JPH07132617A

JPH07132617A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH07132617A
Application number: JP15948893A
Authority: JP
Inventors: Haruo Uchida; 春男内田; Yoshitaka Okamura; 美隆岡村; Yasutsugu Saijo; 西城　　泰嗣
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1993-06-29
Publication date: 1995-05-23

Abstract

(57)【要約】【目的】複数のインクジェットヘッドのそれぞれから
インクを吸引すること、必要なヘッドだけからインクを
吸引することの選択ができる小型軽量、小トルクのポン
プユニットを提供すること【構成】各々のヘッドのインク吐出口部に独立に負圧
を発生させて吸引を行なう一括吸引モードと、１つのヘ
ッドの吐出口部にのみ負圧を集中させて吸引を行なう個
別吸引モードとが選択的に構成されているポンプである
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録手段から被記録材
へインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録装
置に関し、さらに詳しくはインクジェットヘッドの信頼
性を上げるための回復処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２９は従来のインクジェット記録装置
の概略図を示す。ここで、Ｃはインクジェットカートリ
ッジであり、図中上方にインクタンク部、下方に記録ヘ
ッドを有してなるものであり、さらに記録ヘッドを駆動
するための信号などを受容するためのコネクタを設けて
ある。本例に係る記録ヘッドは、図中底面側に複数の吐
出口を有し、その吐出口に連通した液路部分にインク吐
出に利用されるエネルギを発生する素子が配置される。
また、各液路は共通液室に連通し、該共通液室にインク
タンク部から供給されるインクが受容される。なお、上
記素子としては吐出口ないし液路の高集積化が可能なこ
とから、電気熱変換素子を用いるのが好適である。

【０００３】２はキャリッジであり、４個のカートリッ
ジＣ（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４；それぞれ異なった色の
インクに対応しており、たとえばイエロー，マゼンタ，
シアン，ブラックなど）を位置決めして搭載するととも
に、記録ヘッドを駆動するたための信号などを伝達する
ためのコネクタホルダが設けられて記録ヘッドと電気的
に接続されるようになっている。

【０００４】１１１はキャリッジ１０２の主走査方向に
延在し、キャリッジ１０２を摺動自在に支持する走査レ
ール、１５２はキャリッジ１０２を往復動させるための
駆動力を伝達する駆動ベルトである。また、搬送ローラ
対１１５，１１６および搬送ローラ対１１７，１１８
は、記録ヘッドによる記録位置の前後に配置されて記録
媒体Ｐの挟持搬送を行う。Ｐは紙などの記録媒体であ
り、記録媒体Ｐの被記録面を平坦に規制するプラテン
（不図示）に圧接されている。キャリッジ１０２に搭載
されたインクジェットカートリッジＣの記録ヘッド部は
キャリッジ１０２から図中下方へ突出して記録媒体搬送
用ローラ１１６，１１８間に位置し、記録ヘッド部の吐
出口形成面はプラテン（不図示）の案内面に圧接された
記録媒体Ｐに平行に対向するようになっている。

【０００５】本例のインクジェット記録装置において
は、回復手段としての回復系ユニット２００を図２９の
左側にあるホームポジション側に配設してある。回復系
ユニット２００において、３００は記録ヘッドを有する
複数のインクジェットカートリッジＣにそれぞれ対応し
て設けたキャップユニットであり、上下方向に昇降可能
である。そしてキャリッジがホームポジションにあると
きには記録ヘッド部と接合してこれをキャッピングし、
記録ヘッドの吐出口内のインクが蒸発して増粘，固着
し、吐出不良が生じるのを防いでいる。

【０００６】また、回復系ユニットにおいて５００はキ
ャップユニット３００に連通したポンプユニットであ
り、記録ヘッドに万一吐出不良が生じた場合、キャップ
ユニット３００と記録ヘッドとを接合させて行う吸引回
復処理などに際してそのための負圧を生じさせるのに用
いる。さらに、回復系ユニットにおいて、４０１はゴム
などの弾性部材で形成されたワイピング部材としてのブ
レード、４０２はブレード４０１を保持するためのブレ
ードホルダである。本例においては、キャリッジ２の移
動によって駆動されるブレード昇降機構（不図示）によ
り、ブレードホルダ４０２に支持されたブレード４０１
は、記録ヘッドの吐出口形成面に付着したインクをワイ
ピングすべく突出（上昇）した位置（ワイピング位置）
と、記録ヘッドの吐出口面と干渉しないように後退（下
降）した位置（待機位置）との２つの位置に設定可能と
している。

【０００７】次にポンプユニットについて説明する。本
ポンプユニット５００はインクジェットヘッドの正常な
インク吐出状態を維持する、あるいは吐出口に目詰まり
が生じた場合等において正常なインク吐出状態に回復す
る目的から、回復用のポンプを配置し、ポンプの発生す
る負圧を利用して吐出口からインクを吸引するものであ
る。また本ポンプの１例としては、可撓性チューブ内の
容積を変化させ、これを利用して負圧を発生させるチュ
ーブポンプと呼ばれるものを使用したものがある（例え
ば特願平１−１２２８８０号）。

【０００８】図３０はその概略を示す。まず、インクジ
ェットヘッド１０１に対して、キャップ３００の開口部
を当接せさ、吐出口形成面１０１Ａのキャッピングを行
う。キャップ３００の背面側にはもう一方の開口部が設
けられており、当該開口部にはチューブポンプの構成要
素であるチューブ５０３が接続されている。チューブ５
０３に対しては、これを加圧する加圧コロ５０５が設け
られ、軸部分５０５Ａがガイドローラ５０４に対して回
転可能な状態で支持されている。ガイドローラ５０４の
軸部分５０４Ａはポンプベース５０６に対して回転可能
な状態で取付けられている。また、ポンプベース５０６
にはガイドローラ５０４の軸と同軸の円弧状の溝５０６
Ａが形成されている。

【０００９】上記構成において、ガイドローラ５０４が
図示しない駆動手段により矢印ａ方向に回転すると、ガ
イドローラ５０４上の加圧コロ５０５が図３０（ａ）の
Ｘの部分でチューブ５０３と接触・押圧して、押圧部分
のチューブの内側の空間が０になるまでチューブ５０３
を押しつぶす。この状態からさらにガイドローラ５０４
が矢印ａ方向に回転すると、加圧コロ５０５はチューブ
５０３を押しつぶした状態で矢印ｂ方向に従動的に回転
する。そして図３０（ｂ）のＹの部分で一時停止され
る。このとき、ヘッド１の吐出口形成面１Ａには位置Ｘ
からＹまでの間に加圧コロ５０５によって押しつぶされ
たチューブ内の容積変化により負圧が発生し、吐出口か
らの吸引動作が行われる。また、チューブ５０３の下流
には吸引によって吐出口より引き出されたインクを貯め
る廃インク処理部材７が配置されている。

【００１０】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、次に示すような問題があった。

【００１１】インクジェットヘッドにインクを供給する
インクタンクをユーザーが交換して使用する場合には、
タンク交換時にタンクとヘッドの接続部からインク流路
に気泡が混入する場合があり、この気泡を除去するため
には、タンク接続部から吐出口までのインク流路体積以
上の吸引量と、インク流路内にあるゴミ取り用のフィル
ター（数十ミクロンの気孔を有する）を、気泡が通過す
ることが出来るほどの吸引圧が必要となり、そのため１
つのヘッドに対して、大きな吸引量、吸引圧を発生する
ポンプが必要になる。そのため各々のヘッドに対して独
立に構成されたポンプが大型化し、記録装置の小型軽量
化の妨げになるという問題があった。また、ポンプが大
型化するとポンプを駆動するモーターの負荷トルクが大
きくなるために、モーターが大型化したり、コストアッ
プするという問題があった。

【００１２】上記従来例では各ヘッド毎にキャップ手段
とポンプ手段を設けるので回復機構を有するユニットが
大型化してしまいカラーインクジェット記録装置の小
型、計量化の実現の妨げになっていた。

【００１３】上記従来例では、複数個のインクジェット
ヘッドに対して、一括で吸引回復を行なってしまうため
実際は、回復の必要のないインクジェットヘッドに対し
ても、回復を行なわざるを得ないという欠点があった。
すなわち、インク切れによりインクタンクないし、イン
クタンクとインクジェットヘッドを一体にしたヘッドユ
ニットを交換した場合に、それぞれイニシャル時の吸引
回復を行ない印字可能状態にする必要があるが、たとえ
ばシアン，マゼンタ，イエロー，ブラック４色を用いた
カラー記録装置の際に４色のインクが同時になくなる事
はごくまれで、いずれか一色のインクだけがなくなるケ
ースが多く、その際でも本来イニシャル回復を必要とし
ない他の３色も同時に吸引回復を行なってしまう。その
結果インクを無為に浪費することになり、ランニングコ
ストが高くなる欠点や、廃インク容器の容量が大きくな
ることにより、装置の小型化の阻害要因となる欠点をま
ねいてしまう。またこの様な欠点は、インクタンク等の
交換時だけではなく特定色が通常のサイクルの中でなん
らかの原因で不吐出を起こし、そのヘッドのみに回復が
必要な場合にも生じてしまう。

【００１４】

【課題を解決するための手段】被記録材へインクを吐出
して記録を行なう複数のインクジェットヘッドを有し、
吐出口部に負圧を発生させてインクを吸引し、目詰りを
回復するポンプを有する記録装置において、各々のイン
クジェットヘッドに対して吐出口部に独立に負圧を発生
させて吸引を行なう一括吸引モードと、一つのインクジ
ェットヘッドに対して吐出口部に前記独立に発生させた
負圧を集中させて吸引を行なう個別吸引モードを具有す
ることを特徴とする。

【００１５】インクを吸引するポンプのシリンダがシリ
ンダ内を摺動する少なくとも２つのピストン及び同数の
インクジェットヘッドに通じる連通口を有し、前記ピス
トンはピストン軸に遊嵌されるとともに孔が設けられて
おり、前記ピストン軸にはピストン軸が往動するときに
前記孔に密着しながらピストンを摺動させる押し出し板
と、ピストン軸が復動するときにピストンを引き戻す引
っ掛けツメを少なくとも２個づつ設けたことを特徴とす
る。

【００１６】インクを吸引するポンプのシリンダがシリ
ンダ内に仕切られた空間を形成する仕切り板を有するピ
ストン及び各仕切られた空間を各インクジェットヘッド
に通じる連通口を具備し、ピストンがシリンダ内で往復
運動することにより、シリンダー内に仕切られた空間に
独立した体積変化を発生させ、各々のインクジェットヘ
ッドに対して独立の負圧を与える一括吸引モードと、ピ
ストンの回転操作により負圧を与えるインクジェットヘ
ッドを選択し、シリンダ内の全体積変化を１つのインク
ジェットヘッドに集中させて吸引を行なう個別吸引モー
ドを１つのポンプで行なうことを特徴とする。

【００１７】被記録材へインクを吐出して記録をする複
数のインクジェットヘッドのインク吐出口よりインクを
強制的に排出させることにより、前記インクジェットヘ
ッドの吐出状態を維持あるいは回復するために設けられ
た複数の可撓性チュ−ブと、該可撓性チューブを押しつ
ぶすための複数の加圧部材と、前記可撓性チューブを押
しつぶす時のバックアップとなる複数の加圧ガイドと、
前記加圧部材を可撓性チューブに対して相対移動させる
ための１つの駆動手段とを具備するインクジェット記録
装置において、加圧部材と加圧ガイドによる可撓性チュ
ーブ押しつぶし動作を複数の可撓性チューブ全部に対し
て行なう事により複数のインクジェットヘッド全部をほ
ぼ同時に一括吸引回復させる手段と、加圧部材と加圧ガ
イドによる可撓性チューブ押しつぶし動作を複数の可撓
性チューブのうちの１部に対して行なう事により複数の
インクジェットヘッドのうちの１部を個別吸引回復させ
る手段とを具備することを特徴とする。

【００１８】

【作用】本発明によれば、吐出口部に負圧を発生させ、
インクを吸引し目詰まりを回復するポンプを有する記録
装置に於いて、各々のヘッドに対して吐出口部に独立に
負圧を発生させて吸引を行なう一括吸引モードと、１つ
のヘッドに対して、前記の独立に発生させた負圧を１つ
のヘッドに集中させて吸引を行なう個別吸引モードを同
一のポンプによって行なうことにより、ポンプの数を減
少させることが出来るため、記録装置の小型軽量化が実
現出来る。また、ポンプの駆動トルクを小さくすること
が出来るため、モーターを小型化し、コストダウンを可
能にするものである。

【００１９】本発明によれば、イエロー，マゼンダ，シ
アン，ブラックのヘッドが一体になったヘッドを使用
し、一つのポンプでピストンのストロークにより負圧の
発生する部屋を制御するので、回復したいノズル部分だ
けのインクを吸引することができる。また４色一体型の
ヘッドを使用し、ポンプも一つであるので回復ユニット
が小さくなりカラーインクジェット記録装置を小型にす
ることができる。またイエロー，マゼンダ，シアンの３
色とブラックインクをそれぞれ別に吸引することができ
るので、吸引時におこる混色を低減させることが可能と
なり、吸引時にノズル内に入った混色インクをノズルの
外に出すための空吐出も減らすことが可能となる。

【００２０】本発明によれば複数個のインクジェットヘ
ッドと、インクジェットヘッドのインク吐出口よりイン
クを強制的に排出させることにより、前記インクジェッ
トヘッドの吐出状態を維持あるいは回復するために設け
られた複数の可撓性チューブと、その可撓性チューブを
押しつぶすための複数の加圧部材と、その可撓性チュー
ブを押しつぶす時のバックアップとなる複数の加圧ガイ
ドと、加圧部材をチューブに対して相対移動させるため
の一つの駆動手段を有し、加圧部材と加圧ガイドによる
チューブ押しつぶし動作を複数のチューブ全部に対して
行なう事により、複数個のインクジェットヘッド全数を
ほぼ同時に一括吸引回復させる手段と加圧部材と加圧ガ
イドによるチューブ押しつぶし動作を複数のチューブの
うちの一部に対して行なう事により、複数個のインクジ
ェットヘッドのうちの一部を個別吸引回復させる手段と
を設けることにより、ある一定時間毎あるいは一定印字
枚数毎に必要な通常の回復シーケンスにおいては、イン
クジェットヘッド全数をほぼ同時に一括回復させ、ある
特定のヘッドのみ回復が必要な場合には、そのヘッドだ
けに対して個別回復させる様にしたものである。

【００２１】

【実施例】図１〜図８に本発明の第１実施例である回復
系の吸引ポンプの断面図を示す。図１において１はイエ
ロー，マゼンダ，シアン，ブラックの吐出口が縦１列に
並ぶ４色１体型記録ヘッド、２は記録ヘッドのカラーの
インク吐出口（イエロー，マゼンダ，シアン）とブラッ
クインクの吐出口を分けてキャッピングするキャップ、
３はキャップ２とポンプをつなぐチューブ、４はピスト
ンを動かす押し出し板４ａ，４ｃと引っ掛けツメ４ｂ，
４ｄを設けたピストン軸、５はシリンダである。６はシ
リンダ５内を動く第１のピストン、７はシリンダ５内を
動く第２のピストンであるが、いずれも孔６ａ，７ａに
ピストン軸４をフリーに挿通している。８はピストン軸
４の動きでエアーがもれないようにする密封ゴム、９は
吸引したインクを排出する排出口、である。

【００２２】次に、吐出口がゴミでつまったりインクの
増粘により吐出不良をおこしたときの本発明による回復
動作を説明する。図１は通常キャッピング時や印字中の
ピストンの待機位置を示す。この状態ではキャップ内
Ａ，Ｂのどちらにも負圧はかかっていない。キャリッジ
がＨ．Ｐ．に来てヘッドにキャッピングをして回復動作
を行なう信号が送られると、図２に示すようにピストン
軸４が不図示の駆動源により矢印方向に動かされる。こ
の時第１と第２のピストン６，７とピストン軸４はお互
いにフリーなのでピストン軸４だけが動きだす。すると
まず最初にピストン軸４に設けられた押し出し板４ａが
第１のピストン６に押しつけられ孔６ａを塞ぐのでシリ
ンダ５内が密閉される。そのままピストン軸４が動いて
いくと（図３）、シリンダ５内は次第に負圧になってい
く。そして第１のピストン６がシリンダ５に設けられた
第１の連通口５ａの箇所にきてそのままピストン軸４に
押されて第１の連通口５ａとシリンダ５の内部が連通す
る（ピストン軸４が図３の位置より少しでも右側に動
く）と、キャップ２内のＡ側に負圧がかかりＢｋインク
のみを吸引する。通常の印字においてはＢｋのみを使う
事が多いのでピストン軸４は図４の位置まで来ると矢印
Ｙ方向にひきもどされ、図１の待機位置に戻る。こうす
ることにより使用頻度のたかいＢｋインクのみを回復さ
せることができる。図４の矢印Ｙ方向にピストン軸４が
引戻されるとき第１のピストン６はピストン軸４に設け
られた引っ掛けツメ４ｂにより図１の待機位置に戻され
る。

【００２３】次にカラー側の吐出口を回復させたいとき
には前記と同じように図１から図４の状態までピストン
軸４を動かした後、さらに図４の矢印Ｘ方向にピストン
軸４を動かす。するとピストン軸４に設けられた押し出
し板４ｃと第２のピストン７が密着し孔７ａを塞ぐので
シリンダ５内を負圧にする。そしてそのままピストン軸
４が矢印Ｘ方向に動くと第２のピストン７が第２の連通
口５ｂの位置に来る（図５）。そして第２の連通口５ｂ
を過ぎるとキャップ内Ｂ側が負圧になりヘッド１のカラ
ー側の吐出口のインクを吸引する（図６）。このとき押
し出し板４ｃと第２のピストン７が密着してしまうとキ
ャップ内Ａ側は密閉空間になるのでＢｋインクは吸引さ
れることはない。つまりＢｋインクのみを回復させると
きとＢｋインク＋カラーインクを回復させるときとでＢ
ｋインクの吸引量は同じ量であるので必要以上にＢｋイ
ンクを吸引することがない。

【００２４】次にピストン軸４は図７の矢印Ｙ方向に動
きだす。すると押し出し板４ａ，４ｃとピストン６，７
は開放される。さらにＹ方向にピストン軸４が移動する
とシリンダ５内の密閉ゴム８側の体積が押し縮められ、
吸引されたインクは図８の矢印Ｚに示すように流れて排
出口９から排出される。

【００２５】〈第２実施例〉図９に本発明の第２実施例
を示す。これは第１実施例のピストンを２個から４個に
したものである。まず図９の状態からピストン軸が往動
をはじめると押し出し板４ａが第１ピストン６の孔を密
閉しながら押す。このとき、連通口５ｂ，５ｃ，５ｄは
それぞれピストン７，７１，７２により閉じられている
のでシリンダ内は負圧になる。そしてさらに第１ピスト
ン６が押されて、連通口５ａを第１ピストン６が過ぎた
ときに、空間とシリンダ内が連通して空間が負圧に
なる。するとイエローのノズルからのみインクが吸引さ
れる。さらにピストン軸が往動すると押し出し板４ｃが
第２ピストン７の孔を密閉しながら押す。そして第２ピ
ストン７が連通口５ｂを通り過ぎるときに空間が負圧
となりマゼンダのインクが吸引される。このようにして
ピストン軸が往動するとさらにシアン，ブラックのイン
クがそれぞれ第３ピストン７１と第４ピストン７２が連
通口５ｃ，５ｄを通り過ぎるときに吸引されることにな
る。このようにヘッドの色数に対応した数のピストンと
押し出し板とを有する構成にすればそれぞれの色を別個
に吸引することができるので、吸引されたインクが混ざ
る事がなくなる。その他の構成、効果は第１の実施例と
全く同じである。

【００２６】〈第３実施例〉図１０，図１１に本発明の
第３実施例を示す。これは第１の実施例の引っ掛けツメ
と押し出し板を１組として２組をピストン軸上に対向さ
せ、その中間位置にインク排出口９を設けたものであ
る。まずピストン軸４が矢印Ａ方向に動くと、まず押し
出し板４ａが第１のピストン６に密着しながら第１のピ
ストン６を押し出し、の空間側のインクを矢印の流れ
のようにまず吸引する（図１１（ａ））。次にの空間
側のインクを矢印の流れのように吸引すると、ピストン
軸４が初期の位置まで戻った後、矢印Ｂ方向に動く（図
１１（ｂ））。すると押し出し板４ｃが第２のピストン
７に密着しながら第２のピストン７を押し出す。交互に
吸引されたインクは交互にインク排出口９から排出され
る。

【００２７】このようにピストン軸４のストロークによ
って吸引する箇所を制御するのではなく、ピストン軸４
の動く方向で制御するので制御が簡単になるというメリ
ットがある。その他の構成、効果は第１の実施例と全く
同じである。

【００２８】〈第４実施例〉図１２，図１３に本発明の
第４実施例を示す。これは第１の実施例の引っ掛けツメ
と押し出し板を１組として２組をピストン軸上に対向さ
せ、その中間位置でシリンダ内を仕切る密封ゴム８を設
けたものであるが第３の実施例とは反対方向に対向させ
たものである。同図においてピストン軸４が矢印Ａ方向
に動くと、まず押し出し板４ａが第１のピストン６に密
着しながら第１のピストン６を押し出し、の空間側を
まず吸引する（図１３（ａ））。次にの空間側を吸引
するときは、ピストン軸４が初期の位置まで戻った後、
矢印Ｂ方向に動く。すると押し出し板４ｃが第２のピス
トン７に密着しながら第２のピストン７を押し出す（図
１３（ｂ））。

【００２９】このようにピストン軸４のストロークによ
って吸引する箇所を制御するのではなく、ピストン軸４
の動く方向で制御するので制御が簡単になるというメリ
ットがある。さらにこの構成にすることにより吸引した
後の廃インクが混ざることがない。よって組成の違うイ
ンクで混ざると増粘するようなインクを使用することが
できる。その他の構成、効果は第１の実施例と全く同じ
である。

【００３０】〈第５実施例〉次に図１４，図１５を用い
て第５実施例の回復系の吸引ポンプについて説明する。

【００３１】図１４はポンプの断面図、図１５は矢印Ｄ
方向から見た断面図である。

【００３２】同図において、シリンダー３１内には往復
運動するピストン軸３５が配置され、ピストン軸の外周
には十字状に形成された４本のリブ３５ａが形成され、
またリブ３５ａの先端には仕切りゴム３６が設けられ、
シリンダー３１の内周に圧接して構成されている。シリ
ンダ内はリブ３５ａ、仕切りゴム３６により４つの空間
に分割され、各空間は各連通孔３１ａに通じるように構
成されている。シリンダー３１はゴムシール３３、ピス
トンの往復運動を許容する切欠きを有するゴムシール３
３及びフタ３４によってシリンダー内部が密封されるよ
うに構成されている。また、ピストン軸３５には、４枚
の板を十字状に配したピストン軸先端部３５ｄと押出し
部３５ｂとが間隔をおいて設けられこの間にあって、ピ
ストンゴム３７は軸方向にはフリーにして、回転方向に
は不図示の係合機構によって一体に回転するように設け
られている。ピストンゴム３７の外周面はシリンダー３
１の内周に圧接し、またピストン軸方向に突出して連通
孔３１ａを選択的にシールするための突片３７ａが３箇
所設けられている（図１４参照）。

【００３３】次にポンプの動作について説明する。ま
ず、４色のヘッドを独立に同時に吸引する一括吸引モー
ドの動作について説明する。記録ヘッドの吐出口をキャ
ップで密封した状態で、シリンダー３１の４つの連通孔
３１ａと４つの仕切りゴム３６及びピストンゴムの３つ
の突片３７ａは図１５に示すように連通孔３１ａと係合
しない位置関係になっている。このような位置関係でピ
ストン軸３５が図示しない駆動源により矢印Ｂ方向に進
む時、ゴムシール３３により、シリンダー３１内が外部
と密封された状態でピストン軸３５の移動が行なわれ
る。ピストン軸３５がＢ方向に移動するとピストンゴム
３７の端面に設けられた突起３７ｂ（２箇所）にシリン
ダー軸３５の円盤状に構成された押出し部３５ｂが接触
しながら移動する。ピストン軸３５がさらにＢ方向に移
動すると、図１６に示すようにピストンゴム３７が連通
孔３１ａを通過した位置で停止する。この状態では、ピ
ストン軸３５が図１４から図１６の状態に移動した時の
シリンダー３１内の体積変化によって発生する負圧が連
通孔３１ａを通じて各々の記録ヘッドに与えられること
になる。また、仕切ゴム３６により、シリンダー３１内
を分割した状態で上記動作が行なわれるため各々のヘッ
ドには、シリンダー内で発生する独立した負圧が与えら
れることになる。記録ヘッドに負圧が与えられることに
より、吐出口よりインクが排出され各連通孔３１ａを通
して図１６に示すようにインクＩがシリンダー内に注入
される。そして、シリンダー内の負圧が０になるまでシ
リンダー内にインクが注入され吸引が終了する。

【００３４】次に排出動作について説明する。ピストン
軸３５が矢印Ｃ方向に移動すると、図１４に示すよう
に、ピストン軸３５の先端部３５ｄがピストンゴム３７
の先端部に当接して移動する。この時ピストンゴム３７
の突起３７ｂとシリンダー軸３５の押出し部３５ｂ部が
離れた状態で移動が行なわれる。そのため図１４に示す
ようにピストン軸３５の押出し部３５ｂとピストンゴム
３７の両端面間のギャップを通してインクＩが図の左方
向に移動する。そして、次にピストン軸３５が矢印Ｂ方
向に移動する動作でインクがシリンダー３１の左方向に
運ばれ図示しない廃インク処理部材へと運ばれる。

【００３５】次に、個別吸引モードについて図１７，図
１８を用いて説明する。図１８は図１７を矢印Ｄ方向か
ら見た断面図、図１８に於いて、吸引するヘッドを選択
するためにピストン軸３５を矢印に示すように時計方向
にシリンダー３１内で回転させる。この時ピストン軸３
５とピストンゴム３７は、回転方向には不図示の係合機
構によって係合状態にあり、仕切りゴム３６と突片３７
ａの位置関係を保った状態で回転可能に構成されてい
る。またゴムシール３３及びフタ３４も同時に回転す
る。図１８に於いてはマゼンタのヘッドのみを吸引する
場合を示している。ピストン軸３５の回転によりピスト
ン軸方向に突出している突片３７ａ（３箇所）が連通孔
３１ａ（Ｂ），３１ａ（Ｙ），３１ａ（Ｃ）とＤ方向か
ら見て、相対位置が一致するところで固定されている。
この時マゼンタヘッドに連通する連通孔３１ａ（Ｍ）に
は突片３７ａがない状態にある。この状態で、図１７に
示すようにピストン軸３５を矢印Ｂ方向に移動させ、ピ
ストンゴム３７が連通孔３１ａを通過し、さらにピスト
ン軸３５の４つのリブ３５ａに設けられた穴３５ｃ（４
箇所）がゴムシール３３を通過し、シリンダー３１内で
４箇所に仕切られた部分が穴３５ｃにより連通する位置
で停止する。この時、ピストンゴム３７の突起３７ａと
連通孔３１ａと係合し、シリンダー３１の内部と、連通
孔３１ａ（Ｂ），３１ａ（Ｙ），３１ａ（Ｃ）部を遮断
する。この状態では、ピストン軸３５が矢印Ｂ方向に移
動した時にシリンダー３１内部に発生した負圧が全て連
通孔３１ａ（Ｍ）を通してマゼンタの記録ヘッドに与え
られる。インクの排出に関しては、一括吸引モードと同
様にピストン軸３５を矢印Ｃ方向に移動させることによ
り行なわれる。よって、ピストン軸３５を回転させ突片
３７ａと連通孔３１ａの位置関係を選ぶことにより選択
的に吸引が可能となる。

【００３６】〈第６実施例〉第５実施例に於いては連通
孔３１ａを遮断する手段として、ピストンゴム３７に突
片３７ａを設ける構成について述べたがピストン軸３５
に突起を設ける構成でも同様の効果が得られる。

【００３７】図１９に示すようにピストン軸３５からリ
ブ３５ａを出しその先端に連通孔３１ａを遮断するため
のゴム３８を３箇所設けるということである。実施例に
於いてピストン軸３５とピストンゴム３７は回転方向に
は、係合状態にあり、一体的に回転可能な構成を有する
ことから、ピストン軸３５に連通孔３１ａを遮断する部
分を設けても問題ない。

【００３８】〈第７実施例〉第５実施例に於いては、シ
リンダー３１内をピストン軸３５によって４分割する構
成について述べたがリブの数を変えれば２分割や４分割
以上の構成も可能である。また、第５実施例に於いて
は、連通孔３１ａを４個連通孔３１ａを遮断する突起３
７ａを３個設け、吸引するヘッドを１ヘッドにする構成
について述べたが、突起３７ａを２個または１個にする
ことにより吸引するヘッドを２ヘッドまたは３ヘッドに
することも可能である。また第５実施例に於いては、連
通穴３５ｃを４個設け、シリンダー３１の４分割された
部分の全体が連通する構成について述べたが連通穴３５
ｃの数や位置を変えることにより、３分割や２分割され
た部分のみを連通させることも出来る。

【００３９】〈第８実施例〉図２０，図２１は本発明の
第８実施例を示し、図２０は一括・個別両吸引が可能な
チューブポンプ断面図、図２１は一括吸引のみが可能な
チューブポンプ断面図である。図面では、いまカラー４
色（シアン，マゼンダ，イエロー，ブラック）に対応し
た４組のチューブポンプのうち一番記録媒体寄りの１組
のチューブポンプのみ一括・個別両吸引が可能となる様
にした状態にある。すなわち、図２９で示すところの、
キャップ３０１に接続されたチューブポンプのみ図２０
で示す断面形状をしており、図２９で示すところのそれ
以外のキャップ３０２，３０３，３０４に接続されたチ
ューブポンプはそれぞれ図２１で示す断面形状をしてい
る。

【００４０】図２０において、加圧コロ６０５はコロホ
ルダー６０４に回転自在に軸支され、コロホルダー６０
４はホルダー６０６にやはり回転可能に軸支されてい
る。また、一番記録媒体寄りのキャップ３０１に接続さ
れたチューブ６０３はホルダー６０６に這い回されてい
る。ホルダー６０６の加圧ガイド部には、一括吸引ガイ
ド６０６Ａと個別吸引ガイド６０６Ｃがあり、その中間
部に逃げ部６０６Ｂが形成されている。また、図２１で
示すところの一括吸引のみが可能なチューブポンプにお
いては、ホルダー６０６の加圧ガイド部には先の図２０
の一括吸引ガイド６０６Ａと同位相に同じく一括吸引ガ
イド６０６Ｄが形成されている。さらに先の図２０の個
別吸引ガイド６０６Ｃ、逃げ部６０６Ｂに相当する位相
には、大きな逃げ部６０６Ｅが形成されている。次に、
吸引回復動作について説明する。

【００４１】まず、一括吸引時には、図２０，２１で示
す加圧コロ６０５をＰの位置に回転させ、その後、図２
９で示すところのホームポジションにキャリッジ２を移
動させ、キャップ３０１，３０２，３０３，３０４に対
向する位置にカートリッジＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を位
置決めし、そしてキャップの開口部をカートリッジＣの
記録ヘッド部に当接させる。次に、コロホルダー６０４
を図２０，２１中ａ方向に回転させると加圧コロ６０５
がチューブ６０３を押しつぶし、その後コロホルダー６
０４の移動に伴って、加圧コロ６０５はチューブを押し
つぶしながら矢印ｂ方向に従動的に回転する。そして、
図２０，２１中のＸの部分で一時停止される。このと
き、ヘッドの吐出口形成面には位置ＰからＸまでの間に
加圧コロ６０５によって押しつぶされたチューブ内の容
積変化により負圧が発生し、吐出口からの吸引動作が行
なわれる。

【００４２】次に個別吸引時の動作について説明する。
ここでは図２９で示すところのＣ２の記録ヘッドを吸引
回復する場合を例に説明する。まず図２０で示すコロホ
ルダー６０４を加圧コロ６０５がＹの位置に来るまで回
転させ、その後図２９中ａ方向にキャリッジを移動さ
せ、カートリッジＣ２がキャップ３０１に対向する位置
でキャリッジを停止させる。そして、キャップを上昇さ
せキャップの開口部をカートリッジＣの記録ヘッド部に
当接させる。この時、キャップ３０１がカートリッジＣ
２のヘッド部に当接するのに伴い、キャップ３０２，３
０３はおのおのカートリッジＣ３，Ｃ４と当接する。次
にコロホルダー６０４を図２０中ａ方向に回転させる
と、図２０に示した一括・個別両吸引可能なチューブポ
ンプでは、加圧コロ６０５がチューブ６０３の内側の空
間が０になるまでチューブ６０３を押しつぶし、その後
押しつぶした状態のまま矢印ｂ方向に従動的に回転す
る。そして図中Ｚの部分で一時停止され、ヘッドの吐出
口形成面には位置ＹからＺまでの間に加圧コロ６０５に
よって押しつぶされたチューブ内の容積変化により負圧
が発生し、吐出口からの吸引動作が行なわれる。この時
図２１に示した一括吸引のみ可能なチューブポンプで
は、加圧コロが位置ＹからＺまで回転しても、ガイド逃
げ部６０６Ｅとの間でチューブ６０３を押しつぶす事は
ないのでヘッド吐出口形成面に負圧が発生せず、従って
吸引動作は行なわれない。この様にして本実施例は図２
９で示すところのキャップ３０１に接続されたチューブ
ポンプのみ図２０で示す断面形状をした一括・個別両吸
引可能なチューブポンプとする事により、キャリッジ２
を移動させ、カートリッジＣ１〜Ｃ４までのどのカート
リッジをキャップ３０１と対向する位置にもってくるか
によって、選択的に個別吸引が可能になる様にしたもの
である。

【００４３】〈第９実施例〉図２２は本発明の第９実施
例を示す、チューブポンプの断面図である。本実施例で
は、カラー４色に対応した４組のチューブポンプのすべ
てを図２２で示したチューブポンプにしたものである。
加圧コロ６０５は、コロホルダー６０４に回転自在に軸
支され、コロホルダー６０４は、筐体６１３に軸６０２
をもってやはり回転自在に軸支されている。ホルダー台
６５２は加圧ガイド部６５２Ａが形成され、軸６５１を
もって筐体６１３に各色独立的に回転可能に軸支されて
いる。

【００４４】まず一括吸引時には、４個のチューブポン
プすべてのホルダー台６５２を図中実線状態に固定し、
その後図２９で示すところのホームポジションにキャリ
ッジ１０２を移動させ、キャッブ３０１，３０２，３０
３，３０４に対向する位置にカートリッジＣ１，Ｃ２，
Ｃ３，Ｃ４を位置決めし、キャップ開口部をカートリッ
ジＣの記録ヘッド部に当接させる。以降は先の実施例の
一括吸引と同様の手順で一括吸引を行なう。

【００４５】次に、個別吸引の手順について説明する。
４個のチューブポンプのうち吸引の必要のないチューブ
ポンプのホルダー台６５２を不図示の機構により図中ｄ
方向に２点鎖線の状態にまで回転させる。するとコロホ
ルダー６０４を図中ａ方向に回転させても加圧コロ６０
５は、チューブ６０３を押しつぶす事がないためその結
果ヘッドの吐出口形成面に負圧が発生しないため、吸引
ができない状態となる。本実施例では、先の実施例に比
較してキャリッジの移動を併なわないで任意の色につい
て複数同時に個別吸引が可能になるという特徴がある。

【００４６】〈第１０実施例〉次に、図２３，図２４を
用いて本発明の第１０実施例を説明する。

【００４７】図２３は一括吸引時の状態を示す断面図、
図２４は個別吸引時の吸引の必要のないチューブポンプ
の状態を示す断面図である。加圧コロ６０５は、コロ保
持台６０８に軸部６０５Ａで回転可能に軸支されてい
る。コロ保持台６０８は、コロホルダー６０４に次のよ
うにして上下動可能に保持されている。連結板７０１
は、その一端の穴７０１Ａで、コロ保持台６０８の軸６
０８Ａと係合し、もう一端の丸長穴７０１Ｂで回転板７
０２の軸７０２Ｂと係合している。回転板７０２は軸部
７０２Ａでコロホルダー６０４に回転可能に支持されて
いる。

【００４８】一括吸引の場合は、４つのチューブポンプ
のコロホルダー６０４を図２３中のａ方向に回転させ、
加圧コロ６０５を図中Ｐの位置にし、以降は第８実施例
と同様の手順をもって一括吸引を行なう。

【００４９】次に、個別吸引について説明する。４個の
チューブポンプのうち吸引の必要のないチューブポンプ
について以下に示す動作を行なう。図２３中，回転板７
０２をｅ方向に回転させる。すると連結板７０１を介し
てコロ保持台６０８はしだいに下降し、回転板７０２を
図２３の状態からｅ方向に１８０°回転させると、図２
４の状態となり、その時、コロ保持台６０８、加圧コロ
６０５は最下点に達する。この状態を維持したまま、図
２３中の加圧コロ６０５のＰ位置と同位相までコロホル
ダー６０４を回転させると加圧コロは、図２４中Ｑの状
態となる。この状態からコロホルダー６０４をａ方向に
回転させても、加圧コロ６０５はチューブ６０３を押し
つぶさないのでその結果、ヘッド吐出口形成面には、負
圧が発生しないため、吸引をしない状態が達成できる。
他のチューブポンプの加圧コロ６０５を図２３に示す状
態にしたまま、コロホルダー６０４を回転させることに
より結果として、個別吸引が可能になる。

【００５０】〈第１１実施例〉次に図２５，図２６を用
いて本発明の第１１実施例を説明する。

【００５１】図２５は、第１１実施例を盛り込んだチュ
ーブポンプの断面図、図２６は第１１実施例を盛り込ん
だチューブポンプの要部上面図である。図２６のよう
に、各加圧コロ６０５はコロホルダー８０１あるいは８
０３にそれぞれ回転自在に保持され、コロホルダー８０
１は、突条８０２Ｂ付き回転軸８０２を介して加圧ガイ
ド部８００Ａに、回転自在に保持されている。コロホル
ダー８０３は加圧ガイド部８００Ａに回転自在に支持さ
れ、穴８０３Ａ，８０３Ｂに回転軸８０２を通されてい
る。回転軸８０２は突条８０２Ｂを持つとともに図２６
で示すＰからＱ位置まで軸スラスト方向に移動可能な構
成となっている。

【００５２】まず、一括吸引時には、回転軸８０２を図
２６に示すＲ方向にＱの位置（図中太い破線で示す）ま
で押し込み、コロホルダー８０１，８０３を共に図２５
中のＰの位置まで回転させ、その後図２９で示すところ
のホームポジションにキャリッジ１０２を移動させ、キ
ャップ３０１，３０２，３０３，３０４に対向する位置
にカートリッジＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を位置決めし、
そしてキャップの開口部をカートリッジＣの記録ヘッド
部に当接させる。以下、第８実施例の一括吸引と同様の
手順で吸引動作を行なう。

【００５３】次に個別吸引時の動作について説明する。
ここでは図２９で示すところのＣ２の記録ヘッドを吸引
回復する場合を例に説明する。まず回転軸８０２を図２
６に示すＲ方向にＱの位置まで押し込みコロホルダー８
０１，８０３を共に図２５中のＭの位置まで回転させ
る。その後回転軸８０２を図２６に示すＳ方向にＰの位
置まで引き抜き、コロホルダー８０３と回転軸８０２と
の係合を脱し、コロホルダー８０１のみの係合とし次に
回転軸８０２を図２５中ａ方向に回転させ図２５に示す
Ｐの位置までコロホルダー８０１のみを回転させる。そ
の後図２９中ａ方向にキャリッジを移動させカートリッ
ジＣ２がキャップ３０１に対向する位置でキャリッジ１
０２を停止させる。そしてキャップを上昇させ、キャッ
プの開口部をカートリッジＣの記録ヘッド部に当接させ
る。この時キャップ３０１がカートリッジＣ２のヘッド
部に当接するのに伴い、キャップ３０２，３０３はおの
おのカートリッジＣ３，Ｃ４と当接する。次にコロホル
ダー８０１を図２５中ａ方向に回転させ以降第８実施例
で示した手順で吸引を行なう。この様にして本実施例で
は、図２６で示すところのコロホルダー８０１のみを単
独で回転させるか、コロホルダー８０１，８０３両方を
一括に回すかで、個別・一括それぞれの吸引を選択的に
行なうものである。

【００５４】〈第１２実施例〉次に図２７，図２８を用
いて本発明の第１２実施例を説明する。

【００５５】図２７は第１２実施例を盛り込んだチュー
ブポンプの断面図、図２８は第１２実施例を盛り込んだ
チューブポンプの要部上面図である。加圧コロ９０１，
９０２，９０３，９０４はキャップ３０１，３０２，３
０３，３０４におのおの対応して、図２８のように配置
され、図２７に示す様に９０°ずつ位相がずれた状態で
コロホルダー９０５に回転自在に軸支されている。また
加圧ガイド部９０６は４つ共共通の形状となっている。
次に吸引動作について説明する。図２７で示す状態に加
圧コロ９０１〜９０４がなる様にコロホルダー９０５を
図中ａ方向に回転させ、その後、図２９で示すところの
ホームポジションにキャリッジ１０２を移動させ、キャ
ップ３０１，３０２，３０３，３０４に対向する位置に
カートリッジＣ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を位置決めし、キ
ャップの開口部をカートリッジＣの記録ヘッド部に当接
させる。次にコロホルダー９０５を図２７中ａ方向に回
転させると、加圧コロ９０１がチューブ９１１の内側の
空間が０になるまでチューブ９１１を押しつぶし、さら
にコロホルダー９０５を図中ａ方向に９０°回転させて
一時停止させるとカートリッジＣ１のヘッドの吐出口形
成面にはチューブ９１１の押しつぶされた容積変化によ
り負圧が発生し、吐出口からの吸引動作が行なわれる。
この時、加圧コロ９０２，９０３，９０４はそれぞれの
チューブ９１２，９１３，９１４には当接していないの
でカートリッジＣ２，Ｃ３，Ｃ４のヘッド吐出口形成面
には負圧が発生せず吸引動作が行なわれない。ここで動
作を終了させればカートリッジＣ１のみの個別吸引が行
なえるわけである。さらに引き続いてコロガイド９０５
をａ方向にまた９０°回転させ、一時停止させると、同
様にしてカートリッジＣ２の個別吸引が行なわれる。以
下順次カートリッジＣ３，Ｃ４の個別吸引が行なわれ、
この一連の動作を間断なく行なうことにより、ほぼ一括
吸引と等しいことが可能となる。また吸引動作イニシャ
ル時に図２７に示した加圧コロ９０１の位置にどの加圧
コロをもってくるかを選択する事により、４つのカート
リッジＣ１〜Ｃ４の選択的な個別吸引が可能になる。

【００５６】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。

【００５７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００５８】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００５９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【００６０】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【００６１】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【００６２】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【００６３】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニング
手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこ
れとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる
予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モード
を行うことも安定した記録を行うために有効である。

【００６４】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみを記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個を組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【００６５】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化するもの、もしくは
液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式で
はインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調
整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温
度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付与
時にインクが液状をなすものであればよい。

【００６６】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としてもよい。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【００６７】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダ等と組み合わせた複写装置、さら
には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採る
ものであっても良い。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように吐出口部に負圧を発
生させ、インクを吸引し、目詰まりを回復するポンプを
有する記録装置に於いて、各々のヘッドに対して吐出口
部に独立に負圧を発生させて吸引を行なう一括吸引モー
ドと、１つのヘッドに対して前記の独立に発生させた負
圧を１つのヘッドに集中させて吸引を行なう個別吸引モ
ードを同一のポンプによって行なうことにより、ポンプ
の数を減少させ、記録装置の小型軽量化が実現出来る。
またポンプの駆動トルクを小さくすることが出来るため
モーターを小型化し、コストダウンを可能にするもので
ある。特にタンク交換時にインク流路に混入する泡を除
去するために大きな吸引圧、吸引量が必要になる場合に
は、ポンプ構成を簡略化出来る効果がある。

【００６９】本発明によれば、イエロー，マゼンダ，シ
アン，ブラックのヘッドが一体になったヘッドを使用
し、一つのポンプでピストン軸の動きにより負圧の発生
する部屋を制御するので、回復したい吐出口部だけのイ
ンクを吸引することができる。したがって使用頻度の低
いインクまで必要以上に吸引してしまうことがないので
インクを効率良く使うことができる。

【００７０】インクタンク交換時のイニシャル回復や、
特定色のみの偶発的な不吐出に対する回復の場合にで
も、特定のインクジェットヘッドにのみ回復動作を行な
うことが可能となり、その結果インクのムダな消費がな
くなりランニングコストの低減が図れると共に、廃イン
ク容器の容量が小さくできるので装置の小型化が可能に
なるという結果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す断面図

【図２】第１実施例の動作を示す説明図

【図３】第１実施例の動作を示す説明図

【図４】第１実施例の動作を示す説明図

【図５】第１実施例の動作を示す説明図

【図６】第１実施例の動作を示す説明図

【図７】第１実施例の動作を示す説明図

【図８】第１実施例の動作を示す説明図

【図９】第２実施例を示す断面図

【図１０】第３実施例を示す断面図

【図１１】（ａ）〜（ｂ）：第３実施例の動作をそれぞ
れ示す説明図

【図１２】第４実施例を示す断面図

【図１３】（ａ）〜（ｂ）：第４実施例の動作をそれぞ
れ示す説明図

【図１４】第５実施例を示す断面図

【図１５】第５実施例を示す横断面図

【図１６】第５実施例の一括吸引モードの動作を示す説
明図

【図１７】第５実施例の個別吸引モードの動作を示す説
明図

【図１８】第５実施例の個別吸引モードの動作を示す説
明図

【図１９】第６実施例を示す横断面図

【図２０】第８実施例の一括、個別両吸引が可能なチュ
ーブポンプの断面図

【図２１】第８実施例の一括吸引のみが可能なチューブ
ポンプの断面図

【図２２】第９実施例のチューブポンプの断面図

【図２３】第１０実施例のチューブポンプの一括吸引時
の断面図

【図２４】第１０実施例のチューブポンプの吸引の必要
ない時の断面図

【図２５】第１１実施例のチューブポンプの断面図

【図２６】第１１実施例のチューブポンプの要部上面図

【図２７】第１２実施例のチューブポンプの断面図

【図２８】第１２実施例のチューブポンプの要部上面図

【図２９】従来のインクジェット記録装置の概略図

【図３０】従来のチューブポンプの概略断面図

【符号の説明】

１ヘッド２キャップ３チューブ４ピストン軸４ａ，ｃ，ｅ，ｇ押出し板４ｂ，ｄ，ｆ，ｈ引掛けツメ５シリンダ５ａ，ｂ，ｃ，ｄ連通口６第１ピストン６ａ孔７第２ピストン７ａ孔７１第３ピストン７２第４ピストン８密封ゴム９インク排出口３１シリンダ３１ａ〜ｃ連通孔３２チューブ３３ゴムシール３４フタ３５ピストン軸３５ａリブ３５ｂ押出し部３５ｃ穴３５ｄ先端部３６仕切りゴム３７ピストンゴム３８連通口遮断ゴム２００回復系ユニット３００（３０１〜３０４）キャップ５００ポンプユニット６０３チューブ６０４，８０１，８０３，９０５コロホルダー６０５，９０１〜９０４・・・加圧コロ６０６ホルダー６０６Ａ，Ｄ一括吸引ガイド６０６Ｃ個別吸引ガイド６０６Ｂ，Ｅガイド逃げ部６０８コロ保持台６５２ホルダー台７０１連結板７０２回転板８０２回転軸８０２Ｂ突条

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録材へインクを吐出して記録を行な
う複数のインクジェットヘッドを有し、吐出口部に負圧
を発生させてインクを吸引し、目詰りを回復するポンプ
を有する記録装置において、各々のインクジェットヘッ
ドに対して吐出口部に独立に負圧を発生させて吸引を行
なう一括吸引モードと、一つのインクジェットヘッドに
対して吐出口部に前記独立に発生させた負圧を集中させ
て吸引を行なう個別吸引モードを具有することを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項２】インクを吸引するポンプのシリンダがシ
リンダ内を摺動する少なくとも２つのピストン及び同数
のインクジェットヘッドに通じる連通口を有し、前記ピ
ストンはピストン軸に遊嵌されるとともに孔が設けられ
ており、前記ピストン軸にはピストン軸が往動するとき
に前記孔に密着しながらピストンを摺動させる押し出し
板と、ピストン軸が復動するときにピストンを引き戻す
引っ掛けツメを少なくとも２個づつ設けたことを特徴と
するインクジェット記録装置。
【請求項３】少なくとも一組の前記押し出し板と引っ
掛けツメとの間隔が、他の押し出し板と引っ掛けツメと
の間隔と異なることを特徴とする請求項２記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項４】インクを吸引するポンプのシリンダがシ
リンダ内に仕切られた空間を形成する仕切り板を有する
ピストン及び各仕切られた空間を各インクジェットヘッ
ドに通じる連通口を具備し、ピストンがシリンダ内で往
復運動することにより、シリンダー内に仕切られた空間
に独立した体積変化を発生させ、各々のインクジェット
ヘッドに対して独立の負圧を与える一括吸引モードと、
ピストンの回転操作により負圧を与えるインクジェット
ヘッドを選択し、シリンダ内の全体積変化を１つのイン
クジェットヘッドに集中させて吸引を行なう個別吸引モ
ードを１つのポンプで行なうことを特徴とする請求項１
記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】被記録材へインクを吐出して記録をする
複数のインクジェットヘッドのインク吐出口よりインク
を強制的に排出させることにより、前記インクジェット
ヘッドの吐出状態を維持あるいは回復するために設けら
れた複数の可撓性チュ−ブと、該可撓性チューブを押し
つぶすための複数の加圧部材と、前記可撓性チューブを
押しつぶす時のバックアップとなる複数の加圧ガイド
と、前記加圧部材を可撓性チューブに対して相対移動さ
せるための１つの駆動手段とを具備するインクジェット
記録装置において加圧部材と加圧ガイドによる可撓性チ
ューブ押しつぶし動作を複数の可撓性チューブ全部に対
して行なう事により複数のインクジェットヘッド全部を
ほぼ同時に一括吸引回復させる手段と加圧部材と加圧ガ
イドによる可撓性チューブ押しつぶし動作を複数の可撓
性チューブのうちの１部に対して行なうことにより複数
のインクジェットヘッドのうちの１部を個別吸引回復さ
せる手段とを具備することを特徴とするインクジェット
記録装置。
【請求項６】前記複数のインクジェットヘッドのうち
の１部を個別吸引回復させる手段として、複数の加圧ガ
イド部の１部を加圧部材が可撓性チューブを押圧変形さ
せない位置まで離間させた形状ないし離間させる手段を
有することを特徴とする請求項５記載のインクジェット
記録装置。
【請求項７】前記複数のインクジェットヘッドのうち
の１部を個別吸引回復させる手段として、複数の加圧部
材の１部を可撓性チューブを押圧変形させない位置まで
離間させる手段を有することを特徴とする請求項５記載
のインクジェット記録装置。
【請求項８】前記複数のインクジェットヘッドのうち
の１部を個別吸引回復させる手段として、複数の加圧部
材の駆動の１部を遮断する手段を有することを特徴とす
る請求項５記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】前記複数のインクジェットヘッドのうち
の１部を個別吸引回復させる手段として、複数の加圧部
材の駆動部材に対する取付け位相をずらしたことを特徴
とする請求項５記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】前記インクジェットヘッドはインク吐
出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備
えていることを特徴とする請求項１，２，４又は５記載
のインクジェット記録装置。
【請求項１１】前記インクジェットヘッドは前記電気
熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、イン
クに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出さ
せることを特徴とする請求項１０記載のインクジェット
記録装置。