JPH07105967A - 燃料電池 - Google Patents
燃料電池Info
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- JPH07105967A JPH07105967A JP5269607A JP26960793A JPH07105967A JP H07105967 A JPH07105967 A JP H07105967A JP 5269607 A JP5269607 A JP 5269607A JP 26960793 A JP26960793 A JP 26960793A JP H07105967 A JPH07105967 A JP H07105967A
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- fuel cell
- cell
- electrode
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 メタノールを改質して得た水素ガスを主体と
した燃料中の一酸化炭素（ＣＯ）を除去することができ
る燃料電池において、効率的に一酸化炭素（ＣＯ）を除
去することができ、その除去工程において水素ガスのロ
スを少なくでき、省スペースが可能な燃料電池を提供す
ることを目的とする。 【構成】 ＣＯ除去用燃料電池（単セル型燃料電池１
２）を主たる燃料電池（燃料電池セルスタック１１）の
燃料供給路２７上に配置し、ＣＯ除去用燃料電池の燃料
排出路２８と主たる燃料電池の燃料供給路を連結させた
ので、ＣＯはＣＯ除去用燃料電池で捕捉され、ＣＯ除去
用燃料電池から排出される水素を主体とするＣＯを殆ど
含まない燃料ガスが、主たる燃料電池へ供給されること
になり、主たる燃料電池のＣＯによる被毒が防止でき
る。
した燃料中の一酸化炭素（ＣＯ）を除去することができ
る燃料電池において、効率的に一酸化炭素（ＣＯ）を除
去することができ、その除去工程において水素ガスのロ
スを少なくでき、省スペースが可能な燃料電池を提供す
ることを目的とする。 【構成】 ＣＯ除去用燃料電池（単セル型燃料電池１
２）を主たる燃料電池（燃料電池セルスタック１１）の
燃料供給路２７上に配置し、ＣＯ除去用燃料電池の燃料
排出路２８と主たる燃料電池の燃料供給路を連結させた
ので、ＣＯはＣＯ除去用燃料電池で捕捉され、ＣＯ除去
用燃料電池から排出される水素を主体とするＣＯを殆ど
含まない燃料ガスが、主たる燃料電池へ供給されること
になり、主たる燃料電池のＣＯによる被毒が防止でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料電池の燃料極がＣ
Ｏで被毒されることを防止できる燃料電池に関する。
Ｏで被毒されることを防止できる燃料電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池の燃料として、メタノールを改
質した水素ガスを主体とする燃料が使用されている。し
かしながら、このメタノール改質ガス中には、若干の一
酸化炭素ガス（ＣＯ）が含まれており、このような改質
ガスを燃料電池の燃料として使用する場合にはＣＯが燃
料極中に含まれている触媒を被毒させ、電池性能を低下
させる原因となっていた。
質した水素ガスを主体とする燃料が使用されている。し
かしながら、このメタノール改質ガス中には、若干の一
酸化炭素ガス（ＣＯ）が含まれており、このような改質
ガスを燃料電池の燃料として使用する場合にはＣＯが燃
料極中に含まれている触媒を被毒させ、電池性能を低下
させる原因となっていた。
【０００３】このような燃料極中の触媒の被毒を防止す
るための一酸化炭素除去方法には、例えば、改質ガスに
水蒸気を添加して一酸化炭素シフト触媒と接触させて一
酸化炭素を二酸化炭素に転化するＣＯシフト処理が知ら
れていた。しかしながら、このＣＯシフト処理は小型の
燃料電池においては装置の構成が大型化につながり、コ
ンパクト化が困難となり、またその残存一酸化炭素濃度
も小型の燃料電池では精々１％程度が限界であり、満足
できる程度ではなかった。
るための一酸化炭素除去方法には、例えば、改質ガスに
水蒸気を添加して一酸化炭素シフト触媒と接触させて一
酸化炭素を二酸化炭素に転化するＣＯシフト処理が知ら
れていた。しかしながら、このＣＯシフト処理は小型の
燃料電池においては装置の構成が大型化につながり、コ
ンパクト化が困難となり、またその残存一酸化炭素濃度
も小型の燃料電池では精々１％程度が限界であり、満足
できる程度ではなかった。
【０００４】また、別の一酸化炭素除去方法には、特開
平３−２０８８０１号公報に記載されるものがあった。
該公報に記載の一酸化炭素除去方法は、一酸化炭素を含
む水素ガスを酸化アルミニウムに担持させた白金系吸着
剤に吸着させ、この処理により一酸化炭素が除去された
水素ガスを燃料電池に供給し、一方、吸着した一酸化炭
素を外部より導入した空気で酸化させ二酸化炭素として
脱離させる方法である。
平３−２０８８０１号公報に記載されるものがあった。
該公報に記載の一酸化炭素除去方法は、一酸化炭素を含
む水素ガスを酸化アルミニウムに担持させた白金系吸着
剤に吸着させ、この処理により一酸化炭素が除去された
水素ガスを燃料電池に供給し、一方、吸着した一酸化炭
素を外部より導入した空気で酸化させ二酸化炭素として
脱離させる方法である。
【０００５】この一酸化炭素の除去方法に使用される装
置は、白金系吸着剤が充填されている充填塔の上流側の
直前に空気導入管を設け且つ充填塔の下流側の直後に二
酸化炭素排気管を設けて改質ガス供給管とし、この改質
ガス供給管を二経路設けることにより構成される。この
装置の運転は、一方の経路で一酸化炭素を触媒に吸着さ
せている間に他方の経路で酸化し、この操作を二経路の
改質ガス供給管に対して交互に実施し、これらの二経路
の操作の切替えはバルブの切替えによって行なう。この
ようにして生成された水素ガスは継続して燃料電池に導
入される。
置は、白金系吸着剤が充填されている充填塔の上流側の
直前に空気導入管を設け且つ充填塔の下流側の直後に二
酸化炭素排気管を設けて改質ガス供給管とし、この改質
ガス供給管を二経路設けることにより構成される。この
装置の運転は、一方の経路で一酸化炭素を触媒に吸着さ
せている間に他方の経路で酸化し、この操作を二経路の
改質ガス供給管に対して交互に実施し、これらの二経路
の操作の切替えはバルブの切替えによって行なう。この
ようにして生成された水素ガスは継続して燃料電池に導
入される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の、吸着剤充
填塔内へ空気を導入して、吸着剤充填塔内に吸着されて
いる一酸化炭素を二酸化炭素に酸化させる一酸化炭素除
去方法は、この吸着剤充填塔内には燃料としての水素ガ
スも存在しているために、この酸化過程においては、水
素も同時に酸化されるという不都合があった。しかも、
一酸化炭素よりも水素の酸化反応の割合の方が圧倒的に
多いために水素のロスが大きかった。また、前記従来の
一酸化炭素除去方法は複数の反応経路を設けることが必
要であるため、装置構成が大型化し、省スペースとする
ことは困難であるという問題があった。
填塔内へ空気を導入して、吸着剤充填塔内に吸着されて
いる一酸化炭素を二酸化炭素に酸化させる一酸化炭素除
去方法は、この吸着剤充填塔内には燃料としての水素ガ
スも存在しているために、この酸化過程においては、水
素も同時に酸化されるという不都合があった。しかも、
一酸化炭素よりも水素の酸化反応の割合の方が圧倒的に
多いために水素のロスが大きかった。また、前記従来の
一酸化炭素除去方法は複数の反応経路を設けることが必
要であるため、装置構成が大型化し、省スペースとする
ことは困難であるという問題があった。
【０００７】そこで本発明は、上記した問題点に鑑み、
メタノールを改質して得た水素ガスを主体とした燃料中
の一酸化炭素（ＣＯ）を除去することができる燃料電池
を開発するのに、効率的に一酸化炭素（ＣＯ）を除去す
ることができ、その除去工程において水素ガスのロスを
少なくでき、しかも省スペースが可能な燃料電池を提供
することを目的とする。
メタノールを改質して得た水素ガスを主体とした燃料中
の一酸化炭素（ＣＯ）を除去することができる燃料電池
を開発するのに、効率的に一酸化炭素（ＣＯ）を除去す
ることができ、その除去工程において水素ガスのロスを
少なくでき、しかも省スペースが可能な燃料電池を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した問題点を解決す
るために、本発明は、燃料に含まれているＣＯを除去で
きる機能を有するＣＯ除去用燃料電池を、主たる燃料電
池の燃料供給路上に配置し、前記ＣＯ除去用の燃料電池
の燃料排出路と主たる燃料電池の燃料供給路を連結した
ことを特徴とする燃料電池とするものである。
るために、本発明は、燃料に含まれているＣＯを除去で
きる機能を有するＣＯ除去用燃料電池を、主たる燃料電
池の燃料供給路上に配置し、前記ＣＯ除去用の燃料電池
の燃料排出路と主たる燃料電池の燃料供給路を連結した
ことを特徴とする燃料電池とするものである。
【０００９】前記「燃料に含まれているＣＯを除去でき
る機能を有するＣＯ除去用燃料電池」は、燃料極のＣＯ
吸着作用及び脱着作用によりＣＯが除去できるものであ
ることを特徴とする。
る機能を有するＣＯ除去用燃料電池」は、燃料極のＣＯ
吸着作用及び脱着作用によりＣＯが除去できるものであ
ることを特徴とする。
【００１０】このＣＯ除去用燃料電池に吸着されたＣＯ
の脱着は、ＣＯ除去用燃料電池への空気又は酸素の導入
によって行なわれ、好ましくは、空気又は酸素がその酸
化極室へ導入され、電解質膜を透過して燃料極へ到達す
ることによって行なわれる。または、燃料極に電解質膜
加湿用として添加する水が触媒上のルテニウムによりＯ
Ｈ- として供給されることによっても、ＣＯの脱着が起
こる。
の脱着は、ＣＯ除去用燃料電池への空気又は酸素の導入
によって行なわれ、好ましくは、空気又は酸素がその酸
化極室へ導入され、電解質膜を透過して燃料極へ到達す
ることによって行なわれる。または、燃料極に電解質膜
加湿用として添加する水が触媒上のルテニウムによりＯ
Ｈ- として供給されることによっても、ＣＯの脱着が起
こる。
【００１１】主たる燃料電池とＣＯ除去用の燃料電池
は、別体に形成されていてもよく、また一体に形成され
ていてもよい。
は、別体に形成されていてもよく、また一体に形成され
ていてもよい。
【００１２】本発明において、「燃料排出路」とは燃料
電池の燃料極室を通過した燃料が燃料電池から排出され
るための排出路をいう。また、「燃料供給路」とは、燃
料電池の燃料極室へ燃料を供給するための供給路をい
う。
電池の燃料極室を通過した燃料が燃料電池から排出され
るための排出路をいう。また、「燃料供給路」とは、燃
料電池の燃料極室へ燃料を供給するための供給路をい
う。
【００１３】
（１）単電池のＣＯ除去作用について 本発明の燃料電池によれば、メタノール水蒸気改質装置
より生成される水素を主体とする改質ガスを主たる燃料
電池、例えば、燃料電池セルスタックに供給する燃料供
給路上に、ＣＯ除去用の燃料電池、例えば、単セル型燃
料電池が配置されているので、この単セル型燃料電池
は、改質ガス中に存在するＣＯを除去するための一酸化
炭素除去装置として作用する。この単セル型燃料電池の
ＣＯ除去作用を次に説明する。
より生成される水素を主体とする改質ガスを主たる燃料
電池、例えば、燃料電池セルスタックに供給する燃料供
給路上に、ＣＯ除去用の燃料電池、例えば、単セル型燃
料電池が配置されているので、この単セル型燃料電池
は、改質ガス中に存在するＣＯを除去するための一酸化
炭素除去装置として作用する。この単セル型燃料電池の
ＣＯ除去作用を次に説明する。
【００１４】固体高分子電解質膜を両電極の間に挟んだ
単セル型燃料電池の燃料極としての燃料極に、水素を主
体とする改質ガスを供給し、同時に酸化極に空気を供給
することにより、この単セル型燃料電池の燃料極及び酸
化極においては下記の式（１）及び式（２）の反応が主
として行なわれる。
単セル型燃料電池の燃料極としての燃料極に、水素を主
体とする改質ガスを供給し、同時に酸化極に空気を供給
することにより、この単セル型燃料電池の燃料極及び酸
化極においては下記の式（１）及び式（２）の反応が主
として行なわれる。
【００１５】 燃料極側： ２Ｈ2 → ４Ｈ+ ＋ ４ｅ- 式（１） 酸化極側： Ｏ2 ＋ ４Ｈ+ ＋ ４ｅ- → ２Ｈ2 Ｏ 式（２） 燃料としての水素は、前記式（１）の反応により消費さ
れるが、同時にこの燃料に含有されている一酸化炭素は
燃料極に担持されている白金系触媒に吸着される。つま
り白金系触媒はこの時点で被毒されることになる。
れるが、同時にこの燃料に含有されている一酸化炭素は
燃料極に担持されている白金系触媒に吸着される。つま
り白金系触媒はこの時点で被毒されることになる。
【００１６】一方、酸化極には酸素が供給されることに
より前記式（２）の反応が行なわれるが、その供給圧を
調整することにより、酸素が電解質膜を透過して反対側
の燃料極に到達することができる。燃料極に到達した酸
素は、燃料極上で次の式（３）の酸化反応が起こり、燃
料極に吸着されていた被毒物質であるＣＯがＣＯ2 とし
て脱離し、除去される。
より前記式（２）の反応が行なわれるが、その供給圧を
調整することにより、酸素が電解質膜を透過して反対側
の燃料極に到達することができる。燃料極に到達した酸
素は、燃料極上で次の式（３）の酸化反応が起こり、燃
料極に吸着されていた被毒物質であるＣＯがＣＯ2 とし
て脱離し、除去される。
【００１７】 ＣＯ ＋ １／２Ｏ2 → ＣＯ2 式（３） またはＨ2 Ｏ分子がルテニウムの触媒作用により電離さ
れたＯＨ- が供給されることによっても、上記式（３）
の反応は起こる。
れたＯＨ- が供給されることによっても、上記式（３）
の反応は起こる。
【００１８】単セル型燃料電池の燃料極室を通過するガ
スは、圧倒的に多量の未反応の水素ガス、及び脱離した
若干の二酸化炭素ガスからなり、これらのガスが燃料電
池セルスタックに供給される。 （２）燃料電池の出力について 前記（１）で説明した燃料極に担持された触媒上での一
酸化炭素の吸着、二酸化炭素の脱離反応の繰り返しに伴
って、燃料極の電位も変動する。図１に単セル型燃料電
池での電極反応の分極曲線を示した。図１中のＡの曲線
は単セル型燃料電池の酸化極の電位−電流曲線、Ｂの曲
線はＣＯ除去前の単セル型燃料電池の燃料極の電位−電
流曲線、Ｃの曲線はＣＯ除去後の燃料電池セルスタック
中の燃料極の電位−電流曲線を示す。
スは、圧倒的に多量の未反応の水素ガス、及び脱離した
若干の二酸化炭素ガスからなり、これらのガスが燃料電
池セルスタックに供給される。 （２）燃料電池の出力について 前記（１）で説明した燃料極に担持された触媒上での一
酸化炭素の吸着、二酸化炭素の脱離反応の繰り返しに伴
って、燃料極の電位も変動する。図１に単セル型燃料電
池での電極反応の分極曲線を示した。図１中のＡの曲線
は単セル型燃料電池の酸化極の電位−電流曲線、Ｂの曲
線はＣＯ除去前の単セル型燃料電池の燃料極の電位−電
流曲線、Ｃの曲線はＣＯ除去後の燃料電池セルスタック
中の燃料極の電位−電流曲線を示す。
【００１９】図１によれば、単セル型燃料電池の酸化極
（陽極）においては初期電位である１．０Ｖより大きな
変化はないが、単セル型燃料電池の燃料極（陰極）はＣ
Ｏの吸着により電位が約０．４Ｖ（電子１モル当たり）
上昇し、ＣＯの脱離によって降下することがわかる。こ
の電位の上昇と降下の小刻みな繰り返し（この現象を電
位振動と呼ぶ）の結果、燃料極の電位はみかけ上、約
０．４Ｖで安定するため０．４Ｖが電圧損失となり、電
池電圧は、両電極の電位差である０．６Ｖとなる。図１
中の円Ｄで囲まれた部分は、電位振幅を概念的に折れ線
で示している。
（陽極）においては初期電位である１．０Ｖより大きな
変化はないが、単セル型燃料電池の燃料極（陰極）はＣ
Ｏの吸着により電位が約０．４Ｖ（電子１モル当たり）
上昇し、ＣＯの脱離によって降下することがわかる。こ
の電位の上昇と降下の小刻みな繰り返し（この現象を電
位振動と呼ぶ）の結果、燃料極の電位はみかけ上、約
０．４Ｖで安定するため０．４Ｖが電圧損失となり、電
池電圧は、両電極の電位差である０．６Ｖとなる。図１
中の円Ｄで囲まれた部分は、電位振幅を概念的に折れ線
で示している。
【００２０】燃料電池セルスタックには単セル型燃料電
池において吸着除去された後の極く微量のＣＯしか導入
されないため、燃料極でのＣＯの被毒は実質的に問題に
ならず、したがって、燃料極における電位上昇は０．４
Ｖよりもはるかに低くなる。すなわち単セル型燃料電池
でみられるような多大な電圧損失はこの燃料電池セルス
タックでは起こらないため、予想どおりの出力が得られ
る。
池において吸着除去された後の極く微量のＣＯしか導入
されないため、燃料極でのＣＯの被毒は実質的に問題に
ならず、したがって、燃料極における電位上昇は０．４
Ｖよりもはるかに低くなる。すなわち単セル型燃料電池
でみられるような多大な電圧損失はこの燃料電池セルス
タックでは起こらないため、予想どおりの出力が得られ
る。
【００２１】（３）ＣＯ除去の試算 燃料電池セルスタックにおいて３ｋＷの発電を行なうの
に、燃料電池セルスタックに改質装置から水素を６５リ
ットル／分供給すると仮定する。ＣＯ除去用燃料電池に
おける電流密度＝０．３Ａ／ｃｍ2 ，燃料極の大きさが
一辺１２０ｍｍとすると、ＣＯが吸着され酸化される量
は、前記式（３）により、 ０．３×１２2 ／２×９６５００＝２．２４×１０
-4（モル／秒） となる。なお、前記２×９６５００は、ファラデーの法
則により、１モルの物質が電気化学的反応を起こすのに
必要な電気量＝９６５００クーロンに、前記式（３）の
反応において移動する電子数２を乗じたものである。
に、燃料電池セルスタックに改質装置から水素を６５リ
ットル／分供給すると仮定する。ＣＯ除去用燃料電池に
おける電流密度＝０．３Ａ／ｃｍ2 ，燃料極の大きさが
一辺１２０ｍｍとすると、ＣＯが吸着され酸化される量
は、前記式（３）により、 ０．３×１２2 ／２×９６５００＝２．２４×１０
-4（モル／秒） となる。なお、前記２×９６５００は、ファラデーの法
則により、１モルの物質が電気化学的反応を起こすのに
必要な電気量＝９６５００クーロンに、前記式（３）の
反応において移動する電子数２を乗じたものである。
【００２２】一方、水素の供給量はモル値に換算して求
めると、次の式（４） Ｈ２ → ２Ｈ+ ＋ ２ｅ- 式（４） により、 ６５（リットル）／（分）÷〔２２．４（リットル）×
６０（秒）〕＝０．０４９（ｍｏｌ／秒） となる。なお、前記２２．４（リットル）は気体１モル
の体積である。
めると、次の式（４） Ｈ２ → ２Ｈ+ ＋ ２ｅ- 式（４） により、 ６５（リットル）／（分）÷〔２２．４（リットル）×
６０（秒）〕＝０．０４９（ｍｏｌ／秒） となる。なお、前記２２．４（リットル）は気体１モル
の体積である。
【００２３】従って、前記式（４）の反応率を仮に５０
％と仮定した場合、単セル型燃料電池上で消費されるＨ
2 に対するＣＯ濃度は次の式で計算される。
％と仮定した場合、単セル型燃料電池上で消費されるＨ
2 に対するＣＯ濃度は次の式で計算される。
【００２４】ＣＯ／Ｈ2 ＝（２．２４×１０-4／０．０
４９）×０．５×１０6 ＝２２８５ｐｐｍとなる。
４９）×０．５×１０6 ＝２２８５ｐｐｍとなる。
【００２５】なお、ＣＯ除去用の燃料電池の単セル型燃
料電池への酸素供給圧は、例えば、電解質膜厚を２０μ
ｍ、酸素供給圧を３〜５ｋｇｆ／ｃｍ2 とすることがで
きる。
料電池への酸素供給圧は、例えば、電解質膜厚を２０μ
ｍ、酸素供給圧を３〜５ｋｇｆ／ｃｍ2 とすることがで
きる。
【００２６】
【実施例】本発明を実施例に基づきさらに説明する。
【００２７】図２に本発明で使用される燃料電池を使用
した燃料電池システムの一例を示している。
した燃料電池システムの一例を示している。
【００２８】１１は主たる燃料電池である燃料電池セル
スタックを示す。この燃料電池セルスタック１１は、燃
料極１１１、電解質膜１１２、酸化極１１３及び集電体
１１４から構成される各単電池を複数積層して構成され
ている。図２には、集電体１１４が隣合う単電池に共通
に使用されている例が示されている。
スタックを示す。この燃料電池セルスタック１１は、燃
料極１１１、電解質膜１１２、酸化極１１３及び集電体
１１４から構成される各単電池を複数積層して構成され
ている。図２には、集電体１１４が隣合う単電池に共通
に使用されている例が示されている。
【００２９】１２はＣＯ除去用の燃料電池である単セル
型燃料電池であり、主として燃料極１２１、電解質膜１
２２及び酸化極１２３から構成されている。図２には単
セル型燃料電池１２が隔壁１３を介して燃料電池セルス
タック１１と一体的に配置された例が示されているが、
別体に配置されていてもかまわない。この単セル型燃料
電池１２にはその燃料極室を通過して排出される燃料の
通過路である燃料排出路２８が形成され、この燃料排出
路２８は燃料電池セルスタック１１の燃料極室へ連結さ
れている。
型燃料電池であり、主として燃料極１２１、電解質膜１
２２及び酸化極１２３から構成されている。図２には単
セル型燃料電池１２が隔壁１３を介して燃料電池セルス
タック１１と一体的に配置された例が示されているが、
別体に配置されていてもかまわない。この単セル型燃料
電池１２にはその燃料極室を通過して排出される燃料の
通過路である燃料排出路２８が形成され、この燃料排出
路２８は燃料電池セルスタック１１の燃料極室へ連結さ
れている。
【００３０】１４はメタノール及び水等からなる燃料を
貯留する燃料タンクであり、１５は燃料タンク１４に連
通し、燃料タンク１４から供給される燃料を改質して水
素を主体としたガスを製造する改質器である。この改質
器１５は、ブロワー２１から供給される空気を燃焼する
燃焼部１６と、この燃焼部１６の熱により燃料を気化す
る気化部１７と、気化部１７で気化された燃料を水素を
主体とする燃料に改質する改質部１８から構成されてい
る。
貯留する燃料タンクであり、１５は燃料タンク１４に連
通し、燃料タンク１４から供給される燃料を改質して水
素を主体としたガスを製造する改質器である。この改質
器１５は、ブロワー２１から供給される空気を燃焼する
燃焼部１６と、この燃焼部１６の熱により燃料を気化す
る気化部１７と、気化部１７で気化された燃料を水素を
主体とする燃料に改質する改質部１８から構成されてい
る。
【００３１】１９は改質器１５に連通しており、改質器
１５で改質された水素を主体とする燃料中に含まれるＣ
Ｏをシフト処理によりＣＯ濃度を低減する変成部であ
る。２０は変成部１９と連通しており、変成部１９で変
成された水素を主体とする燃料を加湿する加湿器であ
る。燃料電池の電解質膜中の水分は反応に伴い消費され
るため、供給水素を加湿することにより、電解質膜に水
分を補給する。２７は燃料供給路であり、加湿器２０か
ら加湿された水素を主体とする燃料を単セル型燃料電池
１２の燃料極１２１へ供給している。
１５で改質された水素を主体とする燃料中に含まれるＣ
Ｏをシフト処理によりＣＯ濃度を低減する変成部であ
る。２０は変成部１９と連通しており、変成部１９で変
成された水素を主体とする燃料を加湿する加湿器であ
る。燃料電池の電解質膜中の水分は反応に伴い消費され
るため、供給水素を加湿することにより、電解質膜に水
分を補給する。２７は燃料供給路であり、加湿器２０か
ら加湿された水素を主体とする燃料を単セル型燃料電池
１２の燃料極１２１へ供給している。
【００３２】２１はブロワーであり、先に説明した改質
器１５の燃焼部１６へ空気を供給し、また単セル型燃料
電池１２の酸化極１２３へ空気を供給し、さらに燃料電
池セルスタック１１の各酸化極１１３へ空気を供給する
機能を有し、前記各装置への空気の供給路には空気の供
給量及び供給のオンオフを調節するための電磁バルブ２
２、２３、２４が設けられている。なお、各酸化極室を
通過した空気及び排ガスの排出路は図示を省略してい
る。
器１５の燃焼部１６へ空気を供給し、また単セル型燃料
電池１２の酸化極１２３へ空気を供給し、さらに燃料電
池セルスタック１１の各酸化極１１３へ空気を供給する
機能を有し、前記各装置への空気の供給路には空気の供
給量及び供給のオンオフを調節するための電磁バルブ２
２、２３、２４が設けられている。なお、各酸化極室を
通過した空気及び排ガスの排出路は図示を省略してい
る。
【００３３】２５は、燃料電池の出力回路に設けられ
た、単セル型燃料電池１２の燃料極１２１に被毒された
ＣＯを酸化するためのＣＯ酸化用負荷である。また２６
は、燃料電池の出力回路に設けられた、駆動用負荷であ
る。
た、単セル型燃料電池１２の燃料極１２１に被毒された
ＣＯを酸化するためのＣＯ酸化用負荷である。また２６
は、燃料電池の出力回路に設けられた、駆動用負荷であ
る。
【００３４】次に上記に説明した本発明の燃料電池を組
み込んだ燃料電池システムの作動を説明する。
み込んだ燃料電池システムの作動を説明する。
【００３５】ブロワー２１から供給される空気を改質器
１５へ導入し、改質器１５の燃焼部１６で燃焼させて得
られた熱を利用して、改質器１５の気化部１７におい
て、燃料タンク１４から供給されるメタノール及び水等
からなる燃料を気化する。気化された燃料を改質部１８
において、水素ガスを主体とする改質ガスに変える。改
質部１８から排出される改質ガスに含まれるＣＯ濃度は
１０，０００ｐｐｍ程度である。
１５へ導入し、改質器１５の燃焼部１６で燃焼させて得
られた熱を利用して、改質器１５の気化部１７におい
て、燃料タンク１４から供給されるメタノール及び水等
からなる燃料を気化する。気化された燃料を改質部１８
において、水素ガスを主体とする改質ガスに変える。改
質部１８から排出される改質ガスに含まれるＣＯ濃度は
１０，０００ｐｐｍ程度である。
【００３６】この改質ガスを変成部１９に導入して、Ｃ
Ｏ濃度が２，０００〜３，０００ｐｐｍ程度含有する水
素ガスを主体とする変成ガスに変成する。次いで、この
変成ガスを加湿器２０へ導入し、燃料電池での反応に適
した湿度に調整する。この加湿器２０から排出される水
素ガスを主体とする燃料ガスは、燃料供給路２７を通し
て単セル型燃料電池１２の燃料極室内の燃料極１２１へ
供給される。
Ｏ濃度が２，０００〜３，０００ｐｐｍ程度含有する水
素ガスを主体とする変成ガスに変成する。次いで、この
変成ガスを加湿器２０へ導入し、燃料電池での反応に適
した湿度に調整する。この加湿器２０から排出される水
素ガスを主体とする燃料ガスは、燃料供給路２７を通し
て単セル型燃料電池１２の燃料極室内の燃料極１２１へ
供給される。
【００３７】燃料ガスに含まれている殆どのＣＯは、こ
の燃料極１２１に担持されている反応触媒に吸着されて
しまい、燃料極１２１は被毒される。この燃料極１２１
へ供給される水素を主体とする燃料ガスの量は、この燃
料極１２１で反応する水素の量よりも圧倒的に多量の水
素が供給されるので、大部分の水素は単セル型燃料電池
１２の燃料極室から排出される。この排出されるガス中
のＣＯの濃度は、１００ｐｐｍ未満に減少される。
の燃料極１２１に担持されている反応触媒に吸着されて
しまい、燃料極１２１は被毒される。この燃料極１２１
へ供給される水素を主体とする燃料ガスの量は、この燃
料極１２１で反応する水素の量よりも圧倒的に多量の水
素が供給されるので、大部分の水素は単セル型燃料電池
１２の燃料極室から排出される。この排出されるガス中
のＣＯの濃度は、１００ｐｐｍ未満に減少される。
【００３８】一方、この単セル型燃料電池１２の酸化極
１２３には、ブロワー２１から空気が供給されており、
空気の一部は電磁バルブ２３等の調整及び空気の供給圧
により、この空気が電解質膜１２２を透過して、燃料極
１２１へ達し、被毒されているＣＯを前記式（３）の反
応により脱着させる。
１２３には、ブロワー２１から空気が供給されており、
空気の一部は電磁バルブ２３等の調整及び空気の供給圧
により、この空気が電解質膜１２２を透過して、燃料極
１２１へ達し、被毒されているＣＯを前記式（３）の反
応により脱着させる。
【００３９】前記ＣＯ濃度が１００ｐｐｍ未満の水素ガ
スを主体とする燃料ガスは燃料電池セルスタック１１を
構成する各単電池の燃料極室へ導入され、同時にブロワ
ー２１から空気が燃料電池セルスタック１１の各単電池
の酸化極室内へ導入されることにより、前記式（１）及
び式（２）の反応が行なわれる。これらの反応により出
力電力が得られる。この燃料電池セルスタック１１の出
力電力と先の単セル型燃料電池１２の出力電力とを合算
して利用することができる。
スを主体とする燃料ガスは燃料電池セルスタック１１を
構成する各単電池の燃料極室へ導入され、同時にブロワ
ー２１から空気が燃料電池セルスタック１１の各単電池
の酸化極室内へ導入されることにより、前記式（１）及
び式（２）の反応が行なわれる。これらの反応により出
力電力が得られる。この燃料電池セルスタック１１の出
力電力と先の単セル型燃料電池１２の出力電力とを合算
して利用することができる。
【００４０】
【発明の効果】本発明はＣＯ除去用燃料電池を主たる燃
料電池の燃料供給路上に配置し、ＣＯ除去用燃料電池の
燃料排出路と主たる燃料電池の燃料供給路を連結させた
ので、ＣＯはＣＯ除去用燃料電池で捕捉され、ＣＯ除去
用燃料電池から排出される水素を主体とするＣＯを殆ど
含まない燃料ガスが主たる燃料電池へ供給されることに
なり、主たる燃料電池のＣＯによる被毒が防止される。
料電池の燃料供給路上に配置し、ＣＯ除去用燃料電池の
燃料排出路と主たる燃料電池の燃料供給路を連結させた
ので、ＣＯはＣＯ除去用燃料電池で捕捉され、ＣＯ除去
用燃料電池から排出される水素を主体とするＣＯを殆ど
含まない燃料ガスが主たる燃料電池へ供給されることに
なり、主たる燃料電池のＣＯによる被毒が防止される。
【図１】単セル型燃料電池での電極反応の分極曲線を示
す。
す。
【図２】本発明で使用される燃料電池を使用した燃料電
池システムの１例を示す。
池システムの１例を示す。
１１ 燃料電池セルスタック １２ 単セル型燃料電池 １１１，１２１ 燃料極 １１２，１２２ 電解質膜 １１３，１２３ 酸化極 １１４ 集電体 １３ 隔壁 １４ 燃料タンク １５ 改質器 １６ 燃焼部 １７ 気化部 １８ 改質部 １９ 変成部 ２０ 加湿器 ２１ ブロワー ２２，２３，２４ 電磁バルブ ２５ ＣＯ酸化用負荷 ２６ 駆動用負荷 ２７ 燃料供給路 ２８ 燃料排出路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 泰三 東京都千代田区外神田２丁目19番12号 株 式会社エクォス・リサーチ内
Claims (2)
- 【請求項１】 （１）燃料に含まれているＣＯを除去で
きる機能を有するＣＯ除去用燃料電池を、主たる燃料電
池の燃料供給路上に配置し、 （２）前記ＣＯ除去用の燃料電池の燃料排出路と主たる
燃料電池の燃料供給路を連結したことを特徴とする燃料
電池。 - 【請求項２】 前記燃料に含まれているＣＯを除去でき
る機能を有するＣＯ除去用燃料電池は、燃料極のＣＯ吸
着作用及び脱着作用によりＣＯを除去できるものである
請求項１記載の燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269607A JPH07105967A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5269607A JPH07105967A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105967A true JPH07105967A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17474718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5269607A Pending JPH07105967A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105967A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6329092B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-12-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Polymer electrolyte fuel cell and systems therefor |
| JP2002334707A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-11-22 | Ausimont Spa | 多孔質の親水性膜 |
| JP2005183358A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-07-07 | Toyota Motor Corp | 燃料電池 |
| WO2007102609A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-09-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Fuel cell and method of operating fuel cell |
| JP2017039636A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 水素純化装置及び水素純化システム |
| EP3499619A4 (en) * | 2016-08-12 | 2019-08-07 | Nissan Motor Co., Ltd. | CATALYST DETERIORATION RECOVERY DEVICE AND CATALYST DETERIORATION RECOVERY METHOD |
| EP3499620A4 (en) * | 2016-08-12 | 2019-11-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | FUEL CELL SYSTEM AND FUEL CELL SYSTEM CONTROL METHOD |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP5269607A patent/JPH07105967A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6329092B1 (en) | 1998-10-02 | 2001-12-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Polymer electrolyte fuel cell and systems therefor |
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| US8247127B2 (en) | 2006-03-06 | 2012-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Fuel cell and method of operating fuel cell |
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| EP3499620A4 (en) * | 2016-08-12 | 2019-11-27 | Nissan Motor Co., Ltd. | FUEL CELL SYSTEM AND FUEL CELL SYSTEM CONTROL METHOD |
| US10756374B2 (en) | 2016-08-12 | 2020-08-25 | Nissan Motor Co., Ltd. | Catalyst deterioration recovery device and catalyst deterioration recovery method |
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