JPH07111314B2 - Ceramic heat pipe joining method - Google Patents

Ceramic heat pipe joining method

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JPH07111314B2
JPH07111314B2 JP14933687A JP14933687A JPH07111314B2 JP H07111314 B2 JPH07111314 B2 JP H07111314B2 JP 14933687 A JP14933687 A JP 14933687A JP 14933687 A JP14933687 A JP 14933687A JP H07111314 B2 JPH07111314 B2 JP H07111314B2
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JP
Japan
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heat pipe
lid
container body
container
joining
Prior art date
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JP14933687A
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JPS63315890A (en
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晃史 大西
恒明 馬渡
昭太郎 吉田
正一 長谷川
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Fujikura Ltd
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Fujikura Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、セラミックスヒートパイプの容器の接合方
法に関するものである。
The present invention relates to a method for joining a ceramic heat pipe container.

[従来の技術] 第3図にその一例を示す。[Prior Art] FIG. 3 shows an example thereof.

容器10の一端にノズル12を形成しておく。A nozzle 12 is formed at one end of the container 10.

容器10内に作動液14を入れ、真空排気しながら、メタル
16でノズル12を封止する。
Put the working fluid 14 in the container 10 and evacuate the metal
The nozzle 12 is sealed with 16.

それからエンドキャップ18をはめる。Then put on the end cap 18.

[発明が解決しようとする問題点] (1)メタル16で封止しているため、メタル16の溶融温
度以上の高温で、ヒートパイプを使用することができな
い。
[Problems to be Solved by the Invention] (1) Since the metal 16 is used for sealing, the heat pipe cannot be used at a temperature higher than the melting temperature of the metal 16.

(2)セラミックスの場合、ノズル12を作るのはコスト
高である。
(2) In the case of ceramics, it is expensive to make the nozzle 12.

[問題点を解決するための手段] この発明は、第1図のように、 (1)容器本体26と、それと同径、等厚のふた24とを接
合してヒートパイプを構成するようにし、 (2)真空容器20内において、前記ふた24、容器本体26
を突合せ、その突合せ面28の回りにリング状の電極30を
配置し、 (3)電極30から発生するアーク36により突合せ面28を
加熱することによって、 ふた24,容器本体26を接合するようにしたものである。
[Means for Solving the Problems] As shown in FIG. 1, the present invention is configured such that (1) a container body 26 and a lid 24 having the same diameter and the same thickness as that of the container body 26 are joined to form a heat pipe. (2) In the vacuum container 20, the lid 24 and the container body 26
And arranging a ring-shaped electrode 30 around the abutting surface 28, and (3) heating the abutting surface 28 by the arc 36 generated from the electrode 30 to join the lid 24 and the container body 26. It was done.

[実施例] 第1図において、 20は真空容器、 22は金属製のサブストレイトで、真空容器20の底面にア
ークがとばないように設置される。
[Embodiment] In FIG. 1, 20 is a vacuum vessel, 22 is a metal substrate, and is installed on the bottom surface of the vacuum vessel 20 so that an arc does not break.

サブストレイト22の上に、ふた24と容器本体26とを突合
せた状態で直立させる。このときふた24と本体26は上下
どちらでもよい。
The lid (24) and the container body (26) are erected on the substrate (22) in an upright state. At this time, the lid 24 and the main body 26 may be either upside down.

上記のようにアーク36を発生させるためには、ふた24,
容器本体26は導電性または半導電性であることが必要で
ある。
In order to generate the arc 36 as described above, the lid 24,
The container body 26 needs to be electrically conductive or semi-conductive.

炭化ケイ素、酸化チタン、ジルコニア、β−アルミナな
どは、それに適合する。
Silicon carbide, titanium oxide, zirconia, β-alumina and the like are suitable for it.

28は突合せ面を示す。28 shows a butt surface.

30は電極である。これは第2図のように、リング状で、
突合せ面28の回りをとり囲むようにして設けられる。
30 is an electrode. This is ring-shaped, as shown in Figure 2.
It is provided so as to surround the butt surface 28.

32と34はヒータである。32 and 34 are heaters.

[作用] (1)真空容器20内は、10-1〜10-7Torr程度にする。[Operation] (1) The inside of the vacuum vessel 20 is set to about 10 -1 to 10 -7 Torr.

(2)ふた24,容器本体26を組合わせた内部には作動液1
4を入れておく。
(2) The working fluid is 1 inside the combination of the lid 24 and the container body 26.
Put 4 in.

(3)容器本体26の自重により突合せ面28に圧力Pが加
わる。
(3) The pressure P is applied to the abutting surface 28 by the own weight of the container body 26.

(4)ヒータ32,34によりふた24,容器本体26を50〜500
°C程度に加熱する。加熱することにより、 セラミックスの容器の脱ガスをする。
(4) 50-500 lid 24 and container body 26 by heaters 32 and 34
Heat to about ° C. By heating, the ceramic container is degassed.

アーク36による急激な加熱で生じる膨張差を少なくす
る。
The expansion difference caused by rapid heating by the arc 36 is reduced.

(5)電極30とサブストレイト22との間に電圧Eを加
え、アーク36を発生させる。
(5) A voltage E is applied between the electrode 30 and the substrate 22 to generate an arc 36.

アーク36は、電極30とそれに最も近い突合せ面28付近と
の間に生ずる。
The arc 36 occurs between the electrode 30 and its closest butting surface 28.

このアーク36の熱により、ふた24,容器本体26間を接合
する。
The heat of the arc 36 joins between the lid 24 and the container body 26.

[発明の効果] (1)共材の接合であるので、それ自身の許容温度まで
使用できる。
[Advantages of the Invention] (1) Since the joint material is joined, it can be used up to its allowable temperature.

(2)真空中の接合のため、ヒートパイプの真空排気の
工程が接合と同時にできて、作業が容易になる。
(2) Since the joining is performed in a vacuum, the process of evacuating the heat pipe can be performed at the same time as the joining, which facilitates the work.

(3)ノズルを作る必要がない。(3) There is no need to make a nozzle.

(4)アークによる加熱であるから、真空を悪化させな
い。
(4) Since it is heated by the arc, the vacuum is not deteriorated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の実施例の説明図、 第2図は第1図のII-II断面図、 第3図は従来技術の説明図である。 10:容器、12:ノズル 14:作動液、16:メタル 18:エンドキャップ 20:真空容器、22:サブストレイト 24:ふた、26:容器本体 28:突合せ面、30:電極 32,34:ヒータ、36:アーク FIG. 1 is an explanatory view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is an explanatory view of a conventional technique. 10: Container, 12: Nozzle 14: Hydraulic fluid, 16: Metal 18: End cap 20: Vacuum container, 22: Substrate 24: Lid, 26: Container body 28: Butt face, 30: Electrode 32, 34: Heater, 36: Ark

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 正一 東京都江東区木場1丁目5番1号 藤倉電 線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−201675(JP,A) 特開 昭54−59659(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (72) Inventor Shoichi Hasegawa 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (56) Reference JP-A-61-201675 (JP, A) JP Sho 54-59659 (JP, A)

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヒートパイプの容器を、外径と肉厚とがそ
れぞれ等しい容器本体26とふた24とにより構成するよう
にし、 真空容器20内において、前記ふた24と容器本体26とを突
合せ、その突合せ面28の回りにリング状の電極30を配置
し、 電極30から発生するアーク36により突合せ面28を加熱す
ることを特徴とする、セラミックスヒートパイプの接合
方法。
1. A heat pipe container is constituted by a container body 26 and a lid 24 having an outer diameter and a wall thickness which are equal to each other, and the lid 24 and the container body 26 are abutted in a vacuum container 20, A method for joining a ceramics heat pipe, characterized in that a ring-shaped electrode 30 is arranged around the abutting surface 28, and the abutting surface 28 is heated by an arc 36 generated from the electrode 30.
【請求項2】突合せ面28に圧力が加わるようにしたこと
を特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載のセラミッ
クスヒートパイプの接合方法。
2. The method for joining a ceramics heat pipe according to claim 1, wherein a pressure is applied to the abutting surface 28.
【請求項3】ふた24と容器本体26とが予熱されているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第1項または第2項に
記載のセラミックスヒートパイプの接合方法。
3. The method for joining ceramics heat pipes according to claim 1 or 2, wherein the lid 24 and the container body 26 are preheated.
JP14933687A 1987-06-16 1987-06-16 Ceramic heat pipe joining method Expired - Lifetime JPH07111314B2 (en)

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Publication Number Publication Date
JPS63315890A JPS63315890A (en) 1988-12-23
JPH07111314B2 true JPH07111314B2 (en) 1995-11-29

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ID=15472879

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JP2564667B2 (en) * 1989-12-06 1996-12-18 古河電気工業株式会社 Insulation type heat pipe joining method
DE19527674C2 (en) * 1995-07-31 2000-11-02 Anceram Gmbh & Co Kg Cooling device

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JPS63315890A (en) 1988-12-23

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