JPH07118110A - 塩素化イソシアヌル酸成形物 - Google Patents
塩素化イソシアヌル酸成形物Info
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- JPH07118110A JPH07118110A JP23229694A JP23229694A JPH07118110A JP H07118110 A JPH07118110 A JP H07118110A JP 23229694 A JP23229694 A JP 23229694A JP 23229694 A JP23229694 A JP 23229694A JP H07118110 A JPH07118110 A JP H07118110A
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- isocyanuric acid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】塩素化イソシアヌル酸及び／又はそのアルカリ
金属塩の水和物に、フマル酸、安息香酸、アジピン酸、
コハク酸よりなる群から選ばれた有機酸を５１〜９９重
量％の配合割合で加圧成形してなる安全性に優れた遅溶
解性塩素化イソシアヌル酸成形物。 【効果】該成形物は、水中に浸漬した際、水中で膨張、
崩壊することがない遅溶解性の殺菌消毒剤であり、油や
洗剤等の物質と接触しても安定性に優れる。従って、該
成形物は、家庭用台所の流し台の滑り取り等安全性が要
求される場所における殺菌消毒に有効に使用することが
できる。
金属塩の水和物に、フマル酸、安息香酸、アジピン酸、
コハク酸よりなる群から選ばれた有機酸を５１〜９９重
量％の配合割合で加圧成形してなる安全性に優れた遅溶
解性塩素化イソシアヌル酸成形物。 【効果】該成形物は、水中に浸漬した際、水中で膨張、
崩壊することがない遅溶解性の殺菌消毒剤であり、油や
洗剤等の物質と接触しても安定性に優れる。従って、該
成形物は、家庭用台所の流し台の滑り取り等安全性が要
求される場所における殺菌消毒に有効に使用することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は安全性に優れた遅溶解性
塩素化イソシアヌル酸成形物に関し、詳しくは、該成形
物を水中に浸漬した際、水中で膨張、崩壊する事無しに
溶解する他、油や洗剤等の物質と接触しても安定性に優
れた塩素化イソシアヌル酸成形物である。該成形物は、
家庭用台所の流し台の滑り取り等安全性が要求される場
所における殺菌消毒に有効に使用される。
塩素化イソシアヌル酸成形物に関し、詳しくは、該成形
物を水中に浸漬した際、水中で膨張、崩壊する事無しに
溶解する他、油や洗剤等の物質と接触しても安定性に優
れた塩素化イソシアヌル酸成形物である。該成形物は、
家庭用台所の流し台の滑り取り等安全性が要求される場
所における殺菌消毒に有効に使用される。
【０００２】
【従来の技術】従来は速効性と持続性を備えた錠剤とし
て、ジクロルイソシアヌル酸アルカリ金属塩に２〜５０
％の固体状の酸性物質を配合した錠剤が使用されていた
（特公平１−５３８４４号公報等参照）。また、同様の
目的の塩素化イソシアヌル酸にジクロルイソシアヌル酸
塩の水和物を配合した錠剤が、特開平５−４３４０７号
公報に開示されている。
て、ジクロルイソシアヌル酸アルカリ金属塩に２〜５０
％の固体状の酸性物質を配合した錠剤が使用されていた
（特公平１−５３８４４号公報等参照）。また、同様の
目的の塩素化イソシアヌル酸にジクロルイソシアヌル酸
塩の水和物を配合した錠剤が、特開平５−４３４０７号
公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
様な混合錠剤では溶解速度が速く、長期に持続を目的に
した場合は好ましくない。さらに、家庭用台所の流し台
等に使用する場合には油や洗剤等の物質等と接触する可
能性があるが、前記の様な混合錠剤では安全性（反応
性）の面で問題があった。従って、家庭用台所の流し台
等に使用する場合には安全性に優れ、しかも長期にわた
って安定して一定量づつ溶解する殺菌消毒剤が渇望され
ている。
様な混合錠剤では溶解速度が速く、長期に持続を目的に
した場合は好ましくない。さらに、家庭用台所の流し台
等に使用する場合には油や洗剤等の物質等と接触する可
能性があるが、前記の様な混合錠剤では安全性（反応
性）の面で問題があった。従って、家庭用台所の流し台
等に使用する場合には安全性に優れ、しかも長期にわた
って安定して一定量づつ溶解する殺菌消毒剤が渇望され
ている。
【０００４】本発明は、このような事情から見てなされ
たもので、上述の諸問題点を改善した安全性に優れた遅
溶解性塩素化イソシアヌル酸成形物を提供することを目
的とする。
たもので、上述の諸問題点を改善した安全性に優れた遅
溶解性塩素化イソシアヌル酸成形物を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の問題
点を解決するため、鋭意検討を重ねた結果、塩素化イソ
シアヌル酸及び／又はそのアルカリ金属塩の水和物に常
温で固体状の有機酸を特定の割合で配合して得られる成
形物が、長期にわたって安定して一定量づつ溶解し、し
かも安全性に優れていることを見いだし、本発明の完成
に至った。
点を解決するため、鋭意検討を重ねた結果、塩素化イソ
シアヌル酸及び／又はそのアルカリ金属塩の水和物に常
温で固体状の有機酸を特定の割合で配合して得られる成
形物が、長期にわたって安定して一定量づつ溶解し、し
かも安全性に優れていることを見いだし、本発明の完成
に至った。
【０００６】本発明は、塩素化イソシアヌル酸及び／又
はそのアルカリ金属塩の水和物と、有機酸を含有する加
圧成形体であり、その有機酸の含有量が成形体の５１〜
９９重量％であるを特徴とする、安全性に優れた遅溶性
塩素化イソシアヌル酸成型物である。以下、本発明を詳
細に説明する。
はそのアルカリ金属塩の水和物と、有機酸を含有する加
圧成形体であり、その有機酸の含有量が成形体の５１〜
９９重量％であるを特徴とする、安全性に優れた遅溶性
塩素化イソシアヌル酸成型物である。以下、本発明を詳
細に説明する。
【０００７】本発明に用いる塩素化イソシアヌル酸は、
トリクロルイソシアヌル酸、ジクロルイソシアヌル酸で
あり、これらは単独又は混合して使用される。
トリクロルイソシアヌル酸、ジクロルイソシアヌル酸で
あり、これらは単独又は混合して使用される。
【０００８】本発明の塩素化イソシアヌル酸のアルカリ
金属塩の水和物は、ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム
一水和物、ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和物
及びジクロルイソシアヌル酸カリウム一水和物等から選
ばれた少なくとも一種が用いられる。これらは、一種又
は二種以上の混合物として使用される。
金属塩の水和物は、ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム
一水和物、ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和物
及びジクロルイソシアヌル酸カリウム一水和物等から選
ばれた少なくとも一種が用いられる。これらは、一種又
は二種以上の混合物として使用される。
【０００９】本発明において、前記原料の塩素化イソシ
アヌル酸、塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩の水
和物および有機酸は、粉末状、顆粒状等の物が用いられ
る。
アヌル酸、塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩の水
和物および有機酸は、粉末状、顆粒状等の物が用いられ
る。
【００１０】本発明において、使用される有機酸はフマ
ル酸、安息香酸、アジピン酸およびコハク酸よりなる群
から選ばれた少なくとも一種であり、二種以上の混合物
としても使用される。
ル酸、安息香酸、アジピン酸およびコハク酸よりなる群
から選ばれた少なくとも一種であり、二種以上の混合物
としても使用される。
【００１１】本発明に使用する有機酸は、塩素化イソシ
アヌル酸及び塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩の
水和物と比較し水に対する溶解度が小さい事から、有機
酸の混合割合を５１〜９９重量％として成形した場合に
遅溶解性の物が得られる。成形物の水溶解性を低くする
目的に対しては塩素化イソシアヌル酸を使用することが
より好ましい。
アヌル酸及び塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩の
水和物と比較し水に対する溶解度が小さい事から、有機
酸の混合割合を５１〜９９重量％として成形した場合に
遅溶解性の物が得られる。成形物の水溶解性を低くする
目的に対しては塩素化イソシアヌル酸を使用することが
より好ましい。
【００１２】本発明に使用する有機酸が、一般に家庭等
で使用している油や洗剤等の物質に対し不活性であるこ
とから、有機酸の混合割合を５１〜９９重量％として成
形した場合に安定性に優れる物が得られる。成形物の安
全性を高める目的に対しては塩素化イソシアヌル酸のア
ルカリ金属塩の水和物を使用することがより好ましい。
で使用している油や洗剤等の物質に対し不活性であるこ
とから、有機酸の混合割合を５１〜９９重量％として成
形した場合に安定性に優れる物が得られる。成形物の安
全性を高める目的に対しては塩素化イソシアヌル酸のア
ルカリ金属塩の水和物を使用することがより好ましい。
【００１３】有機酸の混合割合は５１〜９９重量％であ
るが、５１％未満の場合溶解速度が速すぎるばかりでな
く、安全性の問題が生じる。一方、配合割合が９９％を
越えると、殺菌消毒に十分な残留塩素量を満たすことが
出来ない。本発明の成形体中の有機酸の配合割合は５１
〜９９重量％であるが、溶解速度、油等と接触した場合
の安全性を考慮して、使用する塩素化イソシアヌル酸お
よびその金属塩の水和物によって有機酸はその範囲内で
任意に選択することができる。特に好ましい例は以下の
通りである。塩素化イソシアヌル酸と有機酸を使用する
場合、有機酸は、成形品重量の７０〜８５重量％用いる
のが特に好ましく、塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金
属塩の水和物と有機酸を使用する場合、有機酸は成形品
重量の６５〜８０重量％が特に好ましい。また、塩素化
イソシアヌル酸とそのアルカリ金属塩の水和物および有
機酸を使用する場合、有機酸は成形品重量の５１〜７０
重量％が特に好ましい。
るが、５１％未満の場合溶解速度が速すぎるばかりでな
く、安全性の問題が生じる。一方、配合割合が９９％を
越えると、殺菌消毒に十分な残留塩素量を満たすことが
出来ない。本発明の成形体中の有機酸の配合割合は５１
〜９９重量％であるが、溶解速度、油等と接触した場合
の安全性を考慮して、使用する塩素化イソシアヌル酸お
よびその金属塩の水和物によって有機酸はその範囲内で
任意に選択することができる。特に好ましい例は以下の
通りである。塩素化イソシアヌル酸と有機酸を使用する
場合、有機酸は、成形品重量の７０〜８５重量％用いる
のが特に好ましく、塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金
属塩の水和物と有機酸を使用する場合、有機酸は成形品
重量の６５〜８０重量％が特に好ましい。また、塩素化
イソシアヌル酸とそのアルカリ金属塩の水和物および有
機酸を使用する場合、有機酸は成形品重量の５１〜７０
重量％が特に好ましい。
【００１４】また、加圧成形をする際には、必要に応じ
てこれにステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウム、ステアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、オルトほう酸等の滑沢剤を、０．１〜５重量部配合
することにより、加圧成形を容易にすることができる。
てこれにステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウム、ステアリン酸ナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、オルトほう酸等の滑沢剤を、０．１〜５重量部配合
することにより、加圧成形を容易にすることができる。
【００１５】さらに、目的に応じて、亜硝酸塩、珪酸
塩、ポリリン酸塩等の無機系腐食抑制剤、カルボン酸、
金属石鹸、スルホン酸、アミン、エステル、リン酸エス
テル等の有機系腐食抑制剤、ＥＤＴＡ、グルコン酸、ニ
トリロトリ酢酸等のキレート化合物等の腐食抑制剤を必
要量配合し、金属の腐食を抑制することが出来る。
塩、ポリリン酸塩等の無機系腐食抑制剤、カルボン酸、
金属石鹸、スルホン酸、アミン、エステル、リン酸エス
テル等の有機系腐食抑制剤、ＥＤＴＡ、グルコン酸、ニ
トリロトリ酢酸等のキレート化合物等の腐食抑制剤を必
要量配合し、金属の腐食を抑制することが出来る。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を実施例及び比較例により、更
に具体的に説明する。但し、本発明は、これらに何ら限
定されるものではない。
に具体的に説明する。但し、本発明は、これらに何ら限
定されるものではない。
【００１７】（実施例１）１００〜１６８０μの粒径を
有する顆粒状ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和
物３０重量部、粉末状フマル酸７０重量部、滑沢剤とし
てステアリン酸カルシウムを０．１重量部の割合で混合
し、該混合物３０ｇを面圧約１〜２ｔ／ｃｍ2 のプレス
圧力で加圧成形し、直径３０ｍｍ、高さ２４ｍｍの円柱
状の成形物を得た。
有する顆粒状ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和
物３０重量部、粉末状フマル酸７０重量部、滑沢剤とし
てステアリン酸カルシウムを０．１重量部の割合で混合
し、該混合物３０ｇを面圧約１〜２ｔ／ｃｍ2 のプレス
圧力で加圧成形し、直径３０ｍｍ、高さ２４ｍｍの円柱
状の成形物を得た。
【００１８】（実施例２〜６）表１に記載した配合組成
により、実施例１と同様にして実施例２〜６の遅溶解性
塩素化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
により、実施例１と同様にして実施例２〜６の遅溶解性
塩素化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
【００１９】（比較例１）１００〜１６８０μの粒径を
有する顆粒状ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和
物７０重量部、粉末状フマル酸３０重量部、滑沢剤とし
てステアリン酸カルシウムを０．１重量部の割合で混合
し、実施例１と同様にして加圧成形し、直径３０ｍｍ、
高さ２４ｍｍの円柱状の成形物を得た。
有する顆粒状ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和
物７０重量部、粉末状フマル酸３０重量部、滑沢剤とし
てステアリン酸カルシウムを０．１重量部の割合で混合
し、実施例１と同様にして加圧成形し、直径３０ｍｍ、
高さ２４ｍｍの円柱状の成形物を得た。
【００２０】（比較例２〜８）表１に記載した配合組成
により、比較例２〜８の塩素化イソシアヌル酸成型物は
得られた。
により、比較例２〜８の塩素化イソシアヌル酸成型物は
得られた。
【００２１】（溶解性テスト）幅６ｃｍ、長さ１２０ｃ
ｍの塩化ビニル製トレイの出口に水深調節用に１２ｍｍ
の堰を設け、トレイの中央に東西南北４方向に開口部の
ある直径４ｃｍ、長さ１３ｃｍの市販の浄化槽用薬筒を
置き、薬筒内に得られた実施例１〜６の成形物及び比較
例１〜８の成形物の直径３０ｍｍ、高さ２４ｍｍ、重量
３０ｇの円柱状錠剤２錠を重ねて入れ、３０℃に設定し
た水を毎分４ｌの割合で６時間流し、１時間の平均溶解
重量を算出した。それらの結果を表１に纏めた。比較例
では溶解速度が速い、溶解中に崩壊（以下、壊と略す）
する等の使用上の問題があった。
ｍの塩化ビニル製トレイの出口に水深調節用に１２ｍｍ
の堰を設け、トレイの中央に東西南北４方向に開口部の
ある直径４ｃｍ、長さ１３ｃｍの市販の浄化槽用薬筒を
置き、薬筒内に得られた実施例１〜６の成形物及び比較
例１〜８の成形物の直径３０ｍｍ、高さ２４ｍｍ、重量
３０ｇの円柱状錠剤２錠を重ねて入れ、３０℃に設定し
た水を毎分４ｌの割合で６時間流し、１時間の平均溶解
重量を算出した。それらの結果を表１に纏めた。比較例
では溶解速度が速い、溶解中に崩壊（以下、壊と略す）
する等の使用上の問題があった。
【００２２】
【表１】
【００２３】（実施例７〜１２）下記表２に示す配合割
合で、実施例１と同様にして実施例７〜１２の遅溶解性
塩素化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
合で、実施例１と同様にして実施例７〜１２の遅溶解性
塩素化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
【００２４】（比較例９〜１３）下記表２に示す配合組
成により、実施例１と同様にして比較例９〜１３の塩素
化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
成により、実施例１と同様にして比較例９〜１３の塩素
化イソシアヌル酸成形物をそれぞれ得た。
【００２５】（安全性テスト）１００ｍｌビーカーに表
２に記載した配合割合のテスト用サンプル２０ｇを量り
取り、さらにパーム油を５滴（５ｍｌ駒込ピベットで）
滴下した後、粉体で覆い３分間静置した。その後、電熱
器上でガラス製の棒状温度計を用い、１分間に６０回の
攪拌速度で混合し、毎分５℃位の昇温速度で加熱した。
このテストの結果、発煙又は発炎を伴い、反応が開始し
た温度を反応温度として測定した。なお、このテストで
は、テスト対象物に温度勾配をつけて均一に昇温する必
要があるため、成形品ではなく粉末状の混合物を使用し
た。測定結果を表２に示す。テストの結果、実施例７〜
１２の混合物では１００℃以上で反応せず安定であった
が、比較例９〜１３では８０℃以下で反応し、不安定で
あった。
２に記載した配合割合のテスト用サンプル２０ｇを量り
取り、さらにパーム油を５滴（５ｍｌ駒込ピベットで）
滴下した後、粉体で覆い３分間静置した。その後、電熱
器上でガラス製の棒状温度計を用い、１分間に６０回の
攪拌速度で混合し、毎分５℃位の昇温速度で加熱した。
このテストの結果、発煙又は発炎を伴い、反応が開始し
た温度を反応温度として測定した。なお、このテストで
は、テスト対象物に温度勾配をつけて均一に昇温する必
要があるため、成形品ではなく粉末状の混合物を使用し
た。測定結果を表２に示す。テストの結果、実施例７〜
１２の混合物では１００℃以上で反応せず安定であった
が、比較例９〜１３では８０℃以下で反応し、不安定で
あった。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【発明の効果】表１および表２に明らかなように、塩素
化イソシアヌル酸及び／又はそのアルカリ金属塩の水和
物と、有機酸を特定の配合割合で含有し、加圧成形して
得られた成型物は、水中に浸漬した際、水中で膨張、崩
壊する事無しに、長期にわたって安定に一定量づつ溶解
する。また、油や洗剤等の物質と接触しても安定性に優
れた塩素化イソシアヌル酸成形物である。
化イソシアヌル酸及び／又はそのアルカリ金属塩の水和
物と、有機酸を特定の配合割合で含有し、加圧成形して
得られた成型物は、水中に浸漬した際、水中で膨張、崩
壊する事無しに、長期にわたって安定に一定量づつ溶解
する。また、油や洗剤等の物質と接触しても安定性に優
れた塩素化イソシアヌル酸成形物である。
【００２８】従って、本発明の成形物は、家庭用台所の
流し台の滑り取り等安全性が要求される場所における殺
菌消毒に有効に使用することができる。
流し台の滑り取り等安全性が要求される場所における殺
菌消毒に有効に使用することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 37:10）
Claims (3)
- 【請求項１】塩素化イソシアヌル酸及び／又はそのアル
カリ金属塩の水和物と、フマル酸、安息香酸、アジピン
酸及びコハク酸よりなる群から選ばれた少なくとも一種
の有機酸を含有し、その有機酸の配合割合が５１〜９９
重量％であることを特徴とする加圧成形物。 - 【請求項２】塩素化イソシアヌル酸がトリクロルイソシ
アヌル酸及び／又はジクロルイソシアヌル酸であること
を特徴とする請求項１に記載の成形物。 - 【請求項３】塩素化イソシアヌル酸のアルカリ金属塩の
水和物がジクロルイソシアヌル酸ナトリウム一水和物、
ジクロルイソシアヌル酸ナトリウム二水和物、及びジク
ロルイソシアヌル酸カリウム一水和物よりなる群から選
ばれた少なくとも一種であることを特徴とする請求項１
に記載の成形物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23229694A JP3816966B2 (ja) | 1993-09-02 | 1994-09-01 | 塩素化イソシアヌル酸成形物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-241953 | 1993-09-02 | ||
| JP24195393 | 1993-09-02 | ||
| JP23229694A JP3816966B2 (ja) | 1993-09-02 | 1994-09-01 | 塩素化イソシアヌル酸成形物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118110A true JPH07118110A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3816966B2 JP3816966B2 (ja) | 2006-08-30 |
Family
ID=26530384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23229694A Expired - Lifetime JP3816966B2 (ja) | 1993-09-02 | 1994-09-01 | 塩素化イソシアヌル酸成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3816966B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1018300A1 (en) * | 1999-01-07 | 2000-07-12 | Rohm And Haas Company | Stable biocidal compositions |
| EP1863346A4 (en) * | 2005-03-30 | 2010-02-17 | Halosource Inc | A BENZOIC ACID-CONTAINING COMPOSITION FOR MAINTAINING HYDANTOINYLATED POLYMERS IN A BIOCIDER ICONIC STATE |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP23229694A patent/JP3816966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1018300A1 (en) * | 1999-01-07 | 2000-07-12 | Rohm And Haas Company | Stable biocidal compositions |
| EP1863346A4 (en) * | 2005-03-30 | 2010-02-17 | Halosource Inc | A BENZOIC ACID-CONTAINING COMPOSITION FOR MAINTAINING HYDANTOINYLATED POLYMERS IN A BIOCIDER ICONIC STATE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3816966B2 (ja) | 2006-08-30 |
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