KR860002716Y1

KR860002716Y1 - Arrester

Info

Publication number: KR860002716Y1
Application number: KR2019820009649U
Authority: KR
Inventors: 가쯔히고 요시무라; 도우가와쯔네히사; 다이스게 쯔보네
Original assignee: 가부시기 가이샤 하구산 세이사구쇼 다이효샤 요시무라 가쯔히고
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1982-12-02
Publication date: 1986-10-15
Also published as: KR840003461U; JPS58113290U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Gas-Inlet Discharge Tube Arrester for Communication

제1도는 종래 예이고, 동도 제1(a)도는 통신용 가스입 방전관형 피뢰기의 미봉착물을 표시한 사시도이고, 동도 제1(b)도는 통신용 가스입 방전관형 피뢰기의 박막을 표시한 절결사시도.FIG. 1 is a conventional example, and FIG. 1 (a) is a perspective view showing an unsealed material of a gas inlet discharge arrester for communication, and FIG. 1 (b) is a cutaway perspective view showing a thin film of a gas inlet discharge arrester for communication. .

제2도 이후는 본 고안에 관한 통신용 가스입 방전관형 피뢰기의 봉착부의 구조이고, 제2도는 조립상태의 일실시예의 단면도.2 is a view showing a structure of a sealing portion of the communication gas-injected discharge arrester according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of an embodiment in an assembled state.

제3도는 봉착상태를 표시한 동단면도.3 is a cross-sectional view showing the sealing state.

제4도는 접착층의 다른 실시예를 표시한 요부 단면도.4 is a sectional view showing the main parts of another embodiment of the adhesive layer.

제5도는 다극 피뢰기에 적용한 접착층의 다른 일실시예의 요부 단면도이다.5 is a sectional view showing main parts of another embodiment of an adhesive layer applied to a multi-pole lightning arrestor.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 세라믹 절연관 2 : 금속전극1: ceramic insulated tube 2: metal electrode

3 : 관단면 4 : 메타라이즈층3: pipe cross section 4: metarise layer

5,15 : 턱부 6,16 : 접합면5,15: jaw 6,16: joint surface

7 : 은납 10 : 박막7: silver lead 10: thin film

11,12,17 : 접착층11,12,17: adhesive layer

본 고안은 가입자용 보안기 및 통신기기 방호용으로 사용되는 통신용 가스입 방전관형 피뢰기에 관한 것으로 상세히 말하자면 금속전극과 세라믹 절연관 봉착부의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gas-injection discharge tube type arrester for communication, which is used for protecting subscriber security devices and communication devices.

이런류의 통신용 가스입 방전관형 피뢰기(이하 피뢰기라 함)는 절연관의 관단면을 금속전극으로 봉착하여 내부에 가스를 봉입하고 대향하는 전극캡(Gap)사이에서 방전을 얻는 구조이며 이 구조는 공지이다.This type of gas-injection discharge tube type lightning arrester (hereinafter referred to as lightning arrester) for communication is a structure in which the tube end surface of the insulated tube is sealed with a metal electrode to enclose a gas inside and discharge between the opposing electrode caps. It is known.

종래는 절연관으로 유리원통을 사용한 피뢰기가 제조되었으나, 이 피뢰기는 반복 내량(耐量)이 뛰어나고 봉착시에 불순 유리의 발생이 없는 장점이 있었다.Conventionally, an arrester using a glass cylinder as an insulated tube has been manufactured, but this arrester has an advantage of excellent repeatability and no generation of impurity glass at the time of sealing.

그러나 유리원통을 연화, 용융시켜 유리관 단면과 금속전극 접합면을 봉착하는 구조이기 때문에 연화되어 용융하는 순간을 정확히 조종하기가 어렵고 유리원통 모양이 망가져서 제작과정이 나쁠뿐더러 전국 갭에 혼란을 가져와서 방전개시 전압이 고르지 못하는 결점이 있었다.However, since the glass cylinder is softened and melted to seal the glass tube section and the metal electrode joint surface, it is difficult to control the moment of softening and melting, and the shape of the glass cylinder is broken. There was a defect that the discharge start voltage was uneven.

더구나 용융된 유리관 단면과 금속전극 접합면의 완전한 접착을 위해선 금속 표면에 산화 피복이 형성되어 있는 것이 좋으나 가열봉착시의 가스 분위기 중에서 접합면에만 부분적으로 산화 피복을 형성하는 것이 곤란하였다. 때문에 단순한 접합상태에서 봉입되는 일이 많아, 가스가 세어나오는 결절이 있었다.Moreover, in order to completely bond the molten glass tube cross section to the metal electrode joint surface, an oxide coating is preferably formed on the metal surface, but it is difficult to form an oxide coating only on the joint surface only in the gas atmosphere during heat sealing. As a result, they were often enclosed in a simple bonding state, and there were nodules in which gas was leaked.

더구나 유리원통의 용융콘트롤이 어렵기 때문에 유리원통을 다단으로 포갠다극 피뢰기에서 각 유리원통의 연화(軟化)용융 속도를 제어하는 것이 불가능하고 다극인 피뢰기는 제조될 수 없었다.In addition, since the melt control of the glass cylinder is difficult, it is impossible to control the softening rate of each glass cylinder in a multi-pole lightning arrester, and a multi-pole lightning arrester could not be manufactured.

그래서 요사이는 상기 유리원통 대신 봉착시에 용융하지 않는 세라믹 절연관을 사용한 피뢰기가 실용화되고 있다. 즉 제1도에 표시된 것과같이 세라믹 절연관(1)의 관단면(3)에 금속층(메타라이즈층)(4)을 만들고 이 메타라이즈층(4)과 금속전극(2) 턱부(5)의 접합면(6)과의 사이를 금속 접착제인 예를들면 은납(7)으로 봉착하는 구조이다. 이 피뢰기에 의하면 전기 유리원통의 결점이 모두 해소되기는 하였으나, 은납(7)에 의한 새로운 문제가 생겨났다.Therefore, in recent years, the lightning arrester using the ceramic insulated tube which does not melt at the time of sealing instead of the said glass cylinder is utilized. That is, as shown in FIG. 1, a metal layer (metarise layer) 4 is formed on the tube end surface 3 of the ceramic insulated tube 1, and the jaw portion 5 of the metallization layer 4 and the metal electrode 2 is formed. It is a structure which seals between the joining surface 6 with the silver lead 7, for example, which is a metal adhesive agent. According to this arrester, although all the defects of the electric glass cylinder were eliminated, a new problem was caused by the silver lead (7).

우선 첫째로, 세라믹 절연관의 피뢰기는 은납의 존재 때문에 전기한 유리원통 피뢰기에 비해 충격파등에 의한 충격특성에는 뛰어나지만, 반복 내량에서 떨어지는 것을 지적 당하였다.First of all, it was pointed out that the lightning arrester of the ceramic insulated tube was superior to the shock characteristics caused by the shock wave, etc., due to the presence of silver lead, but fell from the repeated resistance.

왜냐하면 봉착시에 용융한 은납(7)이 친화력있는 테이퍼부(8) 및 방전면(9)을 따라서 은납의 박막(10)을 형성하기 때문에 박막(10)의 Ag가 Zn보다는 덜하지만 거칠어서 관벽오염을 시키고 조기 절연저하에 이르기 때문이다. 상세히 설명하면 은납(7)의 양이 조금이라도 많으면 박막(10)이 형성되는 동시에 관벽으로 유출된다.Because the silver lead 7 melted at the time of sealing forms the thin lead 10 of silver lead along the affinity taper 8 and the discharge surface 9, the Ag of the thin film 10 is less coarse than Zn, but is rougher. This can lead to contamination and premature insulation degradation. In detail, if the amount of silver lead 7 is a little too large, the thin film 10 will form and will flow out to a pipe wall.

은납(7)양이 조금이라도 모자라면 기밀성이 적기 때문에 미리 적량을 고리 모양으로 성형해를 필요가 있었다.If the amount of silver lead (7) is small enough, the airtightness is small. Therefore, it is necessary to shape the appropriate amount into a ring shape in advance.

그러나 박막(10)은 적량의 은납(7)을 사용했을때도 금속전극(2)의 청정화에 의해 강한 친화력이 나타나기 때문에 광협의 차가 있을망정 피할수는 없었다.However, the thin film 10 could not be avoided due to the wide range of affinity because strong affinity appeared due to the cleanliness of the metal electrode 2 even when an appropriate amount of silver lead 7 was used.

둘째로, 방전개시 전압이 고르지 못하다. 방전이 늦는것을 해소할 목적으로 낮은 일 함수의 재질로된 도포층 게타제(Getter)등의 충전층이 방전면(9)이나 테이퍼부(8)에 형성되어 있을수도 있으나 상기 박막(10)이 이들 기능을 저해하기 때문이다.Second, the discharge start voltage is uneven. In order to solve the late discharge, a filling layer such as a getter, which is made of a low work function material, may be formed on the discharge surface 9 or the tapered portion 8, but the thin film 10 may be This is because these functions are inhibited.

또 봉착시에 은납(7)의 용융에 따라 가스가 발생하여 봉지되는 가스 분위기에 영향을 주기 때문에 최초와 최후에 제조된 것은 봉지 가스에 변화가 생기는 결점이 있었다.In addition, since the gas is generated due to the melting of the silver lead 7 during sealing, and affects the gas atmosphere to be sealed, the first and last manufactured ones have a defect in that the sealing gas changes.

셋째로, 메타 라이즈층(4)은 관단면(3)의 금속화 처리에 의해 형성되는 것으로 양관단면(3,3')을 각기 처리해야 하며 세라믹 절연관(1)의 제조 가격보다 높은 가격이 된다. 더구나 은납(7)이 고가인데다 평판에서 고리모양으로 프레스 타발로 더욱 고가가 된다.Third, the meta-rise layer 4 is formed by the metallization treatment of the pipe cross section 3, so that both pipe cross sections 3 and 3 'must be treated separately, and the price is higher than the manufacturing price of the ceramic insulated pipe 1. do. Moreover, silver lead (7) is expensive and it becomes more expensive by press punching from flat plate to ring shape.

따라서 실제의 제조원가의 대부분은 메타라이즈층(4)과 은납(7)이 차지하고 있었다. 전통공예인 칠보 굽기는 금속 바탕에 무기질 유약을 발라 굽는 기술이다.Therefore, most of the actual manufacturing cost was occupied by metarise layer 4 and silver lead 7. Cloisonne baking, a traditional craft, is a technique of baking mineral glaze on a metal background.

금속 재료로는 Cu외에 Ag, Fe등을 사용하며 유약으로는 유리질등의 무기물 각종이 쓰이고 있다.In addition to Cu, Ag, Fe, etc. are used as metal materials, and various kinds of inorganic materials such as glass are used as glazes.

이 칠보굽기에 착안하여 금속전극 접합면에 유약을 일체적으로 발라서 봉착시의 열토 용융하는 것을 선택하면 이 유약을 세라믹 접연관의 접착제로도 이용할 수 있다는 것은 실험결과를 판명되었다.It was proved that the glaze could be used as an adhesive for ceramic connection pipes by focusing on the lacquer burner and selecting the melting of hot earth during sealing by applying glaze integrally on the metal electrode joint surface.

그리하여 본 고안은 상기 실정에 비추어서 제공된 것으로서 세라믹 절연관의 이점을 살피면서 상기 결점을 해소시키는 것을 주요 목적으로 한다. 이하 본 고안을 도시하는 제2도 이후의 일실시예에 의해 설명한다.Thus, the present invention is provided in view of the above situation, and the main object of the present invention is to solve the above-mentioned defects while looking at the advantages of the ceramic insulated tube. Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.

도면 제2도는 통신용 가스입 방전관형 피뢰기의 조립상태를 표시한 단면도 제3도는 동봉착 상태를 표시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the assembled state of the communication gas-inlet discharge tube arrester Figure 3 is a cross-sectional view showing the state of the same seal.

도면은 2극 가스입 방전관형 피뢰기를 표시하며 도중의 동일부호는 종래에와의 동등부분을 표시하기에 중복 설명을 생략한다.The figure shows a two-pole gas-inlet discharge tube arrester, and the same reference numerals in the middle denote equivalent parts to those in the prior art, and thus, redundant description is omitted.

상기 금속전극(2)의 턱부(5) 내측에 형성되는 접합면(6)에는 유리등을 재료로한 접착층(11)이 미리 일체적 접착 상태로 마련되어 있다.In the bonding surface 6 formed inside the jaw portion 5 of the metal electrode 2, an adhesive layer 11 made of glass or the like is previously provided in an integral bonding state.

접착층(11)은 관단면(3)과 접합면(6)을 봉착하기 위하여 충분한 양이 접합면(6)을 따라 고리모양으로 형성되어 있으며 재료로는 열팽창 계수가 세라믹에 근사하고 봉착시의 열로 용융하는 것을 선택한다.The adhesive layer 11 is formed in an annular shape along the joint surface 6 in a sufficient amount to seal the pipe end face 3 and the joint face 6, and the thermal expansion coefficient of the material is close to that of ceramic, Choose to melt.

또 접착층(11)은 예를들면 분말 유리를 접합면(6)에 도포하고 산소분위기 중에서 소성(燒成)에서 형성한다. 접합면(6)에 고리모양의 유리를 올려놓고 소성해도 된다. 이 경우에 접합면(6)에는 산소분위기로 인해 산화 피복이 형성되기 때문에 용융된 유리가 산화피복 접합면(6)에 완전히 접착한다.In addition, the adhesive layer 11 applies powder glass to the bonding surface 6, for example, and forms it in baking in oxygen atmosphere. You may bake by putting ring-shaped glass on the bonding surface 6. In this case, since the oxide coating is formed on the bonding surface 6 due to the oxygen atmosphere, the molten glass adheres completely to the oxide coating bonding surface 6.

이와반대로 접합면(6)에 미리 접착층(11)을 일체적으로 마련하지 않고 관단면에 접착층을 미리 마련하던가 또는 관단면과 접합면 사이에 끼워둘 수도 있겠으나 뒤에서 말한 두가의 경우에는 피뢰기로서 충분한 기능을 발휘할 수 없었다.On the other hand, the adhesive layer 11 may be provided in advance in the tube end face or may be sandwiched between the tube end face and the joint face without integrally providing the adhesive layer 11 on the joint face 6 in advance. Could not function.

왜냐하면 봉착시의 가스분위기중에서는 산소가 존재하지 않기 때문에 접합면에 산하 피복이 형성되지 않으면 완전한 봉착이 되지 않기 때문이다. 만약 접합면에만 미리 산화 피복을 형성하였더라도 봉착시에 가스 분위기중에 산화 피복으로부터 산소가 방출되기 때문에 용융된 유리와 접합면과의 충분한 접착이 되지 않을 뿐 아니라 게타제(Getter)등을 도포한 경우에는 산소 흡착으로 게타제(Getter)등이 기능을 잃을 염려가 있기 때문이다. 여기서 산소분위기란 금속전극(2)표면에 산화피복의 형성이 가능한 분위기를 말하며 대기중에도 함유되어 있다.This is because oxygen is not present in the gas atmosphere at the time of sealing, and thus, if no covering is formed on the joint surface, the sealing is not completed. Even if the oxide coating is formed on the joint surface in advance, oxygen is released from the oxide coating in the gas atmosphere at the time of sealing, so that not only sufficient adhesion between the molten glass and the bonding surface is applied but also a getter is applied. This is because getters may lose their function due to oxygen adsorption. The oxygen atmosphere refers to an atmosphere in which an oxide coating can be formed on the surface of the metal electrode 2 and is contained in the atmosphere.

접착층(11)형성후에는 금속전극(2)을 산으로 세척하던가 하여 청정화하고 Ni멕기등을 한다. 접합면(6)에 형성된 산화 피복은 접착층(11)으로 피복되어 있다.After the adhesive layer 11 is formed, the metal electrode 2 is washed with an acid or cleaned to obtain Ni-mex. The oxide coating formed on the bonding surface 6 is covered with the adhesive layer 11.

미리 맥기하고 나서 접착층(11)을 형성해도 똑같은 부착력이 있음을 알게 됐다.It was found that the same adhesive force was obtained even after forming the adhesive layer 11 after the swelling.

또 상기 소성외에 인쇄로 접착층(11)을 성행해도 된다. 상기 슴속전극(2)에 대해서 세라믹 절연관(1)에는 그 관단면(3)에 메타라이즈층을 마련하지 않고 세라믹 단면을 노출시켰다.In addition to the firing, the adhesive layer 11 may be formed by printing. The ceramic insulating tube 1 was exposed to the chest electrode 2 without exposing a metallization layer on the tube end face 3.

다음에 상기 구성에 따른 작용을 설명하면 세라믹 절연관(1)의 양 관단접합면(3,3)에 금속전극(2,2)의 턱(5,5)을 씌우고 봉착상태로 조립한다. 턱부(5,5)의 접합면(6,6)에는 접착층(11,11)이 마련되어 있기 때문에 관단면(3,3)과 접착층(11,11)이 각각 맞닿는다.Next, the operation according to the above configuration will be described, and the jaws 5 and 5 of the metal electrodes 2 and 2 are put on the two tube end joint surfaces 3 and 3 of the ceramic insulated tube 1 and assembled in a sealed state. Since the bonding layers 11 and 11 are provided in the joining surfaces 6 and 6 of the jaw part 5 and 5, the pipe end surfaces 3 and 3 and the contact bonding layers 11 and 11 respectively contact.

이미 봉착물에 하중을 가하면서 상기 당접부분을 가압하고 그 다음에 배기 가스를 도입하여 수백도 이상으로 가열한다. 가열하면 접착층(11,11)이 연화 용융되지만 상기 압력의 작용으로 세라믹 관단면(3,3)에 용착하여 봉착하게 된다.The contact is already pressurized while applying load to the enclosure, and then the exhaust gas is introduced to heat it to a few hundred degrees or more. When heated, the adhesive layers 11 and 11 soften and melt, but are welded and sealed on the ceramic tube end surfaces 3 and 3 under the action of the pressure.

세라믹과 유리등은 가스 분위기 중에서도 완전한 접착력이 있다.Ceramics and glass have perfect adhesion in the gas atmosphere.

상기 실시에 의하면 접착층(11)을 산소분위기 중에서 미리 소성해 두었기 때문에 유리 접착층(11)을 금속전극(2)의 접합면(6)에 완전히 일체화 할 수 있고 그외에 관단면(30의 세라믹에는 봉착시에 양호하게 용착하기 때문에 완전한 봉착을 할수 있다.According to the above embodiment, since the adhesive layer 11 is pre-fired in an oxygen atmosphere, the glass adhesive layer 11 can be completely integrated with the bonding surface 6 of the metal electrode 2. Since it welds well at the time of sealing, complete sealing is possible.

산화 피복에 접착층이 구워졌기 때문에 봉착시에는 산소방출은 없고 게타 제(Getter)등의 기능을 손상하는 일도없다. 또 봉착시에 용융한 유리는 그 점성 때문에 관단면(3)의 기울어짐에 따라 고이거나 흘러 내리지 않고 세지 않는 균일한 봉착 구조로 할수 있다.Since the adhesive layer is baked on the oxide coating, there is no release of oxygen during sealing and no damage to functions such as getter. Moreover, the glass melted at the time of sealing can be made into the uniform sealing structure which does not count and does not count down as the pipe cross section 3 inclines because of the viscosity.

또한 금속전극(2)에 미리 접착층(11)을 만들었기 때문에 조립작업 공정을 간소화 할 수 있다.In addition, since the adhesive layer 11 is formed on the metal electrode 2 in advance, the assembly process can be simplified.

특히 종래의 고리모양 은납을 끼워 넣는 작업이 은납이 얇고 작기 때문에 매우 잔손이갈 뿐 아니라 복수개를 끼워 넣는등의 잘못이 생겼지만 이런일이 해소되었다.Particularly, the conventional ring-shaped silver lead inserting work is not only very poor because of the thin and small silver lead, but also has a mistake such as inserting a plurality, but this has been solved.

제4도는 저착층의 다른 일실시예의 요부 단면도이다.4 is a sectional view of principal parts of another embodiment of the adhesion layer.

도면의(12)는 유리등의 접착층이고(13)은 유리속에 배합한 코발트 닉켈, 망간등 산화금속분체(粉體)이다.(12) in the figure is an adhesive layer such as glass, and 13 is metal oxide powder such as cobalt nickel and manganese mixed in the glass.

이 실시예에 의하면 전극의 금속재료 종류에 따라 견고한 일체호가 이루어지는 동시에 금속분체(13)의 존재로 해서 접착층(12)의 충격 특성이 향상한다. 또 다른 무기질 재료로 접착층을 형성할 수도 있다.According to this embodiment, the solid arc is made according to the kind of metal material of the electrode, and the impact characteristic of the adhesive layer 12 is improved due to the presence of the metal powder 13. It is also possible to form an adhesive layer from another inorganic material.

제5도는 다극 가스입 방전관형 피뢰기에 적용한 접착층의 다른 일실사예의 요부 단면도이다.FIG. 5 is a sectional view of principal parts of another practical example of an adhesive layer applied to a multi-pole gas-inlet discharge tube arrester. FIG.

도면중의(14)의 중간전극(15)는 중간전극(14)의 턱부(16,16)은 턱부 양면의 접합면(17,17)은 양접합면에 미리 일체적으로 마련한 접착층이다.The intermediate electrode 15 in the figure 14 is an adhesive layer in which the jaws 16 and 16 of the intermediate electrode 14 are integrally provided in advance with the joint surfaces 17 and 17 on both sides of the jaw.

이 실시예에 의하면 접합부분마다 은납을 끼울 필요는 없다.According to this embodiment, it is not necessary to insert a silver lead for each joined portion.

특히 봉착할 세라믹 절연관과 금속전극의 개수 -1만큼의 은납을 각각 끼워야 하지만 전극과 세라믹 절연관을 복수단으로 포개기만 하면 봉착하는 상태로 조립 작업이 가능하고 중간전극(14)에서의 박막문제도 해결되었다. 상기 각 실시예는 임의로 조합해서 봉착부 구조를 구성할 수 있다.In particular, as many as -1 silver lead should be inserted into the ceramic insulated tube and the metal electrode to be sealed, but it is possible to assemble it in a sealed state by simply stacking the electrode and the ceramic insulated tube in multiple stages. Also solved. Each said embodiment can combine arbitrarily and comprise a sealing part structure.

또 접합면에 미리 소량의 접착층을 일체적으로 마련하고 필요한 유리 접착량을 세라믹 관단면에 만들던가 또는 관단면과 접착면 사이에 끼울수도 있다.In addition, a small amount of the adhesive layer may be integrally provided in advance on the joint surface, and the required amount of glass adhesion may be made on the ceramic tube end face or sandwiched between the tube end face and the adhesive face.

이와같이 본 고안은 다음과 같은 효곽 있다.As such, the present invention has the following effects.

(1) 은납 유출이나 박막 발생이 없어서 거침(Sputter)발생의 요인을 제거할 수 있고 반복내량이 뛰어난 통신용 가스입 방전관형 피뢰기를 제공한다. 그 외에 은납이 아닌 유리등을 사용한 봉착 구조이기 때문에 종래와 같이 지속파(持續波)의 방전열에 의해 은납이 유출하여 개방 파괴되는 일이없다.(1) It provides a gas-injection discharge tube type arrester for communication, which eliminates the cause of sputter due to the absence of silver lead leakage or thin film generation and has excellent repeatability. In addition, since the sealing structure is made of glass or the like instead of silver lead, silver lead does not leak and break open due to the continuous heat of discharge.

(2) 테이퍼부 또는 방전면이 박막으로 피복되지 않기 때문에 방전개시 전압에 악 영향을 미치지 않고 불순가스 발생도 없어서 방전 개시전압의 불규칙을 가급적 억제할 수가 있다.(2) Since the tapered portion or the discharge surface is not covered with a thin film, there is no adverse effect on the discharge start voltage and no impurity gas is generated, so that the irregularity of the discharge start voltage can be suppressed as much as possible.

(3) 유리등의 접착층을 금속전극 접합면에 미리 일체적으로 형성하였기 때문에 산소가 없는 가스 분위기 속에서도 완전한 봉착을 이룰 수 없다.(3) Since an adhesive layer such as glass is previously formed integrally with the metal electrode joining surface, it is impossible to achieve a complete sealing even in an oxygen-free gas atmosphere.

(4) 더우기 세라믹 절연관 관단면에 메타라이즈 처리를 할 필요가 없는 동시에 고가의 은납을 사용할 필요가 없고 그외에 조립공정의 간소화로 대폭 값을 싸게할 수 있다.(4) Furthermore, it is not necessary to apply the metallization treatment to the end face of the ceramic insulated pipe, and it is not necessary to use expensive silver lead, and the cost can be greatly reduced by simplifying the assembly process.

Claims

In the gas-injection discharge tube type lightning arrester for communication, in which a tube end surface of an insulated tube is sealed with a metal electrode and gas is sealed inside, a metal electrode in which an adhesive layer made of glass or the like is previously formed on the joint surface. And a gas insulated discharge tube type arrester for communication, comprising a ceramic insulated tube having no metal layer on the tube section.