JPH07120623A

JPH07120623A - 面状発光体

Info

Publication number: JPH07120623A
Application number: JP5266415A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Kawakami; 守川上
Original assignee: Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Ohtsu Tire and Rubber Co Ltd
Priority date: 1993-10-25
Filing date: 1993-10-25
Publication date: 1995-05-12

Abstract

(57)【要約】（修正有）【構成】導光板３１の端面から入射した光を乱反射部
３６で乱反射させて導光板３１の両面３２ａ、３３ａで
発光させるようにした面状発光体において、前記乱反射
部３６は、前記導光板３１内部に埋設されている。【効果】乱反射部の周囲には空気が存在しないので、
空気層の介在による乱反射光のロスがなく、乱反射部は
両発光面に対して等しく作用できることから、両発光面
の輝度差はほとんどなく、しかも輝度の向上を図ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶用バックライト、
広告などの看板用バックライト、照明器具などに使用さ
れるエッジライト型で両面発光タイプの面状発光体に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
両面発光タイプの面状発光体として、図４に示すような
ものがある。これは、アクリル板等の透過率の高い（透
過率８５％以上）透明性樹脂や透明ガラスを導光板１と
し、該導光板１の両面１ａ、１ｂを発光面とし、各面に
拡散板２、２が設けられている。また、導光板１の一側
の面（例えば、図４では１ｂ）に、当たった光を乱反射
させる乱反射部４が設けられている。乱反射部４は、例
えば、シリカ、酸化チタン等の拡散材を混入したインク
をドット印刷、又はヘアーライン等のキズ加工やシボ加
工等により形成される。導光板１の一端面３外方に、ラ
ンプ等により構成される光源５が設けられていている。
図４中、６は、遮光カバーである。

【０００３】このような面状発光体において、光源５か
ら導光板１に入射した光は、乱反射部４で乱反射され、
その乱反射光が乱反射部４の対向面１ａで発光してい
る。一方、乱反射部４が設けられている側の面１ｂで
は、乱反射部４に当たらず導光板１を透過した光が発光
するため、乱反射部４のパターンすなわちドットパター
ン又はシボ加工による凹凸パターンがそのまま反映し、
均一な発光状態が得られない。

【０００４】一方、両面における輝度の均一性を等しく
すべく、図５に示すような両面発光タイプの面状発光体
がある。これは、２枚のアクリル板（第１導光板１１と
第２導光板１２）を重ね合わせたものを導光板として用
いている。第１導光板１１は一面を発光面１１ａとし、
他面に乱反射部１５が設けられて、乱反射面１１ｂとさ
れている。第２導光板１２は一面を発光面１２ａとし、
他面は第１導光板１１の乱反射部１５と接触するように
重ね合わされて、乱反射面１２ｂとされている。そし
て、発光面１１ａ、１２ａにそれぞれ拡散板１３、１３
が設けられているこのような面状発光体では、第１導光
板１１及び第２導光板１２いずれにおいても、光源１６
から各導光板１１、１２に入射した光が乱反射部１５で
乱反射し、その乱反射光が各導光板１１、１２の発光面
１１ａ、１２ａで発光する。

【０００５】しかし、第１導光板１１の場合は、乱反射
面１１ｂに乱反射部１５が直接印刷により設けられてい
るので、乱反射部１５に当たった光がほぼ１００％乱反
射される。一方、第２導光板１２においては、乱反射面
１２ｂは乱反射部１５と接触しているだけなので、微視
的に見れば、図６に示すように、各乱反射部１５と第２
導光板１２の乱反射面１２ｂとの間には多数の空隙部１
８が存在する。この空隙部１８に入った光の一部は、こ
の空気層の介在により、乱反射光の一部がロスされる。
この結果、第２導光板１２の発光面１２ａ側の輝度は、
第１導光板１１の発光面１１ａ側の輝度よりも低くな
る。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、両面における
発光輝度が等しく、かつ両面における輝度が均一な面状
発光体を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の面状発
光体は、導光板３１の端面３９から入射した光を乱反射
部３６で乱反射させて導光板３１の両面３２ａ、３３ａ
で発光させるようにした面状発光体において、前記乱反
射部３６は、前記導光板３１内部に埋設されていること
を特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の面状発光体は、導光板２
１の端面２９から入射した光を乱反射部２６で乱反射さ
せて導光板２１の両面２２ａ、２３ａで発光させるよう
にした面状発光体において、前記導光板２１は、各々一
面が発光面２２ａ、２３ａとされ、他面が乱反射面２２
ｂ、２３ｂとされた第１導光板２２及び第２導光板２３
とからなり、前記第１導光板２２と第２導光板２３と
は、前記乱反射面２２ｂ、２３ｂ同士が接着剤層２４を
介して一体的に接合され、前記乱反射部２６は前記第１
導光板２２の乱反射面２２ｂに設けられていてることを
特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の面状発光体は、乱反射部３６
が導光板３１内部に埋設されていて、この乱反射部３６
が両側の発光面３２ａ、３３ａに対して等しく作用す
る。また、乱反射部３６の周囲に空気層の介在はないの
で、両側の発光面３２ａ、３３ａいずれに対しても乱反
射光のロスはない。従って、両発光面３２ａ、３３ａの
輝度を高く保つとともに、両発光面３２ａ、３３ａの輝
度差がほとんどない。

【００１０】請求項２に記載の面状発光体は、第１導光
板２２と第２導光板２３とが接着剤層２４を介して一体
的に接合されていることから、乱反射部２６が直接設け
られていない第２導光板２３と乱反射部２６との間隙に
は接着剤が充填され、空気層の介在はなくなっている。
従って、空気層の介在に起因するようなロスが生じない
ので、乱反射部２６が直接設けられていない第２導光板
２３においても、第１導光板２２に設けられた乱反射部
２６が第１導光板２２に対する場合と同様に作用でき
る。よって、両発光面２２ａ、２３ａにおける輝度を高
く保つとともに、両発光面２２ａ、２３ａにおける輝度
差をゼロに近づけることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。はじめに、請求項２に記載の面状発光体の一実施
例について、図１に基づいて説明する。図１に示す面状
発光体２０は、導光板２１がアクリル樹脂等の透明性樹
脂又は透明性のガラスよりなる第１導光板２２と第２導
光板２３とを接着剤層２４を介して接合一体化されたも
のである。ここで、接着剤層２４を構成する接着剤とし
ては、第１導光板２２及び第２導光板２３と同成分系の
接着剤を用いる。例えば、導光板２２、２３がアクリル
板の場合、メタクリル樹脂板の重合接着剤（三菱レーヨ
ン社製の「アクリシラップ（商品名）」、クラレ社製の
「パラセメント（商品名）」等）を用いることが好まし
い。

【００１２】第１導光板２２は一面を発光面２２ａと
し、この発光面２２ａ上にポリカーボネートフィルム等
よりなる拡散板２５が設けられていて、他面にはシリ
カ、酸化チタン等の拡散材を混入したインクをドット印
刷してなる乱反射部２６が設けられていて乱反射面２２
ｂを構成している。第２導光板２３は、一面を発光面２
３ａとし、この発光面２３ａ上に拡散板２５が設けらて
いて、他面は接着剤層２４を介して第１導光板２３の乱
反射面２３ｂに接合されている。そして、第１導光板２
２及び第２導光板２３の端面２９の外方にランプ等から
なる光源２７が設けられ、光源２７の外周は遮光カバー
２８で覆われている。

【００１３】このような面状発光体２０においては、第
１導光板２２では、光源２７から入射された光が乱反射
部２６で乱反射され、その乱反射光が発光面２２ａにて
発光する。同様に、第２導光板２３に入射された光は、
接着剤層２４を通って乱反射部２６に当たって乱反射さ
れ、その乱反射光が再び接着剤層２４を通って第２導光
板２３内に入り発光面２３ａで発光する。ここで、乱反
射部２６と第２導光板２３との間には、微視的に見る
と、その間隙に接着剤層２４を構成する接着剤が充填さ
れた状態となっている。すなわち、第２導光板２３の乱
反射面２３ｂと乱反射部２６との間には空気層の介在が
ない状態となっている。よって、接着剤層２４において
は、空気層と異なり、乱反射光のロスはほとんどない。
従って、第２導光板２３の発光面２３ｂ側でも、第１導
光板２２の発光面２２ａとほぼ同程度の輝度で発光でき
る。すなわち、両側の発光面２２ａ、２３ａにおける輝
度の差はほとんどなくなる。

【００１４】なお、上記実施例では乱反射部がドット印
刷より形成されていたが、本発明はこれに限定されず、
第１導光板の反射面側にキズ加工やシボ加工等を施して
凹凸面としてもよい。この場合も面の凹部に接着剤が隙
間なく充填されていることになり、同様の効果を得るこ
とができる。次に、請求項１に記載の面状発光体の一実
施例について、図２に基づいて説明する。

【００１５】この面状発光体３０は、導光板３１のほぼ
中央部に、乱反射部３６が散点状に埋設されている。乱
反射部３６を境界として、導光板３１は第１導光部３２
と第２導光部３３とに分けられる。そして、導光板３１
の両面に相当する３２ａ、３３ａが発光面とされてい
る。導光板３１以外の構成については図１の面状発光体
２０と同様なので、同符号を付して説明を省略する。

【００１６】このような導光板３１は、例えば、導光板
３１がアクリル樹脂板である場合、第１導光部３２を形
成するアクリル板の片面に乱反射部３６を挟むようにし
て第２導光部３３を形成したり、成形型に樹脂を流し込
むとともに、その中央部に乱反射部３６を形成する拡散
材等を配設して硬化させることにより第１導光部３２及
び第２導光部３３を同時に成形することにより得られ
る。

【００１７】このような面状発光体は、乱反射部３６が
埋設されているので、いずれの導光部３２、３３に対し
ても乱反射部３６との間に空隙は存在しない。よって、
面状発光体２０と同様に、乱反射部３６は両発光面３２
ａ、３３ａに対して等しく作用できるので、両発光面３
２ａ、３３ａにおける輝度がほぼ等しくなる上に、ロス
が少ないため輝度が高くなる。

【００１８】例えば、図２に示す面状発光体３０の輝度
を測定したところ、第１導光部３２の発光面３２ａの輝
度は１１８０ｃｄ／ｍ²であり、第２導光部３３の発光
面３３ａの輝度は１２３０ｃｄ／ｍ²であった。一方、
図５に示すような面状発光体において、第１導光板１１
側の発光面１１ａの輝度は１２００ｃｄ／ｍ²であり、
第２導光板１２側の発光面１２ａの輝度は８５０ｃｄ／
ｍ²であった。以上の測定結果より、本発明の面状発光
体３０の方が両発光面３２ａ、３３ａの輝度が高い上
に、両発光面３２ａ、３３ａの輝度はほぼ等しかった。

【００１９】尚、図３は、乱反射部４６が埋設された導
光板４１の一方の面４１ａ上にのみ拡散板４３を設けて
発光面とし、対向面４１ｂには白色ポリエステルフィル
ム等の反射板４４を設けて反射面として、一方の面４１
ａすなわち発光面のみ発光させるようにした片面タイプ
の面状発光体を示している。

【００２０】

【発明の効果】本発明の面状発光体は、乱反射部が埋
設、又は第１導光板の乱反射面に乱反射部が設けられて
いる場合には乱反射部と第２導光板との間に接着剤が充
填されているので、乱反射部の周囲には空気が存在しな
い。従って、本発明の面状発光体では、空気層の介在に
よる乱反射光のロスがなく、乱反射部は両発光面に対し
て等しく作用できることから、両発光面の輝度差はほと
んどなく、しかも輝度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る面状発光体の一実施例の側断面図
である。

【図２】本発明に係る面状発光体の他の実施例の側断面
図である。

【図３】本発明の片面発光型の面状発光体に適用した例
である。

【図４】従来の面状発光体の側断面図である。

【図５】従来の面状発光体の側断面図である。

【図６】問題点を説明するための図である。

【符号の説明】

２０面状発光体２１導光板２２第１導光板２２ａ発光面２２ｂ乱反射面２３第２導光板２３ａ発光面２３ｂ乱反射面２４接着剤層２６乱反射部２７光源３０面状発光体３１導光板３２ａ発光面３３ａ発光面３６乱反射部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導光板（３１）の端面（３９）から入射
した光を乱反射部（３６）で乱反射させて導光板（３
１）の両面（３２ａ、３３ａ）で発光させるようにした
面状発光体において、前記乱反射部（３６）は、前記導光板（３１）内部に埋
設されていることを特徴とする面状発光体。
【請求項２】導光板（２１）の端面（２９）から入射
した光を乱反射部（２６）で乱反射させて導光板（２
１）の両面（２２ａ、２３ａ）で発光させるようにした
面状発光体において、前記導光板（２１）は、各々一面が発光面（２２ａ、２
３ａ）とされ、他面が乱反射面（２２ｂ、２３ｂ）とさ
れた第１導光板（２２）及び第２導光板（２３）とから
なり、前記第１導光板（２２）と第２導光板（２３）とは、前
記乱反射面（２２ｂ、２３ｂ）同士が接着剤層（２４）
を介して一体的に接合され、前記乱反射部（２６）は前記第１導光板（２２）の乱反
射面（２２ｂ）に設けられていてることを特徴とする面
状発光体。