JPH0688273B2 - Thermal insulation panel manufacturing equipment - Google Patents
Thermal insulation panel manufacturing equipmentInfo
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- JPH0688273B2 JPH0688273B2 JP1028011A JP2801189A JPH0688273B2 JP H0688273 B2 JPH0688273 B2 JP H0688273B2 JP 1028011 A JP1028011 A JP 1028011A JP 2801189 A JP2801189 A JP 2801189A JP H0688273 B2 JPH0688273 B2 JP H0688273B2
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Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
本発明は金属板間に発泡樹脂層を充填させた断熱パネル
の製造装置に関する。The present invention relates to a heat insulating panel manufacturing apparatus in which a foamed resin layer is filled between metal plates.
従来より、着色亜鉛鉄板、カラーアルミニウム板、着色
アルミニウム亜鉛合金めっき鋼板、ステンレス鋼板、チ
タン鋼板などのような金属フープ材間に発泡性樹脂材料
を注入してダブルコンベア内に搬入し、金属フープ材を
加熱することにより発泡性樹脂材料を発泡硬化させて金
属フープ材間に発泡性樹脂層を充填させることにより断
熱パネルが製造されている。この場合、LPG、プロパン
ガス、燈油又は都市ガス等を燃焼させた燃焼ガスをダブ
ルコンベアに送ったり、遠赤外線ヒータによりダブルコ
ンベアを加熱することにより金属フープ材を加熱して発
泡性樹脂材料を発泡硬化させている。Conventionally, a foaming resin material is injected between metal hoop materials such as colored zinc iron plate, colored aluminum plate, colored aluminum zinc alloy plated steel plate, stainless steel plate, titanium steel plate, etc. The heat insulation panel is manufactured by heating and foaming the foamable resin material to cure the foamable resin material and filling the foamable resin layer between the metal hoop materials. In this case, the combustion gas generated by burning LPG, propane gas, kerosene, or city gas is sent to the double conveyor, or the far infrared heater heats the double conveyor to heat the metal hoop material and foam the foamable resin material. It is hardened.
発泡性樹脂材料には発泡剤として通常フレオンが配合さ
れている。通常使用されえるフレオンR-11の分解温度は
415℃、フレオンR-12は370℃、R-22は290℃、R-113は30
0℃である。更に、金属と接触したり、金属と油と共存
する場合、長時間連続的にフレオンガスが接触する場合
などには分解温度はさらに低下する。従って、従来の直
火方式では高温（燃焼ガスでは部分的に300℃以上）で
あるためダブルコンベア周辺に充満するフレオンガスが
熱分解され、フッ化水素ガス（HF）、塩酸ガス（HC
l）、ホスゲン（COCl2）が発生し、更に、燃料の炭化水
素が燃焼するときに多量の水蒸気が発生する。これらフ
ッ化水素ガス、塩酸ガス、ホスゲン、水蒸気によりダブ
ルコンベアの鋼製品を腐食させてしまっていた。 又、発泡性樹脂材料をイソシアヌレートフォームから硬
質ウレタンフォームに切り替える場合、イソシアヌレー
トフォームのときは金属フープ材の温度を60〜70℃に加
熱しているが、硬質ウレタンフォームのときは、金属フ
ープ材の温度は30〜45℃で実施されている。従って、従
来にあっては、ダブルコンベアの冷却機能は具備してい
ないので、切り替え時間に夏場では、３〜４時間必要に
なってしまい、生産性が著しく低下してしまっていた。 本発明は上記課題を解決するために為されたものであ
り、その目的とするところは、ダブルコンベアに錆が発
生することがなく、しかも発泡性樹脂材料の切り替えに
も迅速に対応でき、生産性を向上させることができる断
熱パネルの製造装置を提供することにある。Freon is usually blended in the foamable resin material as a foaming agent. The decomposition temperature of Freon R-11 that can be used normally is
415 ℃, Freon R-12 is 370 ℃, R-22 is 290 ℃, R-113 is 30
It is 0 ° C. Further, the decomposition temperature is further lowered in the case of contact with metal, the coexistence of metal and oil, and the case of continuous contact of Freon gas for a long time. Therefore, in the conventional direct-fire method, the freon gas that fills the area around the double conveyor is pyrolyzed because it has a high temperature (the combustion gas partially exceeds 300 ° C), and hydrogen fluoride gas (HF), hydrochloric acid gas (HC
l) and phosgene (COCl 2 ) are generated, and a large amount of water vapor is generated when the fuel hydrocarbons are burned. These hydrogen fluoride gas, hydrochloric acid gas, phosgene, and steam have corroded the steel products of the double conveyor. Also, when switching the foamable resin material from isocyanurate foam to rigid urethane foam, the temperature of the metal hoop material is heated to 60 to 70 ° C for isocyanurate foam, but for rigid urethane foam, the metal hoop is heated. The temperature of the material is 30-45 ℃. Therefore, in the related art, the cooling function of the double conveyor is not provided, and therefore the switching time needs to be 3 to 4 hours in the summer, and the productivity is remarkably reduced. The present invention was made in order to solve the above problems, and its purpose is to prevent the occurrence of rust on the double conveyor, and can quickly respond to the switching of the foamable resin material, production An object of the present invention is to provide a heat insulating panel manufacturing apparatus capable of improving the heat resistance.
本発明は、上下で相対向させて一対の金属フープ材１、
２を供給する供給手段３と、金属フープ材１、２が搬入
され金属フープ材１、２間に注入された発泡性樹脂材料
を加熱発泡硬化させることにより金属フープ材１、２間
に発泡樹脂層４を充填させて断熱長尺板材５を形成する
ダブルコンベア６と、この断熱長尺板材５を所定寸法に
切断する切断機７を具備した断熱パネルの製造装置であ
って、熱交換機14を介して温度が200℃以下に設定され
た熱風を噴出させてダブルコンベア６を加熱させたり、
冷凍機15を介して冷却された冷却空気を噴出させてダブ
ルコンベア６を冷却させるダクト８を設置して成るもの
であり、又、ダクト８から冷凍機15を介して冷却された
冷却空気を噴出させてダブルコンベア６を冷却させるよ
うにして成るものであり、この構成により上記課題が解
決されたものである。 ［作用］ ダブルコンベア６をダクト８から熱交換機14を介して温
度200℃以下に設定された熱風を噴出させていわゆる間
接加熱方式で加熱するので、従来のようにフッ化水素ガ
ス、塩酸ガス、ホスゲンが発生することがなく、燃料の
炭化水素の燃焼による水蒸気により、ダブルコンベア６
が錆びることなどないものであり、又、ダクト８から冷
却空気を噴出させてダブルコンベア６を冷却できるの
で、発泡硬化温度の低い発泡性樹脂材料への切り替えも
迅速にできるものである。 以下本発明を添付の図面に示す実施例に基づいて説明す
る。 金属フープ材１、２としては、亜鉛鉄板、アルミニウム
板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム亜鉛合金めっき鋼
板、ステンレス鋼板、チタン鋼板等、あるいは、これら
金属板に一般の塗料で着色したものとか、塩ビ樹脂、ア
クリルフィルム、フッ素樹脂などを被覆したものが採用
される。 金属フープ材１、２はそれぞれ供給手段３であるペイオ
フリール3a、3bに巻取られている。ペイオフリール3a、
3bから金属フープ材１、２が上下で一定の間隔を置いて
供給され、成形ロール９、10により、両端部が屈曲成形
される。次に、金属フープ材１、２は予熱室11で23〜45
℃に予熱され、この後、注入装置12により金属フープ材
１、２間にポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤
としてフレオンなどが配合された硬質ウレタンフォーム
やイソシアヌレートフォーム、フェノールフォームのよ
うな発泡性樹脂材料が注入される。この後、金属フープ
材１、２がダブルコンベア６間で移動する間に発泡性樹
脂材料が発泡硬化して金属フープ材１、２間に発泡樹脂
層４が充填されて断熱長尺板材５が形成されるのであ
る。ダブルコンベア６は第３図に示すように難燃性発泡
樹脂層あるいはガラスファイバーを芯材としたサンドイ
ッチパネルにより形成された炉体13により覆われてお
り、上コンベア6aの上面及び下コンベア6bの下面に沿わ
せてダクト８が設置されている。ダブルコンベア６は熱
交換型温調機である熱交換機14から送られた200℃以下
の熱風をダクト８から噴出させて加熱され、これにより
金属フープ材１、２が加熱され、発泡性樹脂材料が発泡
硬化される。熱風は、LPG、プロパンガス、燈油又は都
市ガスを燃焼させた燃焼ガスを使用して熱交換機14によ
り加温された熱風か、蒸気を使用して熱交換機14にて発
生する熱風が使用される。例えば、大気をガスバーナ室
内を通過させることにより加熱された熱風を大気と混合
して熱風の温度が200℃以下に設定される。又、発泡性
樹脂材料を切り替える場合には、冷凍機15からダクト８
へ冷却空気を送って、ダクト８から冷却空気を噴出させ
ることによりダブルコンベアが冷却される。ダブルコン
ベア６の両側には第２図に示すようにサイドシールコン
ベア16が設置され、アルミニウム箔紙、アルミニウム
箔、プラスチックフィルム等のフィルム、EPT、発泡ネ
オプレンゴム等のパッキなどのサイドシール材17により
金属フープ材１、２の両側面を押さえて、発泡性樹脂材
料が漏れないようにされる。図中、18はサイドシールコ
ンベア格納装置、19はサイドシールコンベア16を金属フ
ープ材１、２の側部へ押圧させる押圧ガイド体、20は支
持材、21はダブルコンベア６のガイドレールである。こ
のようにして形成された断熱長尺板材５は徐冷され、バ
ンドソーのような切断機７により所定寸法に切断されて
第４図に示すような断熱材Ａが製造されるのである。こ
の断熱パネルＡは搬送コンベア23により順次搬送され所
定の場所に積載される。The present invention has a pair of metal hoop members 1, which are vertically opposed to each other,
A foaming resin material between the metal hoop materials 1 and 2 by heating and foaming and hardening the foaming resin material into which the metal hoop materials 1 and 2 are carried in and supplied between the metal hoop materials 1 and 2 are supplied. A heat insulating panel manufacturing apparatus comprising: a double conveyor (6) for filling a layer (4) to form a heat insulating long plate material (5); and a cutting machine (7) for cutting the heat insulating long plate material (5) into a predetermined size. Through which hot air whose temperature is set to 200 ° C or less is jetted to heat the double conveyor 6,
A duct 8 for cooling the double conveyor 6 by jetting the cooling air cooled through the refrigerator 15 is installed, and the cooling air cooled through the refrigerator 15 is jetted through the duct 8. By doing so, the double conveyor 6 is cooled, and the above problem is solved by this configuration. [Operation] Since the double conveyor 6 is heated from the duct 8 via the heat exchanger 14 by blowing hot air set at a temperature of 200 ° C. or lower by a so-called indirect heating method, hydrogen fluoride gas, hydrochloric acid gas, The phosgene is not generated, and the double conveyor 6 is produced by the steam generated by the combustion of the hydrocarbon of the fuel.
Does not rust, and since the double conveyor 6 can be cooled by ejecting cooling air from the duct 8, it is possible to quickly switch to a foamable resin material having a low foaming and hardening temperature. The present invention will be described below based on embodiments shown in the accompanying drawings. Examples of the metal hoop materials 1 and 2 include a zinc iron plate, an aluminum plate, a galvanized steel plate, an aluminum zinc alloy plated steel plate, a stainless steel plate, a titanium steel plate, and the like, or those obtained by coloring these metal plates with a general paint, a vinyl chloride resin, Those coated with acrylic film or fluororesin are used. The metal hoop materials 1 and 2 are wound around payoff reels 3a and 3b, which are supply means 3, respectively. Payoff reel 3a,
The metal hoop materials 1 and 2 are supplied from 3b at a certain interval in the vertical direction, and both ends of the metal hoop materials are bent and formed by the forming rolls 9 and 10. Next, the metal hoop materials 1 and 2 are 23 to 45 in the preheating chamber 11.
It is preheated to ℃, and after that, a foaming property such as rigid urethane foam, isocyanurate foam, and phenol foam in which polyol, isocyanate, catalyst, and freon as a foaming agent are blended between the metal hoop materials 1 and 2 by the injection device 12. Resin material is injected. Thereafter, the foamable resin material is foamed and cured while the metal hoop materials 1 and 2 move between the double conveyors 6, and the foamed resin layer 4 is filled between the metal hoop materials 1 and 2 to form the heat insulating long plate material 5. It is formed. As shown in FIG. 3, the double conveyor 6 is covered with a furnace body 13 formed of a sandwich panel having a flame-retardant foamed resin layer or glass fiber as a core material, and the upper surface of the upper conveyor 6a and the lower conveyor 6b are covered. The duct 8 is installed along the lower surface. The double conveyor 6 is heated by ejecting hot air of 200 ° C. or less sent from the heat exchanger 14 which is a heat exchange type temperature controller from the duct 8 to heat the metal hoop materials 1 and 2 and foamable resin material. Is foamed and cured. As the hot air, hot air heated by the heat exchanger 14 using combustion gas obtained by burning LPG, propane gas, kerosene or city gas, or hot air generated in the heat exchanger 14 by using steam is used. . For example, the temperature of the hot air is set to 200 ° C. or lower by mixing the hot air heated by passing the air through the gas burner chamber with the air. When switching the foaming resin material, the refrigerator 15 to the duct 8
The double conveyor is cooled by sending cooling air to the duct 8 and ejecting the cooling air from the duct 8. Side seal conveyors 16 are installed on both sides of the double conveyor 6 as shown in FIG. 2 by side seal materials 17 such as aluminum foil paper, aluminum foil, films such as plastic film, EPT, and packing such as foam neoprene rubber. The foamable resin material is prevented from leaking by pressing both side surfaces of the metal hoop materials 1 and 2. In the figure, 18 is a side seal conveyor storage device, 19 is a pressing guide body for pressing the side seal conveyor 16 toward the side of the metal hoop materials 1 and 2, 20 is a support material, and 21 is a guide rail of the double conveyor 6. The heat insulating long plate material 5 thus formed is gradually cooled and cut into a predetermined size by a cutting machine 7 such as a band saw to manufacture a heat insulating material A as shown in FIG. The heat insulation panel A is sequentially conveyed by the conveyor 23 and is stacked on a predetermined place.
本発明は、上下で相対向させて一対の金属フープ材を供
給する供給手段と、金属フープ材が搬入され金属フープ
材間に注入された発泡性樹脂材料を加熱発泡硬化させる
ことにより金属フープ材間に発泡樹脂層を充填させて断
熱長尺板材を形成するダブルコンベアと、この断熱長尺
板材を所定寸法に切断する切断機を具備した断熱パネル
の製造装置であって、熱交換機を介して温度が200℃以
下に設定された熱風を噴出させてダブルコンベアを加熱
させたり、冷凍機を介して冷却された冷却空気を噴出さ
せてダブルコンベアを冷却させるダクトを設置している
ので、ダブルコンベアをいわゆる間接加熱方式で加熱す
るので、従来のようにフッ化水素ガス、塩酸ガス、ホス
ゲンが発生することがなく、又、熱交換機を介するので
燃料の炭化水素の燃焼による水蒸気により、ダブルコン
ベアが錆びることなどないものであり、又、ダクトから
冷凍機を介して冷却された冷却空気を噴出させてダブル
コンベアを冷却させるようにしているので、発泡硬化温
度の低い発泡性樹脂材料への切り替えも迅速にでき、生
産性を向上させることができるものである。The present invention provides a metal hoop material by supplying a pair of metal hoop materials which are vertically opposed to each other and a foaming resin material carried in the metal hoop material and injected between the metal hoop materials by heat foaming and curing. A device for manufacturing a heat insulating panel equipped with a double conveyor for filling a foamed resin layer between them to form a heat insulating long plate material, and a cutting machine for cutting this heat insulating long plate material to a predetermined size, via a heat exchanger. Since the hot air whose temperature is set to 200 ° C or less is jetted to heat the double conveyor, and the duct for cooling the double conveyor by jetting the cooling air cooled through the refrigerator is installed, the double conveyor is installed. Since it is heated by the so-called indirect heating method, hydrogen fluoride gas, hydrochloric acid gas, and phosgene are not generated unlike the conventional method. The double conveyor will not be rusted by the steam generated by the above, and since the double conveyor is cooled by ejecting the cooling air cooled from the duct through the refrigerator, the foaming and curing temperature is low. It is possible to quickly switch to a resinous material and improve productivity.
第１図は本発明の一実施例を示す概略側面図、第２図は
同上の概略平面図、第３図は同上におけるダブルコンベ
アを示す一部省略正断面図、第４図は同上により製造し
た断熱パネルの一例を示す断面図であって、Ａは断熱パ
ネル、１、２は金属フープ材、３は供給手段、４は発泡
樹脂層、５は断熱長尺板材、６はダブルコンベア、７は
切断機、８はダクト、14は熱交換機、15は冷凍機であ
る。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic plan view of the same as above, FIG. 3 is a partially omitted front sectional view showing a double conveyor in the same as above, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the heat insulating panel, in which A is a heat insulating panel, 1 and 2 are metal hoop materials, 3 is a supply means, 4 is a foamed resin layer, 5 is a heat insulating long plate material, 6 is a double conveyor, and 7 is a double conveyor. Is a cutting machine, 8 is a duct, 14 is a heat exchanger, and 15 is a refrigerator.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 15/08 Ｋ // Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:10 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical display location B32B 15/08 K // B29K 105: 04 B29L 31:10 4F
Claims (2)
供給する供給手段と、金属フープ材が搬入され金属フー
プ材間に注入された発泡性樹脂材料を加熱発泡硬化させ
ることにより金属フープ材間に発泡樹脂層を充填させて
断熱長尺板材を形成するダブルコンベヤと、この断熱長
尺板材を所定寸法に切断する切断機を具備した断熱パネ
ルの製造装置であって、熱交換機を介して温度が200℃
以下に設定された熱風を噴出させてダブルコンベアを加
熱させたり、冷凍機を介して冷却された冷却空気を噴出
させてダブルコンベアを冷却させるダクトを設置して成
る断熱パネルの製造装置。1. A metal hoop by supplying a pair of metal hoop materials which are opposed to each other vertically and a foaming resin material which is carried into the metal hoop material and injected between the metal hoop materials by heat foaming and hardening. A double conveyor that forms a heat-insulating long plate material by filling a foamed resin layer between materials, and a heat insulating panel manufacturing apparatus equipped with a cutting machine that cuts this heat insulating long plate material to a predetermined size, via a heat exchanger. Temperature is 200 ℃
An apparatus for manufacturing a heat insulating panel, which is provided with a duct for jetting hot air set below to heat a double conveyor or jetting cooling air cooled through a refrigerator to cool the double conveyor.
配合させて成る請求項１記載の断熱パネルの製造装置。2. An apparatus for manufacturing a heat insulating panel according to claim 1, wherein the expandable resin material is mixed with Freon as a foaming agent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028011A JPH0688273B2 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Thermal insulation panel manufacturing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1028011A JPH0688273B2 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Thermal insulation panel manufacturing equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02208042A JPH02208042A (en) | 1990-08-17 |
| JPH0688273B2 true JPH0688273B2 (en) | 1994-11-09 |
Family
ID=12236842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1028011A Expired - Fee Related JPH0688273B2 (en) | 1989-02-07 | 1989-02-07 | Thermal insulation panel manufacturing equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688273B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101876381B1 (en) * | 2017-10-16 | 2018-07-09 | 김유석 | Apparatus for Producing Polyurethane Boards |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50123076A (en) * | 1974-03-16 | 1975-09-27 |
-
1989
- 1989-02-07 JP JP1028011A patent/JPH0688273B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 牧廣、小坂田篤編「プラスチックフォームハンドブック」昭和４８年２月２８日日刊工業新聞社発行Ｐ．１５７〜１５８ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101876381B1 (en) * | 2017-10-16 | 2018-07-09 | 김유석 | Apparatus for Producing Polyurethane Boards |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02208042A (en) | 1990-08-17 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |