JPH0699527B2 - ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルの製造法 - Google Patents
ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルの製造法Info
- Publication number
- JPH0699527B2 JPH0699527B2 JP62191443A JP19144387A JPH0699527B2 JP H0699527 B2 JPH0699527 B2 JP H0699527B2 JP 62191443 A JP62191443 A JP 62191443A JP 19144387 A JP19144387 A JP 19144387A JP H0699527 B2 JPH0699527 B2 JP H0699527B2
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- Japan
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- styrene
- divinylbenzene
- weight
- microgel
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミ
クロゲルの製造法に関する。
クロゲルの製造法に関する。
（従来の技術） ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲル
は，アルキド塗料，アクリル塗料，ポリウレタン塗料等
の塗膜性能向上剤及びレオロジーコントロール剤，不飽
和ポリエステル樹脂の多官能性架橋剤，スチレン樹脂，
アクリル樹脂，スチレン／アクリル樹脂，スチレン／ア
クリル／アクリロニトリル樹脂等の改質剤等として利用
されつつある。
は，アルキド塗料，アクリル塗料，ポリウレタン塗料等
の塗膜性能向上剤及びレオロジーコントロール剤，不飽
和ポリエステル樹脂の多官能性架橋剤，スチレン樹脂，
アクリル樹脂，スチレン／アクリル樹脂，スチレン／ア
クリル／アクリロニトリル樹脂等の改質剤等として利用
されつつある。
このポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲ
ルの調整法としては、例えばジヤーナル・オブ・ポリマ
ー・サイエンス第33巻第101〜117頁（1958年）（Journa
l of Polymer Science,33,101−117（1958））に記載さ
れているように，過硫酸カリウム等の水溶性かつイオン
性の重合開始剤を亜硫酸水素ナトリウム等の還元剤とと
もに用いて，ラウリル硫酸ナトリウム等の陰イオン系界
面活性剤の存在下，乳化重合法により調整する方法が広
く知られている。
ルの調整法としては、例えばジヤーナル・オブ・ポリマ
ー・サイエンス第33巻第101〜117頁（1958年）（Journa
l of Polymer Science,33,101−117（1958））に記載さ
れているように，過硫酸カリウム等の水溶性かつイオン
性の重合開始剤を亜硫酸水素ナトリウム等の還元剤とと
もに用いて，ラウリル硫酸ナトリウム等の陰イオン系界
面活性剤の存在下，乳化重合法により調整する方法が広
く知られている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら，重合開始剤として過酸化カリウム等のイ
オン性の無機塩を用いて調整したポリ（スチレン／ジビ
ニルベンゼン）系のミクロゲルでは，ジビニルベンゼン
を0.12重量％以上含むような高架橋度のものは，トルエ
ン，キシレン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に分
散せず凝集・沈降してしまう問題があつた。
オン性の無機塩を用いて調整したポリ（スチレン／ジビ
ニルベンゼン）系のミクロゲルでは，ジビニルベンゼン
を0.12重量％以上含むような高架橋度のものは，トルエ
ン，キシレン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に分
散せず凝集・沈降してしまう問題があつた。
前記用途に特に有効なミクロゲルは，この高架橋度のも
のであるが，前記用途に用いるにはトルエン，キシレ
ン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に分散させて用
いることが多いため，このような高架橋度のポリ（スチ
レン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルは，従来の製
造方法によるものでは，前記用途に用いることができな
かつた。
のであるが，前記用途に用いるにはトルエン，キシレ
ン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に分散させて用
いることが多いため，このような高架橋度のポリ（スチ
レン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルは，従来の製
造方法によるものでは，前記用途に用いることができな
かつた。
本発明は，高架橋度で，かつ，トルエン，キシレン，ス
チレン等の芳香族系炭化水素溶剤に良く分散し，長期間
に亘つて凝集・沈降しないポリ（スチレン／ジビニルベ
ンゼン）系のミクロゲルの製造法を提供するものであ
る。
チレン等の芳香族系炭化水素溶剤に良く分散し，長期間
に亘つて凝集・沈降しないポリ（スチレン／ジビニルベ
ンゼン）系のミクロゲルの製造法を提供するものであ
る。
（問題点を解決するための手段及び作用） 本発明は，陰イオン系界面活性剤の存在下に，ジビニル
ベンゼン0.12〜33重量％、スチレン系単量体99.88〜67
重量％及びその他の重合性単量体０〜32.88重量％を併
せて100重量％になるように使用し、重合開始剤として
2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和物を用いて
乳化重合し、重量平均粒径が150nm以下のミクロゲルと
することを特徴とするポリ（スチレン／ジビニルベンゼ
ン）系のミクロゲルの製造法に関する。
ベンゼン0.12〜33重量％、スチレン系単量体99.88〜67
重量％及びその他の重合性単量体０〜32.88重量％を併
せて100重量％になるように使用し、重合開始剤として
2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和物を用いて
乳化重合し、重量平均粒径が150nm以下のミクロゲルと
することを特徴とするポリ（スチレン／ジビニルベンゼ
ン）系のミクロゲルの製造法に関する。
本発明において，ミクロゲルを構成する単量体として
は，ジビニルベンゼン0.12〜33重量％，好ましくは0.2
〜30重量％，特に好ましくは１〜25重量％及びスチレン
系単量体99.88〜67重量％，好ましくは99.8〜70重量
％，特に好ましくは99〜75重量％を配合する。ジビニル
ベンゼンが0.12重量％未満では，高架橋度の各種用途に
有効なポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロ
ゲルが得られず,33重量％を超えるとトルエン，キシレ
ン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に対する分散性
が劣る。
は，ジビニルベンゼン0.12〜33重量％，好ましくは0.2
〜30重量％，特に好ましくは１〜25重量％及びスチレン
系単量体99.88〜67重量％，好ましくは99.8〜70重量
％，特に好ましくは99〜75重量％を配合する。ジビニル
ベンゼンが0.12重量％未満では，高架橋度の各種用途に
有効なポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロ
ゲルが得られず,33重量％を超えるとトルエン，キシレ
ン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤に対する分散性
が劣る。
本発明に用いる2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二
水和物は，水溶性かつ非イオン性の公知の重合開始剤で
ある。2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和物
は，スチレン系単量体及びジビニルベンゼン混合物に対
して0.3〜５重量％用いることが好ましい。0.3重量％未
満であると，本発明の効果が低下する傾向があり，重合
速度も遅くなる傾向がある。また,5重量％を超えると重
合時の発熱が大きくなるため，ミクロゲルが凝集又は合
一する傾向がある。
水和物は，水溶性かつ非イオン性の公知の重合開始剤で
ある。2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和物
は，スチレン系単量体及びジビニルベンゼン混合物に対
して0.3〜５重量％用いることが好ましい。0.3重量％未
満であると，本発明の効果が低下する傾向があり，重合
速度も遅くなる傾向がある。また,5重量％を超えると重
合時の発熱が大きくなるため，ミクロゲルが凝集又は合
一する傾向がある。
本発明に係るミクロゲルの製造には，陰イオン系界面活
性剤を用いる。陰イオン系界面活性剤以外の界面活性剤
では，良好なミクロゲルは得られにくい。
性剤を用いる。陰イオン系界面活性剤以外の界面活性剤
では，良好なミクロゲルは得られにくい。
本発明に用いる陰イオン系界面活性剤は，ラウリル硫酸
ナトリウム，ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム，
エーロゾル18（商品名，アメリカン・サイアナミド社製
（Aerosol 18,American Cyanamide Company）），エー
ロゾルAY−65（商品名，アメリカン・サイアナミド社
製），サーフアクタント502E（Surfactant502E,商品
名，アメリカン・サイアナミド社製），エーロゾルθＴ
（商品名，和光純薬工業（株）製）等，従来公知のもの
がある。陰イオン系界面活性剤は，安定な乳化重合が可
能で，ミクロゲル合成後の界面活性剤の除去が容易なこ
とから，スチレン系単量体及びジビニルベンゼン混合物
に対して８〜15重量％用いることが好ましい。
ナトリウム，ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム，
エーロゾル18（商品名，アメリカン・サイアナミド社製
（Aerosol 18,American Cyanamide Company）），エー
ロゾルAY−65（商品名，アメリカン・サイアナミド社
製），サーフアクタント502E（Surfactant502E,商品
名，アメリカン・サイアナミド社製），エーロゾルθＴ
（商品名，和光純薬工業（株）製）等，従来公知のもの
がある。陰イオン系界面活性剤は，安定な乳化重合が可
能で，ミクロゲル合成後の界面活性剤の除去が容易なこ
とから，スチレン系単量体及びジビニルベンゼン混合物
に対して８〜15重量％用いることが好ましい。
ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロンゲル
の原料となる単量体は，ジビニルベンゼン及びスチレン
系単量体である。スチレン系単量体としては，スチレ
ン,o−メチルスチレン,m−メチルスチレン,p−メチルス
チレン,p−エチルスチレン,2,4−ジメチルスチレン,p−
ｎ−ブチルスチレン,p−tert−ブチルスチレン,p−ｎ−
ヘキシルスチレン,p−ｎ−オクチルスチレン,p−ｎ−ノ
ニルスチレン,p−ｎ−デシルスチレン,p−ｎ−ドデシル
スチレン,n−メトキシスチレン,p−フエニルスチレン,p
−クロロスチレン,3,4−ジクロロスチレン等がある。
の原料となる単量体は，ジビニルベンゼン及びスチレン
系単量体である。スチレン系単量体としては，スチレ
ン,o−メチルスチレン,m−メチルスチレン,p−メチルス
チレン,p−エチルスチレン,2,4−ジメチルスチレン,p−
ｎ−ブチルスチレン,p−tert−ブチルスチレン,p−ｎ−
ヘキシルスチレン,p−ｎ−オクチルスチレン,p−ｎ−ノ
ニルスチレン,p−ｎ−デシルスチレン,p−ｎ−ドデシル
スチレン,n−メトキシスチレン,p−フエニルスチレン,p
−クロロスチレン,3,4−ジクロロスチレン等がある。
なお，本発明においては，スチレン系単量体及びジビニ
ルベンゼン以外のその他の重合性単量体を全単量体に対
して０〜32.88重量％の範囲で配合してもよい。
ルベンゼン以外のその他の重合性単量体を全単量体に対
して０〜32.88重量％の範囲で配合してもよい。
これらの単量体は併せて100重量％になるように使用さ
れる。
れる。
その他の重合性単量体としては，エチレン，プロピレ
ン，ブチレン，イソブチレン等のエチレン性不飽和モノ
オレフイン類，塩化ビニル，塩化ビニリデン，臭化ビニ
ル，弗化ビニル等のハロゲン化ビニル類，酢酸ビニル，
プロピオン酸ビニル，安息香酸ビニル，酪酸ビニル等の
ビニルエステル，アクリル酸メチル，アクリル酸エチ
ル，アクリル酸プロピル，アクリル酸ｎ−ブチル，アク
リル酸イソブチル，アクリル酸ｎ−オクチル，アクリル
酸ドデシル，アクリル酸２−エチルヘキシル，アクリル
酸ステアリル，アクリル酸２−クロロエチル，アクリル
酸フエニル，α−クロロアクリル酸メチル，メタクリル
酸メチル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸プロピ
ル，メタクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル酸イソブチ
ル，メタクリル酸ｎ−オクチル，メタクリル酸ドデシ
ル，メタクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸ス
テアリル，メタクリル酸フエニル，アクリル酸ジメチル
アミノエチル，メタクリル酸ジメチルアミノエチル等の
α−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類，アクリ
ロニトリル，メタクリロニトリル，アクリルアミド，メ
タクリルアミド，場合によつてはアクリル酸，メタクリ
ル酸，マレイン酸，フマール酸等が使用でき、また，ビ
ニルメチルエーテル，ビニルエチルエーテル，ビニルイ
ソブチルエーテル等のビニルエーテル類，アクリル酸２
−ヒドロキシエチル，アクリル酸２−ヒドロキシプロピ
ル，メタクリル酸２−ヒドロキシエチル，メタクリル酸
２−ヒドロキシプロピル等のアクリル酸若しくはメタク
リル酸誘導体，ビニルメチルケトン，ビニルヘキシルケ
トン，メチルイソプロペニルケトン等のビニルケトン
類,N−ビニルピロール,N−ビニルカルバゾール,N−ビニ
ルインドール,N−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物，ビニルナフタリン塩等が使用できる。これらは１種
のみでまたは２種以上を組合せて使用できる。
ン，ブチレン，イソブチレン等のエチレン性不飽和モノ
オレフイン類，塩化ビニル，塩化ビニリデン，臭化ビニ
ル，弗化ビニル等のハロゲン化ビニル類，酢酸ビニル，
プロピオン酸ビニル，安息香酸ビニル，酪酸ビニル等の
ビニルエステル，アクリル酸メチル，アクリル酸エチ
ル，アクリル酸プロピル，アクリル酸ｎ−ブチル，アク
リル酸イソブチル，アクリル酸ｎ−オクチル，アクリル
酸ドデシル，アクリル酸２−エチルヘキシル，アクリル
酸ステアリル，アクリル酸２−クロロエチル，アクリル
酸フエニル，α−クロロアクリル酸メチル，メタクリル
酸メチル，メタクリル酸エチル，メタクリル酸プロピ
ル，メタクリル酸ｎ−ブチル，メタクリル酸イソブチ
ル，メタクリル酸ｎ−オクチル，メタクリル酸ドデシ
ル，メタクリル酸２−エチルヘキシル，メタクリル酸ス
テアリル，メタクリル酸フエニル，アクリル酸ジメチル
アミノエチル，メタクリル酸ジメチルアミノエチル等の
α−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類，アクリ
ロニトリル，メタクリロニトリル，アクリルアミド，メ
タクリルアミド，場合によつてはアクリル酸，メタクリ
ル酸，マレイン酸，フマール酸等が使用でき、また，ビ
ニルメチルエーテル，ビニルエチルエーテル，ビニルイ
ソブチルエーテル等のビニルエーテル類，アクリル酸２
−ヒドロキシエチル，アクリル酸２−ヒドロキシプロピ
ル，メタクリル酸２−ヒドロキシエチル，メタクリル酸
２−ヒドロキシプロピル等のアクリル酸若しくはメタク
リル酸誘導体，ビニルメチルケトン，ビニルヘキシルケ
トン，メチルイソプロペニルケトン等のビニルケトン
類,N−ビニルピロール,N−ビニルカルバゾール,N−ビニ
ルインドール,N−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル化合
物，ビニルナフタリン塩等が使用できる。これらは１種
のみでまたは２種以上を組合せて使用できる。
乳化重合は，前記の材料を秤量し，イオン交換水に加
え，撹拌及び加熱する等の通常の乳化重合法によつて行
う。この乳化重合は,20〜90℃で行われるのが好まし
く，特に40〜80℃で行われるのが好ましい。イオン交換
水と単量体混合物の重量比率は，重合時の発熱除去及び
重合時のミクロゲルの凝集・合一防止の点からイオン交
換水／単量体混合物で3/1〜20/1,特に5/1〜10/1にする
ことが好ましい。なお，陰イオン系界面活性剤は，ミク
ロゲル合成後に水，アルコール，ジメチルホルムアミド
等の洗浄液で繰り返し洗浄して除去することができる。
この洗浄は，陰イオン系界面活性剤を完全に除去する為
に好ましくは重合液１に対して約10倍量の洗浄液を用い
て２〜３回行う。
え，撹拌及び加熱する等の通常の乳化重合法によつて行
う。この乳化重合は,20〜90℃で行われるのが好まし
く，特に40〜80℃で行われるのが好ましい。イオン交換
水と単量体混合物の重量比率は，重合時の発熱除去及び
重合時のミクロゲルの凝集・合一防止の点からイオン交
換水／単量体混合物で3/1〜20/1,特に5/1〜10/1にする
ことが好ましい。なお，陰イオン系界面活性剤は，ミク
ロゲル合成後に水，アルコール，ジメチルホルムアミド
等の洗浄液で繰り返し洗浄して除去することができる。
この洗浄は，陰イオン系界面活性剤を完全に除去する為
に好ましくは重合液１に対して約10倍量の洗浄液を用い
て２〜３回行う。
こうして得られるミクロゲルは，ジビニルベンゼンの含
有割合等によつて重量平均粒径が調整される。本発明の
ミクロゲルは重量平均粒径が150nm以下に調整される
が、50nm以上に調整されるのが好ましい。
有割合等によつて重量平均粒径が調整される。本発明の
ミクロゲルは重量平均粒径が150nm以下に調整される
が、50nm以上に調整されるのが好ましい。
（実施例） 実施例１〜８及び比較例１〜２ 冷却管，撹拌装置，窒素吹込管及び温度制御用熱電対を
設けた容量500cm3のフラスコにイオン交換水300g,表１
に示す量の2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和
物（VA−088,和光純薬工業（株）製），表１に示す量の
単量体及びラウリル硫酸ナトリウム3.5gを加え，撹拌し
つつ80℃に加熱し,4.5時間保温，撹拌してミクロゲルを
製造した。乳化重合収率を表１に示した。なお，乳化重
合収率は，重合液5gをメタノール約200cm3に撹拌しなが
ら注ぎ込んで凝集させ，ついで目開きが0.5μｍのガラ
ス繊維紙を用いて過し，そのうえでこれを減圧乾燥
して残存物の重量から求めた。
設けた容量500cm3のフラスコにイオン交換水300g,表１
に示す量の2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和
物（VA−088,和光純薬工業（株）製），表１に示す量の
単量体及びラウリル硫酸ナトリウム3.5gを加え，撹拌し
つつ80℃に加熱し,4.5時間保温，撹拌してミクロゲルを
製造した。乳化重合収率を表１に示した。なお，乳化重
合収率は，重合液5gをメタノール約200cm3に撹拌しなが
ら注ぎ込んで凝集させ，ついで目開きが0.5μｍのガラ
ス繊維紙を用いて過し，そのうえでこれを減圧乾燥
して残存物の重量から求めた。
比較例３〜７ 冷却管，撹拌装置，窒素吹込管及び温度制御用熱電対を
設けた容量500cm3のフラスコにイオン交換水300g,表１
に示す量の過硫酸カリウム及び亜硫酸水素ナトリウム，
表１に示す量の単量体及びラウリル硫酸ナトリウム3.5g
を加え，撹拌しつつ60℃に加熱し,6時間保温，撹拌して
ミクロゲルを製造した。乳化重合収率を表１に示した。
設けた容量500cm3のフラスコにイオン交換水300g,表１
に示す量の過硫酸カリウム及び亜硫酸水素ナトリウム，
表１に示す量の単量体及びラウリル硫酸ナトリウム3.5g
を加え，撹拌しつつ60℃に加熱し,6時間保温，撹拌して
ミクロゲルを製造した。乳化重合収率を表１に示した。
ミクロゲルの洗浄及び評価 上記実施例１〜８及び比較例１〜７で得た各乳化重合液
80gを未反応の単量体及びラウリル硫酸ナトリウムを除
去するため800gのメタノールに撹拌しながら注ぎ込んで
ミクロゲルを凝集させ，さらにこれを冷却管，撹拌装置
及び温度制御用の熱電対を設けた容量2000cm3のフラス
コ中で50℃で２時間撹拌を続け，冷却した後，目開きが
0.5μｍのガラス繊維紙を用いて過した。次いで湿
つた状態の過残を800gのメタノールに投入した後,50
℃で２時間撹拌を続け，再び目開きが0.5μｍのガラス
繊維紙を用いて過した。次いでこの湿つた状態の
過残を400cm3のトルエンに投入した後，全体で約100cm3
になるまで共沸蒸留し，過残中のメタノールを除去し
た。
80gを未反応の単量体及びラウリル硫酸ナトリウムを除
去するため800gのメタノールに撹拌しながら注ぎ込んで
ミクロゲルを凝集させ，さらにこれを冷却管，撹拌装置
及び温度制御用の熱電対を設けた容量2000cm3のフラス
コ中で50℃で２時間撹拌を続け，冷却した後，目開きが
0.5μｍのガラス繊維紙を用いて過した。次いで湿
つた状態の過残を800gのメタノールに投入した後,50
℃で２時間撹拌を続け，再び目開きが0.5μｍのガラス
繊維紙を用いて過した。次いでこの湿つた状態の
過残を400cm3のトルエンに投入した後，全体で約100cm3
になるまで共沸蒸留し，過残中のメタノールを除去し
た。
以上の方法で調整したミクロゲルの重量平均粒径をサブ
ミクロンサイザーBI−90（ブロツクヘブンインストルメ
ンツコーポレーシヨン（Blockhaven Instruments Cor
p.）製）を用いてトルエン分散液中にて測定した。ミク
ロゲルのトルエン分散液についてトルエン分散性を目視
観察し,1週間放置後再び観察した。また，メタノールが
トルエン分散液中に多く混入すると各ミクロゲルの性質
に係わらずトルエンに分散するため，ガスクロマトグラ
フイー法を用いてメタノール混入量を検出してミクロゲ
ルのトルエン分散液にメタノールが混入していないこと
を確認した。さらに分散液の固有粘度をキヤノン−フエ
ンスケ粘度計を用いて，トルエン分散性の良いものはト
ルエン分散液を試料とし，トルエン分散性に劣るものは
新たにジメチルホルムアミド分散液を調整しなおし,30
℃で測定した。これらの結果を表１に示す。
ミクロンサイザーBI−90（ブロツクヘブンインストルメ
ンツコーポレーシヨン（Blockhaven Instruments Cor
p.）製）を用いてトルエン分散液中にて測定した。ミク
ロゲルのトルエン分散液についてトルエン分散性を目視
観察し,1週間放置後再び観察した。また，メタノールが
トルエン分散液中に多く混入すると各ミクロゲルの性質
に係わらずトルエンに分散するため，ガスクロマトグラ
フイー法を用いてメタノール混入量を検出してミクロゲ
ルのトルエン分散液にメタノールが混入していないこと
を確認した。さらに分散液の固有粘度をキヤノン−フエ
ンスケ粘度計を用いて，トルエン分散性の良いものはト
ルエン分散液を試料とし，トルエン分散性に劣るものは
新たにジメチルホルムアミド分散液を調整しなおし,30
℃で測定した。これらの結果を表１に示す。
（発明の効果） 本発明によつて得られるポリ（スチレン／ジビニルベン
ゼン）系のミクロゲルは，高架橋度で，かつトルエン，
キシレン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤によく分
散し長時間に亘つて凝集・沈降しないという特長を有
し，アルキド塗料，アクリル塗料，ポリウレタン塗料等
の垂れ防止剤及びメタリツク塗料中のアルミニウム等の
メタル配向向上剤に有効である。また，不飽和ポリエス
テル樹脂の多官能性架橋度剤，スチレン樹脂，アクリル
樹脂，スチレン／アクリル樹脂，スチレン／アクリル／
アクリロニトリル樹脂等の光沢調節剤，ガラス転移温度
調節剤及び粘弾性調節剤等に好適に用いることができ
る。
ゼン）系のミクロゲルは，高架橋度で，かつトルエン，
キシレン，スチレン等の芳香族系炭化水素溶剤によく分
散し長時間に亘つて凝集・沈降しないという特長を有
し，アルキド塗料，アクリル塗料，ポリウレタン塗料等
の垂れ防止剤及びメタリツク塗料中のアルミニウム等の
メタル配向向上剤に有効である。また，不飽和ポリエス
テル樹脂の多官能性架橋度剤，スチレン樹脂，アクリル
樹脂，スチレン／アクリル樹脂，スチレン／アクリル／
アクリロニトリル樹脂等の光沢調節剤，ガラス転移温度
調節剤及び粘弾性調節剤等に好適に用いることができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】陰イオン系界面活性剤の存在下に、ジビニ
ルベンゼン0.12〜33重量％、スチレン系単量体99.88〜6
7重量％及びその他の重合性単量体０〜32.88重量％を併
せて100重量％になるように使用し、重合開始剤として
2,2′−アゾビス（イソブチラミド）二水和物を用いて
乳化重合し、重量平均粒径が150nm以下のミクロゲルと
することを特徴とするポリ（スチレン／ジビニルベンゼ
ン）系のミクロゲルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62191443A JPH0699527B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-07-30 | ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルの製造法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12869687 | 1987-05-26 | ||
| JP62-128696 | 1987-05-26 | ||
| JP62191443A JPH0699527B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-07-30 | ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6465106A JPS6465106A (en) | 1989-03-10 |
| JPH0699527B2 true JPH0699527B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=26464290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62191443A Expired - Lifetime JPH0699527B2 (ja) | 1987-05-26 | 1987-07-30 | ポリ（スチレン／ジビニルベンゼン）系のミクロゲルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699527B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2639734B2 (ja) * | 1989-08-03 | 1997-08-13 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性組成物 |
| DE102005014271A1 (de) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Mikrogele in Kombination mit funktionalen Additiven |
-
1987
- 1987-07-30 JP JP62191443A patent/JPH0699527B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6465106A (en) | 1989-03-10 |
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