JPH07110266A - 熱電対温度センサ - Google Patents
熱電対温度センサInfo
- Publication number
- JPH07110266A JPH07110266A JP25403093A JP25403093A JPH07110266A JP H07110266 A JPH07110266 A JP H07110266A JP 25403093 A JP25403093 A JP 25403093A JP 25403093 A JP25403093 A JP 25403093A JP H07110266 A JPH07110266 A JP H07110266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature sensor
- chip
- conductive material
- thermocouple temperature
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の熱電対温度センサに比べ、応答速度を
速くすることができる熱電対温度センサを提供するこ
と。 【構成】 二種類の導電材料を接合させた測温接点部位
において、一方の導電材料からなる素線１４が、他方の
導電材料からなるチップ１１の挿通孔１１ｂ内を絶縁さ
れて挿通し、チップ１１の先端面で、半径方向外方へ延
びる箔１５として、他方の導電材料からなるチップ１１
に接合されてなる。
速くすることができる熱電対温度センサを提供するこ
と。 【構成】 二種類の導電材料を接合させた測温接点部位
において、一方の導電材料からなる素線１４が、他方の
導電材料からなるチップ１１の挿通孔１１ｂ内を絶縁さ
れて挿通し、チップ１１の先端面で、半径方向外方へ延
びる箔１５として、他方の導電材料からなるチップ１１
に接合されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、応答特性の良好な高
感度の熱電対温度センサに関する。
感度の熱電対温度センサに関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、この種の熱電対温度セ
ンサでは、導電材料からなる二本の素線を使用し、これ
らの素線を、シース内で絶縁させて並設し、測温接点部
位では、応答特性が良好なように、シース先端で二本の
素線を相互に接合させる際に、露出させて構成されてい
た。
ンサでは、導電材料からなる二本の素線を使用し、これ
らの素線を、シース内で絶縁させて並設し、測温接点部
位では、応答特性が良好なように、シース先端で二本の
素線を相互に接合させる際に、露出させて構成されてい
た。
【０００３】この発明は、従来の熱電対温度センサに比
べ、さらに、応答速度を速くすることができる熱電対温
度センサを提供することを目的とする。
べ、さらに、応答速度を速くすることができる熱電対温
度センサを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明に係る熱電対温
度センサは、二種類の導電材料を接合させた測温接点部
位において、一方の導電材料が、他方の導電材料の内部
を絶縁されて挿通し、前記他方の導電材料の先端面で、
半径方向外方へ延びる箔として、前記他方の導電材料に
接合されてなる。
度センサは、二種類の導電材料を接合させた測温接点部
位において、一方の導電材料が、他方の導電材料の内部
を絶縁されて挿通し、前記他方の導電材料の先端面で、
半径方向外方へ延びる箔として、前記他方の導電材料に
接合されてなる。
【０００５】
【発明の作用・効果】この発明に係る熱電対温度センサ
では、一方の導電材料が箔となって露出して他方の導電
材料に接合されており、その一方の導電材料の箔が、雰
囲気の温度に高感度で追従し易くなる。また、他方の導
電材料が、一方の導電材料を絶縁させて内部を挿通させ
ているため、その他方の導電材料を測温する部位の周壁
等に固定することができて、このように固定すれば、周
壁等の雰囲気温度に追随し易くなる。
では、一方の導電材料が箔となって露出して他方の導電
材料に接合されており、その一方の導電材料の箔が、雰
囲気の温度に高感度で追従し易くなる。また、他方の導
電材料が、一方の導電材料を絶縁させて内部を挿通させ
ているため、その他方の導電材料を測温する部位の周壁
等に固定することができて、このように固定すれば、周
壁等の雰囲気温度に追随し易くなる。
【０００６】したがって、二種類の導電材料が、それぞ
れ、雰囲気温度に高感度に追随し易いように構成されて
おり、応答特性を良好にすることができる。
れ、雰囲気温度に高感度に追随し易いように構成されて
おり、応答特性を良好にすることができる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００８】図１・２に示す実施例の熱電対温度センサ
１０は、アルミニウム合金製の自動車用エンジンのシリ
ンダ１内において、燃焼ガスの熱流速体の温度を測定す
るものであり、一方の導電材料をクロメル製とし、他方
の導電材料を純アルミニウム製としている。
１０は、アルミニウム合金製の自動車用エンジンのシリ
ンダ１内において、燃焼ガスの熱流速体の温度を測定す
るものであり、一方の導電材料をクロメル製とし、他方
の導電材料を純アルミニウム製としている。
【０００９】そして、純アルミニウム製の材料の側は、
その測温部位に、鍔１１ａを有して僅かに先細り状とし
た円筒状のチップ１１を備えている。このチップ１１
は、軸方向に貫通する挿通孔１１ｂを備え、後端面に
は、取付孔１１ｃと、取付孔１１ｃの周縁に配置される
円筒状のスリーブ部１１ｄと、が形成されている。そし
て、取付孔１１ｃ内に、フッ素樹脂製の保護チューブ１
３で被覆される直径０．５mm程度の純アルミニウム製の
素線１２が挿入されるとともに、スリーブ部１１ｄをか
しめて、素線１２が、チップ１１に結線されている。な
お、素線１２の元部側には、補償導線等と接続させる図
示しないアダプタが配設されている。
その測温部位に、鍔１１ａを有して僅かに先細り状とし
た円筒状のチップ１１を備えている。このチップ１１
は、軸方向に貫通する挿通孔１１ｂを備え、後端面に
は、取付孔１１ｃと、取付孔１１ｃの周縁に配置される
円筒状のスリーブ部１１ｄと、が形成されている。そし
て、取付孔１１ｃ内に、フッ素樹脂製の保護チューブ１
３で被覆される直径０．５mm程度の純アルミニウム製の
素線１２が挿入されるとともに、スリーブ部１１ｄをか
しめて、素線１２が、チップ１１に結線されている。な
お、素線１２の元部側には、補償導線等と接続させる図
示しないアダプタが配設されている。
【００１０】クロメル製の材料の側は、直径０．６５mm
程度とする素線１４がチップ１１の挿通孔１１ｂ内を挿
通して先端面に露出され、チップ１１の先端面で、直径
６mm程度、厚さ４．５〜５．５μm の円板状の箔１５と
して、測温部位を構成している。素線１４とチップ１１
との間には、円筒状の絶縁碍子１６と、絶縁性を有する
耐熱性接着剤１８と、が介在されている。なお、素線１
４は、元部側で、フッ素樹脂製の保護チューブ１７で被
覆され、素線１２と同様に、補償導線等と接続される図
示しないアダプタが配設されることとなる。
程度とする素線１４がチップ１１の挿通孔１１ｂ内を挿
通して先端面に露出され、チップ１１の先端面で、直径
６mm程度、厚さ４．５〜５．５μm の円板状の箔１５と
して、測温部位を構成している。素線１４とチップ１１
との間には、円筒状の絶縁碍子１６と、絶縁性を有する
耐熱性接着剤１８と、が介在されている。なお、素線１
４は、元部側で、フッ素樹脂製の保護チューブ１７で被
覆され、素線１２と同様に、補償導線等と接続される図
示しないアダプタが配設されることとなる。
【００１１】なお、この実施例の熱電対温度センサ１０
の製造について簡単に述べると、チップ１１の取付孔１
１ｃ内に素線１２を挿入させて、スリーブ部１１ｄをか
しめるとともに、挿通孔１１ｂ内に絶縁碍子１６と素線
１４を挿入させて、素線１４を接着剤１８で固定し、各
素線１２・１４にチューブ１３・１７や図示しないアダ
プタを装着する。
の製造について簡単に述べると、チップ１１の取付孔１
１ｃ内に素線１２を挿入させて、スリーブ部１１ｄをか
しめるとともに、挿通孔１１ｂ内に絶縁碍子１６と素線
１４を挿入させて、素線１４を接着剤１８で固定し、各
素線１２・１４にチューブ１３・１７や図示しないアダ
プタを装着する。
【００１２】その後、チップ１１の先端面を平滑に研削
するとともに、素線１４の先端部に箔１５を形成すれ
ば、熱電対温度センサ１０を簡単に製造することができ
る。
するとともに、素線１４の先端部に箔１５を形成すれ
ば、熱電対温度センサ１０を簡単に製造することができ
る。
【００１３】そして、この熱電対温度センサ１０では、
チップ１１をシリンダ１の取付孔２に挿入固定させて配
置させ、測温すると、測温する温度に対して、リニアな
熱起電力が発生して、適確に温度測定ができる。そし
て、一方のクロメル製の導電材料が箔１５となって露出
して他方の純アルミニウム製のチップ１１の先端面に接
合されており、その一方の導電材料の箔１５が、雰囲気
の温度に高感度で追従し易くなる。また、他方の純アル
ミニウム製のチップ１１が、一方のクロメル製の素線１
４を絶縁させて内部を挿通させているため、その他方の
チップ１１を測温する部位のシリンダ１に固定すること
ができて、このように固定すれば、シリンダ１等の雰囲
気温度に追随し易い。
チップ１１をシリンダ１の取付孔２に挿入固定させて配
置させ、測温すると、測温する温度に対して、リニアな
熱起電力が発生して、適確に温度測定ができる。そし
て、一方のクロメル製の導電材料が箔１５となって露出
して他方の純アルミニウム製のチップ１１の先端面に接
合されており、その一方の導電材料の箔１５が、雰囲気
の温度に高感度で追従し易くなる。また、他方の純アル
ミニウム製のチップ１１が、一方のクロメル製の素線１
４を絶縁させて内部を挿通させているため、その他方の
チップ１１を測温する部位のシリンダ１に固定すること
ができて、このように固定すれば、シリンダ１等の雰囲
気温度に追随し易い。
【００１４】そのため、実施例の熱電対温度センサ１０
では、二種類の導電材料が、それぞれ、雰囲気温度に高
感度に追随し易いように構成されており、応答特性を良
好にすることができる。
では、二種類の導電材料が、それぞれ、雰囲気温度に高
感度に追随し易いように構成されており、応答特性を良
好にすることができる。
【００１５】また、実施例の熱電対温度センサ１０で
は、チップ１１が、配置させるアルミニウム合金製のシ
リンダ１と同質材の純アルミニウム製としているため、
測温できる温度の上限がアルミニウムの融点以下の６０
０℃程度以下となるものの、熱膨張や熱伝導率がシリン
ダ１と略等しくなり、周囲にエアギャップを発生させる
ことも無く、精度良く、測温することができる。
は、チップ１１が、配置させるアルミニウム合金製のシ
リンダ１と同質材の純アルミニウム製としているため、
測温できる温度の上限がアルミニウムの融点以下の６０
０℃程度以下となるものの、熱膨張や熱伝導率がシリン
ダ１と略等しくなり、周囲にエアギャップを発生させる
ことも無く、精度良く、測温することができる。
【００１６】ちなみに、実施例の熱電対温度センサ１０
では、従来の二本の素線を測温部位で露出させて接合す
るクロメル・アルメル製の熱電対温度センサに比べて、
６３％到達温度や９０％到達温度において、約６０倍の
性能（応答速度）を発揮することができた。
では、従来の二本の素線を測温部位で露出させて接合す
るクロメル・アルメル製の熱電対温度センサに比べて、
６３％到達温度や９０％到達温度において、約６０倍の
性能（応答速度）を発揮することができた。
【００１７】なお、実施例の熱電対温度センサ１０で
は、一方の導電材料を純アルミニウム製とし、他方の導
電材料をクロメル製としたが、チップ１１と箔１５との
間にゼーベック効果によって熱起電力が生ずるものであ
れば、箔１５を有する素線１４側を、コンスタンタン製
・白金ロジウム製等にしたり、チップ１１や素線１２側
を、純鉄製・純銅製等にしても良い。ちなみに、チップ
１１や素線１２の材質は、熱電対温度センサ１０を配設
させる測温部位の周壁等と同質材を使用すれば、周壁等
とチップ１１との熱膨張や熱伝導率を略等しくすること
ができ、高精度で測温することが可能となる。
は、一方の導電材料を純アルミニウム製とし、他方の導
電材料をクロメル製としたが、チップ１１と箔１５との
間にゼーベック効果によって熱起電力が生ずるものであ
れば、箔１５を有する素線１４側を、コンスタンタン製
・白金ロジウム製等にしたり、チップ１１や素線１２側
を、純鉄製・純銅製等にしても良い。ちなみに、チップ
１１や素線１２の材質は、熱電対温度センサ１０を配設
させる測温部位の周壁等と同質材を使用すれば、周壁等
とチップ１１との熱膨張や熱伝導率を略等しくすること
ができ、高精度で測温することが可能となる。
【図１】この発明の一実施例を示す部分断面図である。
【図２】同実施例の測温接点部位の正面図である。
１０…熱電対温度センサ、 １１…チップ、 １１ｂ…挿通孔、 １２…素線、 １４…素線、 １５…箔。
Claims (1)
- 【請求項１】 二種類の導電材料を接合させた測温接点
部位において、 一方の導電材料が、他方の導電材料の内部を絶縁されて
挿通し、前記他方の導電材料の先端面で、半径方向外方
へ延びる箔として、前記他方の導電材料に接合されてな
る熱電対温度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25403093A JPH07110266A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 熱電対温度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25403093A JPH07110266A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 熱電対温度センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07110266A true JPH07110266A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17259268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25403093A Pending JPH07110266A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 熱電対温度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110266A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100489019B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2005-05-11 | 주식회사 포스코 | 가열로내 슬라브의 온도 측정장치 |
| CN106052897A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 南京时恒电子科技有限公司 | 一种温度传感器及其生产工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917120A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-28 | Hino Motors Ltd | 内燃機関用温度測定装置 |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP25403093A patent/JPH07110266A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917120A (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-28 | Hino Motors Ltd | 内燃機関用温度測定装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100489019B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2005-05-11 | 주식회사 포스코 | 가열로내 슬라브의 온도 측정장치 |
| CN106052897A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 南京时恒电子科技有限公司 | 一种温度传感器及其生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971007 |