SU1584980A1 - Рукавный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрующим устройствам, в частности к рукавным фильтрам очистки воздуха от порошковой краски и других порошкообразных материалов, и позвол ет повысить степень очистки рукавов и надежность фильтра. Рукавный фильтр снабжен дополнительной системой импульсной подачи сжатого воздуха, соединенной с нижним соплом, а верхнее сопло соединено с имеющейс  импульсной системой. Фильтр снабжен установленным под рукавами коллектором и соединенными с ним спиральными обоймами, расположенными с внешней стороны нижней части рукавов. Наход ща с  в нижней части рукавов пластина выполнена перфорированной. При этом верхн   часть рукавов выполнена гофрированной и скреплена с внутренней стороны эластичными лентами, а нижний диффузор выполнен перфорированным с увеличивающимс  к бункеру диаметром отверстий. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к фильтрующим устройствам, в частности к рукавным фильтрам очистки воздуха от порошковой краски и других порошкообразных материалов.

Цель изобретени  - повышение степени очистки рукавов и надежности фильтра .

На фиг. 1 представлен рукавный фильтр, общий вид; на фиг. 2 - фильтрующий рукав с воздушными соплами и диффузорами , разрез.

Рукавный фильтр содержит корпус с бункером 1 и входным патрубком 2, камеру 3 запыленного воздуха, в которой смонтированы тканевые рукава 4 на каркасе 5, прикрепленные к верхнему коллектору 6, и камеру 7 очищенного воздуха и выходным патрубком 8. Нижн   часть каждого из тканевых рукавов охвачена спиральной обоймой 9, прикрепленной к коллектору 10, а в верхней части рукава она собрана

в гофры 11, скрепленные с внутренне стороны эластичными лентами 12. В каждом из тканевых рукавов 4 на уровне верхнего коллектора 6 смонтированы соосно друг другу воздушные сопла 13 и диффузоры 14. Соосно с ними и на рассто нии от них, равном 1/3-2/3 длины рукава, закреплены дополнительные воздушные сопла 15 и дополнительные диффузоры 16, которые выполнены перфорированными с увеличивающейс  степенью перфорации по направлению к дн рукава. Воздушные сопла 13 и 15 соединены с размещенными над рукавами отдельными снстомами 17 и 18 импульсной подачи сжатого воздуха. На дне рукавов 4 закреплены IK 1юри- рованные пластины 19 Управление имччли ной подачей сжатого воздуха осуществл етс  посредством электромагнитных клапанов (не показаны).

Рукавный фильтр работает следук цмм образом.

сд

ас

4

СО 00

Смесь порошковой краски с воздухом поступает через входной патрубок 2 в бункер 1 и далее в камеру 3 запыленного воздуха . Затем воздух проходит сквозь тканевые рукава 4. Порошкова  краска оседает на внешней поверхности рукавов. Очищенный воздух выт гиваетс  вентил тором через выходной патрубок 8. По мере накоплени  значительного сло  порошковой краски на внешней поверхности фильтрующих рукавов и возрастани  сопротивлени  фильтра производитс  очистка рукавов импульсами сжатого воздуха давлением до 0,8 МПа, подаваемым из воздушных сопл 13 и 15. Длительность импульса 0,1-0,2 с. Частота импульса зависит от характера изменени  сопротивлени . При подаче аэродинамических импульсов вовнутрь рукавов проход т резкое динамичное раздувание и колебание рукавов, и их обратна  продувка, так как имеет место эжектирование в рукава сжатого воздуха. Пылевой слой на поверхности тканевых рукавов вместе с тканью деформируетс , разрушаетс  на куски и падает в бункер. Выпадению пыли вниз способствует также струйна  продувка сжатым воздухом рукавов сверху вниз. Эта же струйна  продувка удал ет оставшуюс  между волокнами ткани и на поверхности рукава пыль

Очистка рукавов в рукавном фильтре происходит по двум одновременно протекающим механизмам.

При подаче аэродинамического импульса из воздушного сопла 13 через диффузор 14 вовнутрь рукава вызываетс  достаточно интенсивное колебание рукава и происходит частична  его продувка, но не обеспечиваетс  очистка вблизи диффузора 16 - верхн   треть рукава очищаетс  слишком интенсивно , центральна  часть рукава - значительно слабее, а нижн   часть рукава - недостаточно. Это объ сн етс  гидравлическим сопротивлением рукава, потер ми на колебани х и потер ми аэродинамического импульса на интенсивное стравливание сжатого воздуха сквозь поры ткани по пути движени  воздушного потока.

При подаче аэродинамического импульса из воздушного сопла 15 через перфорированный диффузор 16 вызываютс  достаточно интенсивное колебание рукава как в поперечном, так и в продольном направлени х , частична  его продувка, обеспечиваетс  равномерна  его очистка от места установки перфорированного диффузора 16 до донной части. Перфорированна  пластина 19 передает упругое воздействие

расшир ющегос  потока сжатого воздуха на донную часть рукава. Под действием этого воздействи  происходит продольное колебание рукава, а гофры 11 тканевого рукава в верхней его части и эластичные ленты, прикрепленные к вершинам

гофр с внутренней части рукава, уменьшают износ рукава в месте его креплени  к верхнему коллектору 6.

При колебани х рукавов спиральные обоймы 9 коллектора 10 способствуют

5 деформации наиболее плотного и толстого пыльного сло  на нижней части поверхности рукавов и предотвращают соударение рукавов и их слипание.

По сравнению с известными предлагаемый рукавный фильтр позвол ет произво0 дить более равномерную и полную очистку рукавов по всей их длине, а следовательно , уменьшить неравномерность скорости фильтрации отдельных участков по длине рукавов после их очистки и тем самым

5 повысить надежность фильтра за счет более равномерной изнашиваемости рукавов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рукавный фильтр, содержащий корпус 0 с патрубками входа и выхода газа, бункер. тканевые рукава с пластиной в нижней части и установленными по оси верхним и нижним продувочными соплами с диффузорами под ними, при этом верхнее сопло соединено с системой импульсной подачи 5 сжатого воздуха, отличающийс  тем. что. с целью повышени  степени очистки рукавов и надежности фильтра, фильтр снабжен дополнительной системой импульсной подачи сжатого воздуха, соединенной с нижним соплом, установленным под рукавами коллектором и соединенными с ним спиральными обоймами, расположенными с внешней стороны нижней части рукавов, пластина выполнена перфорированной, при этом верхн   часть рукавов выполнена гофрированной 5 и снабжена прикрепленными к внутренней поверхности гофр эластичными лентами. а нижний диффузор выполнен перфорированным с увеличивающимс  к бчнкеру диаметром отверстий.

   77

   19

   Редактор И. Касарда Заказ 2286

   Составитель Н. Ковалева

   Техред А. КравчукКорректор М. Шароши

   Тираж 559Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

   1 13036, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, .i. Гагарина, 101

   Фиг.2