JPH0691767A - Laminating apparatus - Google Patents
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- JPH0691767A JPH0691767A JP4240384A JP24038492A JPH0691767A JP H0691767 A JPH0691767 A JP H0691767A JP 4240384 A JP4240384 A JP 4240384A JP 24038492 A JP24038492 A JP 24038492A JP H0691767 A JPH0691767 A JP H0691767A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ラミネート装置に関
し、特に当該装置の清掃保守を頻繁に行わなくても済む
ようにしたラミネート装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminating apparatus and, more particularly, to a laminating apparatus which does not require frequent cleaning and maintenance of the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、「記録を終了した記録紙（例え
ば、カラー写真フィルム）」の耐水性の向上や表面劣
化，汚れ，傷，変形等の発生を防止するため、ラミネー
ト加工等の表面保護処理（以下、ラミネート加工と記
す）が施されることが多い。2. Description of the Related Art In recent years, in order to improve the water resistance of "recording paper (for example, color photographic film) which has finished recording" and prevent surface deterioration, dirt, scratches, deformation, etc., surface protection such as laminating is performed. In many cases, a treatment (hereinafter referred to as laminating process) is performed.
【０００３】特に、カラー画像においては、ラミネート
加工により色の鮮やかさや光沢の度合がコントロール可
能となると共に、長期保存に対しても初期の画質が維持
できるといった利点がある。Particularly, in the case of a color image, there is an advantage that the vividness of color and the degree of gloss can be controlled by laminating, and the initial image quality can be maintained even for long-term storage.
【０００４】従来、ラミネート加工は、カラー写真等の
被表面保護部材の両面、あるいは片面のみに接着性を有
する専用のシートを積層して加熱圧着して行われるが、
この場合シートの大きさが被表面保護部材よりも一回り
大きくなってしまうため被表面保護部材の自然さを損な
っていた。Conventionally, the laminating process is carried out by laminating a dedicated sheet having adhesiveness on both sides or only one side of a surface protection member such as a color photograph, followed by thermocompression bonding.
In this case, the size of the sheet becomes one size larger than that of the surface protection member, which impairs the naturalness of the surface protection member.
【０００５】また、両面のシートの相対位置、あるい
は、被表面保護部材とシートがずれているとラミネート
の出来映えが損なわれてしまい、余分な箇所を後で切断
しなければならないという欠点があった。Further, if the relative positions of the sheets on both sides, or the sheet and the sheet to be protected from the surface are misaligned, the quality of the laminate is impaired, and there is a drawback in that extra portions must be cut later. .
【０００６】また、一般的に表面保護部材は少なくとも
接着層とベース層の２層にて構成され、この方式に使わ
れる表面保護部材では少なくとも３０μｍ以上の厚みを
有していた。従って、表面保護部材全体を被表面保護部
材上に接着するため、ラミネート後の厚みが著しく増加
し、ラミネートを行った画像等を高い分解性能を有する
スキャナ等で走査した場合、表面保護部材の厚みにより
走査画像に悪影響が生ずることがあった。Further, the surface protection member is generally composed of at least two layers of an adhesive layer and a base layer, and the surface protection member used in this system had a thickness of at least 30 μm or more. Therefore, since the entire surface protection member is adhered onto the surface protection member, the thickness after lamination is significantly increased, and when the laminated image or the like is scanned by a scanner or the like having high decomposition performance, the thickness of the surface protection member is increased. This may adversely affect the scanned image.
【０００７】かかる不都合を解決する手段として特開昭
６１−２５８７４２号公報に開示された手段が提案され
ている。この手段は、支持体上に該支持体より剥離可能
で且つ熱融着性の表面保護層を有するフィルムを使用し
てラミネートを行い、フィルムの表面保護層側を被表面
保護部材の表面に積層して接着した後支持体を剥離し、
被表面保護部材上に表面保護層のみを転移しているの
で、ラミネートの機能を損なうことなく、厚みの増加を
数μｍに抑えることが出来る。また、ラミネート後も被
表面保護部材の大きさが変わらず、見た目も極めて自然
であり、余分な箇所を切断する手間も必要も無いといっ
た利点がある。As means for solving such inconvenience, the means disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-258742 has been proposed. This means performs lamination using a film having a surface protective layer which is peelable from the support and heat-fusible on the support, and the surface protective layer side of the film is laminated on the surface of the surface-protected member. After adhesion, peel off the support,
Since only the surface protection layer is transferred onto the surface protection member, the increase in thickness can be suppressed to several μm without impairing the function of the laminate. Further, there is an advantage that the size of the surface protection member does not change even after laminating, the appearance is very natural, and there is no need to cut extra portions.
【０００８】ここで、前記特開昭６１−２５８７４２号
公報に開示された手段の内、本発明に関連する部分のみ
の概略構成を説明する。図３，図４に示すように、ラミ
ネート装置６１は、表面保護層６２ａと支持体６２ｂと
から成る表面保護部材（以下、フィルムと記す）６２を
使用し、このフィルム６２は出力画６４より僅かに広い
幅を有している。また、ラミネート装置６１は、中心部
にヒータ６８ａ，６８ｂが配置された加圧ローラ対６７
ａ，６７ｂを備え、この加圧ローラ対６７ａ，６７ｂに
よりフィルム６２と出力画６４を重ね合わせて加熱圧着
し、前記表面保護層６２ａのみを前記出力画６４に転移
する。そして、転移後の出力画６４はローラ対６９にて
図４の左方に送られ外部に排紙される。なお、符号７０
は、フィルム６２にテンションを付与するテンションロ
ーラである。Here, of the means disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 61-258742, only a part relevant to the present invention will be outlined. As shown in FIGS. 3 and 4, the laminating apparatus 61 uses a surface protection member (hereinafter, referred to as a film) 62 including a surface protection layer 62a and a support 62b, and the film 62 is slightly smaller than the output image 64. It has a wide width. In addition, the laminating apparatus 61 includes a pressure roller pair 67 having heaters 68a and 68b arranged in the center thereof.
a, 67b, the pressure roller pair 67a, 67b superposes the film 62 and the output image 64 on each other and heat-presses them, and transfers only the surface protection layer 62a to the output image 64. Then, the output image 64 after the transfer is sent to the left in FIG. 4 by the roller pair 69 and is discharged to the outside. Incidentally, reference numeral 70
Is a tension roller that applies tension to the film 62.
【０００９】また、前記上加圧ローラ６７ａの表面には
感温素子であるサーミスタ７８が接触され、温度制御回
路（図示せず）により前記ヒータ６８ａ，６８ｂを制御
して加圧ローラ対６７ａ，６７ｂの表面を所定温度に維
持している。A thermistor 78, which is a temperature sensitive element, is brought into contact with the surface of the upper pressure roller 67a, and a temperature control circuit (not shown) controls the heaters 68a and 68b to press the pressure roller pair 67a ,. The surface of 67b is maintained at a predetermined temperature.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このラ
ミネート装置６１では１つの温度制御回路にて、一対の
加圧ローラ６７ａ，６７ｂの表面を同じ温度に制御して
いるため、フィルム６２が加圧ローラ対６７ａ，６７ｂ
を通過する際に、出力画６４と重ね合わされていない部
分の表面保護層６２ａが反対側の下加圧ローラ６７ｂ上
に転移され下加圧ローラ６７ｂが汚れてしまい、ラミネ
ート装置６１の保守を頻繁に行わなくてはならないとい
う欠点があった。かかる転移時の不都合を防止するため
には、下加圧ローラ６７ｂの表面にコーティングを行う
手段もあるが、下加圧ローラ６７ｂの製造コストが増加
するので好ましくない。However, in this laminating apparatus 61, the temperature of the pair of pressure rollers 67a and 67b is controlled to the same temperature by one temperature control circuit. Pair 67a, 67b
When passing through, the surface protection layer 62a of the portion not overlapped with the output image 64 is transferred onto the lower pressure roller 67b on the opposite side and the lower pressure roller 67b is soiled, and the laminating apparatus 61 is frequently maintained. It had the drawback that it had to be done. In order to prevent such inconvenience at the time of transfer, there is a means for coating the surface of the lower pressure roller 67b, but this is not preferable because the manufacturing cost of the lower pressure roller 67b increases.
【００１１】また、表面保護層６２ａに十分な加熱がで
きないため、良好なラミネートを行うことが困難であっ
た。本発明は、上述した問題点を解決するためになされ
たものであり、表面保護層が支持体上より剥離して加圧
ローラ上に転移されることがなく、保守を頻繁に行う必
要のないラミネート装置を提供することを目的とする。Further, since the surface protection layer 62a cannot be heated sufficiently, it is difficult to perform good lamination. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the surface protective layer is not peeled off from the support and transferred to the pressure roller, and frequent maintenance is not required. An object is to provide a laminating apparatus.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、支持体に剥離可能な表面保護層を備えたフ
ィルムを、加熱装置を備えた一対の加圧ローラ間に通過
せしめることにより、前記フィルムの表面保護層を被表
面保護部材の表面に転移せしめるラミネート装置におい
て、前記一対の加圧ローラのそれぞれを個々に加熱する
加熱装置と、前記加圧ローラ対のそれぞれの表面温度を
検知する温度検知装置と、この温度検知装置が検知した
それぞれの加圧ローラの表面温度に基づいて、前記それ
ぞれの加圧ローラを互いに異なる表面温度に制御する温
度制御装置と、を備えて構成した。To achieve this object, the present invention is to pass a film having a peelable surface protective layer on a support between a pair of pressure rollers equipped with a heating device. Thus, in the laminating device for transferring the surface protective layer of the film to the surface of the surface-protected member, the heating device for individually heating each of the pair of pressure rollers and the surface temperature of each of the pressure roller pairs are And a temperature control device for controlling the respective pressure rollers to different surface temperatures based on the surface temperature of each pressure roller detected by the temperature detection device. .
【００１３】前記温度制御装置は、前記フィルムの支持
体が接触する側の前記加圧ローラの表面温度を、前記表
面保護層と対向する前記加圧ローラの表面温度よりも高
く維持するように制御するようにした。The temperature control device controls the surface temperature of the pressure roller on the side of the film contacting the support to be higher than the surface temperature of the pressure roller facing the surface protective layer. I decided to do it.
【００１４】[0014]
【作用】温度検知装置は、一対の加圧ローラの個々の加
圧ローラの表面温度を検知する。この検知された表面温
度に基づき、温度制御装置は加圧ローラ対を互いに異な
る表面温度に制御する。そして、前記フィルムの支持体
が接触する側の前記加圧ローラの表面温度を、前記表面
保護層と対向する前記加圧ローラの表面温度よりも高く
維持するようにした。このようにすると、前記支持体の
温度か高められ、支持体と表面保護層の接着力が増強さ
れるので、表面保護層が加圧ローラに転移されることが
ない。The temperature detecting device detects the surface temperature of each pressure roller of the pair of pressure rollers. Based on the detected surface temperature, the temperature control device controls the pressure roller pair to have different surface temperatures. The surface temperature of the pressure roller on the side of the film that comes into contact with the support is kept higher than the surface temperature of the pressure roller facing the surface protective layer. In this case, the temperature of the support is raised and the adhesion between the support and the surface protection layer is enhanced, so that the surface protection layer is not transferred to the pressure roller.
【００１５】また、支持体の温度を高めることにより支
持体の接着力が増強されて表面保護層は支持体に接着さ
れる。従って、表面保護層が加圧ローラに転移されるこ
とはない。Further, by raising the temperature of the support, the adhesive force of the support is enhanced and the surface protective layer is adhered to the support. Therefore, the surface protective layer is not transferred to the pressure roller.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。なお、既に説明した部分には同一符
号を付し、また、本実施例に使用するフィルム６２は前
記図４に示した構成と同一である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The parts already described are denoted by the same reference numerals, and the film 62 used in this embodiment has the same structure as that shown in FIG.
【００１７】先ず、図１を参照して本実施例のラミネー
ト装置１の構成を説明する。ラミネート装置１は、ロー
ル状のフィルム６２を供給するためのフィルム供給軸３
と、出力画６４を搬送する搬送ローラ対５と、フィルム
６２を案内するガイドローラ６と、後述する剥離と前記
出力画６４の搬送を兼ねたローラ対６９と、該ローラ対
６９の略上方に配置され、前記フィルム６２にテンショ
ンを付与するテンションローラ７０と、使用済みのフィ
ルムを巻取るための巻取りローラ１１と、表面保護層６
２ａが転移された出力画６４を装置の外部へ排出する排
出ローラ対１２と、該排出ローラ対１２の近傍に配置さ
れた排紙トレイ１３と、出力画６４の搬送を円滑にする
搬送ガイド１４，１５，１６と該搬送ガイド１５の上方
に配置された冷却ファン１７等からなる。なお、前記搬
送ガイド１５は通風可能な無数の開口部を有している。First, the structure of the laminating apparatus 1 of this embodiment will be described with reference to FIG. The laminating apparatus 1 includes a film supply shaft 3 for supplying a roll-shaped film 62.
A conveying roller pair 5 that conveys the output image 64, a guide roller 6 that guides the film 62, a roller pair 69 that also serves as peeling and conveys the output image 64, which will be described later, and approximately above the roller pair 69. A tension roller 70 arranged to apply tension to the film 62, a winding roller 11 for winding a used film, and a surface protective layer 6
A pair of discharge rollers 12 for discharging the output image 64 to which the image 2a has been transferred to the outside of the apparatus, a paper discharge tray 13 arranged in the vicinity of the pair of discharge rollers 12, and a transport guide 14 that facilitates transport of the output image 64. , 15, 16 and a cooling fan 17 arranged above the transport guide 15. The transport guide 15 has innumerable openings that allow ventilation.
【００１８】また、加圧ローラ７ａ，７ｂの表面にはそ
れぞれ感温素子であるサーミスタ１８，１９が接触さ
れ、次に詳述する温度制御回路３０（図２参照）により
前記加圧ローラ対７ａ，７ｂの中心に配置されたヒータ
８ａ，８ｂを制御して加圧ローラ７ａ，７ｂの表面を所
定の温度に制御する。Further, the thermistors 18 and 19 as temperature sensitive elements are brought into contact with the surfaces of the pressure rollers 7a and 7b, respectively, and the temperature control circuit 30 (see FIG. 2) described in detail below is used to press the pressure roller pair 7a. , 7b are arranged to control the heaters 8a and 8b arranged at the centers of the pressure rollers 7a and 7b to control the surfaces of the pressure rollers 7a and 7b to a predetermined temperature.
【００１９】図２に温度制御回路３０の概略的な構成を
示す。該温度制御回路３０は上加圧ローラ６７ａの中心
に配置されたヒータ８ａを制御する制御回路３１と、下
加圧ローラ７ｂの中心に配置されたヒータ８ｂを制御す
る制御回路４１とにより構成されている。FIG. 2 shows a schematic structure of the temperature control circuit 30. The temperature control circuit 30 comprises a control circuit 31 for controlling the heater 8a arranged at the center of the upper pressure roller 67a and a control circuit 41 for controlling the heater 8b arranged at the center of the lower pressure roller 7b. ing.
【００２０】前記制御回路３１は、固定抵抗３２，３３
と、可変抵抗器３４と、前記サーミスタ１８により構成
されるブリッジ回路Ｂ1 と、信号増幅用のオペアンプ３
５と、ＳＳＲ（ソリッドステートリレー）３６にて構成
されている。また、前記制御回路４１は、固定抵抗４
２，４３と、可変抵抗器４４と、前記サーミスタ１９に
より構成されるブリッジ回路Ｂ2 と、オペアンプ４５
と、ＳＳＲ４６にて構成されている。The control circuit 31 includes fixed resistors 32 and 33.
, A variable resistor 34, a bridge circuit B1 composed of the thermistor 18, and an operational amplifier 3 for signal amplification.
5 and an SSR (solid state relay) 36. Further, the control circuit 41 includes a fixed resistor 4
2, 43, a variable resistor 44, a bridge circuit B 2 composed of the thermistor 19, and an operational amplifier 45.
And the SSR 46.
【００２１】なお、従来のラミネート装置６１（図３参
照）と本実施例のラミネート装置１との相違点は、従来
のラミネート装置６１では感温素子であるサーミスタ７
８が上加圧ローラ６７ａ側のみに設けられていたが、本
実施例のラミネート装置１では、加圧ローラ対７ａ，７
ｂの表面にそれぞれサーミスタ１８，１９を設け、各々
の加圧ローラの中心に配置されているヒータの制御を、
制御回路３１，４１にて別々に行い、加圧ローラ７ａ，
７ｂの表面温度を別々に制御出来るようにした点であ
る。The difference between the conventional laminating apparatus 61 (see FIG. 3) and the laminating apparatus 1 of this embodiment is that the conventional laminating apparatus 61 has a thermistor 7 which is a temperature sensitive element.
Although 8 is provided only on the upper pressure roller 67a side, in the laminating apparatus 1 of the present embodiment, the pressure roller pair 7a, 7 is provided.
The thermistors 18 and 19 are respectively provided on the surface of b, and the control of the heater arranged at the center of each pressure roller is
The control circuits 31 and 41 separately perform the pressure roller 7a,
The point is that the surface temperature of 7b can be controlled separately.
【００２２】次に本実施例のラミネート装置１の動作に
ついて説明する。まず、図２を参照して温度制御回路３
０の動作を説明する。サーミスタ１８，１９により検知
された加圧ローラ７ａ，７ｂの温度が、可変抵抗器３
４，４４により設定された所定温度より低い場合には、
ブリッジ回路Ｂ 1 と、ブリッジ回路Ｂ2 の抵抗バランス
がそれぞれ崩れ、接続点３７，３８、及び接続点４７，
４８にそれぞれ電位差が生じる。すると、オペアンプ３
５及び４５がハイレベル信号を出力し、ＳＳＲ３６，４
６がＯＮとなり、ヒータ８ａ，８ｂがそれぞれ作動し、
加圧ローラ７ａ，７ｂを加熱する。Next, the operation of the laminating apparatus 1 of this embodiment will be described.
explain about. First, referring to FIG. 2, the temperature control circuit 3
The operation of 0 will be described. Detected by thermistors 18 and 19
The temperature of the pressure rollers 7a and 7b is changed to the variable resistor 3
When the temperature is lower than the predetermined temperature set by 4,44,
Bridge circuit B 1And the bridge circuit B2Resistance balance
Respectively, and the connection points 37, 38 and the connection points 47,
A potential difference occurs at each of 48. Then, operational amplifier 3
5 and 45 output high level signals, and SSRs 36 and 4
6 is turned on, the heaters 8a and 8b are activated,
The pressure rollers 7a and 7b are heated.
【００２３】加圧ローラ７ａ，７ｂが十分加熱されて所
定の温度以上になると、上加圧ローラ７ａに接触されて
いるサーミスタ１８、及び下加圧ローラ７ｂに接触して
いるサーミスタ１９の抵抗値が下がり、前記ブリッジ回
路Ｂ1 ，Ｂ2 の抵抗バランスが均衡状態となる。する
と、接続点３７，３８及び接続点４７，４８の電位差が
それぞれ０Ｖとなり、オペアンプ３５及び４５の出力が
０Ｖとなるため、ＳＳＲ３６及び４６がＯＦＦとなり、
ヒータ８ａ，８ｂへの通電が停止し、加圧ローラ７ａ，
７ｂの昇温が停止する。When the pressure rollers 7a, 7b are sufficiently heated to a predetermined temperature or higher, the resistance values of the thermistor 18 in contact with the upper pressure roller 7a and the thermistor 19 in contact with the lower pressure roller 7b. Goes down, and the resistance balance of the bridge circuits B 1 and B 2 becomes a balanced state. Then, the potential difference between the connection points 37 and 38 and the connection points 47 and 48 becomes 0 V, respectively, and the outputs of the operational amplifiers 35 and 45 become 0 V, so that the SSRs 36 and 46 are turned off.
The energization of the heaters 8a, 8b is stopped, and the pressure rollers 7a, 8b
The temperature rise of 7b stops.
【００２４】以上のような回路によりヒータ８ａ，８ｂ
を別々に制御することにより加圧ローラ７ａ，７ｂの表
面を互いに異なる温度にて維持することが出来る。次
に、出力画のラミネート動作について説明する。By the circuit as described above, the heaters 8a, 8b
It is possible to maintain the surfaces of the pressure rollers 7a and 7b at different temperatures by separately controlling the above. Next, the laminating operation of the output image will be described.
【００２５】上面側に画像を担持した出力画６４は、搬
送ローラ対５により、ラミネート装置１内へ供給され、
搬送ガイド１４を経て前記温度制御回路３０により所定
の温度に維持され、且つ図示しない加圧装置により加圧
されている加圧ローラ７ａ，７ｂへフィルム６２と重ね
合わされながら搬送され、加熱圧着されることにより、
フィルム６２と出力画６４が一体化される。The output image 64 carrying the image on the upper surface side is supplied into the laminating apparatus 1 by the pair of conveying rollers 5.
The film 62 is conveyed through the conveying guide 14 while being kept at a predetermined temperature by the temperature control circuit 30 and is superposed on the pressure roller 7a, 7b which is pressurized by a pressure device (not shown), and is thermocompression bonded. By
The film 62 and the output image 64 are integrated.
【００２６】加圧ローラ７ａ，７ｂは図１中、矢印方向
２０，２１に回動しているため、フィルム６２と出力画
６４との間に微細な空気泡が入り込む等の弊害を除去で
きる。また、下加圧ローラ７ｂの表面温度は上加圧ロー
ラ７ａの表面温度より低く維持されているため、フィル
ム６２の出力画６４と重ね合わされていない部分が加圧
ローラ７ａ，７ｂを通過しても、表面保護層６２ａが反
対側の下加圧ローラ７ｂ上に転移して下加圧ローラ７ｂ
が汚れてしまう事はない。即ち、上加圧ローラ７ａの温
度が高いのでフィルム６２の支持体６２ｂの温度が高め
られ、表面保護層６２ａと支持体６２ｂの接着力が増強
されるので、表面保護層６２ａが下加圧ローラ７ｂに転
移されることがない。Since the pressure rollers 7a and 7b are rotated in the directions of arrows 20 and 21 in FIG. 1, it is possible to eliminate the harmful effects such as the inclusion of fine air bubbles between the film 62 and the output image 64. Further, since the surface temperature of the lower pressure roller 7b is kept lower than the surface temperature of the upper pressure roller 7a, the portion of the film 62 that is not overlapped with the output image 64 passes through the pressure rollers 7a and 7b. Also, the surface protection layer 62a is transferred onto the lower pressure roller 7b on the opposite side to move to the lower pressure roller 7b.
Will never get dirty. That is, since the temperature of the upper pressure roller 7a is high, the temperature of the support 62b of the film 62 is increased, and the adhesive force between the surface protection layer 62a and the support 62b is enhanced, so that the surface protection layer 62a is changed to the lower pressure roller. It is not transferred to 7b.
【００２７】そして、一体化されたフィルム６２と出力
画６４は搬送ガイド１５上を通過し、この際に冷却ファ
ン１７によりフィルム６２と出力画６４は冷やされ、表
面保護層６２ａと出力画６４の接着力はより強固なもの
となる。Then, the integrated film 62 and output image 64 pass on the transport guide 15, and at this time, the film 62 and output image 64 are cooled by the cooling fan 17, and the surface protective layer 62a and the output image 64 are separated. The adhesive strength becomes stronger.
【００２８】次に、一体化されたフィルム６２と出力画
６４は、前記図４に示すようにローラ対６９に供給され
る。ローラ対６９の左側面にて、フィルム６２はテンシ
ョンローラ７０により進行方向を鋭角に変化させられ
る。この時、フィルム６２よりも出力画６４の方が腰が
強いため、ローラ対６９の左方に出力画６４は直進しよ
うとし、フィルム６２より先端部が剥離し、搬送ガイド
１６の間に侵入する。この時フィルム６２の表面保護層
６２ａは、支持体６２ｂとの間の接着力よりも出力画６
４との間の接着力の方が強いため、支持体６２ｂ上から
剥離し、出力画６４上へ転移する。Next, the integrated film 62 and output image 64 are supplied to the roller pair 69 as shown in FIG. On the left side surface of the roller pair 69, the tension roller 70 changes the traveling direction of the film 62 into an acute angle. At this time, since the output image 64 is heavier than the film 62, the output image 64 tries to go straight to the left of the roller pair 69, the leading end portion is peeled off from the film 62, and enters between the transport guides 16. . At this time, the surface protective layer 62a of the film 62 has a larger output image 6 than the adhesive force between the surface protective layer 62a and the support 62b.
Since the adhesive force between 4 and 4 is stronger, it peels from the support 62b and is transferred to the output image 64.
【００２９】表面保護層６２ａの転移終了後、フィルム
６２は、テンションローラ７０を経て、巻取りローラ１
１に巻き取られる。表面保護層６２ａが転移された出力
画６４は、ローラ対６９，搬送ガイド１６，排紙ローラ
対１２を介して排紙トレイ１３上へ排紙される。After the transfer of the surface protective layer 62a, the film 62 passes through the tension roller 70 and then the winding roller 1.
It is wound up to 1. The output image 64 to which the surface protection layer 62a has been transferred is discharged onto the discharge tray 13 via the roller pair 69, the conveyance guide 16, and the discharge roller pair 12.
【００３０】なお、上加圧ローラ７ａの表面温度：１３
０〜１４０℃、下加圧ローラ７ｂの表面温度：７０〜８
０℃、ラミネート装置の処理速度：１００ｍｍ／ｓｅｃ
の設定条件にて、良好で安定したラミネート処理が行わ
れることが実験で確認された。その際には、下加圧ロー
ラ７ｂへの表面保護層６２ａの転移も皆無であった。The surface temperature of the upper pressure roller 7a: 13
0 to 140 ° C., surface temperature of lower pressure roller 7b: 70 to 8
0 ° C, processing speed of laminating device: 100 mm / sec
It was confirmed by an experiment that a good and stable laminating process is performed under the setting conditions. At that time, there was no transfer of the surface protective layer 62a to the lower pressure roller 7b.
【００３１】以上詳述したことから明かなように、本実
施例のラミネート装置１は、加圧ローラ７ａ，７ｂの表
面温度を別々に維持でき、出力画６４側の下加圧ローラ
７ｂの温度を、フィルム６２側の上加圧ローラ７ａの温
度より低く維持して、加圧ローラ７ａ，７ｂに温度差を
持たせることで、出力画６４がローラ間に挾持されてい
ないときにフィルム６２の表面保護層６２ａが支持体６
２ｂより剥離して下加圧ローラ７ｂ上に転移することを
防止することが出来る。As is clear from the above description, the laminating apparatus 1 of this embodiment can maintain the surface temperatures of the pressure rollers 7a and 7b separately, and the temperature of the lower pressure roller 7b on the output image 64 side. Is kept lower than the temperature of the upper pressure roller 7a on the side of the film 62 so that the pressure rollers 7a and 7b have a temperature difference, so that when the output image 64 is not held between the rollers, The surface protective layer 62a is the support 6
It is possible to prevent the peeling from 2b and the transfer onto the lower pressure roller 7b.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、一対の加圧ローラの表面温度を別々に設
定でき、被表面保護部材（出力画）側の下加圧ローラの
温度をフィルム側の上加圧ローラの温度より低く設定し
て、フィルム側の接着力を増強しているので、表面保護
層は支持体に接着され、出力画側の下加圧ローラ間に表
面保護層が転移されるのを防止することが出来る。従っ
て、出力画側の下加圧ローラが汚されることがなく、清
掃保守を頻繁に実施しなくてよい。As is apparent from the above description, according to the present invention, the surface temperatures of the pair of pressure rollers can be set separately, and the lower pressure roller of the surface protection member (output image) side can be set. Since the temperature is set lower than the temperature of the upper pressure roller on the film side to enhance the adhesive strength on the film side, the surface protective layer is adhered to the support and the surface between the lower pressure rollers on the output image side is It is possible to prevent the protective layer from being transferred. Therefore, the lower pressure roller on the output image side is not contaminated, and frequent cleaning maintenance is not required.
【図１】本発明の実施例のラミネート装置の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a vertical sectional view of a laminating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】前記実施例の温度制御回路の概略的な構成図で
ある。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a temperature control circuit of the embodiment.
【図３】従来のラミネート装置の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of a conventional laminating apparatus.
【図４】従来のラミネート装置の剥離部の拡大断面図で
ある。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a peeling portion of a conventional laminating apparatus.
１…ラミネート装置 １８，１９…サーミスタ（温度検知装置） ３０…温度制御回路（温度制御装置） ６２…フィルム ６２ａ…表面保護層 ６２ｂ…支持体 ６４…出力画（被表面保護部材） ７ａ…上加圧ローラ ７ｂ…下加圧ローラ ８ａ，８ｂ…ヒータ（加熱装置） 1 ... Laminating device 18, 19 ... Thermistor (temperature detection device) 30 ... Temperature control circuit (temperature control device) 62 ... Film 62a ... Surface protective layer 62b ... Support 64 ... Output image (surface protected member) 7a ... Top addition Pressure roller 7b ... Lower pressure roller 8a, 8b ... Heater (heating device)
Claims (2)
フィルムを、加熱装置を備えた一対の加圧ローラ間に通
過せしめることにより、前記フィルムの表面保護層側を
被表面保護部材の表面に転移せしめるラミネート装置に
おいて、 前記一対の加圧ローラのそれぞれを個々に加熱する加熱
装置と、 前記一対の加圧ローラのそれぞれの表面温度を検知する
温度検知装置と、 この温度検知装置が検知したそれぞれの加圧ローラの表
面温度に基づいて、前記それぞれの加圧ローラを互いに
異なる表面温度に制御する温度制御装置とを備えたこと
を特徴とするラミネート装置。1. A film having a peelable surface protective layer on a support is passed between a pair of pressure rollers equipped with a heating device so that the surface protective layer side of the film serves as a surface protective member. In a laminating device for transferring to the surface, a heating device that individually heats each of the pair of pressure rollers, a temperature detection device that detects the surface temperature of each of the pair of pressure rollers, and this temperature detection device detects And a temperature control device that controls the respective pressure rollers to have different surface temperatures based on the surface temperature of the respective pressure rollers.
持体が接触する側の前記加圧ローラの表面温度を、前記
表面保護層と対向する前記加圧ローラの表面温度よりも
高く維持するように制御することを特徴とする請求項１
記載のラミネート装置。2. The temperature control device keeps the surface temperature of the pressure roller on the side in contact with the support of the film higher than the surface temperature of the pressure roller facing the surface protective layer. The control is performed according to claim 1.
Laminating apparatus described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240384A JPH0691767A (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Laminating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4240384A JPH0691767A (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Laminating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691767A true JPH0691767A (en) | 1994-04-05 |
Family
ID=17058689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4240384A Pending JPH0691767A (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Laminating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691767A (en) |
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1992
- 1992-09-09 JP JP4240384A patent/JPH0691767A/en active Pending
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