JPH07120353A - 噛合歯車の回転誤差検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータのトルクリップルや歯車の噛合いに伴
う振動の影響を受けることなく、回転誤差を高い精度で
検出できるようにする。 【構成】 第１歯車１４と一体的に回転する第１回転体
１８に第１懸垂手段２０を介して第１負荷錘２２を吊り
下げるとともに、第２歯車１６と一体的に回転する第２
回転体２４に第２懸垂手段２６を介して第２負荷錘２８
を吊り下げ、それ等の第１歯車１４および第２歯車１６
が所定の噛合荷重で噛み合った状態で釣り合わせる。そ
して、その状態で手動または駆動モータにより、歯車１
４，１６の噛合いによる振動周波数が装置の共振周波数
よりも十分に小さくなる回転速度で、それ等の歯車１
４，１６を噛合回転させながら、ロータリエンコーダ３
０，３２によって回転角を測定し、その回転角のずれを
検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は噛合歯車の回転誤差検出
装置に係り、特に、回転誤差を高い精度で検出する装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】互いに噛み合って回転する一対の歯車
は、歯面の形状誤差や歯のたわみなどによって回転誤差
を生じ、動力伝達性能に影響を与えたり振動を発生した
りする。かかる回転誤差を検出するために、互いに噛み
合う一対の第１歯車および第２歯車に所定の噛合荷重を
付与した状態で回転させ、それ等第１歯車および第２歯
車の回転角をそれぞれロータリエンコーダによって測定
することにより、その回転角のずれを検出する噛合歯車
の回転誤差検出装置が提案されている。特開平２−２０
８５３４号公報に記載されている装置はその一例であ
る。

【０００３】図７は、かかる従来の回転誤差検出装置の
一具体的を示す図で、第１歯車１００は、駆動モータ１
０２により減速機１０４，トルクメータ１０６，および
低剛性継手１０８を介して一定速度で回転駆動される一
方、その第１歯車１００と噛み合う第２歯車１１２は低
剛性継手１１４および減速機１１６を介して被動モータ
１１８に連結され、その被動モータ１１８により所定の
負荷トルクすなわち噛合荷重が付与されるようになって
おり、トルクメータ１０６により負荷トルクを測定しな
がら一対のロータリエンコーダ１１０，１２０によって
歯車１００，１１２の回転角をそれぞれ測定し、回転誤
差としてその回転角のずれを検出する。上記減速機１０
４，１１６は、モータ１０２，１１８のリップル（微小
な回転変動，トルク変動）による噛合荷重の変動を避け
るため、それ等のモータ１０２，１１８を何れも高速回
転させながら回転誤差を検出できるようにするためのも
のであり、低剛性継手１０８，１１４は、モータ１０
２，１１８や減速機１０４，１１６の振動が歯車１０
０，１１２に伝達されて噛合荷重が変動することを防止
するためのものである。また、モータ１０２，１１８の
回転変動を抑制するために、それ等のモータ１０２，１
１８にはフライホイールが追加して設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにモータの回転安定化のためにモータを高速回転させ
るとともに、低剛性継手やフライホイールを設けた従来
装置においては、一対の歯車の噛合いによる振動周波数
が装置の共振周波数より大きくなるため、装置の振動特
性の影響により、本来静的な値として測定が望まれる回
転誤差を正確に検出できないという問題があった。前記
図７の装置について、１自由度系の振動モデルを示す図
８を参照しつつ具体的に説明すると、第１歯車１００と
第２歯車１１２との間に回転誤差に相当する強制変位ｅ
を与えた場合、第１歯車１００より前の部分（第１歯車
１００，減速機１０４，駆動モータ１０２など）の慣性
をＭ１、第２歯車１１２より後の部分（第２歯車１１
２，減速機１１６，被動モータ１１８など）の慣性をＭ
２、第１歯車１００および第２歯車１１２の互いに噛み
合う歯対の平均剛性（低剛性継手１０８，１１４の剛性
を含む）をｋ、第１歯車１００の回転角ｘ１と第２歯車
１１２の回転角ｘ２との差である回転誤差をｘ（＝ｘ１
−ｘ２）、振動の影響を排除した静的な回転誤差をｘst
（＝ｅ）、第１歯車１００と第２歯車１１２との噛合い
による振動周波数をω、装置の共振周波数（ねじり固有
振動数）をωn とすると、ｘ／ｘstとω／ωn との関係
は次式（１）〜（５）に従って求められ、図９に示すよ
うになる。かかる図９から明らかなように、ω＝ωn の
共振点付近では回転誤差ｘが静的な回転誤差ｘstよりも
著しく大きくなる一方、振動周波数ωが共振周波数ωn
よりも大きい領域では、回転誤差ｘは次第に小さくなっ
て静的な回転誤差ｘstを下回ってしまうのである。

【数１】

【０００５】ここで、モータの回転安定化のために設け
られる低剛性継手やフライホイールは装置の共振周波数
ωn を低下させる一方、リップル防止のためにモータを
高速回転させると振動周波数ωは大きくなるため、振動
周波数ωが共振周波数ωn より小さな領域で測定を行う
ことは困難なのである。減速機の減速比を大きくすれ
ば、モータを高回転に維持しつつ振動周波数ωを共振周
波数ωn より小さくすることが可能であるが、減速機の
回転誤差に起因して歯車に回転変動が生じることが避け
られず、被動モータのモータトルクが変化して噛合荷重
が変動し、回転誤差ｘを高い精度で測定することは困難
である。

【０００６】本発明は以上の事情を背景として為された
もので、その目的とするところは、振動の影響を受ける
ことなく回転誤差を高い精度で検出できるようにするこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための第１の手段】かかる目的を達成
するためには、噛合荷重が静的に付与されるようにして
歯車をゆっくり回転させるようにすれば良く、第１発明
は、互いに噛み合う一対の第１歯車および第２歯車に所
定の噛合荷重を付与した状態で回転させ、それ等の第１
歯車および第２歯車の回転角をそれぞれロータリエンコ
ーダによって測定することにより、その回転角のずれを
検出する噛合歯車の回転誤差検出装置であって、（ａ）
前記第１歯車と同心に設けられて一体回転させられる円
板形状の第１回転体と、（ｂ）その第１回転体に一端部
が係止されるとともに、その第１回転体に前記第１歯車
の１ピッチ分の回転角以上巻き付けることが可能な長さ
寸法を有する第１懸垂手段と、（ｃ）その第１懸垂手段
の他端部に吊り下げられて前記第１歯車にトルクを付与
する第１負荷錘と、（ｄ）前記第１歯車と噛み合わされ
る前記第２歯車と同心に設けられて一体回転させられる
円板形状の第２回転体と、（ｅ）その第２回転体に一端
部が係止されるとともに、その第２回転体に前記第２歯
車の１ピッチ分の回転角以上巻き付けることが可能な長
さ寸法を有する第２懸垂手段と、（ｆ）前記第１負荷錘
によってトルクが付与される前記第１歯車と前記第２歯
車とが所定の噛合荷重で噛み合い且つ釣り合うように、
前記第２懸垂手段の他端部に吊り下げられ、その第１負
荷錘によってその第１歯車に付与されるトルクの回転方
向と同じ回転方向のトルクをその第２歯車に付与する第
２負荷錘とを有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】このような回転誤差検出装置においては、第１
懸垂手段を介して第１回転体に吊り下げられた第１負荷
錘によって第１歯車に所定のトルクが付与されるととも
に、第２懸垂手段を介して第２回転体に吊り下げられた
第２負荷錘によって第２歯車に所定のトルクが付与さ
れ、それ等の第１歯車および第２歯車は所定の噛合荷重
で噛み合った状態で釣り合わされる。したがって、その
状態で第１歯車および第２歯車の何れか一方を手動若し
くは電動モータなどで回転させつつ、両歯車の回転角を
ロータリエンコーダで測定することにより、その回転角
のずれから回転誤差を検出できる。その場合に、第１歯
車および第２歯車を噛合回転させると、その回転方向は
互いに逆向きであるため、上記第１懸垂手段および第２
懸垂手段の一方は回転体に巻き付けられ、他方は回転体
から巻き戻される。このため、歯車の回転時に巻き付け
られる方の懸垂手段は予め回転体から巻き戻した状態と
し、歯車の回転時に巻き戻される方の懸垂手段は予め回
転体に巻き付けた状態としておく。

【０００９】このように、第１負荷錘および第２負荷錘
によって噛合荷重が静的に付与されるため、従来のよう
にモータトルクで噛合荷重を制御する場合に比較してト
ルクリップルによる噛合荷重の変動がないとともに、歯
車の噛合いによる振動周波数が装置の共振周波数より十
分に小さいゆっくりした回転速度で歯車を回転させれ
ば、装置の振動による影響が小さく、静的な回転誤差を
高い精度で測定できる。

【００１０】ここで、一対の歯車を所定の回転角ずつ間
欠回転させながら静止状態で回転誤差を測定するように
すれば、装置の振動による影響を完全に排除できるが、
連続回転させながら回転誤差を測定する場合でも、本装
置の共振周波数は、モータのトルクリップルを防止する
ために低剛性継手やフライホイールなどを設けた従来装
置に比較して大きいため、歯車の噛合いによる振動周波
数を装置の共振周波数よりも十分に小さくすることが可
能で、間欠回転させながら測定する場合と略同等の測定
精度を得ることができる。また、減速機の回転誤差等に
起因して歯車の回転速度が変化すると、厳密には慣性に
より噛合荷重が変動するが、モータトルクで噛合荷重を
付与している従来装置に比較して、その回転速度変化に
伴う噛合荷重の変動は小さいとともに、非常にゆっくり
した回転速度で歯車を回転駆動する場合には、回転速度
の加減速度が小さいため慣性の影響は殆どない。

【００１１】なお、本装置は、歯の噛み合い状態を解析
するものであるため、少なくとも歯車の１ピッチ分だけ
噛合回転させれば良く、必ずしも１回転させる必要はな
いが、１回転させれば全ての噛合歯の回転誤差を解析す
ることができる。

【００１２】

【第１発明の効果】このように、第１発明によれば、モ
ータのトルクリップルや装置の振動による影響を殆ど排
除でき、回転誤差を高い精度で測定することが可能とな
る。しかも、第１回転体および第２回転体を設けて第１
負荷錘および第２負荷錘を吊るすだけで良いため、被動
モータのトルク制御を行って噛合荷重を制御する従来装
置に比較して、装置を簡単かつ安価に構成できる利点が
ある。

【００１３】

【課題を解決するための第２の手段】前記目的を達成す
るために、第２発明は、互いに噛み合う一対の第１歯車
および第２歯車に所定の噛合荷重を付与した状態で回転
させ、それ等の第１歯車および第２歯車の回転角をそれ
ぞれロータリエンコーダによって測定することにより、
その回転角のずれを検出する噛合歯車の回転誤差検出装
置であって、（ａ）前記第１歯車と同心に設けられて一
体回転させられる円板形状の第１回転体と、（ｂ）その
第１回転体に一端部が係止されるとともに、その第１回
転体に前記第１歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付け
ることが可能な長さ寸法を有する第１懸垂手段と、
（ｃ）その第１懸垂手段の他端部に吊り下げられて前記
第１歯車にトルクを付与する第１負荷錘と、（ｄ）前記
第１歯車と噛み合わされる前記第２歯車と同心に設けら
れて一体回転させられる円板形状の第２回転体と、
（ｅ）その第２回転体に一端部が係止されるとともに、
その第２回転体に前記第２歯車の１ピッチ分の回転角以
上巻き付けることが可能な長さ寸法を有する第２懸垂手
段と、（ｆ）前記第１負荷錘によって前記第１歯車に付
与されるトルクの回転方向と同じ回転方向のトルクを前
記第２歯車に付与するように、前記第２懸垂手段の他端
部に吊り下げられる第２負荷錘と、（ｇ）前記第１回転
体に一端部が係止されるとともに、その第１回転体に前
記第１歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付けることが
可能な長さ寸法を有する第３懸垂手段と、（ｈ）前記第
１負荷錘によって前記第１歯車に付与されるトルクの回
転方向と同じ回転方向のトルクを前記第１歯車に付与す
るように、その第１負荷錘と同じ重量を有して前記第３
懸垂手段の他端部に吊り下げられる第３負荷錘と、
（ｉ）前記第１負荷錘によって前記第１回転体に加えら
れる荷重と、前記第３負荷錘によってその第１回転体に
加えられる荷重とが、その第１回転体の軸心を挟んで反
対側でその第１回転体の接線方向において互いに反対向
きに作用するように、略水平な軸心まわりの回転可能に
配設されて前記第１懸垂手段および前記第３懸垂手段の
少なくとも一方が巻き掛けられる少なくとも１つの第１
アイドル回転体と、（ｊ）前記第２回転体に一端部が係
止されるとともに、その第２回転体に前記第２歯車の１
ピッチ分の回転角以上巻き付けることが可能な長さ寸法
を有する第４懸垂手段と、（ｋ）前記第２負荷錘によっ
て前記第２歯車に付与されるトルクの回転方向と同じ回
転方向のトルクを前記第２歯車に付与することにより、
前記第１負荷錘および第３負荷錘によってトルクが付与
される前記第１歯車とその第２歯車とが所定の噛合荷重
で噛み合い且つ釣り合うように、前記第２負荷錘と同じ
重量を有して前記第４懸垂手段の他端部に吊り下げられ
る第４負荷錘と、（ｌ）前記第２負荷錘によって前記第
２回転体に加えられる荷重と、前記第４負荷錘によって
その第２回転体に加えられる荷重とが、その第２回転体
の軸心を挟んで反対側でその第２回転体の接線方向にお
いて互いに反対向きに作用するように、略水平な軸心ま
わりの回転可能に配設されて前記第２懸垂手段および前
記第４懸垂手段の少なくとも一方が巻き掛けられる少な
くとも１つの第２アイドル回転体とを有することを特徴
とする。

【００１４】

【作用】このような回転誤差検出装置においては、第１
懸垂手段および第３懸垂手段を介して第１回転体に吊り
下げられた第１負荷錘および第３負荷錘によって第１歯
車に所定のトルクが付与されるとともに、第２懸垂手段
および第４懸垂手段を介して第２回転体に吊り下げられ
た第２負荷錘および第４負荷錘によって第２歯車に所定
のトルクが付与され、それ等の第１歯車および第２歯車
は所定の噛合荷重で噛み合った状態で釣り合わされる。
したがって、その状態で第１歯車および第２歯車の何れ
か一方を手動若しくは電動モータなどで回転させつつ、
両歯車の回転角をロータリエンコーダで測定することに
より、その回転角のずれから回転誤差を検出できる。こ
の場合にも、歯車の回転時に巻き付けられる懸垂手段は
予め回転体から巻き戻した状態とし、歯車の回転時に巻
き戻される懸垂手段は予め回転体に巻き付けた状態とし
ておく。

【００１５】このように、第２発明においても第１負荷
錘乃至第４負荷錘によって噛合荷重が静的に付与される
ため、従来のようにモータトルクで噛合荷重を制御する
場合に比較してトルクリップルによる噛合荷重の変動が
ないとともに、歯車の噛合いによる振動周波数が装置の
共振周波数より十分に小さいゆっくりした回転速度で歯
車を回転させれば、装置の振動による影響が小さく、静
的な回転誤差を高い精度で測定できる。この点に関し、
かかる第２発明は第１発明の一態様を成すもので、第１
回転体に係止された第１懸垂手段および第３懸垂手段は
第１発明の第１懸垂手段に相当し、それ等の懸垂手段に
吊り下げられた第１負荷錘および第３負荷錘は第１発明
の第１負荷錘に相当する一方、第２回転体に係止された
第２懸垂手段および第４懸垂手段は第１発明の第２懸垂
手段に相当し、それ等の懸垂手段に吊り下げられた第２
負荷錘および第４負荷錘は第１発明の第２負荷錘に相当
する。

【００１６】一方、第２発明においては、少なくとも１
つの第１アイドル回転体に第１懸垂手段および第３懸垂
手段の少なくとも一方が巻き掛けられることにより、第
１負荷錘によって第１回転体に加えられる荷重と、第３
負荷錘によって第１回転体に加えられる荷重とが、その
第１回転体の軸心を挟んで反対側でその第１回転体の接
線方向において互いに反対向きに作用するようになって
いるとともに、それ等の第１負荷錘および第３負荷錘の
重量は同じであるため、第１回転体には向きが反対で大
きさが同じ荷重が作用させられることになり、その第１
回転体および第１歯車が軸心と直角な方向へ変位したり
傾いたりすることが抑制される。第２回転体について
も、少なくとも１つの第２アイドル回転体に第２懸垂手
段および第４懸垂手段の少なくとも一方が巻き掛けられ
ることにより、第２負荷錘によって第２回転体に加えら
れる荷重と、第４負荷錘によって第２回転体に加えられ
る荷重とが、その第２回転体の軸心を挟んで反対側でそ
の第２回転体の接線方向において互いに反対向きに作用
するようになっているとともに、それ等の第２負荷錘お
よび第４負荷錘の重量は同じであるため、第２回転体に
は向きが反対で大きさが同じ荷重が作用させられること
になり、その第２回転体および第２歯車が軸心と直角な
方向へ変位したり傾いたりすることが抑制される。これ
により、一対の第１歯車および第２歯車は、中心距離や
軸心の平行度、軸角などが理想的な状態で噛み合わされ
るようになり、回転誤差を一層高い精度で測定できるよ
うになる。

【００１７】なお、このように第１回転体に第１負荷錘
および第３負荷錘が吊り下げられ、第２回転体に第２負
荷錘および第４負荷錘が吊り下げられると、第１懸垂手
段および第３懸垂手段の第１回転体に対する巻き掛かり
径が互いに等しく、第２懸垂手段および第４懸垂手段の
第２回転体に対する巻き掛かり径が互いに等しい場合に
は、それ等の第１回転体および第２回転体に作用するト
ルク、更には一対の第１歯車および第２歯車の噛合荷重
は、第１負荷錘および第２負荷錘だけの場合の２倍にな
るため、第１負荷錘および第２負荷錘だけで噛合荷重を
付与する場合と同じ大きさの噛合荷重を付与する場合に
は、それ等の負荷錘の重量は１／２に定められる。

【００１８】

【第２発明の効果】このように、第２発明においても前
記第１発明と同様に、モータのトルクリップルや装置の
振動による影響を殆ど排除して回転誤差を高い精度で測
定することが可能になるとともに、被動モータのトルク
制御を行って噛合荷重を制御する従来装置に比較して装
置を簡単かつ安価に構成できる。一方、この２発明で
は、負荷錘に起因する第１歯車および第２歯車の軸心と
直角な方向への変位や傾きが抑制され、理想的な噛合状
態で噛み合わされるようになるため、回転誤差を一層高
い精度で測定できるようになる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は、第１発明の一実施例である噛合歯
車の回転誤差検出装置を説明する斜視図で、図示しない
軸受により略水平で且つ互いに平行な軸心まわりの回転
可能に支持された一対の第１シャフト１０および第２シ
ャフト１２を備えており、第１シャフト１０には第１歯
車１４が相対回転不能に取り付けられる一方、第２シャ
フト１２には、第１歯車１４と噛み合う状態で第２歯車
１６が相対回転不能に取り付けられる。第１シャフト１
０と第２シャフト１２との軸間距離は、一対の第１歯車
１４および第２歯車１６の中心距離に設定されており、
第１歯車１４および第２歯車１６は、それぞれ第１シャ
フト１０および第２シャフト１２に着脱可能に取り付け
られるようになっている。第１シャフト１０には、円板
形状の第１回転体１８が相対回転不能に配設されている
とともに、その第１回転体１８には、紐やワイヤ等から
成る第１懸垂手段２０を介して第１負荷錘２２が吊り下
げられている。また、第２シャフト１２には、円板形状
の第２回転体２４が相対回転不能に配設されているとと
もに、その第２回転体２４には、紐やワイヤ等から成る
第２懸垂手段２６を介して第２負荷錘２８が吊り下げら
れている。

【００２０】上記第１歯車１４および第２歯車１６は、
その歯数すなわちピッチ径が互いに等しく、第１回転体
１８および第２回転体２４は、その径寸法が互いに等し
い。また、第１懸垂手段２０および第２懸垂手段２６
は、それぞれ第１回転体１８，第２回転体２４の外周面
に１周以上巻き付けられる長さ寸法を有し、その第１回
転体１８，第２回転体２４の外周面に巻き付けられるよ
うに、一端部がそれ等の第１回転体１８，第２回転体２
４に係止されている。これ等の第１懸垂手段２０および
第２懸垂手段２６は、第１回転体１８，第２回転体２４
に対して同じ方向に巻き掛けられており、前記第１負荷
錘２２，第２負荷錘２８が吊り下げられることにより、
第１回転体１８，第２回転体２４には同じ回転方向のト
ルクが付与される。第１負荷錘２２および第２負荷錘２
８は、その重量が同じであり、上記のように第１回転体
１８および第２回転体２４の径寸法が等しいとともに、
第１歯車１４および第２歯車１６のピッチ径が等しいこ
とから、それ等の第１歯車１４，第２歯車１６には、第
１負荷錘２２，第２負荷錘２８によって回転方向および
大きさが同じトルクが付与され、そのトルクに対応する
所定の噛合荷重で噛み合った状態で釣り合う。

【００２１】なお、上記第１シャフト１０および第２シ
ャフト１２には、それぞれロータリエンコーダ３０およ
び３２が配設され、それ等の回転角を検出するようにな
っているとともに、第１シャフト１０にはトルクセンサ
３４が配設されてトルク、すなわち一対の第１歯車１４
および第２歯車１６の噛合荷重を検出するようになって
いる。

【００２２】このような回転誤差検出装置においては、
第１懸垂手段２０に吊り下げられた第１負荷錘２２およ
び第２懸垂手段２６に吊り下げられた第２負荷錘２８に
より、第１歯車１４および第２歯車１６は所定の噛合荷
重で噛み合った状態で釣り合わされているため、そのま
ま第１シャフト１０および第２シャフト１２の何れか一
方を手動などで回転させながら、ロータリエンコーダ３
０および３２によって回転角を測定することにより、そ
の回転角のずれから回転誤差を検出できる。その場合
に、第１歯車１４および第２歯車１６を噛合回転させる
と、その回転方向は互いに逆向きであるため、上記第１
懸垂手段２０および第２懸垂手段２６の一方は回転体に
巻き付けられ、他方は回転体から巻き戻される。このた
め、歯車１４，１６の回転時に巻き付けられる方の懸垂
手段は予め回転体から巻き戻した状態とし、歯車１４，
１６の回転時に巻き戻される方の懸垂手段は予め回転体
に巻き付けた状態としておく。

【００２３】ここで、本実施例では上記第１負荷錘２２
および第２負荷錘２８によって噛合荷重が静的に付与さ
れるため、従来のようにモータトルクで噛合荷重を制御
する場合に比較してトルクリップルによる噛合荷重の変
動がないとともに、歯車１４および１６の噛合いによる
振動周波数が装置の共振周波数より十分に小さいゆっく
りした回転速度で歯車１４および１６を噛合回転させれ
ば、装置の振動による影響が小さく、静的な回転誤差を
高い精度で測定できる。一対の歯車１４および１６を所
定の回転角ずつ間欠回転させながら静止状態で回転誤差
を測定するようにすれば、装置の振動による影響を完全
に排除できるが、連続回転させながら回転誤差を測定す
る場合でも、本装置の共振周波数は、モータのトルクリ
ップルを防止するために低剛性継手やフライホイールな
どを設けた従来装置に比較して大きいため、歯車１４，
１６の噛合いによる振動周波数を装置の共振周波数より
も十分に小さくすることが可能で、間欠回転させながら
測定する場合と略同等の精度を得ることができる。

【００２４】このように、本実施例の回転誤差検出装置
によれば、モータのトルクリップルや装置の振動による
影響を殆ど排除でき、回転誤差を高い精度で測定するこ
とが可能となるのである。しかも、第１回転体１８およ
び第２回転体２４を設けて第１負荷錘２２および第２負
荷錘２８を吊るすだけで良いため、被動モータのトルク
制御を行って噛合荷重を制御する従来装置に比較して、
装置を簡単かつ安価に構成できる利点がある。

【００２５】次に、本発明の他の実施例を説明する。図
２は、上記図１の回転誤差検出装置に駆動モータ４０お
よびハーモニックドライブ等の高減速比の減速機４２を
設け、歯車１４および１６の噛合いによる振動周波数が
装置の共振周波数より十分に小さくなる非常にゆっくり
した一定の回転速度で第１シャフト１０を連続回転させ
ながら回転誤差を測定するようにした場合である。この
実施例では、減速機４２の回転誤差に起因して歯車１４
および１６の回転速度が変化すると、厳密には慣性によ
り噛合荷重が変動するが、モータトルクで噛合荷重を付
与している従来装置に比較して、その回転速度変化に伴
う噛合荷重の変動は小さいとともに、非常にゆっくりし
た回転速度で歯車１４および１６を噛合回転させる場合
には、回転速度の加減速度が小さいため慣性の影響は殆
どない。なお、駆動モータ４０により第２シャフト１２
を回転駆動するようにしたり、第１シャフト１０または
第２シャフト１２を所定の回転角ずつ間欠回転させなが
ら回転誤差を測定するようにしたりしても良い。

【００２６】図３は、第２発明の一実施例を成すもの
で、前記図１の回転誤差検出装置において、第１負荷錘
２２，第２負荷錘２８の重量を１／２にするとともに、
第１アイドル回転体５０，第３懸垂手段５２，第３負荷
錘５４，第２アイドル回転体５６，第４懸垂手段５８，
および第４負荷錘６０を追加して配設した場合である。
第１アイドル回転体５０は、前記第１回転体１８よりも
上方において、略水平で且つ第１シャフト１０と平行な
軸心まわりの回転可能に配設されている。また、図４か
ら明らかなように、第１アイドル回転体５０の懸垂手段
巻回部分である外周面の一方の鉛直方向の接線、すなわ
ち図４では右側の鉛直方向の接線が、第１回転体１８の
前記第１負荷錘２２が吊り下げられた側と反対側、すな
わち図４では左側における懸垂手段巻回部分である外周
面の鉛直方向の接線と一致するように、その配設位置が
定められている。第３懸垂手段５２は、第１回転体１８
に一端部が係止され、第１負荷錘２２が吊り下げられた
側と反対側から鉛直方向上方へ引き出されて上記第１ア
イドル回転体５０に巻き掛けられるとともに、その第１
アイドル回転体５０の上半分に巻き掛けられる状態を維
持しつつ第１回転体１８に１周以上巻き付けることが可
能な長さ寸法を有しており、第１アイドル回転体５０に
巻き掛けられた他端部には、第１負荷錘２２と同じ重量
の第３負荷錘５４が吊り下げられている。したがって、
第１回転体１８の図４における右端部には、第１負荷錘
２２によって荷重Ｆが下向きに作用させられるととも
に、第１回転体１８の図４における左端部には、第３負
荷錘５４によって荷重Ｆが上向きに作用させられ、トー
タルで２Ｆの荷重が図４において右まわりに作用させら
れることになる。第１負荷錘２２の重量は図１の実施例
の場合の１／２であるため、第１回転体１８、更には第
１シャフト１０，第１歯車１４に付与されるトルクは、
図１の実施例の場合と同じである。なお、上記第１アイ
ドル回転体５０の径寸法は任意に定められるし、その回
転軸心は第１シャフト１０と平行でなくても差し支えな
い。第１アイドル回転体５０を、図４における左端部が
第１回転体１８の左端部と一致する状態で、その第１回
転体１８の真上に配設することも可能である。

【００２７】一方、第２アイドル回転体５６，第４懸垂
手段５８，および第４負荷錘６０は、第２回転体２４側
に上記と同様に配設されており、前記第２負荷錘２８お
よび第４負荷錘６０により、その第２回転体２４、更に
は第２シャフト１２，第２歯車１６には、図１の実施例
の場合と同じトルクが付与されるようになっている。図
４における括弧内の符号は、この第２回転体２４側の各
部材を表している。

【００２８】この実施例においても、第１負荷錘２２，
第２負荷錘２８，第３負荷錘５４，および第４負荷錘６
０によって噛合荷重が静的に付与されるため、前記図１
の実施例と同様に、モータのトルクリップルや装置の振
動による影響を殆ど排除して回転誤差を高い精度で測定
することが可能であるとともに、被動モータのトルク制
御を行って噛合荷重を制御する従来装置に比較して装置
を簡単かつ安価に構成できる。

【００２９】また、この実施例では、第１回転体１８の
図４における右端部には、第１負荷錘２２によって荷重
Ｆが下向きに作用させられるとともに、第１回転体１８
の図４における左端部には、第３負荷錘５４によって荷
重Ｆが上向きに作用させられるため、第１回転体１８に
作用する上下方向の荷重Ｆが釣り合い、第１シャフト１
０が軸心と直角な方向へ撓み変形することが抑制され
る。このことは、第２シャフト１２側でも同じで、第２
シャフト１２が軸心と直角な方向へ撓み変形することが
抑制される。これにより、一対の第１歯車１４および第
２歯車１６は、両者の軸心が中心距離だけ離間し且つ平
行となる理想的な噛合状態で良好に噛み合わされるよう
になり、回転誤差を一層高い精度で測定できるようにな
る。すなわち、図１の実施例においては、第１負荷錘２
２の存在により第１シャフト１０が撓み変形したり、第
２負荷錘２８の存在により第２シャフト１２が撓み変形
したりして、一対の歯車１４および１６の軸心の平行度
や中心距離が変化し、回転誤差の測定精度が低下する恐
れがあったのである。

【００３０】なお、かかる図３の実施例は第１発明の一
実施例と見做すことも可能で、その場合には、第１回転
体１８に係止された第１懸垂手段２０および第３懸垂手
段５２は第１発明の第１懸垂手段に相当し、それ等の懸
垂手段２０，５２に吊り下げられた第１負荷錘２２およ
び第３負荷錘５４は第１発明の第１負荷錘に相当する一
方、第２回転体２４に係止された第２懸垂手段２６およ
び第４懸垂手段５８は第１発明の第２懸垂手段に相当
し、それ等の懸垂手段２６，５８に吊り下げられた第２
負荷錘２８および第４負荷錘６０は第１発明の第２負荷
錘に相当する。

【００３１】また、この図３の実施例においても、図２
のように駆動モータおよび減速機を用いて第１シャフト
１０または第２シャフト１２を回転駆動しながら回転誤
差を測定するように構成できる。

【００３２】また、図５に示すように、前記第１アイド
ル回転体５０を第１回転体１８の左側に配設しても、別
の第１アイドル回転体６４を第１回転体１８の右下に配
設して第１懸垂手段２０をその第１アイドル回転体６４
に巻き掛け、第１負荷錘２２によって第１回転体１８に
加えられる荷重Ｆと、第３負荷錘５４によって第１回転
体１８に加えられる荷重Ｆとが、第１回転体１８の軸心
を挟んで反対側でその第１回転体１８の接線方向におい
て互いに反対向きに作用するようにすれば、上記図３の
実施例と同じ作用効果が得られる。その場合に、第２回
転体２４側については、図３の実施例と同じであっても
良いし、図５と同様に第２アイドル回転体５６を第２回
転体２４の左側に配設するとともに、別の第２アイドル
回転体を第２回転体２４の右下に配設して第２懸垂手段
２６をその第２アイドル回転体に巻き掛けるようにして
も良い。

【００３３】また、上記各実施例では第１シャフト１０
および第２シャフト１２が略水平に配設されていたが、
これ等のシャフト１０，１２の姿勢は任意に定められ、
例えば図６に示すように、略垂直で且つ互いに平行な軸
心まわりの回転可能に第１シャフト７０および第２シャ
フト７２を配設しても良い。第１シャフト７０には、円
板形状の第１回転体７４が相対回転不能に配設されてい
るとともに、第１歯車７６が相対回転不能に取り付けら
れる一方、第２シャフト７２には、円板形状の第２回転
体７８が相対回転不能に配設されているとともに、第２
歯車８０が相対回転不能に取り付けられる。また、その
第１回転体７４には、紐やワイヤ等から成る第１懸垂手
段８２の一端部が係止されているとともに、その第１懸
垂手段８２は、上端部が第１回転体７４と略同じ高さと
なるように略水平な軸心まわりの回転可能に配設された
アイドル回転体８４に巻き掛けられ、他端部に第１負荷
錘８６が吊り下げられている。第２回転体７８には、紐
やワイヤ等から成る第２懸垂手段８８の一端部が係止さ
れているとともに、その第２懸垂手段８８は、上端部が
第２回転体７８と略同じ高さとなるように略水平な軸心
まわりの回転可能に配設されたアイドル回転体９０に巻
き掛けられ、他端部に第２負荷錘９２が吊り下げられて
いる。

【００３４】上記第１歯車７６および第２歯車８０は、
その歯数すなわちピッチ径が互いに相違しており、第２
歯車８０の方が大径である。一方、第１回転体７４およ
び第２回転体７８は、その径寸法が互いに等しいが、第
１負荷錘８６および第２負荷錘９２は、上記第１歯車７
６および第２歯車８０の径寸法の相違に応じて、それ等
の第１歯車７６および第２歯車８０の噛合荷重が釣り合
うように定められている。具体的には、第１負荷錘８６
と第２負荷錘９２との比が、第１歯車７６のピッチ径と
第２歯車８０のピッチ径との比と等しくなるように設定
される。なお、第１回転体７４の径寸法と第２回転体７
８の径寸法との比を、第１歯車７６のピッチ径と第２歯
車８０のピッチ径との比と等しくすれば、第１負荷錘８
６および第２負荷錘９２の重量を同じにできる。

【００３５】この実施例でも、第１負荷錘８６および第
２負荷錘９２によって噛合荷重が静的に付与されるた
め、前記図１の実施例と同様の作用効果が得られる。ま
た、第１回転体７４を挟んでアイドル回転体８４と反対
側に別のアイドル回転体を配設し、第１回転体７４に係
止した第３懸垂手段をそのアイドル回転体に巻き掛けて
第１負荷錘８６と同じ重量の第３負荷錘を吊し、第１負
荷錘８６によって第１回転体７４に加えられる荷重と、
第３負荷錘によって第１回転体７４に加えられる荷重と
が、第１回転体７４の軸心を挟んで反対側でその第１回
転体７４の接線方向において互いに反対向きに作用する
ようにすれば、前記図３の実施例と同じ作用効果が得ら
れる。第２回転体７８側についても同様である。

【００３６】以上、本発明の幾つかの実施例を図面に基
づいて詳細に説明したが、本発明は他の態様で実施する
こともできる。

【００３７】例えば、前記第１実施例では第１回転体１
８および第２回転体２４の径寸法が同じであったが、第
１回転体１８および第２回転体２４の径寸法を相違させ
ることも可能で、その場合には、回転体の半径と負荷錘
の重量との積が互いに等しくなるように、言い換えれば
両者のモーメントが等しくなるように第１負荷錘２２お
よび第２負荷錘２８の重量を定めれば良い。第１歯車お
よび第２歯車の径寸法が等しい他の実施例についても同
様である。

【００３８】また、前記第１実施例では第１懸垂手段２
０，第２懸垂手段２６が回転体１８，２４に１周以上巻
き付けることが可能な長さを備えており、歯車１４，１
６を１回転させることにより全ての噛合歯の回転誤差を
解析できるようになっていたが、歯車１４，１６の１ピ
ッチ分だけ噛合回転させれば回転誤差を解析できるた
め、必ずしも歯車１４，１６が１回転できるように構成
する必要はない。他の実施例についても同様である。

【００３９】また、前記実施例では第１シャフト１０，
７０および第２シャフト１２，７２が互いに平行に配設
されていたが、傘歯車など軸心が平行でない噛合歯車の
回転誤差を検出する場合には、その軸角に応じて第１シ
ャフトおよび第２シャフトを傾斜させて配設することに
なる。

【００４０】また、前記図３の実施例では第１負荷錘２
２，第２負荷錘２８，第３負荷錘５４，および第４負荷
錘６０が何れも同じ重量であるが、第１発明として実施
する場合には、第１負荷錘２２および第３負荷錘５４の
トータル荷重と、第２負荷錘２８および第４負荷錘６０
のトータル荷重とが同じであれば良い。

【００４１】また、図４および図５では第１懸垂手段２
０，第３懸垂手段５２の第１回転体１８に対する巻き掛
かり径が同じであるが、それ等の巻き掛かり径が異なっ
ていても、第１負荷錘２２，第３負荷錘５４の重量が同
じであれば第２発明の効果が得られる。

【００４２】その他一々例示はしないが、本発明は当業
者の知識に基づいて種々の変更，改良を加えた態様で実
施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の一実施例である噛合歯車の回転誤差
検出装置を説明する斜視図である。

【図２】図１の実施例において駆動モータおよび減速機
を用いて歯車を回転駆動する場合の斜視図である。

【図３】第２発明の一実施例である噛合歯車の回転誤差
検出装置を説明する斜視図である。

【図４】図３の実施例における第１回転体と第１アイド
ル回転体との位置関係を示す図である。

【図５】第２発明の別の実施例を説明する図で、図４に
対応する図である。

【図６】第１発明の別の実施例を説明する斜視図であ
る。

【図７】従来の回転誤差検出装置の一例を説明する図で
ある。

【図８】図７の装置において回転誤差測定値に対する振
動の影響を解析するための１自由度系の振動モデルを示
す図である。

【図９】図８の振動モデルから求めた回転誤差測定値に
対する振動の影響を示す図である。

【符号の説明】

１４，７６：第１歯車 １６，８０：第２歯車 １８，７４：第１回転体 ２０，８２：第１懸垂手段 ２２，８６：第１負荷錘 ２４，７８：第２回転体 ２６，８８：第２懸垂手段 ２８，９２：第２負荷錘 ５０，６４：第１アイドル回転体 ５２：第３懸垂手段 ５４：第３負荷錘 ５６：第２アイドル回転体 ５８：第４懸垂手段 ６０：第４負荷錘

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅山 光広 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに噛み合う一対の第１歯車および第
   ２歯車に所定の噛合荷重を付与した状態で回転させ、該
   第１歯車および第２歯車の回転角をそれぞれロータリエ
   ンコーダによって測定することにより、該回転角のずれ
   を検出する噛合歯車の回転誤差検出装置であって、 前記第１歯車と同心に設けられて一体回転させられる円
   板形状の第１回転体と、 該第１回転体に一端部が係止されるとともに、該第１回
   転体に前記第１歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付け
   ることが可能な長さ寸法を有する第１懸垂手段と、 該第１懸垂手段の他端部に吊り下げられて前記第１歯車
   にトルクを付与する第１負荷錘と、 前記第１歯車と噛み合わされる前記第２歯車と同心に設
   けられて一体回転させられる円板形状の第２回転体と、 該第２回転体に一端部が係止されるとともに、該第２回
   転体に前記第２歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付け
   ることが可能な長さ寸法を有する第２懸垂手段と、 前記第１負荷錘によってトルクが付与される前記第１歯
   車と前記第２歯車とが所定の噛合荷重で噛み合い且つ釣
   り合うように、前記第２懸垂手段の他端部に吊り下げら
   れ、該第１負荷錘によって該第１歯車に付与されるトル
   クの回転方向と同じ回転方向のトルクを該第２歯車に付
   与する第２負荷錘とを有することを特徴とする噛合歯車
   の回転誤差検出装置。
2. 【請求項２】 互いに噛み合う一対の第１歯車および第
   ２歯車に所定の噛合荷重を付与した状態で回転させ、該
   第１歯車および第２歯車の回転角をそれぞれロータリエ
   ンコーダによって測定することにより、該回転角のずれ
   を検出する噛合歯車の回転誤差検出装置であって、 前記第１歯車と同心に設けられて一体回転させられる円
   板形状の第１回転体と、 該第１回転体に一端部が係止されるとともに、該第１回
   転体に前記第１歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付け
   ることが可能な長さ寸法を有する第１懸垂手段と、 該第１懸垂手段の他端部に吊り下げられて前記第１歯車
   にトルクを付与する第１負荷錘と、 前記第１歯車と噛み合わされる前記第２歯車と同心に設
   けられて一体回転させられる円板形状の第２回転体と、 該第２回転体に一端部が係止されるとともに、該第２回
   転体に前記第２歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付け
   ることが可能な長さ寸法を有する第２懸垂手段と、 前記第１負荷錘によって前記第１歯車に付与されるトル
   クの回転方向と同じ回転方向のトルクを前記第２歯車に
   付与するように、前記第２懸垂手段の他端部に吊り下げ
   られる第２負荷錘と、 前記第１回転体に一端部が係止されるとともに、該第１
   回転体に前記第１歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付
   けることが可能な長さ寸法を有する第３懸垂手段と、 前記第１負荷錘によって前記第１歯車に付与されるトル
   クの回転方向と同じ回転方向のトルクを前記第１歯車に
   付与するように、該第１負荷錘と同じ重量を有して前記
   第３懸垂手段の他端部に吊り下げられる第３負荷錘と、 前記第１負荷錘によって前記第１回転体に加えられる荷
   重と、前記第３負荷錘によって該第１回転体に加えられ
   る荷重とが、該第１回転体の軸心を挟んで反対側で該第
   １回転体の接線方向において互いに反対向きに作用する
   ように、略水平な軸心まわりの回転可能に配設されて前
   記第１懸垂手段および前記第３懸垂手段の少なくとも一
   方が巻き掛けられる少なくとも１つの第１アイドル回転
   体と、 前記第２回転体に一端部が係止されるとともに、該第２
   回転体に前記第２歯車の１ピッチ分の回転角以上巻き付
   けることが可能な長さ寸法を有する第４懸垂手段と、 前記第２負荷錘によって前記第２歯車に付与されるトル
   クの回転方向と同じ回転方向のトルクを前記第２歯車に
   付与することにより、前記第１負荷錘および第３負荷錘
   によってトルクが付与される前記第１歯車と該第２歯車
   とが所定の噛合荷重で噛み合い且つ釣り合うように、前
   記第２負荷錘と同じ重量を有して前記第４懸垂手段の他
   端部に吊り下げられる第４負荷錘と、 前記第２負荷錘によって前記第２回転体に加えられる荷
   重と、前記第４負荷錘によって該第２回転体に加えられ
   る荷重とが、該第２回転体の軸心を挟んで反対側で該第
   ２回転体の接線方向において互いに反対向きに作用する
   ように、略水平な軸心まわりの回転可能に配設されて前
   記第２懸垂手段および前記第４懸垂手段の少なくとも一
   方が巻き掛けられる少なくとも１つの第２アイドル回転
   体とを有することを特徴とする噛合歯車の回転誤差検出
   装置。