JPH0689877A - プラズマ処理装置 - Google Patents

プラズマ処理装置

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Publication number
JPH0689877A
JPH0689877A JP4239689A JP23968992A JPH0689877A JP H0689877 A JPH0689877 A JP H0689877A JP 4239689 A JP4239689 A JP 4239689A JP 23968992 A JP23968992 A JP 23968992A JP H0689877 A JPH0689877 A JP H0689877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction chamber
quartz
microwaves
plasma
etching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4239689A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoaki Tsuchida
知明 土田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP4239689A priority Critical patent/JPH0689877A/ja
Publication of JPH0689877A publication Critical patent/JPH0689877A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】半導体装置製造に用いるマイクロ波を利用した
プラズマ処理装置において、マイクロ波を導入する部分
となる反応室石英1が、回転することを特徴とするプラ
ズマ処理装置。 【効果】反応室石英が精度良く均一な厚さで無い場合に
おいても、反応室石英1が回転することにより、マイク
ロ波発振器8で発生したマイクロ波が、反応室石英1に
導入される時点で、マイクロ波の透過率が平均化され、
反応室内部のプラズマ等の密度の偏りが減少する。また
反応室1の温度分布が一様となる。これらにより反応室
1の内部での反応にムラが生じにくくなり、被エッチン
グ材料を均一にエッチングできるプラズマ処理装置を提
供できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置製造に用い
るマイクロ波を利用したプラズマ処理装置の反応室に関
する
【0002】
【従来の技術】従来、半導体装置製造に用いるマイクロ
波を利用したプラズマ処理装置では、図3に示すよう
に、マイクロ波を利用するプラズマ処理装置の反応室に
おいて、マイクロ波を導入する部分となる石英反応室1
は、反応室のベース2の上に固定されて用いられてい
た。石英反応室1内の電極4上に被エッチング材料3を
設置し、エッチング処理を行う。このエッチング処理
は、反応室1にガス流量制御器6により設定量に制御さ
れた反応性ガスを導入し、ターボポンプ10、ドライポ
ンプ11で反応室1内を真空引きし、排気系の抵抗9を
変化させて、反応室1内の圧力を一定に保った状態で行
う。マイクロ波発振器8にて発生したマイクロ波は、整
合器7を経て、反応室石英1の上部から石英を透過して
反応室に導入される。磁石5による磁場とマイクロ波に
よって、反応室1内で電子が共鳴振動し、その電子によ
って2次的に、プラズマ状態が形成される。周辺と絶縁
物により電気的に絶縁されている電極4に、高周波発振
器12を接続し、高周波によるバイアスをかけて、反応
種を電極4上の被エッチング材料3に引き込み、異方性
のエッチングを行う。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、図2に示すように、反応室石英が精度良く均一
な厚さで製作できない場合、マイクロ波発振器8で発生
したマイクロ波が、反応室石英1に導入される時点で、
マイクロ波の透過率に差が生じてしまい、反応室内部の
プラズマ等の密度に偏りが生じた。そのため被エッチン
グ材料3全面に均一なイオンやラジカル・プラズマ等を
照射することができなくなってしまう。さらに反応室1
の温度分布が一様でなくなり、反応室1の内部での反応
にムラが生じる。これらを原因として、被エッチング材
料3を均一にエッチングすることができないという問題
点を有する。
【0004】そこで本発明はこの様な課題を解決するも
ので、その目的とするところは、被エッチング材料を均
一にエッチングできるプラズマ処理装置を提供するとこ
ろにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はプラズマ処理装
置に関し、上記課題を解決し、上記目的を達成するため
に、マイクロ波を利用するプラズマ処理装置の反応室に
おいて、マイクロ波を導入する部分となる石英が、回転
する手段を有することを特徴とする。
【0006】
【実施例】図1は、本発明のプラズマ処理装置の一実施
例を示す概略断面図である。
【0007】反応室を形成する石英1は、回転ベース1
6にOリング19にて真空シールされ固定されている。
回転ベース16の外周には歯車の歯が切ってあり、モー
タ14からギヤ15を経由して動力が伝達し、回転す
る。回転ベース16の回転速度は5から20rpmであ
る。回転ベース16は反応室下部2と磁性流体17によ
り真空シールされている。従って、長時間の連続回転を
行っても、シール材の摩耗等の劣化によるリーク等を発
生することはない。さらに、磁性流体用の磁石を、磁石
5の補助磁石として用いることにより、きめ細かな磁場
制御が可能になる。石英反応室は常時回転させておき、
石英反応室1に付着した汚れを落とす反応室のプラズマ
クリーニングや、被エッチング材料3がない状態で放電
状態を確認する試し放電を行う。その後、石英反応室1
内の電極4上に被エッチング材料3を設置し、エッチン
グ処理を行う。このエッチング処理は、反応室1にガス
流量制御器6により設定量に制御された反応性ガスを導
入し、ターボポンプ10、ドライポンプ11で反応室1
内を真空引きし、排気系の抵抗9を変化させて、反応室
1内の圧力を一定に保った状態で行う。マイクロ波発振
器8にて発生したマイクロ波は、整合器7を経て、反応
室石英1の上部から石英を透過して反応室に導入され
る。磁石5による磁場とマイクロ波によって、反応室1
内で電子が共鳴振動し、その電子によって2次的に、プ
ラズマ状態が形成される。周辺と絶縁物により電気的に
絶縁されている電極4に、高周波発振器12を接続し、
高周波によるバイアスをかけて、反応種を電極4上の被
エッチング材料3に引き込み、異方性のエッチングを行
う。 石英反応室1が回転しているため、マイクロ波の
分布および形成されるプラズマの分布もその偏りが回転
しながら出現するが、平均として均一化される。従っ
て、高周波バイアスによって電極4に引き込まれる反応
種も均一化される。
【0008】さらに、この石英反応室1の回転は、石英
反応室1自体の有する温度の分布の不均一に関して、フ
ァン18による冷却が石英反応室1の全周に行きわたる
ために、温度差を小さくするという効果を有する。その
上、石英反応室1の内面のガスの吸着状態のバラツキ
や、ガス導入口や排気口の位置による影響に関しても、
被エッチング材料3に対する影響を平均化することがで
きる。
【0009】石英反応室1の形状(ゆがみ)の影響、温
度分布不均一による影響、内面のガスの吸着状態のバラ
ツキや、ガス導入口や排気口の位置による影響に関し
て、その影響を小さく平均化することができるため、被
エッチング材料3を均一にエッチングできるようにな
る。エッチング特性が均一であるため、オーバーエッチ
ング時間を長くする必要もなくなり、被エッチング材料
の下地に対するダメージも小さくする事ができ、半導体
装置の長期信頼性の向上にも寄与できる。
【0010】尚、本実施例では、冷却ファン18を専用
で設置してあるが、回転ベース16を駆動するためのモ
ータ14に冷却ファン用の羽を取り付ければ、1つの駆
動源で、石英反応室1の回転と冷却を同時に行うことが
でき、有効である。
【0011】ところで、石英反応室1を回転させる他に
も、電極4を回転させたり、マイクロ波散乱板20をマ
イクロ波の通過部に置き回転させるという方法(図4参
照)も考えられる。しかし電極4の回転は、高周波電流
の通路の一部を摺動部にする必要が生じてしまい、パワ
ー伝達のロスが生じてしまう。また、散乱板20の回転
は、先に述べた石英反応室1の温度の分布の差に対して
の効果においてはメリットがない。つまり、図1の方式
が最も安定したエッチング特性を有するといえる。
【0012】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プラ
ズマ処理装置の反応室のマイクロ波を導入する部分とな
る石英が回転することにより、被エッチング材料を均一
にエッチングできるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプラズマ処理装置の1実施例を示す概
略断面図。
【図2】従来の石英反応室の断面図。
【図3】従来のプラズマ処理装置を示す概略断面図。
【図4】本発明のプラズマ処理装置の1実施例を示す概
略断面図。
【符号の説明】
1 石英反応室 2 反応室のベース 3 被エッチング材料 4 電極 5 磁石 6 ガス流量制御器 7 マイクロ波整合器 8 マイクロ波発振器 9 排気系の抵抗 10 ターボポンプ 11 ドライポンプ 12 高周波発振器 13 終点検出装置 14 駆動用モータ 15 ギヤ 16 回転ベース 17 磁性流体シール 18 冷却ファン 19 Oリング 20 マイクロ波散乱板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 マイクロ波を利用するプラズマ処理装置
    の反応室において、マイクロ波を導入する部分となる石
    英が、回転することを特徴とするプラズマ処理装置。
JP4239689A 1992-09-08 1992-09-08 プラズマ処理装置 Pending JPH0689877A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4239689A JPH0689877A (ja) 1992-09-08 1992-09-08 プラズマ処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4239689A JPH0689877A (ja) 1992-09-08 1992-09-08 プラズマ処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0689877A true JPH0689877A (ja) 1994-03-29

Family

ID=17048454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4239689A Pending JPH0689877A (ja) 1992-09-08 1992-09-08 プラズマ処理装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0689877A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI556783B (zh) * 2012-01-17 2016-11-11 夏普股份有限公司 吸塵器、控制程式及記錄該控制程式之電腦可讀取記錄媒體

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