JPH0685847B2 - 急速開放多噴流放出弁 - Google Patents

急速開放多噴流放出弁

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JPH0685847B2
JPH0685847B2 JP23474086A JP23474086A JPH0685847B2 JP H0685847 B2 JPH0685847 B2 JP H0685847B2 JP 23474086 A JP23474086 A JP 23474086A JP 23474086 A JP23474086 A JP 23474086A JP H0685847 B2 JPH0685847 B2 JP H0685847B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、蓄積された塵埃粒子を除去すべくフィルタ
素子を溢流するよう実質的な量の噴流清浄空気と搬送周
囲空気が用いられるフィルタ素子のための多噴流逆清浄
装置を有した有孔媒体型エアフィルタ装置に関するもの
である。
従来の技術 実質的に円筒環状ひだ付紙また布バッグ型構造をなす通
常のエアフイルタ素子の形状は逆空気流清浄装置の発展
にもとづいており、フィルタ素子により形成されてフィ
ルタ素子自体を通過する清浄空気流の方向と反対方向に
向けられる内部清浄空気室内に或はその幾分下流に単一
の噴流ノズルが設けられている。
装置の１つの型にては、噴流ノズルは、フィルタ素子自
体の表面に蓄積された塵埃を除去するよう減縮のど流ベ
ンチュリを通ってフィルタ素子の孔内に反対方向に流れ
る圧力波を生じるよう短期間に5.6〜7Kg/cm2（80〜100p
si）の範囲内の圧力空気の短い破裂または脈動を設ける
ことが一般的にできる。
発明が解決しようとする問題点 しかし、高圧空気脈動型逆流清浄装置にては、比較的能
率の低い方法が行われて逆流圧力波がフィルタ媒体を過
度にゆがめる。この様な従来装置における問題を解決す
るために、有孔媒体ひだ付紙型のような或る種の遮蔽フ
ィルタ素子は、逆脈動噴流作用にもとづく早期のフィル
タ素子の劣化と破損を防止するよう過能力に対するよ
うにはなはだしく緩和される。この様な脈動噴流装置の
１つにおけるフィラメント素子の緩和は最大容量に対し
単位フィルタ表面積当りの過空気量の0.028〜0.084m3
/分（１〜３立方フィート／分）である。
自己清浄エアフィルタ装置の分野の他の型の装置では、
一層効率的なフィルタ清浄は約2.8〜4.2kg/cm2（40〜60
psi）で急速開放空気弁を通って圧縮空気容器から放出
される空気の噴流をつくるようできる。この圧力で作用
する急速開放空気弁は1.9cm（3/4インチ）から約5.1cm
（２インチ）までの放出オリフィス寸法に一般にあり、
この清浄装置は約0.08〜0.14m3/分（３〜５立方フィー
ト／分）のフィルタ媒体流量を許している。弁の放出オ
リフィスは円筒状フィルタの放出孔の上に位置された放
出流管の直く上に置かれ、弁は管の孔壁を打つよう伸長
した急速開放弁によって放出される空気噴流を許すよう
流管の上の高さに位置されている。流管の孔は逆溢流噴
流を受けるためにフィルタ孔の寸法より小さいか或は等
しくできる。噴流は、圧力封止を作用してフィルタ孔内
に附加的空気を引込む排出作用を設けるよう流管孔の壁
に当たる。圧力封止作用は塵埃ケーキを取除くようフィ
ルタ媒体を介して空気を押し通すようなす。
従来から在る逆溢流装置を適切に作動するために、装置
設計者は流管孔直径に対する溢流噴流直径の関係を考え
ねばならないので、適切な交点が得られる。一般に、急
速開放弁は15゜〜20゜の頂角の円錐に拡がる噴流を放出
し、流管孔に対して間隔を置いた噴流は従って調節され
る。明らかに、フィルタ孔、従って流管孔が大きけれ
ば、迅速開放弁放出出口は流管孔開口から隔てられねば
ならない。管孔開口から弁が隔てられる間隔が大きけれ
ば、逆溢流装置を収容するようなる室は大きくなる。
1983年11月７日出願の米国特許願第549,963号明細書に
ては、迅速開口空気放出弁に取付けられた多オリフィス
空気噴流装置が記載されている。この多オリフィス装置
は大きな表面積上に拡がる多数の噴射空気流に単一集中
空気流を拡散する。従って、丸孔フィルタの場合に、多
オリフィスは流管およびフィルタ孔寸法に対して環状形
に配置される。溢流装置は従って流管孔開口に近接して
配置され、溢流装置を収容する室の高さを減少する。
米国特許願第549,963号明細書記載の多オリフィス装置
はフィルタ逆溢流装置として非常に有効であるが、急速
開放弁と放出オリフィス間の圧縮空気流中にエネルギ損
失を生じ易い。損失は、空気流が多オリフィス供給室内
に拡って再び個々のオリフィスに収縮されるときにみら
れる。言い換れば急速開放弁の単一オリフィスから放出
された空気流の速度は減速され、オリフィスを通って増
速される。
更に、多オリフィスフィルタ逆溢流装置を収容する室
は、急速開放空気放出弁の取付が困難になる点まで減縮
できる。今日在る急速開放弁はねじ付管接続部が設けら
れ、圧力流体供給への圧力気密連結における大トルク利
用を必要とする。また更に重要には、供給接続部に組立
てられるときに弁を回転するよう必要とされる室の空隙
は、多オリフィス装置が生じる室の可能な室寸法をしば
しばあやうくする。
単一噴流急速開放空気弁と、現存の単一孔放出急速開放
空気弁と組合う多噴流開口を有する有孔媒体エアフィル
タ逆流空気清浄分野における上述の問題はこの発明の発
展を導いている。
この発明は、改良された形状のひだ付の紙または同様な
有孔媒体型エアフィルタ装置およびフィルタ素子を溢流
する逆空気多噴流清浄装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段 この発明の１つの形態に従えば、圧力封止を生じてフィ
ルタ素子自体の表面に付着したり或は固着する蓄積され
た塵埃や破片を清浄にする十分な溢流作用を設けるべく
比較的多量の周囲空気を搬送するようフィルタ素子の下
流の流管の周壁と実質的な係合をなす逆噴流を設ける形
状に配置された複数個のノズルを多噴流弁が有している
有孔媒体エアフィルタ装置と組合った逆空気流清浄装置
が提供される。
この発明の別の形態に従えば、有孔媒体遮蔽型フィルタ
素子の内部清浄空気流室から流出した清浄空気を導入す
べく設けられた不規則に形成された導管または導管区分
の断面流通面積を実質的に包絡する噴流形状を放出する
ようヘッドまたはマニホルドハウジングに多噴流弁が設
けられた逆流清浄装置が提供される。多噴流装置は、フ
ィルタ素子構造の衝撃または脈動に対向するようフィル
タ素子を完全に溢流するようフィルタ素子を通って逆方
向に流れるよう実質的な量の周囲空気を搬送する末広り
噴流に約2.8〜4.2kg/cm2（40〜60psi）で圧力空気を設
けるよう構成されている。この型の作用はフィルタ素子
表面の一層完全な清浄を設けると共に、従来型の逆噴流
清浄装置により誘起される比較的強い高圧衝撃波と比較
してフィルタ素子に誘起される応力を減少する。従っ
て、有孔ひだ付紙型素子の場合に、例えばフィルタ容量
はフィルタ表面の単位面積単位時間（分）当り少なくと
も0.11〜0.14m3（４〜５立方フィート）の空気流の範囲
に増大できる。
この発明の他の形態に従えば、フィルタ孔の流通断面ほ
ど大きいフィルタ素子の下流のフィルタ放出流導管また
は管を設ける逆噴流清浄装置により占められるスペース
を最小にするよう形成されたエアフィルタ素子のための
逆噴流清浄弁が提供される。
この発明の更に別の形態に従えば、単一のボルト止めさ
れたフランジ圧力流体入口と、多流体出口ノズルと、圧
力空気の形成された噴流を達成するよう出口ノズルを実
質的に同時に開口する装置とを有した高流二方路パイロ
ット作動空気流弁が提供される。更に、この発明は、圧
力流体入口室と多オリフィス出口室が１つおよび同一
で、空気流速度の変化の数を最小にして空気流エネルギ
を最も効果的に利用するようなす空気流弁が提供され
る。
この発明にもとづく利点は、与えられた全体的寸法の被
いや大きさの比較的大きなフィルタ孔放出面積を有した
自己清浄フィルタ装置の構成を有する。改良された多噴
流ノズルエネルギ利用並びにフィルタ素子の下流の空気
流に対する関係は、フィルタ素子の一層完全な清浄を確
実にするフィルタ素子をより十分に溢流または流動する
よう逆噴流と一緒に大量の所謂周囲空気の搬送を設け
る。フィルタ素子を通過する空気流量は、フィルタ素子
作動寿命を減少することなく従来の排気フィルタ素子と
比較して増大できる。低逆噴流空気圧力はエネルギ要件
とフィルタ素子の応力値を低減することが必要とされ
る。
この発明の上述の形態と他の優れた特長は以下の詳細な
説明によって当業者には明らかであろう。
実施例 第１図を参照するに、同図には入口導管16によって塵埃
搬送空気が導入される内部室14を有したほゞ円筒状のフ
ィルタハウジング12を有したエアフィルタ装置10が示さ
れる。フィルタハウジング12は、弁装置20により塵受タ
ンク19と連通できる底部塵放出口18をもった下区分17を
有する。周期的に弁装置20は開かれて多量の貯った塵を
塵受タンク19に放出する。フィルタハウジング12は底部
塵放出口18と反対端の横端壁22と、端壁22に固着され頂
部に適宜取付けられて清浄空気放出室26を形成する清浄
空気放出ハウジングすなわち囲い24とを有する。囲い24
は清浄空気放出室26を設けるよう囲い24の残り部分から
適宜に取外しできる頂壁25を有する。エアフィルタ装置
10から出た清浄空気はエアフィルタ装置10の利用にもと
づいて清浄空気放出導管28を通って大気または図示しな
い他の適宜な導管装置に流れる。
また、第５図を参照するに、エアフィルタ装置10は有孔
媒体、所謂遮蔽型のフィルタ素子32を用いる型である。
フィルタ素子32は幾つかの周知の技法の１つに従って構
成でき、好適にはほゞ円筒状の管状ひだ付紙部材37また
は適宜な補強構造によって支持された図示しない織物管
を有する。フィルタ素子32は底壁34と反対側の頂壁35と
を有し、底壁34と頂壁35はフィルタ素子32から隔てられ
一体的部分を形成している。フィルタ素子32は、水密封
止を形成するよう頂壁35と端壁29の間に設けられた円筒
状のリングガスケット36によって横端壁29と封止係合し
て支持される。
フィルタ素子32は、囲い24に支持されたボス部42によっ
て一体的に形成された例えば連結棒40のような適宜な手
段によって内部室14内に支持されるようできる。連結棒
40は底壁34を通って延び、ナット45がねじ着される。フ
ィルタ素子32は例えば下区分17からフィルタハウジング
12を先ず外すか或はフィルタハウジング12から囲い24を
取外すことによって内部室14内に取付けできる。また、
内部室14は横端壁22から下方に延びて横端壁22の開口23
まわりに設けられた塵偏向遮蔽47が設けられている。ま
た、塵偏向遮蔽47は入口導管16からの塵搬送空気のフィ
ルタ素子32の表面と直接接触する短絡流れを防止するよ
うフィルタ素子32の上部のまわりに設けられる。フィル
タ素子32は、第１図に示される矢印方向の流れに従って
エアフィルタ装置10から流出すべく内部清浄空気室50に
内部室14から流れる空気を過するよう作動し、空気は
内部室14からフィルタ素子32の有孔媒体を通って内部清
浄空気室50内に、次いで清浄空気放出室26に、清浄空気
出導管28を通って基本的に流れる。
フィルタ素子32は、フィルタ素子媒体の外面への粒子の
衝突によってフィルタ素子32を通過して流れる空気から
固体粒子を除去するよう作用する。フィルタ素子32の媒
体は例えばひだ付紙円筒体37として示される。紙円筒体
37は内外円筒スクリーン状部材41,43により好適に支持
される。過作用を続けてフィルタ素子の破壊にもとづ
くようになる内部室14と内部清浄空気室50間の圧力差を
防止すべくフィルタ素子が許すよう除去しなければなら
ない実質的に固体の層またはケーキが形成されるまで、
塵粒子が円筒体37の外部に一般に蓄積される。噴流や脈
動型作用の比較的高圧の空気の瞬間的逆流を設けること
によって少なくとも幾らかの蓄積された塵埃がフィルタ
素子32から強力に除去されて放出口18を通って放出すべ
くフィルタハウジング12の底部に落下するようできるこ
とが決められる。
従来技法に従って、フィルタ素子32の縦軸心すなわち中
心線とほゞ同軸で例えば内部清浄空気室50の上にノズル
を取付けることによって逆噴流が設けられている。前述
した従来のノズルは、内部空気室50を通って逆流して上
述の塵埃ケーキを取除いてフィルタ素子を清浄にするよ
う努力をもって圧力波を生じるよう高圧空気の脈動を生
じるく瞬間的に開閉され動力作動される弁によって高圧
空気源に適宜に接続される。この従来型の逆噴流清浄装
置は、内部清浄空気室50から清浄空気を導く比較的圧縮
された過空気放出流管を必要とする。上述した型の流
管は清浄にされる空気の流通路に不都合な流れ制限を形
成しこれによって強制流動装置に過された空気のため
の大動力条件を指令する。更に、逆噴流ノズルの従来構
成は比較的大きな囲い24部分を必要とし、フィルタハウ
ジング12の寸法に比較してフィルタ装置により占められ
るスペースを不都合に大きくする全体高さを有する。
しかし、この発明に従えば、実質的に改良された噴流ノ
ズル溢流フィルタ素子清浄装置は、フィルタ装置から流
出する清浄空気流れの方向の内部清浄空気室50の下流の
清浄空気放出流導管の周壁との接触を好適にに延ばすよ
うな具合に設けられた圧力空気の多噴流を設けることに
より発展される。多噴流間に形成され比較的大きな表面
積と清浄空気放出室26内の“周囲”空気のために、改良
された噴流ノズル形状は、内部清浄空気室50を通って内
部室14内に逆流してフィルタ素子32に完全に流入するよ
う比較的多量のこの周囲空気を搬送すべくなし、これに
よってフィルタ素子の外面上の全ての塵埃や貯った粒子
物質を実質的に除去するようなす。
第1,2図をまた参照するに、逆噴流フィルタ清浄装置は
端壁29の開口から比較的短距離垂直向上方に端面55に延
びる比較的大直径の流管54を有する。流管54は、内壁面
すなわち孔57がフィルタ素子32の内径により決められる
内部清浄空気室50とほゞ同一流通面積の通路を形成する
ような直径である。流管54は、環状マニホルド室63を形
成するように側壁60と頂壁62と端壁29の一部と流管54の
一部とを有する円筒環状逆噴流空気供給マニホルド58に
より囲まれている。圧力空気は第２図に示される様に囲
い24の外側壁を通って延びる導管59によってマニホルド
58に供給できる。第５図を参照するに、また内部清浄空
気室50は、連結棒40まわりに設けられた中央管状部材66
と、フィルタ素子32の内側壁すなわちスクリーン状部材
41と実質的に連続し外方に突出する３つの放射方向に延
びる仕切板68とを有する分割構造によって複数個の副室
51に分けられる。
分割構造は一部が流管54内に形成され、各仕切板68と一
致する第３図の周方向に間隔を置いて放射方向に突出す
る３つの仕切板72を有する。仕切板72はボス部42に適切
に接合されボス部42から外方に突出する。管66と仕切板
68を有する分割構造部分はボス部42および仕切板72と一
体的に形成できる。内部清浄空気室50と流管54の内部は
３つの整列した副室に従って分けられるが、内部清浄空
気室50が少数または多数の副室に同様な型の分割構造に
分割できることが当業者にはこの説明から明らかになろ
う。
第1,2,3図に示される様に、逆流フィルタ清浄装置は、
流室51の直ぐ上に設けられてパイロット作動弁76に夫々
接続された３つの急速開放清浄空気噴流放出弁74の配置
によって特徴付けられる。各導管78は、第６図に示され
る様に供給マニホルド頂壁62に適宜に支持された実質的
に強固な通常の金属管から成り、副室51上に直接延びる
片持ばり状態に取付けられた放出弁74を支持している。
放出弁74は図示しない適宜な制御装置によって互に時間
的関係をもって夫々開閉するようできる。マニホルド58
から高圧空気が流出できるべく予定期間に予定の順序で
各放出弁74を上述の制御装置が開閉するようできること
を言えば十分である。
第3,4図をいま参照するに、特に各空気放出弁74は、頂
壁84と底壁86と周側壁88とにより区画された内室82を有
する形成弁本体として特徴付けられる。底壁86は、第４
図に概略示され符号92により示される複数個の重合する
截頭円錐噴流を展開するよう予定の形に形成された複数
個の比較的鋭角な縁付ノズルまたはオリフィス90を有す
る。噴流92の特別な形状は約15゜〜20゜の傾斜角度をも
った円錐で、高速圧力空気の末広がりの流れをなしてい
る。噴流92は、互に重った関係に延びていて仕切壁72の
壁面と流管54の内壁面に当接するまで広がった相当良好
に区画された円錐形状である。噴流92の境界は円錐形に
鎖線で示される。噴流92を区画するほゞ円錐形包絡内の
空気流は非常に高速で、従って噴流境界外側の比較的固
定の周囲空気を搬送するようなす。この搬送は、フィル
タ素子32を通って流れるよう副室51内に向けられる多量
の空気に実質的に加わる。
第４図を特に参照するに、放出弁74の各ノズルは、内室
82内に弁座100を形成する直立するノズル本体を有す
る。各弁座100は、内室82を主室104とパイロット室106
に分けるよう放出弁74内に移動可能に封止配置される弁
体102によって同時に開閉するようできる。主室104内の
圧力空気は、弁体102に形成されたオリフィス108を介し
てパイロット室104に連通される。オリフィス108を介し
た圧力空気の連通は主室104とパイロット室106の圧力を
等しくするようなす。圧力は、弁座100と弁体102との封
止係合により生じられる減少された面積の圧力作用にも
とづいて通常閉じた位置に弁体102を維持するような
す。パイロット作動弁76が開いたときに、主室104とパ
イロット室の圧力は不均衡になって弁体102が各オリフ
ィス90を実質的に同時に開くようなす。
この発明の重要な特長に従って、流管54の内壁面と、フ
ィルタ素子32に対する流管の接続部またはその直ぐ上の
仕切板72と衝突する噴流92をつくるように清浄空気放出
弁74の適切な配置がなすことが決められている。噴流92
と流管54の接触点は放出端に向い管に沿うようできる
が、噴流の空気搬送能力は図示されるように配置によっ
て増大する。図示の構成にて、流管54はフィルタ素子32
と接した点に流管自身が実際に延びていないが、端壁2
2,29の開口とガスケット36は流管の延長部を効果的に形
成している。こゝに検討するために、明細書および請求
範囲において使用される用語の下流は先に述べた様にフ
ィルタ装置を通って清浄にされる空気の一般の流れの方
向を言う。マニホルドすなわち放出弁74の位置決めによ
って、逆流清浄空気噴流は、フィルタ素子32と流管の接
続部または直ぐ下流で流管54の壁と仕切板72と接してい
るので、噴流92の放出の際に噴流の周辺まわりに流管の
内側壁に沿って放出室26に向って空気が流れるのを防止
する“封止”が設けられる。
更に、重合する噴流と流管54の壁と仕切板72により区画
される流室51部分まわりに形成されるほゞ三角形部分98
は、フィルタ素子32を通って逆流するよう押しやられる
清浄空気の流れを増大するよう噴流空気と周囲空気の搬
送のために有効な面積を増大する。ノズルすなわちオリ
フィス90の構成とその特別な形状は噴流の流路の横断面
積に正確に対応する断面積を有した明確に形成された噴
流を必然的に形成しないことが当業者には明らかであろ
う。しかし、噴流92が流管54の内壁面と仕切板72の面と
接触すべく拡がるように噴流92の形状はこれら面と噴流
が接触するときに偏向または幾分変形されるので、流管
54とフィルタ素子32の接続部の直ぐ下流の一点にて、横
断面積における空気流は流管を通って清浄にされる空気
の通常の流れ方向と実質的に全く反対方向にある。
逆流清浄空気のための多噴流装置の１つの重要な利点
は、従来の単一オリフィス逆流空気噴流装置よりも流管
54の頂部に近接してマニホルドまたは放出弁74が配置で
きることである。更に、多逆流噴流の配置は、推進すな
わち噴流空気にて搬送される周囲空気の量を増大するよ
う速く移動する空気噴流と比較的固定の周囲空気の間の
全体表面積すなわち内面を増大する。上述した構成から
得られる別の利点は、流管54の孔をフィルタの孔より大
きい断面流面積につくることができ、これによってフィ
ルタ素子32を通って空気室50から放出室26に流れるとき
に清浄にされる空気の流れに対する圧力低下すなわち抵
抗を減少することである。約18゜の頂角の円錐を形成す
るように噴流92を拡げるようにできるが、ノズルすなわ
ちオリフィス90の幾何学的形状と、オリフィス90の幾何
学配置と、流管54の孔内壁および仕切板72の表面に接触
するようオリフィス90からの放出点よりの噴流流れの移
動距離は流管54開口を封止するよう噴流が広がるときに
噴流の特別な形状を決める。
第１乃至６図に関連したこゝに説明される多噴流逆流清
浄装置の作用は以上の説明から容易に理解できるものと
確信される。しかし、概略的に言えば、清浄装置は、供
給用マニホルド58から各噴流放出弁74に放出すべく1.05
〜4.2kg/cm2（15〜60psi）の範囲内の圧力で比較的多量
の圧力空気を放出するようパイロット作動弁76の時間的
開閉によって作動される。各パイロット作動弁76の開放
状態の期間は、逆流清浄空気の実質的溢流または流動作
用が従来型の逆空気流フィルタ清浄装置により設けられ
る迅速脈動または衝撃型作用に対向するように行われる
ことを確実にするよう制御される。更に、名目的圧力の
噴流清浄空気は従来装置により必要とされるよりも十分
小さい1.4〜2.8kg/cm2（20〜40psi）が好適である。
多噴流放出マニホルド74により設けられるこの発明の別
の重要な特長に従って、フィルタ素子の特別な形状と逆
噴流自体は変えるようできる。フィルタ素子自体は実質
的にどんな形状にもできるし、実際に例えば遮蔽体が清
浄空気室と室の汚染側との間に形成される限りは平らな
部材にもできる。
第7,8図を参照するに、同図には円筒状非扇形項フィル
タの清浄に特に適した急速開放多噴流放出弁110が示さ
れる。放出弁110は、主部材114とパイロットエアドーム
116を有する弁本体112を有する。パイロットエアドーム
116は適宜な締着部材、例えばねじ118によって主部材11
4に封止連結される。
弁本体112の主部材114は入口120と、圧力空気の適宜に
形成された噴流を放出するよう配置された複数個のノズ
ル出口122とを有する。各ノズル出口122は、弁座126を
もった管状部124を有する。
可撓ダイアフラム128は、弁本体112を主室130とパイロ
ット室132に分けるようパイロットエアドーム116とパイ
ロット室132間に封止配置される。主室130内の圧力は、
入口120に隣接して配置されたオリフィス134を介してパ
イロット室132に連通される。可撓ダイアフラム128を出
口ノズル弁座126と封止係合すべく普通に押圧するよう
ばね136が設けられる。可撓ダイアフラム128が閉鎖位置
にあって、主室130とパイロット室132内の圧力がオリフ
ィス134によって等しくされるときに、不平衡な力が可
撓ダイアフラム128に生じて可撓ダイアフラム128を弁座
126と封止係合するよう押圧保持する。パイロット放出
孔138がパイロットエアドーム116に設けられていてパイ
ロット室132を排気するようパイロット弁（図示しな
い）の開口に応答する。パイロット室132の排気は可撓
ダイアフラム128に力を作用して不平衡にし、可撓ダイ
アフラム128が出口ノズル弁座126と封止係合を解除され
るよう可撓ダイアフラム128を動かす。可撓ダイアフラ
ム128の動きは各出口ノズルの実質的な同時開口を許
し、これによって空気の形成された噴流を生じるような
す。噴流の放出の後、図示しないパイロット弁が閉じら
れて可撓ダイアフラム128は閉鎖位置に戻る。可撓ダイ
アフラム128は弁座126と係合可能な摩耗抵抗装置を有す
るようできる。パイロットエアドーム116は、パイロッ
ト室132内のパイロットエアの自由な流れを許すよう開
放位置に可撓ダイアフラム128を係合するための複数個
の突部140を有するようできる。
放出弁110はマニホルド142から圧力空気の供給を受ける
ようできる。放出弁110は、適宜な取付部材146によりマ
ニホルド142に連結されたパイプニップル144によってマ
ニホルド142に連結される。放出弁110はボルトフランジ
連結148によってパイプニップル144に好適に連接され
る。フランジ連結148はオートモービル・エンジニアズ
・スタンダード社のNo.SAE−J518Cが好適である。ボル
トフランジ連結148は回転することなく放出弁110を設け
るよう許す。
第９図をいま参照するに、同図には符号150で示される
この発明の放出弁の別の実施例が示されている。放出弁
150は放出弁110とほゞ同じである。放出弁150は主部材1
14と、複数個のねじ118により封止連結されたパイロッ
トエアドーム116とを有する弁本体112を有する。主部材
114は入口120と複数個の出口ノズル122を有する。各出
口ノズル122は弁座126を有している。
放出弁150は、可撓ダイアフラム128の代りに、弁本体11
2を主室130とパイロット室132に分けるよう主部材114内
に滑動係合して設けられた円盤状ピストン152を弁部材
として有する。ピストン150は出口ノズル122の弁座126
に封止係合できるようになった摩耗抵抗封止面154を有
する。ピストン152は主室130からパイロット室132に圧
力を連通するオリフィス156を有する。パイロット室132
がパイロット放出孔138を介して排気されるときに、ピ
ストン152は開口位置に動き、ピストン152を閉鎖位置に
向ってピストン152を通常押圧すべくばね136が設けられ
ている。
第10図を終りに参照するに、同図には符号160で示され
るこの発明の放出弁の更に別の実施例が示される。放出
弁160は入口164を有した環状の弁本体162を有する。弁
本体162は開放下端が床部材166によって気密閉鎖されて
いる。弁本体162の上端はパイロットエアドーム168によ
り閉鎖されている。パイロットエアドーム168と床部材1
66は複数個のねじ170により弁本体162を介して連結され
る。可撓ダイアフラム172はパイロットエアドーム168と
弁本体162の間に気密に設けられている。複数個のノズ
ル出口174が床部材166にねじ着されていて、放出弁160
が閉鎖位置にあるときに可撓ダイアフラム172と係合で
きる。各出口ノズル174は弁座176を形成する管状部を有
する。摩耗抵抗板178がリベット180や同様なものによっ
て可撓ダイアフラム172に連結される。複数個のばね182
が、可撓ダイアフラム172を弁座176と封止係合させるよ
う通常押圧すべく設けられている。
放出弁160は主室186とパイロット室188の間を圧力連通
するオリフィス184を有する。パイロット室188がパイロ
ット放出孔190を介して排気されるときに、可撓ダイア
フラム172は弁座176との封止係合が解かれるよう動き、
これによって放出弁160を開くようなす。図示実施例で
は、圧力はオリフィス184によって主室186とパイロット
室188間が等しくされるが、別の装置を使用できる。例
えば、オリフィス184を省略して、三方路遮断抽出弁を
パイロット放出孔190に接続できる。三方路遮断抽出弁
（図示しない）は、閉鎖された可撓ダイアフラム172を
保持するようパイロット放出孔90を介して圧力を供給す
る１つの状態にできるが、適宜な信号によってパイロッ
ト室188を排気して放出弁160を開くようできる。
この発明の装置の他の実施例や変形例が当業者には以上
の説明から明らかになろう。従って、この説明は図示の
ためと解されるべきもので、この発明を実施する状態を
当業者に教えるためのものである。こゝに図示説明され
たこの発明の形は推奨実施例としてとられることが理解
されるべきである。形状、寸法、部材の配置において種
々の変更ができる。例えば、同等の部材や材料を図示説
明したものと取換えでき、部材を逆にもでき、この発明
の或る特長を他の特長の使用と別個に利用でき、この発
明の上述の説明を受けた後に当業者には全て明らかであ
ろう。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の多噴流逆流清浄装置を有するエアフ
ィルタ装置の垂直縦断面図、第２図は第１図の２−２線
に沿った断面図、第３図は第１図の３−３線に沿った断
面図、第４図は第２図の４−４線に沿った詳細図、第５
図は第１図の５−５線に沿った断面図、第６図は逆噴流
供給放出マニホルド装置の詳細斜視図、第７図はこの発
明の急速開放多噴流放出弁の推奨実施例の平面図、第８
図は第７図の８−８線に沿った断面図、第９図はこの発
明の急速開放多噴流放出弁の別の実施例の断面図、第10
図はこの発明の急速開放多噴流放出弁の更に他の実施例
の断面図である。図中、10:エアフィルタ装置、12:フィ
ルタハウジング、14:内部室、18:底部塵放出口、19:塵
受タンク、20:弁装置、24:囲い、25,29,35:頂壁、26:放
出室、32:フィルタ素子、34:底壁、36:ガスケット、37:
紙部材、40:連結棒、41,43:スクリーン状部材、42:ボス
部、47:塵偏向遮蔽、50:空気室、51:流室、54:流管、5
6:開口、57:孔、58:マニホルド、60:側壁、62:頂壁、6
3:マニホルド室、66:管状部材、68,72:仕切板、74,110,
150,160:放出弁、76:パイロット作動弁、78:導管、82:
内室、90:オリフィス、92:噴流、100,126:弁座、102:弁
体、104,130,186:主室、106,132,188:パイロット室、10
8,134,156,184:オリフィス、112,162:弁本体、114:主部
材、116:パイロットエアドーム、120,164:入口、122,17
4:出口ノズル、128,172:可撓ダイアフラム、136,182:ば
ね、142:マニホルド、152:ピストン。

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】圧力ガスの供給を受ける入口（78、120、1
    64）と、逆溢流すべくエアフイルタ装置（10）の清浄空
    気出口と接触するよう空気の流れを向けるためにパイロ
    ット作動される弁体（102、128、154、172）により制御
    される複数個の出口ノズル（90、122、174）と、圧力ガ
    スの流れを形成するように予定された状態に入口と複数
    個の出口ノズルが設けられた主部材とを有する急速開放
    多噴流放出弁において、 弁体内部の弁座（100、126、176）と主部材の外の周囲
    空気圧力に露呈される出口とを有する各出口ノズル（9
    0、122、174）によって主部材に連結されたパイロット
    エアドーム、 入口（78、120、164）から圧力ガスを受けるべく出口ノ
    ズル弁座（100、126、176）を有する主室（104、130、1
    80）をパイロット室（106、132、188）に該弁本体を分
    けるようパイロットエアドーム（106、132、188）と出
    口ノズル弁座（100、126、176）間にて弁本体（84、8
    6、88、112、162）内に封止配置され且つ出口ノズル弁
    座と係合する閉鎖位置と開放位置間を動くよう出来る弁
    体（102、128、154、172）、 パイロット室内の圧力を釣り合わせて主室（104、130、
    180）内の圧力を等しくして弁体を閉鎖位置に保持する
    よう出口ノズル弁座（100、126、176）に弁体（102、12
    8、154、172）を封止係合すべく押圧するようパイロッ
    ト室（106、132、188）にガス供給源から圧力ガスを導
    入する装置（108、134、156、184）、 出口ノズル弁座と封止係合が解かれる解放位置に弁体
    （102、128、154、172）を動かすことが主室内の圧力が
    出来るようパイロット室（106、132、188）を排気して
    該出口ノズルからのガスを迅速に放出してエアフイルタ
    装置を逆溢流するよう指向された圧力ガスの流れを形成
    するよう為す装置（76、138、190）を備えたことを特徴
    とする急速開放多噴流放出弁。
  2. 【請求項２】圧力ガス導入装置（108、134、156、184）
    は主室（104、130、186）からパイロット室（106、13
    2、188）に圧力連通するオリフイスを有している特許請
    求の範囲第１項記載の放出弁。
  3. 【請求項３】オリフイスが弁体（102、128、154、172）
    に形成されている特許請求の範囲第２項記載の放出弁。
  4. 【請求項４】閉鎖位置に向かって弁体（102、128、15
    4、172）を押圧するばねを有している特許請求の範囲第
    １〜３項いずれか１項記載の放出弁。
  5. 【請求項５】弁体（102、128、154、172）は、主部材
    （114）とパイロット室（106、132、188）間に気密に連
    結された可撓ダイアフラム（128、172）を有している特
    許請求の範囲第１〜４項いずれか１項記載の放出弁。
  6. 【請求項６】可撓ダイアフラムは出口ノズル弁座（10
    0、126、176）と係合する摩耗抵抗部材を有している特
    許請求の範囲第５項記載の放出弁。
  7. 【請求項７】弁体（102、128、154、172）は、弁本体
    （84、86、88、112、162）内に滑動気密に設けられたピ
    ストンを有する特許請求の範囲第１〜５項記載の放出
    弁。
  8. 【請求項８】ピストンは出口ノズル弁座（100、126、17
    6）と係合する摩耗抵抗部材を有している特許請求の範
    囲第７項記載の放出弁。
  9. 【請求項９】圧力ガス導入装置（108、134、156、184）
    は主室（104、130、186）からパイロット室（106、13
    2、188）に圧力を連通するよう弁体（102、128、154、1
    72）内に形成されたオリフイスを有している特許請求の
    範囲第１〜８項いずれか１項記載の放出弁。
  10. 【請求項１０】各出口ノズル（90、122、174）は主部材
    （114）に取外し可能に連結されたノズルを有している
    特許請求の範囲第１〜９項いずれか１項記載の放出弁。
  11. 【請求項１１】主室（104、130、186）の容積は入口か
    ら離れる間隔をもって減少する特許請求の範囲第１〜10
    項いずれか１項記載の放出弁。
  12. 【請求項１２】圧力流体供給管路に弁本体（84、86、8
    8、112、162）を連結するボルト止めされたフランジ装
    置を有する特許請求の範囲第１〜11項いずれか１項記載
    の放出弁。
  13. 【請求項１３】塵搬送空気をフイルタ室（14）に導入す
    る装置（16）を有したフイルタ室（14）を形成するハウ
    ジング（12）、フイルタ素子（32）を通って流れる空気
    を受ける清浄空気室（50）を少なくとも一部に形成する
    フイルタ室（14）内の有孔媒体遮蔽フイルタ素子（3
    2）、フイルタ室（14）内にフイルタ素子（32）を支持
    する装置（40）、清浄空気を清浄空気室（50）から、更
    に清浄空気をフイルタ素子（32）から離れて導入すべく
    清浄空気室（50）に開口する流管を形成する装置（2
    8）、フイルタ素子（32）を通って流れる清浄空気の流
    れ方向に対してフイルタ素子（32）の下流に設けられた
    逆流空気噴射弁装置（74、110、150、160）を備え、逆
    流空気噴流弁装置は圧力空気放出源と、流管の壁と接触
    する圧力空気の予定された形状の形成された噴流とに連
    通され、逆流空気噴流弁装置は流管の断面形状に適合す
    る断面形状を有する噴流を生じるように配置され且つ多
    量の組合った誘導噴流された圧力空気でフイルタ素子を
    溢流するよう清浄空気室から流出した清浄空気の流れ方
    向と反対方向に流管（54）内に比較的多量の周囲圧力空
    気を導入すべく構成された有孔媒体遮蔽型エアフイルタ
    装置において、 入口と、弁座を夫々持つ複数個の出口ノズルとを有する
    主部材および主部材に連結されたパイロットエアドーム
    を有する弁本体、出口ノズルを含む主室とパイロット室
    に弁本体を分けるようにパイロットエアドームと出口ノ
    ズル弁座間にて弁本体内に封止配置され且つ出口ノズル
    弁座と係合する閉鎖位置と開放位置間を動くよう出来る
    弁体、弁体を閉鎖位置に保持するよう出口ノズル弁座に
    弁体を封止係合すべく押圧するようパイロット室に圧力
    ガスを導入する装置、出口ノズル弁座と封止係合が解か
    れる開放位置に弁体が動くことが出来るようパイロット
    室を排気する装置を備えたことを特徴とする有孔媒体遮
    蔽型エアフイルタ装置。
  14. 【請求項１４】圧力ガス導入装置（108、134、156、18
    4）は、主室（104、130、186）からパイロット室（10
    6、132、188）に圧力連通するオリフイスを有している
    特許請求の範囲第13項記載のエアフイルタ装置。
  15. 【請求項１５】オリフイスが弁体（102、128、154、17
    2）に形成されている特許請求の範囲第14項記載のエア
    フイルタ装置。
  16. 【請求項１６】弁体（102、128、154、172）を閉鎖位置
    に向かって押圧するばね（136）を有している特許請求
    の範囲第13〜15項いずれか１項記載のエアフイルタ装
    置。
  17. 【請求項１７】弁体（102、128、154、172）は、主部材
    （114）とパイロット室（106、132、188）間に気密連結
    された可撓ダイアフラム（128、172）を有している特許
    請求の範囲第13〜16項いずれか１項記載のエアフイルタ
    装置。
  18. 【請求項１８】可撓ダイアフラムは、出口ノズル弁座
    （100、126、176）と係合する摩耗抵抗部材を有してい
    る特許請求の範囲第17項記載のエアフイルタ装置。
  19. 【請求項１９】弁体（102、128、154、172）は、弁体
    （84、86、88、112、162）内に滑動気密に設けられたピ
    ストンを有している特許請求の範囲第13〜17項いずれか
    １項記載のエアフイルタ装置。
  20. 【請求項２０】出口ノズル弁座（100、126、176）と係
    合する摩耗抵抗部材をピストンが有している特許請求の
    範囲第19項記載のエアフイルタ装置。
  21. 【請求項２１】主室（104、130、186）からパイロット
    室（106、132、188）に圧力連通するよう弁体（102、12
    8、154、172）に形成されたオリフイスを圧力ガス導入
    装置（108、128、154、172）が有している特許請求の範
    囲第13〜20項いずれか１項記載のエアフイルタ装置。
  22. 【請求項２２】各出口ノズル（90、122、174）が主部材
    （114）に取外し可能に連結されたノズルを有している
    特許請求の範囲第13〜21項いずれか１項記載のエアフイ
    ルタ装置。
  23. 【請求項２３】主室（104、130、186）の容積が入口か
    ら離れる間隔をもって減少する特許請求の範囲第13〜22
    項いずれか１項記載のエアフイルタ装置。
  24. 【請求項２４】圧力流体供給管路に弁本体（84、86、8
    8、112、162）を連結するボルト止めされたフランジ装
    置を有する特許請求の範囲第13〜23項いずれか１項記載
    のエアフイルタ装置。
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