JPH071136Y2 - 歯科用鋳造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、歯科用鋳造装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】歯科用鋳造装置として、アルゴン等の不
活性ガスで加圧可能な加圧溶解室と減圧可能な減圧鋳造
室とを上下に接続して設け、この加圧溶解室および減圧
鋳造室の境界壁にその中央部を貫通する溶湯通路を開口
し、上記加圧溶解室に上記溶湯通路の上端を塞ぐように
金属ルツボを設置し、上記減圧鋳造室に昇降自在の鋳型
台を設置し、この鋳型台に載置した鋳型の上端面を上記
境界壁に圧接して上記溶湯通路の下端を塞ぎ、上記の減
圧鋳造室の空気を排出しながら加圧溶解室に不活性ガス
を供給し、該不活性ガスの雰囲気中で金属ルツボ内の歯
科用金属をアーク放電により溶解し、次いで溶解金属を
溶湯通路を介して下の鋳型に注入するようにしたものが
知られている。

【０００３】図５は、上記歯科用鋳造装置の減圧鋳造室
１０を示す縦断面図であり、１１はルツボ台を兼ねる境
界壁、１２は溶湯通路であり、この境界壁１１の下面に
はアスベスト製のシートを打ち抜いて作られたリング状
パッキング１３が溶湯通路１２を囲むように固着され、
この境界壁１１の下方の鋳型台１４上に歯科用鋳型１５
が載置され、鋳型台１４を下方のジャッキ（図示されて
いない）で上昇させることにより、鋳型１５の上端面が
上記パッキング１３に圧接される。なお、鋳型１５にお
いて、１５ａは湯口、１５ｂは湯道、１５ｃはキャビテ
ィ、１６は耐火ウール製のクッション材である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記の鋳造装置は、ル
ツボ台を兼ねる境界壁１１の下面にアスベスト製のパッ
キング１３を固定しており、このアスベスト製パッキン
グ１３は、クッション性に乏しく、シール性が低いの
で、減圧鋳造室１０からアルゴンガスを排出しながら、
金属ルツボの溶解金属を流下させる際、上記のアルゴン
ガスがパッキング１３を半径方向に透過し、その分だけ
鋳型を透過するアルゴンガスが減少して溶解金属に対す
る鋳型の吸引力が低下し、かつ上記溶解金属の一部がパ
ッキング１３を透過するアルゴンガスと共にパッキング
１３の方向に流れてパッキング１３に接触し、そのため
パッキング１３を構成するアスベストが分解して分解ガ
スを発生し、特にチタンを溶解した場合は、チタンの温
度が高いために分解ガスの発生が多くなり、このガスが
溶解チタンと共にキャビティ１５ｃに流入し、上記吸引
力の低下とあいまって鋳造欠陥が多発し、合格品がほと
んど得られかった。

【０００５】この考案は、従来のアスベスト製パッキン
グの使用を排し、しかも境界壁下面と鋳型間の気密性を
改善してパッキングから分解ガスが発生するのを防止
し、鋳造欠陥の無い鋳造を可能にするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案は、上下に並ぶ
加圧溶解室と減圧鋳造室とをその境界壁の中央部に設け
た溶湯通路で連通させ、上記加圧溶解室に溶湯通路の上
端を塞ぐように金属ルツボを設置し、上記減圧鋳造室に
昇降自在の鋳型台を設置し、この鋳型台に鋳型を載置
し、該鋳型の上端面を境界壁の下面に圧接して溶湯通路
の下端を塞ぎ、金属ルツボ内の溶解金属を溶湯通路を経
て鋳型に注入するようにした歯科用鋳造装置において、
上記鋳型の上端面にその外周に沿ってゴム製Ｏリングを
該Ｏリングの上面が鋳型の上端面よりも若干突出するよ
うに取付け、このＯリングおよび鋳型の上端面が上記境
界壁の下面に直接圧接して上記Ｏリングで境界壁下面と
鋳型間の通気性が絶たれるようにしたことを特徴とする
歯科用鋳造装置である。

【０００７】上記のＯリングは、鋳型の上端に直接埋め
込んでもよく、また上記のＯリングを嵌合させることが
できるリング状の溝を備えた金属製の支持リングをあら
かじめ上記鋳型の上端外周に沿って埋め込み、この支持
リングの溝に上記のＯリングを嵌合してもよく、この場
合は支持リングの上面高さが鋳型の上端と等しく設定さ
れ、Ｏリングの上面高さは支持リングおよび鋳型の上面
よりも若干高く設定される。なお、Ｏリングおよび埋没
材層の上面高さの差は、０．５〜１．５mmが好ましい。

【０００８】

【作用】この考案において、Ｏリングを取付けた室温の
鋳型を上昇させ、鋳型の上面（支持リングを有する場合
は鋳型および支持リングの上面）を境界壁の下面に接触
させると、Ｏリングが圧縮されて境界壁および鋳型間の
通気性が断たれ、不活性ガスおよび空気の混合ガスが境
界壁および鋳型間を半径方向にほとんど流れなくなる。
また、Ｏリングが鋳型の外周に沿って取付けられている
ため、Ｏリングと溶湯通路間の距離が従来のアスベスト
製リング状パッキングと溶湯通路間の距離に比して遠く
なる。したがって、減圧鋳造室の減圧を続けながら鋳込
みを行っても、この溶解金属が境界壁と鋳型の境界部を
半径方向に流れてＯリングまで達することはなく、その
ためＯリングが分解して分解ガスを発生することがな
く、かつ鋳型内のガス全体が鋳型を透過するため、鋳造
欠陥の発生が防止される。なお、鋳型の上端に金属製の
支持リングを介してＯリングを取付けた場合は、鋳型の
上端が補強される。

【０００９】

【実施例】図１において、１０は減圧鋳造室、１１は境
界壁、１２は溶湯通路、１４は昇降自在の鋳型台であ
り、境界壁１１の上方には加圧溶解室が設けられ、この
加圧溶解室には溶湯通路１２の上端を塞ぐように金属ル
ツボが、また鋳型台１４の下方にはジャッキがそれぞれ
従来と同様に設置されている。鋳型台１４上に置かれた
鋳型２１は直径４０mm、高さ５０mmの円柱状のものであ
り、その上端外周に沿ってゴム製のＯリング２２が、該
Ｏリング２２の鋳型２１に対する突出高さが１mmとなる
ように取付けられている。なお、２１ａは湯口、２１ｂ
は湯道、２１ｃはキャビティであり、この例では鋳型２
１の外周面に鋳型製造時のクッション材２３が残されて
いる。

【００１０】図３は上記図１の鋳型２１を製造する方法
の説明図であり、ゴム製円錐台３０の中央凸部３０ａに
ワックスパターン３１をスプル線３１ａによって植立
し、上記円錐台３０の外周円筒部３０ｂの内側に鋳造リ
ング３２を嵌合し、該鋳造リング３２の内面に上記のク
ッション材２３を内張りし、下端に上記のＯリング２２
を嵌合し、上記ワックスパターン３１の周囲に埋没材を
充填する。しかるのち、上記のゴム製円錐台３０を抜き
取り、更に鋳造リング３２およびＯリング２２を外し、
埋没材層の下端の厚さ約１mmの部分（鎖線３３の下の部
分）を削り取り、上記のワックスパターン３１およびス
プル線３１ａを含む埋没材を炉に入れて約９００℃に加
熱してワックスパターン３１等を焼却して鋳型とし、室
温まで冷却した後、Ｏリング２２をセットして鋳型台１
４に乗せる。なお、上記加熱の際、クッション材２３は
外してもよく、また外さなくてもよい。

【００１１】図２の実施例は、鋳型２６の上端外周部に
ステンレス鋼製の支持リング２７を、その上面が鋳型２
６の上面と等しい高さになるように埋設し、支持リング
２７の上面にあらかじめ凹設されている溝２７ａにＯリ
ング２２を嵌合し、その上面を支持リング２７および鋳
型２６の上に約１mm突出させたものであり、鋳型２６の
中央部には、湯口２６ａ、湯道２６ｂ、キャビティ２６
ｃが図１の例と同様に設けられ、鋳型２６の外面にはク
ッション材２８が残されている。

【００１２】この図２の鋳型２６は、図４に示すよう
に、ゴム製円錐台３０に嵌合した鋳造リング３２の内側
下端に上記の支持リング２７をＯリング２２の代わりに
置き、支持リング２７よりも上の鋳造リング３２にクッ
ション材２８を内張りする以外は、図１、図３の例と同
様にして製造される。

【００１３】

【考案の効果】この考案は、上記のとおり、上下に並ぶ
加圧溶解室と減圧鋳造室とを備えた歯科用鋳造装置にお
いて、その減圧鋳造室内の鋳型台上に載置された鋳型の
上端面にその外周に沿ってゴム製Ｏリングを取付け、鋳
型台を上昇させた際、上記の加圧溶解室および減圧鋳造
室間の境界壁下面に鋳型の上端面およびＯリングが直接
圧接するようにしたものであるから、境界壁および鋳型
間の通気性が上記のＯリングで確実に遮断される。した
がって、減圧鋳造室を減圧し、かつ加圧溶解室に不活性
ガスを供給しながら鋳造する際、不活性ガスが境界壁お
よび鋳型間を半径方向に流れなくなり、その分だけ鋳型
を透過する不活性ガスが増大し、溶解金属に対する鋳型
のキャビティ内面の吸引力が大きくなる。

【００１４】また、Ｏリングが鋳型の外周に沿って取付
けられているため、Ｏリングと溶湯通路間の距離が従来
のアスベスト製リング状パッキングと溶湯通路間の距離
に比して遠くなる。それゆえ、加圧溶解室を加圧し、減
圧鋳造室の減圧を続けながら鋳込みを行っても、溶解金
属が上記境界壁下面と鋳型上面との境界部を半径方向に
流れてＯリングまで達することがなくなり、Ｏリングが
分解して分解ガスを発生することはなく、キャビティ内
面の吸引力が増大することとあいまち、鋳造欠陥の発生
が防止され、チタンを溶解した際も不良品が発生しな
い。なお、請求項２に記載の考案は、鋳型の上端に金属
製の支持リングを介してＯリングを取付けたものである
から、鋳型の上端が補強され、鋳型の取扱いが容易にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の要部の縦断面図である。

【図２】実施例２の要部の縦断面図である。

【図３】実施例１の鋳型を製造する方法の説明図であ
る。

【図４】実施例２の鋳型を製造する方法の説明図であ
る。

【図５】従来装置の要部の縦断面図である。

【符号の説明】

１０：減圧鋳造室 １１：加圧溶解室と減圧鋳造室の境界壁 １２：溶湯通路 １４：昇降自在の鋳型台 ２１：２６：鋳型 ２１ａ、２６ａ：湯口 ２１ｂ、２６ｂ：湯道 ２１ｃ、２１ｃ：キャビティ ２２：Ｏリング ２３、２８：クッション材 ２７：支持リング ２７ａ：溝 ３０：ゴム製円錐台 ３１：ワックスパターン ３１ａ：スプル線 ３２：鋳造リング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に並ぶ加圧溶解室と減圧鋳造室とを
   その境界壁の中央部に設けた溶湯通路で連通させ、上記
   加圧溶解室に溶湯通路の上端を塞ぐように金属ルツボを
   設置し、上記減圧鋳造室に昇降自在の鋳型台を設置し、
   この鋳型台に鋳型を載置し、該鋳型の上端面を境界壁の
   下面に圧接して溶湯通路の下端を塞ぎ、金属ルツボ内の
   溶解金属を溶湯通路を経て鋳型に注入するようにした歯
   科用鋳造装置において、上記鋳型の上端面にその外周に
   沿ってゴム製Ｏリングを該Ｏリングの上面が鋳型の上端
   面よりも若干突出するように取付け、このＯリングおよ
   び鋳型の上端面が上記境界壁の下面に直接圧接して上記
   Ｏリングで境界壁下面と鋳型間の通気性が絶たれるよう
   にしたことを特徴とする歯科用鋳造装置。
2. 【請求項２】 鋳型上端のゴム製Ｏリングが該Ｏリング
   を嵌合させることができるリング状の溝を備えた金属製
   の支持リングを介して取付けられた請求項１に記載の歯
   科用鋳造装置。