JPH0699245B2 - Granular wettable pesticide composition - Google Patents

Granular wettable pesticide composition

Info

Publication number
JPH0699245B2
JPH0699245B2 JP60175089A JP17508985A JPH0699245B2 JP H0699245 B2 JPH0699245 B2 JP H0699245B2 JP 60175089 A JP60175089 A JP 60175089A JP 17508985 A JP17508985 A JP 17508985A JP H0699245 B2 JPH0699245 B2 JP H0699245B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
granular wettable
water
acid
copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60175089A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6236302A (en
Inventor
茂樹 藤田
亨一 安達
彬 坂本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kumiai Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Kumiai Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kumiai Chemical Industry Co Ltd filed Critical Kumiai Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP60175089A priority Critical patent/JPH0699245B2/en
Publication of JPS6236302A publication Critical patent/JPS6236302A/en
Publication of JPH0699245B2 publication Critical patent/JPH0699245B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粒状水和性農薬組成物に関し、さらに詳細には
物理性の改良された粒状水和性農薬組成物に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a granular wettable pesticide composition, and more particularly to a granular wettable pesticide composition having improved physical properties.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

農薬は通常、粉剤、粒剤、水和剤、ゾル剤または乳剤等
に製剤加工され、施用の合理化のために目的に合致した
剤型で使用される。粉剤および粒剤はそのままの形で、
また水和剤、ゾル剤および乳剤は水に希釈して使用され
る。ゾル剤および乳剤は液状であるため、水希釈時にお
ける粉立ちがなく、計量も容易であるのに対し、水和剤
は有機溶剤等の可燃性物質に含まない点では安全である
反面、水希釈時における微粉化された粒子の舞い上がり
は避けられず、作業者の安全衛生上問題がある。農薬の
安全性と合理化が望まれている今日、粒状水和剤はその
取り扱いの容易性および安全性において有利であり、水
和剤の粒状化が進められている。
Agricultural chemicals are usually processed into powders, granules, wettable powders, sols, emulsions, etc., and used in a dosage form suitable for the purpose for rational application. Dust and granules are in their original form,
The wettable powder, sol and emulsion are diluted with water before use. Since the sol and emulsion are liquid, there is no powdering when diluted with water and the weighing is easy, while the wettable powder is safe in that it is not contained in combustible substances such as organic solvents, while water is The rising of finely divided particles at the time of dilution is unavoidable, which poses a safety and health problem for workers. Nowadays, when pesticides are required to be safe and rational, granular wettable powders are advantageous in handling and safety, and granulation of wettable powders is being promoted.

従来、粒状水和剤を製造する技術として、デンプンおよ
び水和性無機塩を配合する方法(特公昭53−12577)、
糖類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤およびリン酸
アルカリ金属塩を配合する方法(特開昭57−163303)、
一般式R1O(A1O)nSO1M1またはR2O(A2O)mCOCH2SO3M2で表
わされるアニオン性界面活性剤および非イオン性界面活
性剤を配合する方法(特開昭59−193803)等が既に提案
されている。
Conventionally, as a technique for producing a granular wettable powder, a method of blending starch and a hydratable inorganic salt (Japanese Patent Publication No. 53-12577),
A method of blending a saccharide, a naphthalenesulfonic acid type surfactant and an alkali metal phosphate (JP-A-57-163303),
Method for blending anionic and nonionic surfactants represented by the general formula R 1 O (A 1 O) n SO 1 M 1 or R 2 O (A 2 O) m COCH 2 SO 3 M 2. (JP-A-59-193803) and the like have already been proposed.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、上記のような従来の粒状水和剤は、水中
崩壊性、水中分散性、懸垂性等粒状水和性農薬に求めら
れる物理性が十分でなく、速やかに安定な懸濁液となら
なかったり、製品の保存中に吸湿等の気候的影響を受け
て経時的に水中分散性が劣化したり、また水中分散性等
が水の硬度の影響を受けやすく、必ずしも実用的でない
という問題点があった。
However, the conventional granular wettable powder as described above does not have sufficient physical properties required for granular wettable pesticides such as disintegration in water, dispersibility in water, and suspending properties, and does not quickly become a stable suspension. Or the dispersibility in water is deteriorated over time due to climatic effects such as moisture absorption during storage of the product, and the dispersibility in water is easily affected by the hardness of water, which is not always practical. there were.

本発明は前記の問題点を解決するもので、水希釈時にお
いて水の硬度に影響されず、水中で速やかに崩壊分散し
て安定な懸濁液となり、しかも吸湿等の影響を受けず、
経時的に劣化しない粒状水和性農薬組成物を提供するこ
とを目的としている。
The present invention solves the above-mentioned problems, and is not affected by the hardness of water when diluted with water, rapidly disintegrates and disperses into a stable suspension in water, and is not affected by moisture absorption and the like,
It is an object to provide a granular wettable pesticide composition that does not deteriorate with time.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明は、農薬活性成分、ならびに 分子量5000〜20000のアクリル酸とイタコン酸の共重合
物、メタアクリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン
酸とスチレンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物、およびこれらのアルカリ金属、アンモニア
またはアミンとの塩から選ばれる1種以上のポリカルボ
ン酸系界面活性剤 を含有することを特徴とする粒状水和性農薬組成物であ
る。
The present invention is a pesticide active ingredient, and a copolymer of acrylic acid and itaconic acid having a molecular weight of 5000 to 20000, a copolymer of methacrylic acid and itaconic acid, a copolymer of maleic acid and styrene, a maleic acid and diisobutylene. A granular hydratable pesticidal composition comprising a copolymer and one or more polycarboxylic acid type surfactants selected from salts thereof with alkali metals, ammonia or amines.

本発明で使用する農薬活性成分とは、殺虫剤、殺菌剤、
殺ダニ剤、除草剤等の農薬としての活性を有する成分で
あり、例えば次のようなものを挙げることができる。す
なわち、殺虫剤としては、2−メトキシ−4H−1,3,2−
ベンゾジオキサホスホリン−2−スルフィド(サリチオ
ン)、ジメチル(3−メチル−4−ニトロフェニル)チ
オホスフェート(MEP)、2−クロル−1−(2,4,5−ト
リクロルフェニル)ビニルジメチルホスフェート(CVM
P)、2−クロル−1−(2,4−ジクロルフェニル)ビニ
ルジメチルホスフェート(ジメチルビンホス)、ジメチ
ル−2,2,2−トリクロル−1−ヒドロキシエチルホスホ
ネート(DEP)、ジメチル−S−(N−メチルカルバモ
イルメチル)ジチオホスフェート(ジメトエート)、2
−クロル−1−(2,4−ジクロルフェニル)ビニルジエ
チルホスフェート(CVP)、0,0−ジメチル−S−フタル
イミドメチルジチオホスフェート(PMP)、0,0−ジメチ
ル−S〔5−メトキシ−1,3,4−チアジアゾル−2(3
H)−オニル(3)−メチル〕ジチオホスフェート(DMT
P)、0,0−ジエチル−3,5,6−トリクロル−2−ピリジ
ルホスホロチオエート(クロルピリホス)、0,S−ジメ
チル−N−アセチルホスホロアミドチオエート(アセフ
ェート)、0,0−ジエチル−0−(3−オキソ−2−フ
ェニル−2H−ピリダジン−6−イル)ホスホロチオエー
ト)ピリダフェンチオン)、1−ナフチル−N−メチル
カーバメート(NAC)、メタトリル−N−メチルカーバ
メート(MTMC)、3,4−キシリル−N−メチルカーバメ
ート(MPMC)、3,5−キシリル−N−メチルカーバメー
ト(XMC)、2−セコンダリーブチルフェニル−N−メ
チルカーバメート(BPMC)、S−メチル−NN〔(メチル
カルバモイル)オキシ〕チオアセトイミデート(メソミ
ル)、2−イソプロポキシフェニル−N−メチルカーバ
メート(PHC)、1,3−ビス(カルバモイルチオ)−2−
(N,N−ジメチルアミノ)プロパン塩酸塩(カルタッ
プ)、6−メチル−2,3−キノキサリンジチオカーバメ
ート(キノキサリン)、4,4′−ジクロルベンジル酸エ
チル(クロルベンジレート)、エチル−0−ベンゾイル
−3−クロル−2,6−ジメトキシベンゾヒドロキメート
(ベンゾメート)、4,4′−ジブロムベンジル酸イソプ
ロピル(フェニソブロモレート)、トリシクロヘキシル
チンヒドロ−オキサイド(プリクトラン); 殺菌剤としては、5−メチル−1,2,4−トリアゾロ〔3,4
−b〕−ベンゾチアゾール(トリシクラゾール)、3′
−イソプロポキシ−2−メチルベンズアニリド(メプロ
ニル)、ジンクエチレンビスジチオカーバメート(ジネ
ブ)、マンガニーズエチレンビスジチオカーバメート
(マンネブ)、メチル−1−(ブチルカルバモイル)−
2−ベンゾイミダゾールカーバメート(ベノミル)、N
−トリクロルメチルチオテトラヒドロフタルイミド(キ
ャプタン)、テトラクロルイソフタロニトリル(TP
N)、2,3−ジシアノ−1,4−ジチアアンスラキノン(ジ
チアノン)、1,2−ビス(3−メトキシカルボニル−2
−チオウレイド)ベンゼン(チオファネートメチル)硫
黄、4,5,6,7−テトラクロルフタリド(フサライド)、
水酸化第二銅、ポリオキシン複合体、ブラストサイジン
−S−ベンジルアミノベンゼンスルホン酸塩(ブラスト
サイジンS)、ストレプトマイシン塩酸塩(ストレプト
マイシン)、N−(パラフルオルフェニル)−ジクロル
マレイミド(フルオルイミド); 除草剤としては、3−イソプロピル−2,1,3−ベンゾ−
チアジアジノン−(4)−2,2−ジオキシド(ベンタゾ
ン)、1−(α,α−ジメチルベンジル)−3−(パラ
トリル)尿素(ダイムロン)、2−メチルチオ−4,6−
ビス−エチルアミノ−s−トリアジン(シメトリン)、
3,4−ジクロルプロピオンアニリド(DCPA)、S−(4
−クロルベンジル)−N,N−ジエチルチオカーバメート
(ベンチオカーブ)、3−(3,4−ジクロルフェニル)
−1−メトキシ−1−メチル尿素(リニュロン)、2−
クロル−2′,6′−ジエチル−N−(メトキシメチル)
−アセトアニリド(アラクロール),α,α,α−トリ
フルオル−2,6−ジニトロ−N,N−ジプロピル−パラ−ト
ルイジン(トリフルラリン)、2−クロル−4,6−ビス
(エチルアミノ)−s−トリアジン(CAT)、ジベレリ
ンなどが挙げられる。これらの農薬活性成分は1種単独
または2種以上の組み合せ配合が可能である。
Pesticide active ingredient used in the present invention, insecticide, fungicide,
It is a component having an activity as a pesticide such as an acaricide and a herbicide, and examples thereof include the following. That is, as an insecticide, 2-methoxy-4H-1,3,2-
Benzodioxaphosphorin-2-sulfide (salithione), dimethyl (3-methyl-4-nitrophenyl) thiophosphate (MEP), 2-chloro-1- (2,4,5-trichlorophenyl) vinyldimethylphosphate ( CVM
P), 2-chloro-1- (2,4-dichlorophenyl) vinyldimethylphosphate (dimethylvinphos), dimethyl-2,2,2-trichloro-1-hydroxyethylphosphonate (DEP), dimethyl-S- (N-methylcarbamoylmethyl) dithiophosphate (dimethoate), 2
-Chloro-1- (2,4-dichlorophenyl) vinyldiethylphosphate (CVP), 0,0-dimethyl-S-phthalimidomethyldithiophosphate (PMP), 0,0-dimethyl-S [5-methoxy-1 , 3,4-thiadiazol-2 (3
H) -Onyl (3) -methyl] dithiophosphate (DMT
P), 0,0-diethyl-3,5,6-trichloro-2-pyridylphosphorothioate (chlorpyrifos), 0, S-dimethyl-N-acetylphosphoroamidothioate (acephate), 0,0-diethyl-0. -(3-oxo-2-phenyl-2H-pyridazin-6-yl) phosphorothioate) pyridaphenthione), 1-naphthyl-N-methylcarbamate (NAC), metatryl-N-methylcarbamate (MTMC), 3,4-xylyl -N-methyl carbamate (MPMC), 3,5-xylyl-N-methyl carbamate (XMC), 2-secondary butylphenyl-N-methyl carbamate (BPMC), S-methyl-NN [(methylcarbamoyl) oxy] thio Acetoimidate (Mesomel), 2-isopropoxyphenyl-N-methylcarbamate (PHC), 1,3-bis (carbamoylti) E) -2-
(N, N-dimethylamino) propane hydrochloride (cartap), 6-methyl-2,3-quinoxaline dithiocarbamate (quinoxaline), ethyl 4,4'-dichlorobenzylate (chlorobenzilate), ethyl-0- Benzoyl-3-chloro-2,6-dimethoxybenzohydrochimate (benzoate), isopropyl 4,4'-dibromobenzylate (phenisobromolate), tricyclohexyltin hydro-oxide (Plectran); 5-methyl-1,2,4-triazolo [3,4
-B] -benzothiazole (tricyclazole), 3 '
-Isopropoxy-2-methylbenzanilide (Mepronil), zinc ethylene bisdithiocarbamate (Zineb), Manganese ethylene bisdithiocarbamate (Manneb), methyl-1- (butylcarbamoyl)-
2-benzimidazole carbamate (Benomyl), N
-Trichloromethylthiotetrahydrophthalimide (captan), tetrachloroisophthalonitrile (TP
N), 2,3-dicyano-1,4-dithiaanthraquinone (dithianon), 1,2-bis (3-methoxycarbonyl-2)
-Thioureido) benzene (thiophanatemethyl) sulfur, 4,5,6,7-tetrachlorophthalide (phthalide),
Cupric hydroxide, polyoxin complex, blasticidin-S-benzylaminobenzene sulfonate (blasticidin S), streptomycin hydrochloride (streptomycin), N- (parafluorophenyl) -dichloromaleimide (fluorimide) ); As a herbicide, 3-isopropyl-2,1,3-benzo-
Thiadiadinone- (4) -2,2-dioxide (Bentazone), 1- (α, α-Dimethylbenzyl) -3- (paratolyl) urea (Daimuron), 2-Methylthio-4,6-
Bis-ethylamino-s-triazine (cimetrin),
3,4-Dichloropropionanilide (DCPA), S- (4
-Chlorobenzyl) -N, N-diethylthiocarbamate (benchocarb), 3- (3,4-dichlorophenyl)
-1-Methoxy-1-methylurea (linuron), 2-
Chlor-2 ', 6'-diethyl-N- (methoxymethyl)
-Acetanilide (arachlor), α, α, α-trifluoro-2,6-dinitro-N, N-dipropyl-para-toluidine (trifluralin), 2-chloro-4,6-bis (ethylamino) -s- Examples include triazine (CAT) and gibberellin. These pesticidal active ingredients can be used alone or in combination of two or more.

ポリカルボン酸系界面活性剤はカルボン酸を構造単位と
する分子量5000〜20000の重合体であって、アクリル酸
とイタコン酸の共重合物、メタアクリル酸とイタコン酸
の共重合物、マレイン酸とスチレンの共重合物、マレイ
ン酸とジイソブチレンの共重合物、およびこれらのアル
カリ金属、アンモニアまたはアミンとの塩から選ばれる
1種以上のものである。
Polycarboxylic acid type surfactant is a polymer having a molecular weight of 5000 to 20000 having a carboxylic acid as a structural unit, a copolymer of acrylic acid and itaconic acid, a copolymer of methacrylic acid and itaconic acid, and maleic acid. One or more selected from styrene copolymers, maleic acid and diisobutylene copolymers, and salts thereof with alkali metals, ammonia or amines.

本発明の粒状水和性農薬組成物は農薬活性成分およびポ
リカルボン酸系界面活性剤のほかにアニオン系界面活性
剤を含有していてもよい。アニオン系界面活性剤として
は、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リグニン
スルホン酸ナトリウム、エチレンオキサイドアルキル硫
酸エステル塩等が挙げられるが、特にドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、およびリグニンスルホン酸ナト
リウムが望ましい。
The granular wettable pesticidal composition of the present invention may contain an anionic surfactant in addition to the pesticidal active ingredient and the polycarboxylic acid surfactant. Examples of the anionic surfactant include sodium alkylbenzene sulfonate, sodium lignin sulfonate, ethylene oxide alkyl sulfate ester salt and the like, and sodium dodecylbenzene sulfonate and sodium lignin sulfonate are particularly preferable.

上記各成分の配合割合は、農薬活性成分20〜90重量%、
ポリカルボン酸系界面活性剤0.3〜10重量%、およびア
ニオン系界面活性剤0〜5重量%が望ましい。
The mixing ratio of each of the above components is 20 to 90% by weight of the agricultural chemical active ingredient,
0.3 to 10% by weight of polycarboxylic acid type surfactant and 0 to 5% by weight of anionic type surfactant are desirable.

本発明の粒状水和性農薬組成物は、これらの成分以外
に、担体としてケイソウ土、タルク、クレー、ベントナ
イト、炭酸カルシウム等の無機鉱物性粉末、および乳
糖、果糖、ブドウ糖等の水溶性粉末など、結合剤として
デンプン、CMC、アルギン酸ナトリウムなど、粉砕助剤
として硅砂、無晶性含水硅酸ナトリウム(ホワイトカー
ボン)などを添加することができる。また必要に応じ分
解防止剤、着色剤、消泡剤等を添加することも可能であ
る。
The granular wettable pesticidal composition of the present invention, in addition to these components, diatomaceous earth, talc, clay, bentonite, inorganic mineral powders such as calcium carbonate, and water-soluble powders such as lactose, fructose, glucose, etc. as carriers. As a binder, starch, CMC, sodium alginate, etc. can be added, and as a grinding aid, silica sand, amorphous hydrous sodium silicate (white carbon), etc. can be added. If necessary, a decomposition inhibitor, a coloring agent, a defoaming agent, etc. can be added.

本発明の粒状水和性農薬組成物はこれらの各成分を混合
して粒状に成形したものである。製造方法は前記配合割
合の農薬活性成分、ポリカルボン酸系界面活性剤および
アニオン系界面活性剤に粉砕助剤、担体、結合剤、分解
防止剤、着色剤、消泡剤等を必要量添加し、均一に混合
した後微粉砕する。粉砕は衝撃式粉砕機、ボールミル、
ジェットオーマイザー等の粉砕機により行うことができ
る。次いで得られた微粉末に適量の水を加え、捏和、混
練したのち、造粒機を用いて造粒し、乾燥して目的物を
得る。造粒は押し出し式造粒機、加圧式造粒機、流動層
造粒機、スプレードライヤー等の造粒機により行うこと
ができ、また破砕式造粒法等を採用してもよい。得られ
る粒状水和剤の粒径は、通常0.1〜2mmが好ましい。
The granular wettable pesticidal composition of the present invention is a mixture of these components and formed into a granular form. The production method is to add the necessary amount of a grinding aid, a carrier, a binder, a decomposition inhibitor, a colorant, an antifoaming agent, etc. to the agrochemical active ingredient, polycarboxylic acid type surfactant and anionic type surfactant in the above mixing ratio. , Mix evenly and then pulverize. For crushing, impact type crusher, ball mill,
It can be carried out by a crusher such as a jet atomizer. Then, an appropriate amount of water is added to the obtained fine powder, and the mixture is kneaded and kneaded, then granulated using a granulator and dried to obtain the target product. Granulation can be carried out by a granulator such as an extrusion granulator, a pressure granulator, a fluidized bed granulator and a spray dryer, and a crush granulation method may be adopted. The particle size of the obtained wettable powder is usually preferably 0.1 to 2 mm.

本発明の粒状水和性農薬組成物は水に投入して分散さ
せ、散布液を調製して使用する。水に対する粒状水和性
農薬組成物の添加量は任意であるが、0.3〜20重量%程
度が好ましい。散布液の施用方法はそれぞれの農薬活性
成分に応じた態様で田畑等に散布する。
The granular wettable pesticidal composition of the present invention is put into water and dispersed therein to prepare a spray solution for use. The amount of the granular wettable pesticide composition added to water is arbitrary, but is preferably about 0.3 to 20% by weight. The application method of the spray solution is applied to the fields and the like in a manner according to each pesticide active ingredient.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明を実施例を挙げて説明する。なお、部とある
のはすべて重量部を示す。
Next, the present invention will be described with reference to examples. All parts are parts by weight.

実施例1 トリシクラゾール80部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩(分子量15000)3部、ケイソウ土3
部、硅砂3部、および乳糖11部を加えて混合後、ジェッ
トオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリ
シクラゾール粒状水和剤を得た。
Example 1 80 parts of tricyclazole, 3 parts of a sodium salt of a copolymer of maleic acid and styrene (molecular weight: 15000), 3 parts of diatomaceous earth
Parts, 3 parts of silica sand, and 11 parts of lactose are added and mixed, and then finely pulverized with a jet ohmizer, and an appropriate amount of water is added and kneaded. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a tricyclazole granular wettable powder.

実施例2 トリシクラゾール80部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩(分子量15000)3部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム2部、ケイソウ土3部、硅砂
3部、および乳糖9部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これ
を押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付し
て造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、トリシクラゾ
ール粒状水和剤を得た。
Example 2 To 80 parts of tricyclazole, 3 parts of a sodium salt of a copolymer of maleic acid and styrene (molecular weight: 15000), 2 parts of sodium dodecylbenzenesulfonate, 3 parts of diatomaceous earth, 3 parts of silica sand, and 9 parts of lactose were added and mixed. After that, it is pulverized with a jet ohmizer and kneaded by adding an appropriate amount of water. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a tricyclazole granular wettable powder.

実施例3 TPN80部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩(分子量12000)3部、ケイソウ土3部、デ
ンプン2部、およびブドウ糖12部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合
する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリ
ーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TP
N粒状水和剤を得た。
Example 3 To 80 parts of TPN, 3 parts of a sodium salt (molecular weight 12000) of a copolymer of maleic acid and diisobutylene, 3 parts of diatomaceous earth, 2 parts of starch, and 12 parts of glucose were added and mixed, and then finely powdered with a jet omizer. Then, add an appropriate amount of water and knead. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. After drying this granulated product, it is sized and TP
An N granular wettable powder was obtained.

実施例4 TPN80部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩(分子量12000)3部、リグニンスルホン酸
ナトリウム3部、ケイソウ土3部、デンプン2部、およ
びブドウ糖9部を加えて混合後、ジェットオーマイザー
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN粒状水和剤を得
た。
Example 4 To 80 parts of TPN was added 3 parts of a sodium salt of a copolymer of maleic acid and diisobutylene (molecular weight 12000), 3 parts of sodium ligninsulfonate, 3 parts of diatomaceous earth, 2 parts of starch, and 9 parts of glucose, and after mixing. Finely pulverize with a jet omizer and add an appropriate amount of water and knead. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a TPN granular wettable powder.

実施例5 ジメチルビンホス部70部にアクリル酸とイタコン酸の共
重合物のナトリウム塩(分子量8000)5部、ホワイトカ
ーボン10部、デンプン4部、およびクレー11部を加えて
混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造
粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
Example 5 To 70 parts of dimethylvinphos part, 5 parts of sodium salt (molecular weight of 8000) of a copolymer of acrylic acid and itaconic acid, 10 parts of white carbon, 4 parts of starch, and 11 parts of clay were added and mixed, and then jet-oed. Pulverize with a mizer, granulate while spraying water in a fluidized bed granulator, dry and then sizing,
A granular wettable powder of dimethylvinphos was obtained.

実施例6 ジメチルビンホス70部にアクリル酸とイタコン酸の共重
合物のナトリウム塩(分子量8000)5部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム3部、ホワイトカーボン10
部、デンプン4部、およびクレー8部を加えて混合後、
ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中に
て水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒し、ジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
Example 6 70 parts of dimethylvinphos, 5 parts of sodium salt of a copolymer of acrylic acid and itaconic acid (molecular weight: 8000), 3 parts of sodium dodecylbenzenesulfonate, 10 parts of white carbon
Parts, 4 parts starch, and 8 parts clay were added and mixed,
The mixture was pulverized with a jet atomizer, granulated while spraying water in a fluidized bed granulator, dried and then sized to obtain a dimethyl vinphos granular wettable powder.

実施例7 MEP40部をホワイトカーボン40部に吸着し、マレイン酸
とスチレンの共重合物のアンモニウム塩(分子量5000)
3部、およびクレー17部を加えて混合後、衝撃式粉砕機
にて微粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し
出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒
する。この造粒物を乾燥後整粒し、MEP粒状水和剤を得
た。
Example 7 40 parts of MEP is adsorbed on 40 parts of white carbon, and an ammonium salt of a copolymer of maleic acid and styrene (molecular weight 5000)
After 3 parts and 17 parts of clay are added and mixed, the mixture is pulverized with an impact type pulverizer, and an appropriate amount of water is added and kneaded. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a MEP granular wettable powder.

実施例8 CAT75部にアクリル酸とイタコン酸の共重合物のアンニ
モウム塩(分子量10000)5部、リグニンスルホン酸ナ
トリウム3部、ケイソウ土3部、デンプン3部、および
果糖11部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしながら造
粒、乾燥後整造粒し、CAT粒状水和剤を得た。
Example 8 To 75 parts of CAT, 5 parts of an animium salt (molecular weight 10,000) of a copolymer of acrylic acid and itaconic acid, 3 parts of sodium ligninsulfonate, 3 parts of diatomaceous earth, 3 parts of starch, and 11 parts of fructose were added and mixed. , Pulverized with a jet omizer, granulated while spraying water in a fluidized bed granulator, dried and then granulated to obtain a CAT granular wettable powder.

比較例1 トリシクラゾール80部にアルキルナフタレンスルホン酸
ナトリウム2部、ヘキサメタリン酸ナトリウム2部、ケ
イソウ土3部、硅砂3部、および乳糖10部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加
えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mm
のスクリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整
粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
Comparative Example 1 To 80 parts of tricyclazole, 2 parts of sodium alkylnaphthalenesulfonate, 2 parts of sodium hexametaphosphate, 3 parts of diatomaceous earth, 3 parts of silica sand, and 10 parts of lactose were added and mixed, and then finely pulverized with a jet ohmizer to obtain an appropriate amount. Add water and knead. This is put into an extrusion type granulator with a hole diameter of 0.8 mm.
Add a screen to granulate. The granulated product was dried and then sized to obtain a tricyclazole granular wettable powder.

比較例2 トリシクラゾール80部にナフタレンスルホン酸ナトリウ
ム塩ホルマリン縮合物3部、トリポリリン酸ナトリウム
2部、ケイソウ土3部、硅砂3部、および乳糖9部を加
えて混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、適量
の水を加えて練合する。これを押し出し式造粒機に穴直
径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。この造粒物を
乾燥後整粒し、トリシクラゾール粒状水和剤を得た。
Comparative Example 2 To 80 parts of tricyclazole, 3 parts of a sodium salt of formalin naphthalenesulfonate, formalin condensate, 2 parts of sodium tripolyphosphate, 3 parts of diatomaceous earth, 3 parts of silica sand, and 9 parts of lactose were added and mixed, and then pulverized with a jet ohmizer. , Add an appropriate amount of water and knead. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a tricyclazole granular wettable powder.

比較例3 TPN80部にエチレンオキサイドノニルフェニルエーテル
硫酸エステルアンモニウム塩3部、エチレンオキサイド
ノニルフェニルエーテル3部、ケイソウ土3部、デンプ
ン2部、およびブドウ糖9部を加えて混合後、ジェット
オーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練合す
る。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスクリー
ンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、TPN
粒状水和剤を得た。
Comparative Example 3 To 80 parts of TPN, 3 parts of ethylene oxide nonyl phenyl ether sulfate ammonium salt, 3 parts of ethylene oxide nonyl phenyl ether, 3 parts of diatomaceous earth, 2 parts of starch, and 9 parts of glucose were added and mixed, and then mixed with a jet atomizer. Pulverize and add an appropriate amount of water and knead. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. This granulated product is dried and then sized, and TPN
A granular wettable powder was obtained.

比較例4 TPN80部にナフタレンスルホン酸ナトリウム塩ホルマリ
ン縮合物3部、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム1
部、トリポリリン酸ナトリウム3部、ケイソウ土3部、
デンプン2部、およびブドウ糖8部を加えて混合後、ジ
ェットオーマイザーにて微粉化し、適量の水を加えて練
合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのスク
リーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒し、
TPN粒状水和剤を得た。
Comparative Example 4 80 parts of TPN, 3 parts of naphthalenesulfonic acid sodium salt formalin condensate, 1 part of sodium dialkylsulfosuccinate
Parts, sodium tripolyphosphate 3 parts, diatomaceous earth 3 parts,
2 parts of starch and 8 parts of glucose are added and mixed, and then finely pulverized with a jet ohmizer, and an appropriate amount of water is added and kneaded. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. This granulated product is dried and then sized,
A TPN granular wettable powder was obtained.

比較例5 ジメチルビンホス70部にエチレンオキサイドスチレン化
フェノールエーテル硫酸アンモニウム3部、エチレンオ
キサイドスチレン化フェノールエーテル3部、ホワイト
カーボン10部、デンプン4部、およびクレー10部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
Comparative Example 5 To 70 parts of dimethylvinphos was added 3 parts of ethylene oxide styrenated phenol ether ammonium sulfate, 3 parts of ethylene oxide styrenated phenol ether, 10 parts of white carbon, 4 parts of starch, and 10 parts of clay, and after mixing, a jet ohmizer. Was pulverized, granulated while spraying water in a fluidized bed granulator, dried and then sized to obtain dimethyl vinphos wettable powder.

比較例6 ジメチルビンホス70部にエチレンオキサイドノニルフェ
ノールエーテル硫酸エステルナトリウム塩3部、エチレ
ンオキサイドノニルフェノールエーテル2部、ホワイト
カーボン10部、デンプン4部、およびクレー11部を加え
て混合後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層
造粒機中にて水をスプレーしながら造粒、乾燥後整粒
し、ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
Comparative Example 6 To 70 parts of dimethylvinphos, 3 parts of ethylene oxide nonylphenol ether sulfate sodium salt, 2 parts of ethylene oxide nonylphenol ether, 10 parts of white carbon, 4 parts of starch, and 11 parts of clay were added and mixed, and then mixed in a jet atomizer. It was then pulverized, granulated while spraying water in a fluidized bed granulator, dried and then sized to obtain a dimethyl vinphos granular wettable powder.

比較例7 MEP40部をホワイトカーボン40部に吸着し、硫酸アンモ
ニウム5部、デンプン5部、およびクレー10部を加えて
混合後、衝撃式粉砕機にて微粉化し、適量の水を加えて
練合する。これを押し出し式造粒機に穴直径0.8mmのス
クリーンを付して造粒する。この造粒物を乾燥後整粒
し、MEP粒状水和剤を得た。
Comparative Example 7 40 parts of MEP is adsorbed on 40 parts of white carbon, 5 parts of ammonium sulfate, 5 parts of starch, and 10 parts of clay are added and mixed, then finely pulverized by an impact pulverizer, and an appropriate amount of water is added and kneaded. . This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator. The granulated product was dried and then sized to obtain a MEP granular wettable powder.

比較例8 CAT75部に塩化ナトリウム4部、リグニンスルホン酸ナ
トリウム3部、ケイソウ土3部、デンプン3部、および
果糖12部を加えて混合後、ジェットオーマイザーにて微
粉化し、適量の水を加えて練合する。これを押し出し式
造粒機に穴直径0.8mmのスクリーンを付して造粒する。
この造粒物を乾燥後整粒し、CAT粒状水和剤を得た。
Comparative Example 8 To 75 parts of CAT, 4 parts of sodium chloride, 3 parts of sodium ligninsulfonate, 3 parts of diatomaceous earth, 3 parts of starch, and 12 parts of fructose were added and mixed, and then finely pulverized with a jet ohmizer, and an appropriate amount of water was added. And knead. This is granulated by attaching a screen with a hole diameter of 0.8 mm to an extrusion type granulator.
The granulated product was dried and then sized to obtain a CAT granular wettable powder.

前記の実施例1〜8および比較例1〜8で調製した粒状
水和剤について以下に示す試験を行った。
The following tests were conducted on the granular wettable powders prepared in Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 8 described above.

試験例 (1)水中崩壊性 20℃の3度硬水あるいは20度硬水50mlを入れた直径9cm
のシャーレに試料の粒状水和剤5粒を入れ、粒子が崩壊
し原型をとどめなくなるまでの時間を測定し、5粒の平
均値を算出する。崩壊時間は短いほど優れている。
Test example (1) Disintegration in water 9 cm in diameter containing 50 ml of 20 ° C. 3 degree hard water or 20 degree hard water
Into a petri dish, 5 particles of the granular wettable powder are put, and the time until the particles disintegrate and the prototype does not stay is measured, and the average value of 5 particles is calculated. The shorter the disintegration time, the better.

(2)水中分散性 試料の粒状水和剤20gを20℃の3度硬水あるいは20度硬
水200mlを入れた200mlビーカーに入れ、2分後にガラス
棒を用いてビーカーの内周に沿って毎秒1回の速さで、
右に10回次いで左に10回動かし攪拌し、直ちに内容物を
42メッシュのフルイ上にあける。ビーカー中に残留物が
あれば少量の水でフルイ上にあける。30秒後にフルイ上
の残留物を少量の水を用いて100mlのビーカーに移し、1
05℃で乾燥して重量を測定する。そして次式により水中
分散性(%)を算出する。水中分散性は高いほど優れて
いる。
(2) Dispersibility in water 20 g of the granular wettable powder as a sample is placed in a 200 ml beaker containing 200 ml of 3 degree hard water or 20 degree hard water at 20 ° C, and 2 minutes later, 1 second per second along the inner circumference of the beaker using a glass rod. At the speed of
Stir 10 times to the right and 10 times to the left, stir, and immediately load the contents.
Place on a 42 mesh screen. If there is residue in the beaker, pour it on the sieve with a little water. After 30 seconds transfer the residue on the sieve to a 100 ml beaker with a small amount of water, 1
Dry at 05 ° C and weigh. Then, the dispersibility in water (%) is calculated by the following formula. The higher the dispersibility in water, the better.

計算式 (3)懸垂性 試料の粒状水和剤0.5gを100mlビーカーに正確に計りと
り、20℃の3度硬水あるいは20度硬水50mlを少量ずつ加
えながらよく練り混ぜて十分分散させ、250ml共栓付メ
スシリンダーに移し、上記と同じ3度硬水あるいは20度
硬水を追加して250mlとし、15分間静置する。1分間に3
0回激しく倒立攪拌させた後、15分間静置する。静置
後、25mlホールピペットを用いて液の中央部から検液を
採取し、検液中の農薬活性成分を分析する。検液が均一
に懸垂した場合の理論値に対し測定有効成分の百分率を
求め懸垂性とする懸垂性(%)は高いほど優れている。
a formula (3) Suspendability Accurately weigh 0.5 g of the sample wettable powder in a 100 ml beaker and mix well with 20 ° C 3 ° hard water or 20 ° hard water 50 ml little by little to disperse well, and 250 ml with stopper Transfer to a graduated cylinder, add the same 3 degree hard water or 20 degree hard water as above to 250 ml, and let stand for 15 minutes. 3 per minute
Stir vigorously upside down 0 times and let stand for 15 minutes. After allowing to stand, a test solution is collected from the center of the solution using a 25 ml whole pipette, and the pesticide active ingredient in the test solution is analyzed. The higher the susceptibility (%), which is the susceptibility obtained by calculating the percentage of the active ingredient for measurement with respect to the theoretical value when the test solution is suspended uniformly, the better.

前記試験を粒状水和剤の製造直後および紙製の袋に1年
間保存した後に行った結果を表1に示す。
Table 1 shows the results of the test conducted immediately after the production of the granular wettable powder and after storage in a paper bag for 1 year.

実施例9 トリシクラゾール70部にマレイン酸とスチレンの共重合
物のナトリウム塩(分子量15000)5部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム3部、ホワイトカーボン10
部、デンプン4部及びクレー8部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシク
ラゾール粒状水和剤を得た。
Example 9 70 parts of tricyclazole to 5 parts of a sodium salt of a copolymer of maleic acid and styrene (molecular weight 15000), 3 parts of sodium dodecylbenzenesulfonate, 10 parts of white carbon
Parts, 4 parts of starch and 8 parts of clay were added and mixed, then pulverized with a jet omizer and granulated while spraying water in a fluidized bed granulator. After drying, the granules were sized to obtain a tricyclazole wettable powder.

実施例10 TPN70部にマレイン酸とジイソブチレンの共重合物のナ
トリウム塩(分子量12000)5部、ホワイトカーボン10
部、デンプン4部及びクレー11部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状
水和剤を得た。
Example 10 70 parts of TPN, 5 parts of sodium salt of a copolymer of maleic acid and diisobutylene (molecular weight 12000), 10 parts of white carbon
Parts, 4 parts of starch and 11 parts of clay were added and mixed, then pulverized with a jet ohmizer and granulated while spraying water in a fluidized bed granulator. After drying, the particles were sized to obtain a TPN granular wettable powder.

実施例11 ジメチルビンホス70部にアクリル酸とイタコン酸の共重
合物のナトリウム塩(分子量8000)10部、ホワイトカー
ボン10部、デンプン4部及びクレー6部を加えて混合
後、ジェットオーマイザーにて微粉化し、流動層製粒機
中にて水をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒し
ジメチルビンホス粒状水和剤を得た。
Example 11 To 70 parts of dimethylvinphos was added 10 parts of a sodium salt (molecular weight 8000) of a copolymer of acrylic acid and itaconic acid, 10 parts of white carbon, 4 parts of starch and 6 parts of clay, and the mixture was mixed with a jet atomizer. It was then pulverized and granulated while spraying water in a fluid bed granulator. After drying, the particles were sized to obtain a dimethyl vinphos granular wettable powder.

比較例9 トリシクラゾール70部にポリアクリル酸ナトリウム(東
亜合成化学工業(株)製)5部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム3部、ホワイトカーボン10部、デンプ
ン4部及びクレー8部を加えて混合後、ジェットオーマ
イザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレー
しながら造粒した。乾燥後、整粒しトリシクラゾール粒
状水和剤を得た。
Comparative Example 9 To 70 parts of tricyclazole was added 5 parts of sodium polyacrylate (manufactured by Toagosei Chemical Industry Co., Ltd.), 3 parts of sodium dodecylbenzenesulfonate, 10 parts of white carbon, 4 parts of starch and 8 parts of clay, and after mixing, It was pulverized with a jet omizer and granulated while spraying water in a fluidized bed granulator. After drying, the granules were sized to obtain a tricyclazole wettable powder.

比較例10 TPN70部にポリアクリル酸ナトリウム(東亜合成化学工
業(株)製)5部、ホワイトカーボン10部、デンプン4
部及びクレー11部を加えて混合後、ジェットオーマイザ
ーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水をスプレーしな
がら造粒した。乾燥後、整粒しTPN粒状水和剤を得た。
Comparative Example 10 70 parts of TPN, 5 parts of sodium polyacrylate (manufactured by Toagosei Co., Ltd.), 10 parts of white carbon, and 4 starches
Parts and 11 parts of clay were added and mixed, then finely pulverized by a jet ohmizer and granulated while spraying water in a fluidized bed granulator. After drying, the particles were sized to obtain a TPN granular wettable powder.

比較例11 ジメチルビンホス70部にポリアクリル酸ナトリウム(東
亜合成化学工業(株)製)10部、ホワイトカーボン10
部、デンプン4部及びクレー6部を加えて混合後、ジェ
ットオーマイザーにて微粉化し、流動層造粒機中にて水
をスプレーしながら造粒した。乾燥後、整粒しジメチル
ビンホス粒状水和剤を得た。
Comparative Example 11 70 parts of dimethylvinphos, 10 parts of sodium polyacrylate (manufactured by Toagosei Chemical Industry Co., Ltd.), 10 parts of white carbon
Parts, 4 parts of starch and 6 parts of clay were added and mixed, then pulverized with a jet omizer and granulated while spraying water in a fluid bed granulator. After drying, the particles were sized to obtain a dimethyl vinphos granular wettable powder.

上記実施例9〜11および比較例9〜11で調製した粒状水
和剤の製造直後に、前記試験例に示す試験を行った結果
を表2に示す。
Immediately after the production of the granular wettable powders prepared in Examples 9 to 11 and Comparative Examples 9 to 11, the results of the tests shown in the above Test Examples are shown in Table 2.

〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように、本発明の粒状水和性農
薬組成物は、使用する希釈水の硬度に影響されることな
く、良好な水中崩壊性、水中分散性および懸垂性等の粒
状水和性農薬組成物に求められる諸物理性が得られ、か
つ製品の長期保存の場合においても諸物理性の劣化は実
用上問題とならない範囲であり、優れた品質の粒状水和
性農薬組成物が得られる。
[Effects of the Invention] As is clear from the above description, the granular hydratable agrochemical composition of the present invention has good water disintegrability, water dispersibility and suspension without being affected by the hardness of the dilution water used. Granular hydratable pesticidal composition, which has various physical properties required, and deterioration of various physical properties is not a practical problem even when the product is stored for a long period of time. A compatible pesticide composition is obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A01N 57/14 C 9159−4H ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical display area A01N 57/14 C 9159-4H

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】農薬活性成分、ならびに 分子量5000〜20000のアクリル酸とイタコン酸の共重合
物、メタアクリル酸とイタコン酸の共重合物、マレイン
酸とスチレンの共重合物、マレイン酸とジイソブチレン
の共重合物、およびこれらのアルカリ金属、アンモニア
またはアミンとの塩から選ばれる1種以上のポリカルボ
ン酸系界面活性剤 を含有することを特徴とする粒状水和性農薬組成物。
1. A pesticide active ingredient, a copolymer of acrylic acid and itaconic acid having a molecular weight of 5000 to 20000, a copolymer of methacrylic acid and itaconic acid, a copolymer of maleic acid and styrene, maleic acid and diisobutylene. And a polycarboxylic acid type surfactant selected from salts of these alkali metals, ammonia or amines.
【請求項2】農薬活性成分が殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤
および除草剤から選ばれる1種以上のものである特許請
求の範囲第1項記載の粒状水和性農薬組成物。
2. The granular wettable pesticidal composition according to claim 1, wherein the agrochemical active ingredient is one or more selected from insecticides, fungicides, acaricides and herbicides.
【請求項3】アニオン系界面活性剤をさらに含有する特
許請求の範囲第1項または第2項記載の粒状水和性農薬
組成物。
3. The granular wettable pesticidal composition according to claim 1 or 2, further comprising an anionic surfactant.
【請求項4】アニオン系界面活性剤がアルキルベンゼン
スルホン酸ナトリウム、リグニンスルホン酸ナトリウ
ム、およびエチレンオキサイドアルキル硫酸エステル塩
から選ばれる1種以上のものである特許請求の範囲第3
項記載の粒状水和性農薬組成物。
4. An anionic surfactant is one or more selected from sodium alkylbenzene sulfonate, sodium lignin sulfonate, and ethylene oxide alkyl sulfate ester salt.
The granular wettable pesticidal composition according to the item.
JP60175089A 1985-08-09 1985-08-09 Granular wettable pesticide composition Expired - Lifetime JPH0699245B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60175089A JPH0699245B2 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Granular wettable pesticide composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60175089A JPH0699245B2 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Granular wettable pesticide composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6236302A JPS6236302A (en) 1987-02-17
JPH0699245B2 true JPH0699245B2 (en) 1994-12-07

Family

ID=15990053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60175089A Expired - Lifetime JPH0699245B2 (en) 1985-08-09 1985-08-09 Granular wettable pesticide composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0699245B2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0784369B2 (en) * 1987-06-05 1995-09-13 白石カルシウム株式会社 Stable fruit quality improver
JPH02111703A (en) * 1988-10-19 1990-04-24 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd Suspension preparation of agricultural chemicals
JP3866787B2 (en) * 1995-12-06 2007-01-10 三共アグロ株式会社 Pesticide granules with good elution of active ingredients of pesticides in surface water
AUPO976797A0 (en) * 1997-10-14 1997-11-06 Orica Australia Pty Ltd Method and composition (III)
AUPO976597A0 (en) 1997-10-14 1997-11-06 Orica Australia Pty Ltd Method and composition (I)
JP4078438B2 (en) * 1997-10-31 2008-04-23 住友化学株式会社 Agricultural granule wettable powder
EP1168916B1 (en) * 1999-04-12 2003-09-17 Imperial Chemical Industries PLC Agrochemical formulations
JP4707254B2 (en) * 2001-04-24 2011-06-22 クミアイ化学工業株式会社 Granular composition and method for producing the same
JP4652019B2 (en) * 2003-11-17 2011-03-16 北興化学工業株式会社 Agrochemical formulation for foliage spray
US20100179198A1 (en) * 2007-07-06 2010-07-15 Murat Mertoglu Use of homo- and copolymers for stabilizing active ingredient formulations
US7655597B1 (en) * 2009-08-03 2010-02-02 Specialty Fertilizer Products, Llc Pesticide compositions including polymeric adjuvants

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH639006A5 (en) * 1977-07-11 1983-10-31 Rohner Ag METHOD FOR THE PRODUCTION OF CONCENTRATED PREPARATIVES EASILY DISPERSABLE IN AQUEOUS AND / OR ORGANIC MEDIA FROM HARD-SOLUBLE TO INSOLUBLE ACTIVE SUBSTANCES.
JPS598784A (en) * 1982-07-05 1984-01-18 カ−ボケム インコ−ポレ−テッド Reformation of coal tar material
FR2545325A1 (en) * 1983-05-06 1984-11-09 Sedagri Granules of solid substances with phytopharmaceutical activity and process for preparing them
JPS6064904A (en) * 1983-09-16 1985-04-13 Sumitomo Chem Co Ltd Easily water-dispersible granular procymidone preparation, its production and method for controlling plant blight using the same
JPH0676283B2 (en) * 1985-04-12 1994-09-28 花王株式会社 Granular agricultural and horticultural wettable powder composition
FR2581323B1 (en) * 1985-05-06 1987-05-29 Rhone Poulenc Spec Chim NOVEL SURFACTANT COMPOSITION, PROCESS FOR OBTAINING SAME AND APPLICATIONS THEREOF

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6236302A (en) 1987-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0699245B2 (en) Granular wettable pesticide composition
JPH06336403A (en) Divided spreadable solid agrochemical preparation packaged in water-soluble paper
JP5031501B2 (en) Pesticide granules with improved water release
JP2000517333A (en) Pesticide composition
JPH0720842B2 (en) Granular biocide composition
JP2004352711A (en) Granular agrochemical composition, method for producing the same, and method for using the same
RU2242274C2 (en) Improved method of extrusion
JPH06219903A (en) Granular water-dispersible agent composition for agriculture
JP4824215B2 (en) Dispersion method of granular agricultural chemical composition and granular agricultural chemical mixture
JP2931869B2 (en) Granular pesticide wettable powder
JP5285074B2 (en) Granule wettable powder
JPH10109905A (en) Granular herbicide composition for rice paddies and its scattering method
WO2003079783A1 (en) Granulated wettable powder
JP3514476B2 (en) How to use solid agricultural chemicals for flooded sewage fields
JPH10245303A (en) Production of granular agrochemical formulation
JP3598228B2 (en) Granular pesticide wettable powder
JPH09301801A (en) Granular wettable powder of agricultural chemical
JP5207262B2 (en) Granular wettable powder
JP2000319107A (en) Preparation for application on water surface
JP4410322B2 (en) Anhydrous sodium sulfate-containing granular composition and process for producing the same
JPH09118602A (en) Water surface-floatable agrochemical preparation
JP4319736B2 (en) Water drop type pesticide formulation
JPH08277201A (en) Improved agrochemical preparation
KR100730590B1 (en) Water dispersible agricultural medicine and its preparing method
KR100638128B1 (en) Agricultural chemical composition in granular form