RU2042931C1 - Устройство для измерения температуры - Google Patents

Устройство для измерения температуры Download PDF

Info

Publication number
RU2042931C1
RU2042931C1 SU4865379A RU2042931C1 RU 2042931 C1 RU2042931 C1 RU 2042931C1 SU 4865379 A SU4865379 A SU 4865379A RU 2042931 C1 RU2042931 C1 RU 2042931C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermocouple
temperature
heat
thermoresistive
sensitive element
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
М.Д. Нотариус
Original Assignee
Казанское приборостроительное конструкторское бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанское приборостроительное конструкторское бюро filed Critical Казанское приборостроительное конструкторское бюро
Priority to SU4865379 priority Critical patent/RU2042931C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2042931C1 publication Critical patent/RU2042931C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: устройство содержит термопару и тепловыравнивающий корпус, в котором размещены дополнительные термопары и резистивный теплочувствительный элемент. Дополнительные термопары соединены параллельно, а их рабочие слои расположены в разных точках резистивного элемента. К общим точкам соединения дополнительных термопар подключены одни концы выводных термоэлектродных проводов. Второй конец одного из выводных проводов соединен со свободным концом одноименного термоэлектрода термопары. 2 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике, в частности для измерения температуры различных сред термоэлектрическим методом (с помощью термопар). Термоэлектрический метод измерения температуры требует компенсации влияния температуры свободных концов термопары на информацию о контролируемой температуре (температуре рабочего конца термопары). Для этой цели необходима точная информация о температуре свободных концов термопары, для которой необходимы устройства для измерения температуры свободных концов термопары.
Известны используемые для этой цели терморезистивные датчики температуры, располагаемые в зоне свободных концов термопары [1] [2] Недостатком таких датчиков является возникновение дополнительной погрешности от разности температур между температурой терморезистивного чувствительного элемента и температурой свободных концов термопары как в статическом, так и в динамическом режимах, которая может значительно превышать погрешности схем и методов компенсации влияния температуры свободных концов термопары на ее ТЭДС. Такая разность температур возникает вследствие того, что свободные концы термопары расположены "в двух точках", а термочувствительный терморезистивный элемент (с высокой точностью градуировочной характеристикой) занимает пространство протяженный объем и практически отделен от свободных концов термопары, а температурное поле в пространстве, в котором находятся свободные концы термопары и терморезистивный датчик в условиях эксплуатации и по условиям монтажа, может быть неравномерным как в статическом, так и, особенно, в динамическом режимах. Так же неравномерным может быть распределение температуры внутри корпуса терморезистивного датчика и, следовательно, по терморезистивному теплочувствительному элементу.
Известно устройство, содержащее терморезистивный чувствительный элемент и дополнительную термопару, размещенных в одном корпусе, которое уменьшает указанную выше дополнительную погрешность [2] Однако и в этом устройстве возникает дополнительная погрешность из-за неравномерного распределения температуры внутри корпуса и возникновения вследствие этого различия температуры свободных концов измерительной (рабочей) термопары и компенсирующего терморезистивного теплочувствительного элемента.
Цель изобретения повышение точности измерения температуры различных сред с помощью термопар за счет повышения точности измерения температуры свободных концов термопары терморезистивным датчиком.
Цель достигается тем, что учитывается неравномерное распределение температуры внутри корпуса терморезистивного датчика.
С этой целью в датчик температуры (фиг.1) с терморезистивным теплочувствительным элементом 1, каркасом 2 для его крепления и корпусом 3 для его защиты дополнительно вводятся термоэлектрический теплочувствительный элемент из нескольких (например, трех) параллельно соединенных в двух общих точках 4 (внутри защитного корпуса) термопар, рабочие концы 5', 5'', 5''', которых расположены в различных точках терморезистивного теплочувствительного элемента, и подключенные к двум общим точкам четыре соединения параллельно соединенных термопар, выводные термоэлектрические провода 6 до расположения свободных концов 7 термопары 8 контролируемой среды при электрическом контакте термоэлектрического провода 9 термопары 8 одной полярности с выводным термоэлектродным проводом термоэлектрического теплочувствительного элемента устройства.
Устройство работает следующим образом.
В аппаратуру от терморезистивного термочувствительного элемента 2 датчика поступает информация о его средней температуре t. При температуре t1 свободных концов 7 основной термопары 8 ее выходной сигнал ТЭДС ET,
Figure 00000001
суммируется в аппаратуре с напряжением Еt,0 (процесс преобразования и суммирования осуществляется известными методами и схемами)
ET,
Figure 00000002
+ Et,0 Е T,0 Е
Figure 00000003
0+ Et,0 ET,0 + +Et,
Figure 00000004
.
Величина Et,
Figure 00000005
. определяет дополнительную погрешность Δ t t t1, возникающую при использовании известных терморезистивных датчиков температуры. Эта погрешность, как отмечалось выше, может значительно превышать погрешность преобразования t в Et,0. В этом случае преимущества известных схем, направленными на повышение точности преобразования t в Еt,0 могут потерять свое значение. Термоэлектрический теплочувствительный элемент устройства выдает ТЭДС E
Figure 00000006
Figure 00000007
. Так как параллельное соединение термопар в устройстве обеспечивает среднее значение температуры чувствительного элемента 1, то t2 t и E
Figure 00000008
Figure 00000009
. Et,
Figure 00000010
. Это условие выполняется и при одной термопаре (вместо нескольких), рабочий конец которой расположен в середине терморезистивного теплочувствительного элемента, если температура в зависимости от расстояния от начала терморезистивного элемента изменяется по линейному закону.
При встречном соединении термопары контролируемой среды и термоэлектрического теплочувствительного элемента устройства суммарная ТЭДС, определяющая температуру Т контролируемой среды, равна ЕT,0 + Et,
Figure 00000011
Et,
Figure 00000012
ET,0. Таким образом обеспечивается устранение дополнительных погрешностей и, следовательно, повышение точности измерения температуры Т термопарой 8, а суммарный выходной сигнал (ТЭДС) oт точек 7 и 9, например, от клемм некомпенсационного миниатюрного разъема, подается в аппаратуру по медным проводам 10 (как и выходной сигнал от терморезистивного теплочувствительного элемента).
П р и м е р. Использование изобретения для измерения температуры выходящих газов реактивного двигателя, в котором свободные концы термопары подведены (приварены) к контактам штепсельного разъема. Предлагаемое устройство смонтировано в жгуте проводов у штепсельного разъема, температура контакта штепсельного разъема отличается от температуры средней точки устройства на ± 3оС; точность преобразования температуры терморезистивного теплочувствительного элемента устройства ± 1оС; разница между наружной точкой корпуса устройства и средней температурой терморезистивного теплочувствительного элемента ± 1оС, средняя температура терморезистивного теплочувствительного элемента соответствует температуре его средней точки (упрощенный вариант неравномерного распределения температурного поля).
Конструкция предлагаемого устройства в данном примере представляет собой терморезистивный датчик температуры с внутренней полой цилиндрической трубой с электроизоляцией и терморезистивной проволочной обмоткой на ней, закрытой наружной цилиндрической трубкой (защитным корпусом), с термопарой из термоэлектродов диаметром 0,5 мм в электроизоляционной обмотке внутри цилиндрической трубки, рабочий конец которой в середине проволочной обмотки, а свободные концы в штепсельном разъеме (фиг.2) термопары системы измерения температуры выходящих газов.
В данном примере использование предлагаемого устройства вместо известного терморезистивного датчика температуры (прототипа) повышает точность измерения температуры свободных концов термопары системы измерения в несколько раз (погрешность ± (3-4)оС устраняется термопарой устройства, погрешность самой термопары устройства при разности температур ее рабочего конца и свободных концов не более 4оС не превысит 0,2оС).

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащее термопару и тепловыравнивающий корпус с размещенным внутри него резистивным теплочувствительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены размещенные внутри тепловыравнивающего корпуса дополнительные термопары, соединенные между собой параллельно, и выводные термоэлектродные провода, подключенные одними своими концами к общим точкам соединения дополнительных термопар, рабочие спаи которых расположены в разных точках резистивного теплочувствительного элемента, при этом другой конец одного из выводных термоэлектродных проводов соединен со свободным концом одноименного термоэлектрода термопары.
SU4865379 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для измерения температуры RU2042931C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4865379 RU2042931C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для измерения температуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4865379 RU2042931C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для измерения температуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2042931C1 true RU2042931C1 (ru) 1995-08-27

Family

ID=21535582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4865379 RU2042931C1 (ru) 1990-06-11 1990-06-11 Устройство для измерения температуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042931C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 160867, кл. G 01K 7/12, 1963. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1422024, кл. G 01K 7/12, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5999081A (en) Shielding unique for filtering RFI and EFI interference signals from the measuring elements
US4338563A (en) Corrosion measurement with secondary temperature compensation
US7458718B2 (en) Temperature sensor that achieves a fast response in an exhaust gas environment
US4971452A (en) RTD assembly
US5046858A (en) Temperature reference junction for a multichannel temperature sensing system
US5836692A (en) Differential radiation detector probe
US5959524A (en) Temperature sensor
US3966500A (en) Temperature-measuring device
US3321974A (en) Surface temperature measuring device
US4776706A (en) Universal connector and compensating terminal apparatus for temperature responsive instruments
US5044764A (en) Method and apparatus for fluid state determination
US3956936A (en) Temperature-measuring system
US4627744A (en) Temperature sensor utilizing thermal noise and thermal couple elements, and associated connecting cable
US3513432A (en) Shielded thermoelectric transducer/conductor construction
US4654623A (en) Thermometer probe for measuring the temperature in low-convection media
US4278828A (en) Noise-temperature thermometer
US4916426A (en) Pressure sensor
US4682898A (en) Method and apparatus for measuring a varying parameter
RU2042931C1 (ru) Устройство для измерения температуры
KR100266458B1 (ko) 프린트배선판의측온형외부접속기구
EP1510801B1 (en) Method, system and apparatus for measuring temperature with cold junction compensation
US3683696A (en) Methods of and apparatus for measuring and/or locating temperature conditions
US3174342A (en) Resistance temperature detector
JP3118621B2 (ja) 測温機能付きカプセル型ひずみゲージ
US3979229A (en) Temperature measuring device having a deformable temperature sensing head thereof