JPH07110094A - 電熱マット - Google Patents
電熱マットInfo
- Publication number
- JPH07110094A JPH07110094A JP25609493A JP25609493A JPH07110094A JP H07110094 A JPH07110094 A JP H07110094A JP 25609493 A JP25609493 A JP 25609493A JP 25609493 A JP25609493 A JP 25609493A JP H07110094 A JPH07110094 A JP H07110094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating wire
- groove
- electric heating
- hole
- heating mat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/008—T-joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電熱線がショートしたり、電熱線に沿って管
内流体が漏洩する危険性がない分岐管継手を成形できる
電熱マットを提供する。 【構成】 合成樹脂シート３１のほぼ中央部に貫通孔３
２を設け、該貫通孔３２を中心に渦巻状の溝３３を設け
ると共に、該溝３３に沿って電熱線２を装着する。ま
た、前記渦巻状の溝３３を横切ってほぼ放射状に延びる
複数本の空気抜き溝３４を設ける。 【効果】 電熱マットを金型キャビテイ内にセットして
溶融樹脂を射出したとき、空気抜き溝を介して空気がス
ムースに排出できるので、電熱線に沿って気泡が発生し
ない。
内流体が漏洩する危険性がない分岐管継手を成形できる
電熱マットを提供する。 【構成】 合成樹脂シート３１のほぼ中央部に貫通孔３
２を設け、該貫通孔３２を中心に渦巻状の溝３３を設け
ると共に、該溝３３に沿って電熱線２を装着する。ま
た、前記渦巻状の溝３３を横切ってほぼ放射状に延びる
複数本の空気抜き溝３４を設ける。 【効果】 電熱マットを金型キャビテイ内にセットして
溶融樹脂を射出したとき、空気抜き溝を介して空気がス
ムースに排出できるので、電熱線に沿って気泡が発生し
ない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略半円弧状に湾曲した
サドルの上面に枝管が一体的に突出し、またサドルの裏
面に電熱線が埋設された分岐管継手の成形に用いられる
電熱マットに関する。
サドルの上面に枝管が一体的に突出し、またサドルの裏
面に電熱線が埋設された分岐管継手の成形に用いられる
電熱マットに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の電熱マットとして、例えば実開
平１ー１２１７９４号公報には、合成樹脂シートのほぼ
中央部に貫通孔を設け、該貫通孔を中心として渦巻状に
連続した溝を設けると共に該溝に沿って電熱線を装着
し、またシートにヒータを当てがって放射状に延びる溶
融樹脂で電熱線が溝からはみ出さないようにした電熱マ
ットが提案されている。
平１ー１２１７９４号公報には、合成樹脂シートのほぼ
中央部に貫通孔を設け、該貫通孔を中心として渦巻状に
連続した溝を設けると共に該溝に沿って電熱線を装着
し、またシートにヒータを当てがって放射状に延びる溶
融樹脂で電熱線が溝からはみ出さないようにした電熱マ
ットが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この電
熱マットを用いてサドルの裏面に電熱線が埋設された分
岐管継手を成形する場合、金型キャビテイ内に電熱マッ
トをセットして溶融樹脂を射出したとき、渦巻状の溝内
に空気が封じ込められて電熱線の近傍に気泡が発生する
ことがあった。
熱マットを用いてサドルの裏面に電熱線が埋設された分
岐管継手を成形する場合、金型キャビテイ内に電熱マッ
トをセットして溶融樹脂を射出したとき、渦巻状の溝内
に空気が封じ込められて電熱線の近傍に気泡が発生する
ことがあった。
【０００４】このため、電熱線を発熱させてサドルの裏
面に合成樹脂管を融着接合したとき、電熱線が接触して
ショートしたり、電熱線に沿って存在する気泡を介して
管内流体が漏洩する危険性があった。
面に合成樹脂管を融着接合したとき、電熱線が接触して
ショートしたり、電熱線に沿って存在する気泡を介して
管内流体が漏洩する危険性があった。
【０００５】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、電熱線がショートしたり、電熱線に沿って管内流体
が漏洩する危険性がない分岐管継手を成形できる電熱マ
ットを提供するものである。
て、電熱線がショートしたり、電熱線に沿って管内流体
が漏洩する危険性がない分岐管継手を成形できる電熱マ
ットを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電熱マットは、
合成樹脂シートのほぼ中央部に貫通孔を設け、該貫通孔
を中心に渦巻状の溝を設けると共に該溝に沿って電熱線
を装着し、また前記渦巻状の溝を横切ってほぼ放射状に
延びる複数本の空気抜き溝を設けたことを特徴とする。
合成樹脂シートのほぼ中央部に貫通孔を設け、該貫通孔
を中心に渦巻状の溝を設けると共に該溝に沿って電熱線
を装着し、また前記渦巻状の溝を横切ってほぼ放射状に
延びる複数本の空気抜き溝を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】渦巻状の溝を横切ってほぼ放射状に延びる複数
本の空気抜き溝を設けたので、この電熱マットを金型キ
ャビテイ内にセットして溶融樹脂を射出したとき、空気
抜き溝を介して空気がスムースに排出されるため、電熱
線に沿って気泡が発生しない。
本の空気抜き溝を設けたので、この電熱マットを金型キ
ャビテイ内にセットして溶融樹脂を射出したとき、空気
抜き溝を介して空気がスムースに排出されるため、電熱
線に沿って気泡が発生しない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す電熱マットの平面
図、図２は電熱マットの要部を示す斜視図、図３は電熱
マットを金型内にセットした状態を示す断面図、図４は
射出成形によって得られた分岐管継手の断面図であっ
て、図中１は分岐管継手、２はニクロム線、銅ニッケル
線等の電熱線、３は電熱マットである。
する。図１は本発明の一実施例を示す電熱マットの平面
図、図２は電熱マットの要部を示す斜視図、図３は電熱
マットを金型内にセットした状態を示す断面図、図４は
射出成形によって得られた分岐管継手の断面図であっ
て、図中１は分岐管継手、２はニクロム線、銅ニッケル
線等の電熱線、３は電熱マットである。
【０００９】電熱マット３はポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリブテン等の肉薄の合成樹脂シート３１からな
るものであって、該シート３１のほぼ中央部には貫通孔
３２を設けられている。尚、図１には円形状に形成した
合成樹脂シート３１を例示したが、該シート３１は成形
する分岐管継手１のサドル１１の形状等に応じて楕円形
状あるいは方形状とすることができる。この合成樹脂シ
ート３１の片面に前記貫通孔３２を中心として渦巻状の
溝３３を設け、該溝３３に沿って電熱線２を装着すると
共に、該電熱線２の両端部に端子ピン２１を装着する。
レン、ポリブテン等の肉薄の合成樹脂シート３１からな
るものであって、該シート３１のほぼ中央部には貫通孔
３２を設けられている。尚、図１には円形状に形成した
合成樹脂シート３１を例示したが、該シート３１は成形
する分岐管継手１のサドル１１の形状等に応じて楕円形
状あるいは方形状とすることができる。この合成樹脂シ
ート３１の片面に前記貫通孔３２を中心として渦巻状の
溝３３を設け、該溝３３に沿って電熱線２を装着すると
共に、該電熱線２の両端部に端子ピン２１を装着する。
【００１０】前記渦巻状の溝３３のピッチは電熱線２の
線径等に応じて適宜設定することができる。例えば、線
径が０．３〜１．５ｍｍの電熱線２を使用する場合に
は、溝３３のピッチを０．６〜５．０ｍｍの範囲で適宜
設定することができる。また、渦巻状の溝３３の幅は電
熱線２の線径とほぼ同一に形成し、その深さを電熱線２
の線径より若干大き目に形成するとよい。
線径等に応じて適宜設定することができる。例えば、線
径が０．３〜１．５ｍｍの電熱線２を使用する場合に
は、溝３３のピッチを０．６〜５．０ｍｍの範囲で適宜
設定することができる。また、渦巻状の溝３３の幅は電
熱線２の線径とほぼ同一に形成し、その深さを電熱線２
の線径より若干大き目に形成するとよい。
【００１１】また、渦巻状の溝３３を横切ってほぼ放射
状にヒータを当てがい、この溶融した複数本の樹脂３５
で渦巻状の溝３３を部分的に閉塞して該溝３３から電熱
線２がはみ出さないようにする。更に、渦巻状の溝３３
を横切ってほぼ放射状に延びる複数本の空気抜き溝３４
を設ける。空気抜き溝３４は渦巻状の溝３３より若干深
くなるように形成するのが好ましく、該溝３４の内方端
を貫通孔３２に開口させると共に、その外方端をシート
３１の外周縁に開口させるとよい。
状にヒータを当てがい、この溶融した複数本の樹脂３５
で渦巻状の溝３３を部分的に閉塞して該溝３３から電熱
線２がはみ出さないようにする。更に、渦巻状の溝３３
を横切ってほぼ放射状に延びる複数本の空気抜き溝３４
を設ける。空気抜き溝３４は渦巻状の溝３３より若干深
くなるように形成するのが好ましく、該溝３４の内方端
を貫通孔３２に開口させると共に、その外方端をシート
３１の外周縁に開口させるとよい。
【００１２】本発明の電熱マット３は上記の構成からな
るので、この電熱マット３を用いてサドルの裏面に電熱
線が埋設された分岐管継手を成形する場合、図３に示し
た如く電熱マット３を金型内にセットする。即ち、渦巻
状の溝３３が形成された片面を上にして電熱マット３を
下型４上に載置し、上型５と中子６とを型閉めする。そ
こで、金型キャビテイ内にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等の溶融樹脂を射出する。
るので、この電熱マット３を用いてサドルの裏面に電熱
線が埋設された分岐管継手を成形する場合、図３に示し
た如く電熱マット３を金型内にセットする。即ち、渦巻
状の溝３３が形成された片面を上にして電熱マット３を
下型４上に載置し、上型５と中子６とを型閉めする。そ
こで、金型キャビテイ内にポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン等の溶融樹脂を射出する。
【００１３】すると、金型キャビテイ内に溶融樹脂が充
満し、電熱マット３と溶融樹脂とが一体的に融着接合す
る。この射出成形の際に、渦巻状の溝３３内に介在して
いる空気は空気抜き溝３４を介してスムースに排出され
るため、電熱線２に沿って気泡が発生することがない。
そこで、溶融樹脂が固化するのを待って型開きすると、
図４に示した如く略半円弧状に湾曲したサドル１１の上
面に枝管１２が一体的に突出し、またサドル１１の裏面
に電熱線２が埋設された分岐管継手１が得られる。
満し、電熱マット３と溶融樹脂とが一体的に融着接合す
る。この射出成形の際に、渦巻状の溝３３内に介在して
いる空気は空気抜き溝３４を介してスムースに排出され
るため、電熱線２に沿って気泡が発生することがない。
そこで、溶融樹脂が固化するのを待って型開きすると、
図４に示した如く略半円弧状に湾曲したサドル１１の上
面に枝管１２が一体的に突出し、またサドル１１の裏面
に電熱線２が埋設された分岐管継手１が得られる。
【００１４】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の電熱マット
は渦巻状の溝を横切ってほぼ放射状に延びる複数本の空
気抜き溝を設けたので、この電熱マットを金型キャビテ
イ内にセットして溶融樹脂を射出したとき、空気抜き溝
を介して空気がスムースに排出されるのため電熱線に沿
って気泡が発生することがない。従って、本発明の電熱
マットを用いると、電熱線がショートしたり、電熱線に
沿って管内流体が漏洩する危険性がない分岐管継手を製
造することができる。
は渦巻状の溝を横切ってほぼ放射状に延びる複数本の空
気抜き溝を設けたので、この電熱マットを金型キャビテ
イ内にセットして溶融樹脂を射出したとき、空気抜き溝
を介して空気がスムースに排出されるのため電熱線に沿
って気泡が発生することがない。従って、本発明の電熱
マットを用いると、電熱線がショートしたり、電熱線に
沿って管内流体が漏洩する危険性がない分岐管継手を製
造することができる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す電熱マットの平
面図である。
面図である。
【図２】図２は電熱マットの要部を示す斜視図である。
【図３】図３は電熱マットを金型内にセットした状態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】図４は本発明の電熱マットを用いて成形した分
岐管継手の断面図である。
岐管継手の断面図である。
１ 分岐管継手 ２ 電熱線 ３ 電熱マット ３１ 合成樹脂シート ３２ 貫通孔 ３３ 渦巻状の溝 ３４ 空気抜き溝
Claims (1)
- 【請求項１】 略半円弧状に湾曲したサドル（１１）の
上面に枝管（１２）が一体的に突出し、また前記サドル
（１１）の裏面に電熱線（２）が埋設された分岐管継手
（１）の成形に用いられる電熱マット（３）であって、
合成樹脂シート（３１）のほぼ中央部に貫通孔（３２）
を設け、該貫通孔（３２）を中心に渦巻状の溝（３３）
を設けると共に該溝（３３）に沿って電熱線（２）を装
着し、また前記渦巻状の溝（３３）を横切ってほぼ放射
状に延びる複数本の空気抜き溝（３４）を設けたことを
特徴とする電熱マット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25609493A JP2929350B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 電熱マット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25609493A JP2929350B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 電熱マット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07110094A true JPH07110094A (ja) | 1995-04-25 |
| JP2929350B2 JP2929350B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=17287815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25609493A Expired - Fee Related JP2929350B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 電熱マット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929350B2 (ja) |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP25609493A patent/JP2929350B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2929350B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |