JPH0691601A

JPH0691601A - 切断工具

Info

Publication number: JPH0691601A
Application number: JP5013994A
Authority: JP
Inventors: Soichiro Mizoguchi; 総一郎溝口; Hidesumi Okamura; 英澄岡村
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1992-07-28
Filing date: 1993-01-29
Publication date: 1994-04-05

Abstract

(57)【要約】【目的】下穴をあける必要がないのはもちろん、迅速
に穴あけ加工とこれに続く切断作業を行うことができ
る。【構成】切断用鋸歯２０を側縁に備えるとともに先端
縁に切り込み用鋸歯２１を備えている鋸刃２と、この鋸
刃２に揺動を伴う往復運動を行わせる駆動機構と、駆動
機構に取り付けられているとともに鋸刃２が貫通してい
るベース１１とを備えている。ベース１１と鋸刃２の先
端とを対象物表面に当てつつ鋸刃２に揺動を伴った往復
運動を行わせれば、鋸刃２の先端縁にある切り込み用鋸
歯２１が対象物表面を切り込んでいく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は石膏ボードや合板等の建
築用材料を切断するための切断工具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の切断工具としては、鋸刃に単純
な往復運動を行わせるジクソーと称されるものや、実公
平１−２６４０２号公報に示されたもののように鋸刃に
揺動を伴う往復運動を行わせるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、壁や天井、
床等にコンセントや照明器具等のための取り付け穴をあ
ける場合、上記のような切断工具単体ではその表面から
直接穴をあけることができないために、別途ドリル等を
使用して下穴をあけ、その後、切断工具の鋸刃を下穴に
差し込み、ついでこの下穴を広げることがなされている
が、この場合、下穴加工が別途必要となってしまう。実
開平４−２４３０２号公報に示されたもののように、刃
先にきり状の突起を設けて、この突起を利用して手作業
で下穴をあけた後に切断作業を行うようにしたものもあ
るが、別途ドリルは不要ではあるものの、作業にかかる
手間が依然として大きい。鋸刃に代えてナイフを装着し
てこのナイフで切り込みをいれつつ取り付け穴をあける
ようにしたものも提供されているが、鋸歯を使用する場
合に比して作業に要する時間が長くなってしまう。

【０００４】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは下穴をあける必要がな
いのはもちろん、迅速に穴あけ加工とこれに続く切断作
業を行うことができる切断工具を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、切断
用鋸歯を側縁に備えるとともに先端縁に切り込み用鋸歯
を備えている鋸刃と、この鋸刃に揺動を伴う往復運動を
行わせる駆動機構と、駆動機構に取り付けられていると
ともに鋸刃が貫通しているベースとから成ることに特徴
を有している。

【０００６】

【作用】本発明によれば、ベースと鋸刃の先端とを対象
物表面に当てつつ鋸刃に揺動を伴う往復運動を行わせれ
ば、鋸刃の先端縁にある切り込み用鋸歯が対象物表面を
切り込んでいくものであり、このようにして穴をあけた
後は、切断用鋸歯によって通常の切断を行うことができ
る。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、この切断工具は、図４に示すように、モータを内
蔵している本体部１と、本体部１の上面から斜め後方に
向けて突出するとともに電池電源を内蔵している取手部
１０と、本体部１の下面側に取り付けられたベース１１
と、上記モータ２によって駆動される鋸刃２とからなる
もので、モータによる鋸刃２の上記駆動は、図１に示す
ように、モータ出力で回転するベベルギア３１と、これ
に噛み合うベベルギア３２、ベベルギア３２に設けられ
た偏心軸３３で一端が軸支されるとともに長孔３５に本
体１部から突設されたピン３６を係合させている揺動ア
ーム３４によってなされる。Ｌ字形に形成された揺動ア
ーム３４の先端部に基端が固定された鋸刃２は、モータ
２によるベベルギア３１，３２を介した偏心軸３３の回
転に伴い、図１に示す角度θの揺動を伴う往復運動を行
うために、鋸刃２の先端は楕円を描く運動を行う。な
お、鋸刃２は上記ベース１１を貫通してベース１１の下
方に突出するものとなっている。

【０００８】そして、ここで使用される鋸刃２である
が、これは図５(a) に示すように、一方の側縁に切断用
の鋸歯２０を備える上に、円弧状となっている先端縁に
切り込み用の鋸歯２１が放射状に形成されたものとなっ
ている。今、図１に示すように、ベース１１の先端と鋸
刃２の先端縁とを切断の対象物９に押し当てて、モータ
を起動させることで鋸刃２に前後の揺動及び上下の往復
運動を行わせつつ、ベース１１底面が対象物９上面に載
る方向に切断工具２を押さえれば、鋸刃２の先端縁にあ
る切り込み用の鋸歯２１が対象物９表面を図２(a）に示
すように徐々に切削して切り込んでいき、ついには図２
(b) に示すように、対象物９を貫通してしまうものであ
り、この後はベース１１底面を対象物９上面に載せた図
２(b)に示す状態で、図中左方に前進させれば鋸刃２側
縁の切断用鋸歯２０によって適宜切断を行うことができ
る。なお、上記切り込み作業は、ベース１１の先端を中
心に工具を回転させながら行うことになるために、円弧
状先端縁に切り込み用鋸歯２１を設けたものの場合、ベ
ース１１先端から鋸刃２の先端までの最大半径Ｒの円に
内接する位置まで切り込み用鋸歯２１が形成されている
必要がある。

【０００９】鋸刃２としては、図５(b) に示すように、
先端縁を三角形状とし、切断用鋸歯２０につながる側の
半部の直線状の先端部分のみに切り込み用鋸歯２１を設
けたものであってもよい。この場合、常時、切り込み用
鋸刃２１の全数が切削を行うことになるために、対象物
９が鋼板等の切削抵抗の大きい硬質材料である時には、
この方が適している。背面側の切り欠き２３は、対象物
９に切り込んでいく時に、対象物９と干渉することがな
いようにするために設けたものである。図７はこの鋸刃
２を用いた場合の切り込み開始時を示している。

【００１０】対象物９が石膏ボードのように破砕される
と体積が減ずる部材である場合には、図６(b)に示すよ
うに、鋸歯の形成部分を先端ほど厚みが薄くなったテー
パ状のものを用いることが好ましい。すなわち、一般の
鋸歯とナイフ刃とを比較した時、図８(a)に示すよう
に、鋸歯の方がナイフ刃より切断速度に優れるものの、
この時に生ずる粉塵の量は図８(b)に示すように、ナイ
フ刃の方が少なくなる。これに対して図６に示した鋸刃
２は、図８中にイで示すように、ほぼ中間の切断速度及
び粉塵発生量となる。

【００１１】図９に他の鋸刃２を示す。これは一側縁に
切断用の鋸歯２０を形成するとともに、この一側縁側の
半部が円弧状であり且つ他方の側縁側が鋸刃２の長手方
向と直交する直線状となっている先端縁に、上記鋸歯２
０とつながっている切り込み用の鋸歯２１を設け、更に
他方の側縁に上記鋸歯２０とはすくい角が逆となってい
る切断用の鋸歯２２を設けたものである。なお、上記円
弧状の部分の曲率半径は図示のものでは鋸刃２の幅の略
１／２としてある。

【００１２】ここにおいて、鋸歯２２は後退させながら
対象物９を切断したり後方の切り残した部分を切断した
り鋭角に切断したりする時に使用するものであり、切断
時における鋸刃１の動きが前述のように先端が楕円を行
うようにしていることから、前方に移動させる際に対象
物９の切断を担う鋸歯２０は、鋸刃１が上方へ動く時に
切断を行うすくい角αを有し、後方に移動させる際に対
象物９の切断を担う鋸歯２２は、鋸刃２が下方に動く時
に切断を行うすくい角βを有するものとして、つまり鋸
歯２０と鋸歯２２とはすくい角を逆にとったものとして
ある。なお、鋸刃２が上方へ動く時に対象物の切断を行
うすくい角αを鋸歯２０に設けているのは、ベース１１
底面に向けて対象物９を引き上げることになるために、
対象物９のばたつきを防止できるからであり、また鋸刃
２による切断は、この鋸歯２０による切断が大部分を占
めるからである。

【００１３】そして、鋸歯２０及び鋸刃２１の鋸歯２０
側の一部は図９(d)に示すように、先端ほど厚みが薄い
テーパ状のもの、鋸歯２２と鋸歯２１の他の部分は図９
(e)に示すように、厚みが一定のものとして石膏ボード
類に適したものとしているが、木工用としては、いずれ
の鋸歯２０，２１，２２も図９(f)に示すように、あさ
り付きのものとすることが好ましい。

【００１４】図１０に示すように、鋸刃２の厚み内にお
いて、各鋸歯２０，２１，２２における歯の歯面が交互
に逆向きとなるようにしてもよい。この場合、石膏ボー
ドや合板等、多目的な切断に使用することができる。ま
た、ここで示した鋸歯２は、その先端縁のうち、鋸歯２
０側の半分が円弧状で鋸歯２１を有するもの、鋸刃２２
側の半分が鋸刃２１をもたない切り欠き２３となってい
る。この切り欠き２３は。切り込み時に対象物９に当た
らないために、切り込み時の反力を少なくすることにな
るために、対象物９が木材のような反力が大きいもので
ある時の切り込み作業をスムーズとする。

【００１５】図１１及び図１２は対象物９に切り込み用
鋸歯２１が切り込んでいく時の鋸歯２１の各頂点の動き
を示すもので、図１１は先端縁を半円状とした時、図１
２は鋸歯２０側の半分を円弧状、残る半分を鋸刃２の長
手方向と直交する直線状としたものを示している。図１
１に示すものに比して、図１２に示した鋸歯２１の方
が、対象物９への切り込みに有効に作用する歯の数が多
いことがわかる。図１３は図１０に示した先端縁の半分
が鋸歯２１を有する円弧状、他の半分が鋸歯２１をもた
ない切り欠き２３となっている鋸刃２における鋸歯２１
の各頂点の動きを示している。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明においては、ベース
と鋸刃の先端とを穴明け対象物表面に当てつつ鋸刃に揺
動を伴う往復運動を行わせれば、鋸刃の先端縁にある切
り込み用鋸歯が穴明け対象物表面を切り込んでいくもの
であり、従って別途ドリルで下穴をあける必要がないの
はもちろん、迅速に穴あけ加工を行うことができるもの
であり、その後は通常の切断用鋸歯によって従来のもの
と同様の切断作業を行えるために、穴あけ加工とこれに
続く切断作業を迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の破断側面図である。

【図２】(a)(b)は同上の動作を示す破断側面図である。

【図３】同上の鋸刃の動きを示す説明図である。

【図４】外観の斜視図である。

【図５】(a)(b)は共に本発明にかかる鋸刃の側面図であ
る。

【図６】(a)(b)は他の鋸刃の側面図と断面図である。

【図７】図５(b) に示した鋸刃の動作説明図である。

【図８】(a)(b)は図６(b)に示した鋸刃の特性図であ
る。

【図９】鋸刃の他の実施例を示すもので、(a)は正面
図、(b)はＢ部拡大図、(c)はＣ部拡大図、(d)はＤ−Ｄ
線断面図、(e)はＥ−Ｅ線断面図、(f)は他例の断面図で
ある。

【図１０】鋸刃の別の実施例を示すもので、(a)は正面
図、(b)は断面図である。

【図１１】切り込み用鋸歯の動きの説明図である。

【図１２】他の切り込み用鋸歯の動きの説明図である。

【図１３】別の切り込み用鋸歯の説明図である。

【符号の説明】

２鋸刃２１切断用鋸歯２２切り込み用鋸歯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】切断用鋸歯を側縁に備えるとともに先端
縁に切り込み用鋸歯を備えている鋸刃と、この鋸刃に揺
動を伴う往復運動を行わせる駆動機構と、駆動機構に取
り付けられているとともに鋸刃が貫通しているベースと
から成ることを特徴とする切断工具。
【請求項２】鋸刃における側縁の切断用鋸歯と先端縁
の切り込み用鋸歯とが連続していることを特徴とする請
求項１記載の切断工具。
【請求項３】鋸刃における切り込み用の鋸歯が設けら
れた先端縁は円弧状であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の切断工具。
【請求項４】鋸刃における切り込み用の鋸歯が設けら
れた先端縁は、切断用鋸歯が設けられた側縁側の半部が
半円状であり且つ他方の側縁側の半部が鋸刃の長手方向
と直交する直線状であることを特徴とする請求項１また
は２記載の切断工具。
【請求項５】鋸刃における切り込み用の鋸歯が設けら
れた先端縁は、切断用鋸歯が設けられた側縁側の半部が
直線状であり且つ他方の側縁側の半部が切り欠きとなっ
ており、切り込み用鋸歯は上記直線状部分に形成されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の切断工
具。
【請求項６】鋸刃における切り込み用の鋸歯が設けら
れた先端縁は、切断用鋸歯が設けられた側縁側の半部が
円弧状であり且つ他方の側縁側の半部が切り欠きとなっ
ており、切り込み用鋸歯は上記円弧状部分に形成されて
いることを特徴とする請求項１または２記載の切断工
具。