JPH0697151B2 - ヒ−トパイプの作動液封入部 - Google Patents
ヒ−トパイプの作動液封入部Info
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- JPH0697151B2 JPH0697151B2 JP8294986A JP8294986A JPH0697151B2 JP H0697151 B2 JPH0697151 B2 JP H0697151B2 JP 8294986 A JP8294986 A JP 8294986A JP 8294986 A JP8294986 A JP 8294986A JP H0697151 B2 JPH0697151 B2 JP H0697151B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat pipe
- nozzle
- cap
- working fluid
- welding
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0283—Means for filling or sealing heat pipes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はヒートパイプの作動液封入部に関し、特に大口
径のヒートパイプの封じ切りに適切な封入部を提供する
ものである。
径のヒートパイプの封じ切りに適切な封入部を提供する
ものである。
（従来の技術） ヒートパイプは熱搬送の伝熱素子として種々の熱輸送に
利用されるようになつて来た。地中埋設電力ケーブルの
大容量化に伴ない、電力ケーブルの冷却にもヒートパイ
プが応用されるようになつて来たが電力ケーブルに添わ
せるためには外径50mm程度の大口径で20〜200mの長尺の
ヒートパイプが必要である。そしてこのヒートパイプコ
ンテナの材質としては銅、アルミニウム、ステンレス鋼
などが使用されるが、最近は大口径で長尺のアルミニウ
ム管が用いられるようになつて来た。
利用されるようになつて来た。地中埋設電力ケーブルの
大容量化に伴ない、電力ケーブルの冷却にもヒートパイ
プが応用されるようになつて来たが電力ケーブルに添わ
せるためには外径50mm程度の大口径で20〜200mの長尺の
ヒートパイプが必要である。そしてこのヒートパイプコ
ンテナの材質としては銅、アルミニウム、ステンレス鋼
などが使用されるが、最近は大口径で長尺のアルミニウ
ム管が用いられるようになつて来た。
ヒートパイプは、コンテナの一端をキヤツプ或は当板を
して溶接密閉し他の一端から真空引きを行つた後作動液
を封入して使用するものであり、この作動液の封じ切る
方法として種々の工夫がなされている。
して溶接密閉し他の一端から真空引きを行つた後作動液
を封入して使用するものであり、この作動液の封じ切る
方法として種々の工夫がなされている。
例えば実公昭57−7980号公報にヒートパイプコンテナの
径より小さなノズルを有するキヤツプをヒートパイプコ
ンテナに溶接し、このノズルの先端を通じてコンテナ内
部を真空にし、作動液を注入した後ノズルを封じ切る方
法や、ヒートパイプコンテナの両端部を絞り加工により
小径にし、一端を溶接により密閉し、他端に真空引き
し、作動液を注入した後封じ切る方法が記載されてい
る。しかし前者のものはノズルとキヤツプを別個に作成
しなければならず、また溶接部分が多くなるため作動液
が漏れるおそれがあつた。また後者のものは大口径のも
のには絞り加工が良好に出来ないなどの問題があつた。
径より小さなノズルを有するキヤツプをヒートパイプコ
ンテナに溶接し、このノズルの先端を通じてコンテナ内
部を真空にし、作動液を注入した後ノズルを封じ切る方
法や、ヒートパイプコンテナの両端部を絞り加工により
小径にし、一端を溶接により密閉し、他端に真空引き
し、作動液を注入した後封じ切る方法が記載されてい
る。しかし前者のものはノズルとキヤツプを別個に作成
しなければならず、また溶接部分が多くなるため作動液
が漏れるおそれがあつた。また後者のものは大口径のも
のには絞り加工が良好に出来ないなどの問題があつた。
そこで大口径のヒートパイプの作動液封入部として第３
図に示す封入部が用いられるようになつた。この封入部
はバルブ（１）を有する銅パイプからなるノズル先端部
（２）とアルミニウムパイプからなるノズル（３）を摩
擦圧接により圧接し、これを半球状に成形したキヤツプ
（４）に溶接し、これをさらにヒートパイプコンテナの
片端部（５）に溶接して作動液封入部としたものであ
る。この作動液封入部はバルブ（１）を介して真空ポン
プによりヒートパイプコンテナの内部を真空とし、作動
液を注入した後溶接部（６）において溶接し密閉される
ものである。
図に示す封入部が用いられるようになつた。この封入部
はバルブ（１）を有する銅パイプからなるノズル先端部
（２）とアルミニウムパイプからなるノズル（３）を摩
擦圧接により圧接し、これを半球状に成形したキヤツプ
（４）に溶接し、これをさらにヒートパイプコンテナの
片端部（５）に溶接して作動液封入部としたものであ
る。この作動液封入部はバルブ（１）を介して真空ポン
プによりヒートパイプコンテナの内部を真空とし、作動
液を注入した後溶接部（６）において溶接し密閉される
ものである。
ところでヒートパイプコンテナとしてアルミニウムを用
いた場合は、強度の関係でバルブ付近のノズルに銅を使
用するため、アルミニウムと銅のバルブを摩擦圧接によ
り圧接するものであるが（銅とアルミニウムの溶接はで
きない）この圧接が完全でないと液漏れなどの問題が生
じる難点があつた。
いた場合は、強度の関係でバルブ付近のノズルに銅を使
用するため、アルミニウムと銅のバルブを摩擦圧接によ
り圧接するものであるが（銅とアルミニウムの溶接はで
きない）この圧接が完全でないと液漏れなどの問題が生
じる難点があつた。
（問題点を解決する手段及び作用） 本発明は上記の問題を解決した特にアルミニウム及びア
ルミニウム合金製のヒートパイプコンテナの場合に有効
なもので、作動液注入ノズルが半球状のキヤツプに溶接
により設けられ該半球状のキヤツプがヒートパイプコン
テナの片端部に溶接により設けられていることを特徴と
するヒートパイプの作動液封入部である。そして作動液
注入ノズルが直管状をなしているもの或は先端部におい
て絞られ小径をなしているものである。
ルミニウム合金製のヒートパイプコンテナの場合に有効
なもので、作動液注入ノズルが半球状のキヤツプに溶接
により設けられ該半球状のキヤツプがヒートパイプコン
テナの片端部に溶接により設けられていることを特徴と
するヒートパイプの作動液封入部である。そして作動液
注入ノズルが直管状をなしているもの或は先端部におい
て絞られ小径をなしているものである。
すなわちアルミニウムパイプの作動液注入ノズルを、半
球状に絞り等により成形されたアルミニウムのキヤツプ
の小径部に溶接により接続してノズルとキヤツプを一体
化する。さらにこのキヤツプはヒートパイプコンテナの
片端部に溶接してヒートパイプと一体化されるものであ
る。このように形成された作動液封入部は常法によりノ
ズルの端部を介してヒートパイプコンテナの内部を真空
にし、作動液を注入した後ノズルが圧接され、さらにこ
の先端部が溶接されてヒートパイプとなる。
球状に絞り等により成形されたアルミニウムのキヤツプ
の小径部に溶接により接続してノズルとキヤツプを一体
化する。さらにこのキヤツプはヒートパイプコンテナの
片端部に溶接してヒートパイプと一体化されるものであ
る。このように形成された作動液封入部は常法によりノ
ズルの端部を介してヒートパイプコンテナの内部を真空
にし、作動液を注入した後ノズルが圧接され、さらにこ
の先端部が溶接されてヒートパイプとなる。
このように予めキヤツプを絞り等により半球状に成形し
たものを用いるので長尺のヒートパイプコンテナを絞り
により成形する困難性が解消される。
たものを用いるので長尺のヒートパイプコンテナを絞り
により成形する困難性が解消される。
ここで上記のノズルは排気および作動液の注入に使用さ
れるもので直管でよいが、先端部において絞られ小径と
なつているものであるとノズルの元径が大きくとれるの
でノズルの強度を高くすることができる。またノズル全
体の長さを短かくできるため、ヒートパイプをドラムに
巻く際の破損防止に役立つものである。
れるもので直管でよいが、先端部において絞られ小径と
なつているものであるとノズルの元径が大きくとれるの
でノズルの強度を高くすることができる。またノズル全
体の長さを短かくできるため、ヒートパイプをドラムに
巻く際の破損防止に役立つものである。
（実施例） 本発明の一実施例を第１図および第２図により説明す
る。
る。
実施例１ 第１図に示すように外径10mmのアルミニウムのノズル
（３）を半球状に絞りにより形成したキヤツプ（４）の
小径部に挿入してキヤツプ溶接部（７）で溶接し、ノズ
ルとキヤツプを一体化した。次にこのキヤツプを外径5
2.5mm、長さ20mのアルミニウムのヒートパイプコンテナ
の端部（５）にコンテナ溶接部（８）で溶接してヒート
パイプコンテナと一体化した。このノズルの先端部を介
して常法により真空ポンプによつてヒートパイプコンテ
ナの内部を真空とし、作動液を封入した後ノズルの先端
をダイスにより押圧してノズル圧接部（９）を形成し、
このノズル圧接部をノズル溶接部（10）で溶接により密
閉してヒートパイプとした。なおヒートパイプコンテナ
の他端は、常法のキヤツプを使用し、このキヤツプの周
囲を溶接して密閉する方法により密閉した。
（３）を半球状に絞りにより形成したキヤツプ（４）の
小径部に挿入してキヤツプ溶接部（７）で溶接し、ノズ
ルとキヤツプを一体化した。次にこのキヤツプを外径5
2.5mm、長さ20mのアルミニウムのヒートパイプコンテナ
の端部（５）にコンテナ溶接部（８）で溶接してヒート
パイプコンテナと一体化した。このノズルの先端部を介
して常法により真空ポンプによつてヒートパイプコンテ
ナの内部を真空とし、作動液を封入した後ノズルの先端
をダイスにより押圧してノズル圧接部（９）を形成し、
このノズル圧接部をノズル溶接部（10）で溶接により密
閉してヒートパイプとした。なおヒートパイプコンテナ
の他端は、常法のキヤツプを使用し、このキヤツプの周
囲を溶接して密閉する方法により密閉した。
実施例２ 第２図（Ａ）に示すようにアルミニウムのノズル（３）
の元径25mmが絞り加工により小径にされ外径10mmのノズ
ル小径部（３′）を有するノズルを作成し、このノズル
（３）を第２図（Ｂ）に示すように半球状に絞りにより
形成したキヤツプ（４）の小径部に挿入してキヤツプ溶
接部（７）で溶接し、ノズルとキヤツプを一体化した。
次にこのキヤツプを外径52.5mm、長さ20mのアルミニウ
ムのヒートパイプコンテナの片端部（５）にコンテナ溶
接部（８）で溶接してヒートパイプコンテナと一体化し
た。
の元径25mmが絞り加工により小径にされ外径10mmのノズ
ル小径部（３′）を有するノズルを作成し、このノズル
（３）を第２図（Ｂ）に示すように半球状に絞りにより
形成したキヤツプ（４）の小径部に挿入してキヤツプ溶
接部（７）で溶接し、ノズルとキヤツプを一体化した。
次にこのキヤツプを外径52.5mm、長さ20mのアルミニウ
ムのヒートパイプコンテナの片端部（５）にコンテナ溶
接部（８）で溶接してヒートパイプコンテナと一体化し
た。
このノズルの先端部を介して常法により真空ポンプによ
つてヒートパイプコンテナの内部を真空とし、作動液を
封じた後ノズルの先端をダイスにより押圧してノズル圧
接部（９）を形成し、このノズル圧接部をノズル溶接部
（10）で溶接により密閉してヒートパイプとした。なお
ヒートパイプの他端は常法のキヤツプを使用し、このキ
ヤツプの周囲を溶接して密閉する方法により密閉した。
つてヒートパイプコンテナの内部を真空とし、作動液を
封じた後ノズルの先端をダイスにより押圧してノズル圧
接部（９）を形成し、このノズル圧接部をノズル溶接部
（10）で溶接により密閉してヒートパイプとした。なお
ヒートパイプの他端は常法のキヤツプを使用し、このキ
ヤツプの周囲を溶接して密閉する方法により密閉した。
（効果） 本発明は上記のようにキヤツプを別個に成形してノズル
と一体化したので、コンテナを絞りにより成形する困難
性が解消し、またノズルに銅を使用しないため溶接が可
能となるので、特に大口径のヒートパイプに応用できる
などの利点がある。
と一体化したので、コンテナを絞りにより成形する困難
性が解消し、またノズルに銅を使用しないため溶接が可
能となるので、特に大口径のヒートパイプに応用できる
などの利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示すヒートパイプの作動液
封入部の断面図、第２図（Ａ）（Ｂ）は本発明の他の実
施例を示す図であり、（Ａ）はノズルの断面図、（Ｂ）
はヒートパイプの作動液封入部の断面図である。第３図
は従来のヒートパイプ作動液封入部の断面図である。 １……バルブ、２……ノズル先端部、３……ノズル、
３′……ノズル小径部、４……キヤツプ、５……ヒート
パイプコンテナの片端部、６……溶接部、７……キヤツ
プ溶接部、８……コンテナ溶接部、９……ノズル圧接
部、10……ノズル溶接部。
封入部の断面図、第２図（Ａ）（Ｂ）は本発明の他の実
施例を示す図であり、（Ａ）はノズルの断面図、（Ｂ）
はヒートパイプの作動液封入部の断面図である。第３図
は従来のヒートパイプ作動液封入部の断面図である。 １……バルブ、２……ノズル先端部、３……ノズル、
３′……ノズル小径部、４……キヤツプ、５……ヒート
パイプコンテナの片端部、６……溶接部、７……キヤツ
プ溶接部、８……コンテナ溶接部、９……ノズル圧接
部、10……ノズル溶接部。
Claims (3)
- 【請求項１】作動液注入ノズルが半球状のキヤツプに溶
接により設けられ該半球状のキヤツプがヒートパイプコ
ンテナの片端部に溶接により設けられていることを特徴
とするヒートパイプの作動液封入部。 - 【請求項２】作動液注入ノズルが直管状をなしているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のヒートパイ
プの作動液封入部。 - 【請求項３】作動液注入ノズルが先端部において絞られ
小径をなしていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のヒートパイプの作動液封入部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8294986A JPH0697151B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | ヒ−トパイプの作動液封入部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8294986A JPH0697151B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | ヒ−トパイプの作動液封入部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62238995A JPS62238995A (ja) | 1987-10-19 |
| JPH0697151B2 true JPH0697151B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=13788468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8294986A Expired - Fee Related JPH0697151B2 (ja) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | ヒ−トパイプの作動液封入部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697151B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040000282A (ko) * | 2002-06-24 | 2004-01-03 | 최광진 | 히트 파이프의 안전구조 |
| DE102012209052A1 (de) * | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Technische Universität Dresden | Verfahren zum Verschließen keramischer Wärmerohre |
-
1986
- 1986-04-10 JP JP8294986A patent/JPH0697151B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62238995A (ja) | 1987-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |