JPH07114673B2

JPH07114673B2 - 高圧処理方法

Info

Publication number: JPH07114673B2
Application number: JP2013132A
Authority: JP
Inventors: 善博中川; 信哉落合
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1995-12-13
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH03219856A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、高圧処理方法に関する。

更に詳しくは、合成紙を使用した包装体内に充填密封さ
れた内容物を1000気圧以上の液体圧で処理する方法に関
する。

＜従来技術＞ 1000気圧以上の液体圧により、生体系が様々な影響を受
けることは、「食品と加工」Vol.22,N07等に指摘されて
いる。

例えば、たんぱく質は共有結合を維持したまま、イオン
結合、水素結合、疎水結合等の弱い結合が切断される。
このため、例えば卵白は4000〜6000気圧でゲル化し、卵
黄はより低圧力でゲル化する。

また、細菌類はその種類に応じ、2000〜15000気圧で数
分〜数時間の間に死滅する。この時、加熱殺菌と異な
り、ビタミン類を壊すことなく維持することが可能であ
る。また加熱殺菌と異なり、熱伝導速度を考慮する必要
がない。急速に加圧すれば圧力は被処理物の内部まで均
一に急速に加圧され、また滅圧する時も急速に減圧でき
る。

かかる高圧処理方法により、食品又は袋やチュープ容器
内に収容された食品を殺菌する方法は、特開昭62−6996
9号公報、特開昭63−82667号公報、特開昭59−210873号
公報、特開昭63−171297号公報、特開昭64−51040号公
報等に記載されている。

また、本件出願人の出願に係る平成元年特許願164548
号、平成元年特許願第164549号等の明細書及び図面に
は、トレー等の成形容器の食品を収容し、密封して高圧
処理する方法が記載されている。

一方、紙の両面にプラスチックフィルムやアルミニウム
箔を積層した包装材料を屈曲して、内容物を密封した容
器は従来から良く知られており、安価であること、廃棄
が容易であること、包装材料が扱い易く、屈曲部分に割
れが生じないこと、保形性に優れること等の理由から、
飲料用の容器として広く用いられている。

このような紙製容器に高圧処理を施すと、この高圧によ
って紙が潰れて厚みが減少し、紙質内部に含まれる空気
が押し出される。押し出された空気は紙とプラスチック
フィルム又はアルミニウム箔の間にたまり、容器表面に
不規則な凹凸を形成して外観を損ねる結果となった。

また、空気が紙とプラスチックフィルム又はアルミニウ
ム箔のたまることにより、両者の接着強度が低下し、層
間剥離が生じることがある。

更にまた、高圧処理に伴って紙が長さ方向に収縮し、包
装体の変形、体積減少による胴ぶくれが生じることもあ
った。

＜発明が解決しようとする課題＞そこで、本発明は高圧処理によっても外観の劣化、層間
剥離、容器の収縮や体積減少を生じない紙容器の高圧処
理方法を提供することを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞この目的を達成するため、本発明は充填材を含むプラス
チックを押出成膜し、一軸又は二軸延伸して成る合成紙
の片面又は両面に液体不透過性皮膜を形成して成る包装
材料により、内容物を密封して成る包装体を、1000気圧
以下の液体圧で処理することを特徴とする高圧処理方法
を提供する。

本発明に係る合成紙は、充填材を含むプラスチックを押
出成膜し、一軸又は二軸延伸して製造したものである。

充填材は延伸によりミクロボイド（空隙）を生じさせ
て、シートの腰を強くするものである。シリカ、炭酸カ
ルシウム等の無機物質の微粉末を用いれば良い。

プラスチックとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等が使用できる。押出成膜は周知のＴダイによって良
い。また一軸又は二軸延伸も周知の方法によって良い。

延伸はミクロボイドの発生と共に、シートの強度向上の
目的で行なわれる。一軸又は二軸のいずれによっても良
い。

プラスチックシートは、一軸又は二軸延伸したシート単
体で良いが、互に延伸方向の異なる上記シートを積層し
たものであっても良い。例えば一軸延伸シート／二軸延
伸シート／一軸延伸シートの三層の積層体である。ある
いはクレー等の無機物の塗工層を介して上記シートを積
層したものであっても良い。いずれの場合も、その厚み
は60μｍ以上であることが好ましい。60μｍ未満では容
器形状を維持するための腰が、不十分だからである。合
成紙は、その片面又は両面に液体不透過性皮膜を形成し
て包装材料とすることが必要である。高圧処理時に、圧
力媒体である液体の合成紙又は内容物への進入を防ぐた
めである。

好ましくは、合成紙の両面に液体不透過性皮膜を形成す
る。外側の皮膜は圧力媒体である液体の浸入を防止し、
内側の皮膜は内容物が合成紙に接触することを防止する
ためである。また、包装材料の最内面は密封時の便のた
め熱融着性を有することが望ましい。

包装体形状に応じて、包装材料の最内面と最外面を熱融
着することがあるから、この場合には最内面と最外面に
は同種の皮膜を設けることが望ましい。

熱融着可能な液体不透過性皮膜としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、
アイオノマー、エチレン又はプロピレンとマイレン酸等
の不飽和カルボン酸のランダム又はグラフト共重合体、
低結晶性ポリエステル等がある。

また、熱融着性を持たない液体不透過性皮膜としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト等の結晶性ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリアミド等のプラスチックフィルム、あ
るいはアルミニウム箔等の金属箔が使用できる。含浸紙
の内面に、かかる熱融着性を持たない液体不透過性皮膜
を介して、熱融着可能な皮膜を設けても良い。

包装体は、かかる包装材料を屈曲、熱融着して、内容物
を密封して成る。

本発明に係る内容物としては、食品類が好適である。食
品類は、液状、ペースト状、固体状、ゲル状、あるいは
これらの混合物であって良い。液状であっても、10000
気圧程度の流体圧でほとんど収縮せず、包装体が破壊さ
れることはない。

液状食品としては、ジュース、牛乳、豆乳、コーヒー、
ココア、日本酒、しょうゆ、ソース等が例示できる。

包装体は任意の形状で良い。包装体の例は、第２図Ａ及
びＢに示されている。第２図Ａは直方体（レンガ形）容
器（21）、第２図Ｂは屋根形容器（22）の例であり、い
ずれも周知の容器である。また包装材料を筒状に丸め、
一端を潰してシールし、他端に排出口を設けたチューブ
容器、あるいは厚手の合成紙を筒状に丸め、両端に金属
製プルトップ蓋と金属製底板を巻締めた円筒形容器とし
ても良い。いずれの場合も、容器内部には内容物を充填
して、ヘッドスペースを（空気の残存する体積）を内容
積の30％以下とすることが望ましい。ヘッドスペースが
内容積の30％を越えると、加圧に伴って包装体を損傷
し、あるいは破裂することがあるからである。ヘッドス
ペースを窒素や二酸化炭素等の非酸化性ガスで置換する
ことも可能である。

高圧処理は液体圧で行う。圧力媒である液体は、水、あ
るいはヘキサン等の有機溶剤は使用することができる
が、衛生性、あるいは簡便性の点から、水が好適に用い
られる。

高圧処理は包装体を液体中に浸漬し、液体に高圧をかけ
ることによって行うことができる。

第１図は、この高圧処理に使用する装置の説明図であ
る。

すなわち、第１図において（11）は耐圧容器であり、円
筒状をしており、必要な耐圧性を得るため、加圧処理槽
（２）の内径に応じた厚さのステンレススチールで製造
されている。包装体を加圧処理槽（２）に収納し、その
後、加圧処理槽（２）に圧力を伝える媒体となる液体
（通常は水を使用する）を満たし、蓋（16）を閉じて密
閉する。蓋（16）も処理圧力に耐える構造となってい
る。

加圧処理槽（２）下部には加圧用のピストン（12）が挿
入されており、ピストン（12）が下部油圧室（13）にオ
イルの導出入路（15）を通して、ポンプによりオイルを
送入出することによりピストン（12）を上下させる。油
圧室（13）の断面積は加圧処理槽（２）の断面積より大
きく作られているため、油圧室（13）の圧力に比べ高い
圧力を加圧処理槽（２）に加えることができる。つま
り、油圧室（13）にオイルを導入し、ピストン（12）を
上昇させるとき、例えば油圧室（13）と加圧処理槽
（２）の断面積比が10:1であれば、油圧の10倍の圧力が
加圧処理槽（２）に加わることになる。

通常の処理においては、加圧処理槽（２）の圧力は1000
〜10000気圧であれば良い。また処理時間は目的によっ
て異なるがほとんどの場合、２時間以内である。

さらに温度管理が必要な場合は耐圧容器（11）の外に設
けたジャケット（17）に（14）に示す経路により、恒温
水を循環させることにより一定温度に保持することがで
きる。

＜実施例＞（ａ）合成紙として、充填材を混合したポリプロピレン
をＴダイから押出成膜した後、二軸延伸したものを、多
数枚、間にクレーの塗工層をはさんで積層したものを用
いた。

この合成紙を両面をポリエチレンで被覆し、包装材料と
した。この包装材料を50mm×100mmのシートに切断し、
プラスチック製のフレキシブルパウチに収納密封したも
の（A1）と、密封しないもの（A2）を、第１の装置を用
いて、20℃、5000気圧、10分間高圧処理した。

比較例として、合成紙の代わりに板紙（310g/m²）を使
用して、同じ構成のものを作成し、同じ処理を施した。

その結果、合成紙を使用したものは袋に収納したもの
も、していないものも寸法、表面平滑性に変化はなく、
層間剥離も認められなかった。一方、比較例では袋に収
納したものは寸法が49mm×97mmに収縮し、表面も凹凸状
のざらついた状態となり、一部に層間剥離が認められ
た。また袋に収納していないものは板紙が圧力媒体の水
を吸収し、板紙の部分で完全に剥離していた。

（ｂ）（ａ）で用いた合成紙を使用し、ポリエチレン／
合成紙／ポリエチレンおよびポリエチレン／合成紙／ア
ルミ箔／ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンの
２種類の積層品を作成し、それらを25mm×40mm×60mmの
直方体（第２図Ａ）となるよう成形し、水を55ml充填し
た後、密封して高圧処理を施した。高圧処理は1000,300
0,5000および7000気圧でそれぞれ10分間、20℃で行っ
た。

比較例として、合成紙の代わりに板紙を（310g/m²）を
使用して、同じ構成のものを作成し、容器をポリエチレ
ン袋に収納し、密封して同様の処理を施した。

その結果、合成紙を使用したものは、いずれも、未処理
のものと外観上の差は認められなかった。一方、比較例
では全く、容器の収縮による胴ぶくれと表面平滑性の低
下が認められた。

＜発明の効果＞以上のように、本発明によれば、外観の劣化、層間剥
離、容器の変形や胴ぶくれを生じることなく、紙製包装
体を高圧処理することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は高圧処理装置の説明図、第２図Ａ及びＢは包装
体の斜視図。（２）……加圧処理室（11）……耐圧容器（12）……加圧用ピストン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】充填材を含むプラスチックを押出成膜し、
一軸又は二軸延伸して成る合成紙の片面又は両面に液体
不透過性皮膜を形成して成る包装材料により内容物を密
封して成る包装体を、1000気圧以上の液体圧を処理する
ことを特徴とする高圧処理方法。