JPH0711331Y2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は各種冷房装置の凝縮器や車両用ラジエータ等に
使用される熱交換器に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の熱交換器として第２図（ａ）（ｂ）に示
すものが知られている。即ち、１は対向する一対のヘッ
ダーパイプで、その周側壁には上下に多数の接続孔２が
穿設されている。この各接続孔２には熱交換チューブ３
の両端側が挿入接続され、この各熱交換チューブ３間に
は伝熱フィン４が介装されている。また、この各熱交換
チューブ３における最上位の熱交換チューブ３の上方及
び最下位の熱交換チューブ３の下方にはそれぞれサイド
プレート５が配置され、この各サイドプレート５と熱交
換チューブ３との間にも伝熱フィン４が介装されてい
る。

この熱交換器は、ヘッダーパイプ１の各接続孔２に各熱
交換チューブ３を挿入して仮止めし、更に伝熱フィン４
及びサイドプレート５を配置する。しかる後に、各熱交
換チューブ３等が取付けられたヘッダーパイプ１を加熱
炉に搬送し、これらを一括ろう付けして製造される。

（考案が解決しようとする課題） ところで、この熱交換器はその接続孔２を、熱交換チュ
ーブ３の寸法誤差を許容するため熱交換チューブ３の挿
入端面より多少大きめに開口しており、このため熱交換
チューブ３の周囲にクリアランス６が生じている。従っ
て、仮止めされた熱交換チューブ３等を加熱炉に搬送す
る際に、第２図（ｂ）の二点鎖線に示すように、ヘッダ
ーパイプ１がずれるため、加熱炉に入れる前にヘッダー
パイプ１の状態を矯正することを要し、熱交換器の組付
性の悪いものとなっていた。

このような問題点を解決するため、第２図（ｂ）の一点
鎖線に示すように、熱交換チューブ３の先端をヘッダー
パイプ１の周側壁の内面に接触させ、この先端がヘッダ
ーパイプ１に係止してヘッダーパイプ１のずれを防止す
ることができる。

しかしながら、この熱交換チューブ３の先端はその内部
に流れる熱媒体の流出入口となっており、この先端をヘ
ッダーパイプ１の内面に接触させるときは、熱交換チュ
ーブ３とヘッダーパイプ１との間の熱媒体の流出入空間
が狭くなる。このため、熱交換器内の熱媒体の流通を阻
害するという問題点を有する。

本考案の目的は前記従来の問題点に鑑み、ヘッダーパイ
プのずれを防止するとともに、その組付性においても優
れた熱交換器を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本考案は前記課題を解決するため、対向する一対のヘッ
ダーパイプに該ヘッダーパイプの接続孔を介して複数の
熱交換チューブを取付けるとともに、該各熱交換チュー
ブの上下にサイドプレートを配置した熱交換器におい
て、前記各ヘッダーパイプの周側壁に前記各サイドプレ
ートの両端側が挿通する挿通孔を設けるとともに、該各
サイドプレートの両端の少なくとも一部に該周側壁の内
面で該挿通孔と対向する円弧状の部位に接触する係止部
を設けたことを特徴とする。

（作用） 本考案によれば、サイドプレートの両端にヘッダーパイ
プの周側壁の内面で該挿通孔と対向する円弧状の部位に
接触する係止部を設けたから、熱交換器の製造工程中に
ヘッダーパイプに振動等が加わったとしても、この係止
部によりこの振動に伴なうヘッダーパイプの移動が規制
される。

（実施例） 第１図、第３図及び第４図は本考案に係る熱交換器の第
１実施例を示すもので、従来例と同一構成部分は同一符
号をもって表わす。即ち、１は対向する一対のヘッダー
パイプ、２は各ヘッダーパイプ２の対向面に上下に複数
穿設された接続孔、３は各接続孔２を介して各ヘッダー
パイプ２に接続された偏平状の熱交換チューブ３、４は
伝熱フインで、この伝熱フイン４は各熱交換チューブ３
間及び熱交換チューブ３と上下の細長長方形状のサイド
プレート７との間に介装されている。このような熱交換
器Ａは熱媒体流入パイプ８から各熱交換チューブ３を介
して熱媒体流出パイプ９へ熱媒体10を流す。これによ
り、この熱媒体10と伝熱フィン４間に流れる空気との間
で熱交換を行なう空気熱交換器を構成している。

第３図及び第４図は第１実施例に係るサイドプレート７
とヘッダーパイプ１との接続状態を示している。即ち、
ヘッダーパイプ１の上下端側にはサイドプレート挿通用
の挿通孔11が穿設され、この挿通孔11を通じてサイドプ
レート７の長手方向の端側がヘッダーパイプ１内に挿入
されている。また、このサイドプレート７はその端の各
コーナ部分がヘッダーパイプ１の周側壁の内面1aに接触
しており、このコーナ部分によってヘッダーパイプ１の
移動を規制する係止部7a,7bを形成している。

この実施例によれば、ヘッダーパイプ１に第４図に示す
ように図面に向って白抜き矢印の右方向に振動、衝撃が
加わったときは、左側の係止部7aがヘッダーパイプ１の
右方向への移動を規制し、また、これとは逆に白抜き矢
印の左方向に振動等が加わったときは、右側の係止部7b
がヘッダーパイプ１の左方向の移動を規制する。

従って、ヘッダーパイプ１に熱交換チューブ３及びサイ
ドプレート７等を仮止めし、これらをろう付け用の加熱
炉に搬送するとき、ヘッダーパイプ１に前述の振動等が
加わったとしても、このヘッダーパイプ１の移動が規制
される。

第５図乃至第７図は本考案の第２実施例乃至第４実施例
を示すものである。前述の第１実施例に係るサイドプレ
ート７においては、その端側がヘッダーパイプ１内を広
範囲に上下に仕切っているため、サイドプレート７上に
熱媒体10が溜り熱媒体10の循環流量を減少させるおそれ
がある。この各実施例はまさにこのような事態を回避す
ることにある。

即ち、第５図に示す第２実施例においては、サイドプレ
ート７の端側に三角形状の切欠き部12aを設けている。
また、第６図に示す第３実施例においては、サイドプレ
ート７の端側に半円状の切欠き部12bを設け、更に、第
７図に示す第４実施例においては長方形状の切欠き部12
cを設けている。この各実施例により、サイドプレート
７上の熱媒体10が各切欠き部12a〜12cを介して流れ、サ
イドプレート７上の熱媒体滞留量が減少する。

第８図は本考案の第５実施例を示すものである。前記各
実施例では、サイドプレート７のコーナ側に係止部7a,7
bを設けヘッダーパイプ１の移動規制を行なっている
が、第５実施例のように、サイドプレート７の端側を三
角形状に形成し、その先端を係止部7cとするようにして
も良い。

第９図は本考案の第６実施例を示すものである。前記各
実施例では各係止部7a,7b,7cをそれぞれコーナ部に有
し、点状の係止部7a〜7cとしているが、第６実施例に示
すようにサイドプレート７の端にヘッダーパイプ１の内
面に当接する円弧状の係止部7dを形成し、この円弧状の
係止部7dによりヘッダーパイプ１の移動規制を行なって
も良い。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、サイドプレート
の両端側がヘッダーパイプ内に挿通し、この両端にヘッ
ダーパイプの周側壁の内面で該挿通孔と対向する円弧状
の部位に接触する係止部を有するから、熱交換器の製造
工程中にヘッダーパイプに振動等が加わったとしても、
この係止部によりヘッダーパイプ対向方向と直交する方
向へのヘッダーパイプの移動が規制され、ずれのない所
望の熱交換器を得ることができる。また、熱交換器の組
付け工程においてヘッダーパイプのずれを矯正すること
を要しないため、熱交換器の組付性が向上するという利
点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図及び第４図は本考案の第１実施例を示す
もので、第１図は熱交換器を示す斜視図、第２図（ａ）
（ｂ）は従来例を示すもので、第２図（ａ）は熱交換器
を示す斜視図、第２図（ｂ）はヘッダーパイプと熱交換
チューブとの接続状態を示す横断面図，第３図は第１実
施例の要部を示す縦断面図、第４図は第１実施例の要部
を示す横断面図、第５図は第２実施例の要部を示す横断
面図、第６図は第３実施例の要部を示す横断面図、第７
図は第４実施例の要部を示す横断面図、第８図は第５実
施例の要部を示す横断面図、第９図は第６実施例の要部
を示す横断面図である。 図中、１……ヘッダーパイプ、1a……周側壁の内面、２
……接続孔、３……熱交換チューブ、７……サイドプレ
ート、7a,7b,7c,7d……係止部、11……挿通孔、Ａ……
熱交換器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】対向する一対のヘッダーパイプに該ヘッダ
   ーパイプの接続孔を介して複数の熱交換チューブを取付
   けるとともに、該各熱交換チューブの上下にサイドプレ
   ートを配置した熱交換器において、 前記各ヘッダーパイプの周側壁に前記各サイドプレート
   の両端側が挿通する挿通孔を設けるとともに、該各サイ
   ドプレートの両端の少なくとも一部に該周側壁の内面で
   該挿通孔と対向する円弧状の部位に接触する係止部を設
   けた ことを特徴とする熱交換器。