JPH0683779U - 粗糸供給停止装置 - Google Patents
粗糸供給停止装置Info
- Publication number
- JPH0683779U JPH0683779U JP2859693U JP2859693U JPH0683779U JP H0683779 U JPH0683779 U JP H0683779U JP 2859693 U JP2859693 U JP 2859693U JP 2859693 U JP2859693 U JP 2859693U JP H0683779 U JPH0683779 U JP H0683779U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roving
- yarn
- operating arm
- solenoid
- bottom roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、糸が切断された時に粗糸供給を停
止する粗糸供給停止装置を提供するものである。 【構成】 粗糸の糸切れでソレノイド20が動作した
時、作動腕22のガイド溝26によって作動腕22は移
動されるとともに、作動腕22の移動方向先端は上方に
移動するので、待機時は、解除レバー30の下端に装着
された楔状停止部材31はが粗糸の通路の下方に位置し
て粗糸の移動を妨げないが、作動時に楔状停止部材31
が上方に移動してトップローラ7aとボトムローラ7の
間に挿入され、トップローラ7aを停止し、粗糸供給を
停止する。
止する粗糸供給停止装置を提供するものである。 【構成】 粗糸の糸切れでソレノイド20が動作した
時、作動腕22のガイド溝26によって作動腕22は移
動されるとともに、作動腕22の移動方向先端は上方に
移動するので、待機時は、解除レバー30の下端に装着
された楔状停止部材31はが粗糸の通路の下方に位置し
て粗糸の移動を妨げないが、作動時に楔状停止部材31
が上方に移動してトップローラ7aとボトムローラ7の
間に挿入され、トップローラ7aを停止し、粗糸供給を
停止する。
Description
【0001】
本考案は、紡績機において、糸が切断された時に粗糸供給を停止する粗糸供給 停止装置に関するものである。
【0002】
紡績機において、紡出中に糸が切断された時、粗糸をそのまま供給すると、原 料である粗糸が無駄となり、経済的損失だけでなく、粗糸がボトムローラに巻き 付いて紡績機を破損させることがある。
【0003】 これを無くすために、糸が切断された時、粗糸を通す入り口のトップローラと ボトムローラの間に停止爪を挿入して、これらのトップローラとボトムローラを 停止するようにした粗糸停止装置が提案されている(特公昭60−28932号 公報参照)。
【0004】 図4はこの従来の紡績機の側面図で、支持軸1に支持体2を固着し、該支持体 2に設けた回動軸3でトップアーム4を回動し、ボトムローラ5、6、7の上に トップローラ5a、6a、7aが圧接され、これらのボトムローラ5、6、7と トップローラ5a、6a、7aの間に粗糸8が通され、ボトムローラ7の周囲に 停止爪9が設けられ、さらに、停止爪9の突出部10に支持レール11内に摺動 可能に装着されたスライド12の突出部13が係合され、スライド12の端部に バネ14が設けられ、このバネ14でスライド12は常にトップローラ5aの方 向に押圧されている。
【0005】 又、スライド12の端部の上部に係合部15が設けられ、この係合部15に支 持レール11に装着されたソレノイド16の作動軸17が係合され、支持レール 11は支持部18で支持されている。
【0006】 このように構成された従来の紡績機では、糸切れセンサ(図示せず)で粗糸8 の糸切れを検出すると、ソレノイド16が作動して作動軸17がスライド12の 係合部15から離れ、それによってスライド12はばね14によりトップローラ 5aの方向に移動する。
【0007】 このスライド12の移動によって、スライド12の突出部13が停止爪9の突 出部10を移動させることにより、停止爪9はボトムローラ7の周囲を回動して トップローラ7aとボトムローラ7の間に入り、トップローラ3aを停止させる ことができる。
【0008】
しかしながら、この粗糸停止装置では、糸切れ検知感度が不充分で、全体とし て動作が不確実であり、構成が大きく、停止爪9がボトムローラ7の周囲に設け られているため、紡出糸が停止爪9に触れて糸品質に悪影響を及ぼすという欠点 があった。
【0009】
本考案は、対になった複数のトップローラをボトムローラに圧接して回転し、 該複数のトップローラとボトムローラの間を粗糸を通して紡出するようにした粗 糸供給装置において、支持部に固着されたケースと、該ケース内に装着されたソ レノイドと、該ソレノイドの係合軸と係合され、該ソレノイドの係合軸の移動方 向にたいして直交方向に前記ケースに装着されたバネによって駆動される作動腕 と、該作動腕の先端近傍に装着された解除レバーと、該解除レバーの下端に設け られた楔状停止部材と、前記トップローラとボトムローラの近傍に装着された前 記粗糸の糸切れを検出する糸切れ検出センサとからなり、該糸切れ検出センサで 粗糸の糸切れを検出した信号により前記ソレノイドを駆動するものである。
【0010】
本考案では、粗糸の糸切れを糸切れ検出センサで検知すると、ソレノイドが作 動し、ソレノイドの係合軸が作動腕の係合部から外れると、作動腕はバネによっ て移動される。
【0011】 又、作動腕の移動方向先端に解除レバーが装着され、さらに、解除レバーの下 端に楔状停止部材が設けられているので、作動腕が移動すると、解除レバーの楔 状停止部材が粗糸の入り口のトップローラとボトムローラの間に入り、トップロ ーラの回転を停止する。
【0012】
図1は本考案の1実施例の粗糸供給停止装置の概略構成図、図2は図1の粗糸 供給停止装置の一部の拡大図、図3は図1の粗糸供給停止装置の背面図であり、 5、6、7はボトムローラ、5a、6a、7aはトップローラでこれらの構成は 上記従来例と同じであるので説明は省略するが、本実施例では、支持部18によ ってケース19が支持され、又、ケース19にソレノイド20が装着され、この ソレノイド20の係合軸21は作動腕22の係合部23に係合され、又、作動腕 22の突出部24にケース19に装着された板バネ25が係合し、作動腕22を ソレノイド20の係合軸21の移動方向に対して直交方向に移動する。
【0013】 又、作動腕22にガイド溝26が設けられ、このガイド溝26にケース19に 固着された2つのガイドピン27a、27bが通され、これらのガイドピン27 a、27bによって作動腕22はソレノイド20の係合軸21の移動方向と直交 する方向に移動されるように構成されているが、ガイド溝26はガイドピン27 a側のガイド溝26aが狭く、ガイドピン27b側のガイド溝26bが広く構成 されている。
【0014】 又、作動腕22の先端近傍に調節溝28が形成され、この調節溝28にネジ2 9を通して解除レバー30が固定され、さらに、解除レバー30の下端に楔状停 止部材31が設けられ、この楔状停止部材31はボトムローラ7とトップローラ 7aの接点より下方にあり、粗糸32の移動時に接触しないように構成され、さ らに、ボトムローラ5とトップローラ5aの近傍に糸切れセンサ33が装着され ている。
【0015】 このように構成された本実施例の粗糸供給停止装置では、糸切れセンサ33が 粗糸32の糸切れを検知すると、ソレノイド20が動作し、ソレノイド20の係 合軸21が作動腕22の係合部23から外れると、板バネ25により作動腕22 が移動される。
【0016】 この時、作動腕22のガイド溝26が狭いガイド溝26aと広いガイド溝26 bに形成されているので、作動腕22が板バネ25で押されると、図2の点線で 示すように、ガイドピン27aを支点にして広い溝26bの範囲で作動腕22が 回動するので、それによって作動腕22の移動方向先端が僅かに上昇しながら前 進移動し、解除レバー29の下端に設けられた楔状停止部材31も僅かに上昇し ながら前進移動し、ボトムローラ7とトップローラ7aの間に挿入されてトップ ローラ7aを停止する。
【0017】 又、粗糸が接続されて運転が開始される前に、解除レバー30の先端をソレノ イド20の方向に指で押すと、作動腕22は元に戻り、ソレノイド20の係合軸 21が作動腕22の係合部23と係合されて固定される。
【0018】 このように、本実施例の粗糸供給停止装置では、楔状停止部材31の待機位置 が粗糸32の通過する位置より下側に設定され、糸切れセンサ33が粗糸31の 切断を検知することによってソレノイド20が動作すると、楔状停止部材31は ボトムローラ7とトップローラ7aの間に挿入されるので、楔状停止部材31に よって粗糸32の走行を邪魔することが無く、又、板バネ25で作動腕22を押 すような簡単な構成にすることができる。
【0019】
以上説明したように、本考案の粗糸供給停止装置では、楔状停止部材の待機位 置が粗糸の通過する位置より下側に設定され、糸切れセンサが粗糸の切断を検知 することによってソレノイド20が動作すると、楔状停止部材はボトムローラと トップローラの間に挿入されるので、楔状停止部材によって粗糸の走行を邪魔す ることが無く、又、板バネで作動腕を押すような簡単な構成にすることができる という利点がある。
【図1】本考案の1実施例の粗糸供給停止装置の概略構
成図である。
成図である。
【図2】図1の一部の拡大構成図である。
【図3】図1の粗糸供給停止装置の背面図である。
【図4】従来例の粗糸供給停止装置の側面図である。
5、6、7 ボトムローラ 5a、6a、7a トップローラ 18 支持部 19 ケース 20 ソレノイド 21 係合軸 22 作動腕 23 係合部 24 突出部 25 板バネ 26 ガイド溝 27a、27b ガイドピン 28 調節溝 29 ネジ 33 解除レバー 31 楔状停止部材 32 粗糸 33 糸切れセンサ
Claims (3)
- 【請求項1】 対になった複数のトップローラをボトム
ローラに圧接して回転し、該複数のトップローラとボト
ムローラの間を粗糸を通して紡出するようにした粗糸供
給装置において、支持部に固着されたケースと、該ケー
ス内に装着されたソレノイドと、該ソレノイドの係合軸
と係合され、該ソレノイドの係合軸の移動方向にたいし
て直交方向に前記ケースに装着されたバネによって駆動
される作動腕と、該作動腕の先端近傍に装着された解除
レバーと、該解除レバーの下端に設けられた楔状停止部
材と、前記トップローラとボトムローラの近傍に装着さ
れた前記粗糸の糸切れを検出する糸切れ検出センサとか
らなり、該糸切れ検出センサで粗糸の糸切れを検出した
信号により前記ソレノイドを駆動することを特徴とする
粗糸供給停止装置。 - 【請求項2】 前記解除レバーは前記作動腕に調節可能
に装着されることを特徴とする請求項1記載の粗糸供給
停止装置。 - 【請求項3】 前記作動腕に段違いのガイド溝を設け、
前記ケースに装着された2つのガイドピンを前記ガイド
溝に通して支持するように構成することにより、前記作
動腕が駆動された時、前記作動腕の移動方向先端が上昇
し、前記楔状停止部材を上昇させて前記トップローラと
ボトムローラの間に挿入して停止するようにしたことを
特徴とする請求項1記載の粗糸供給停止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993028596U JP2515699Y2 (ja) | 1993-05-01 | 1993-05-01 | 粗糸供給停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1993028596U JP2515699Y2 (ja) | 1993-05-01 | 1993-05-01 | 粗糸供給停止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0683779U true JPH0683779U (ja) | 1994-11-29 |
JP2515699Y2 JP2515699Y2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=12252979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1993028596U Expired - Fee Related JP2515699Y2 (ja) | 1993-05-01 | 1993-05-01 | 粗糸供給停止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2515699Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020041232A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機の制御方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210025A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-23 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Method and apparatus for stopping work part of spinning frame or yarn twister |
JPS5921728A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-02-03 | エスカ−エフ・ク−ゲルラ−ゲルフアブリケン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 紡機ドラフト装置の粗糸停止装置 |
-
1993
- 1993-05-01 JP JP1993028596U patent/JP2515699Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57210025A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-23 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Method and apparatus for stopping work part of spinning frame or yarn twister |
JPS5921728A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-02-03 | エスカ−エフ・ク−ゲルラ−ゲルフアブリケン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 紡機ドラフト装置の粗糸停止装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020041232A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社豊田自動織機 | ポット精紡機の制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2515699Y2 (ja) | 1996-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2140042A (en) | Open-end yarn piecer | |
GB2090618A (en) | Sliver stop motion in the drafting heads of spinning machines | |
US4630434A (en) | Roving blocking mechanism on draw frames of spinning machines | |
US4494371A (en) | Method and apparatus for yarn piecing in a ringless spinning machine | |
US5080031A (en) | Needle thread holding device in sewing machine | |
US4466575A (en) | Device for forming a reserve winding on a bobbin tube | |
JPH0683779U (ja) | 粗糸供給停止装置 | |
EP3081518B1 (en) | Textile machine | |
US4365465A (en) | Stop motion for spinning machine | |
US4347990A (en) | Method and apparatus for stopping packages in automatic winder | |
CN114753029B (zh) | 一种双控式环锭纺纱机纱线断头自停系统 | |
US4002305A (en) | Device for forming a tail wind around a bobbin held by a take-up mechanism of a ringless spinning machine | |
JPH03500551A (ja) | オープンエンド紡績機素の駆動停止制御装置 | |
JPS6124541Y2 (ja) | ||
JPH02215494A (ja) | ミシン用の付属ユニット | |
US4221110A (en) | Yarn piecing device for open-end spinning machines | |
JPH05195333A (ja) | ストップ装置 | |
US3967471A (en) | Automatic knitting yarn replacing apparatus | |
JP2593271Y2 (ja) | 紡機におけるスピンドル残糸処理装置 | |
JPH1096125A (ja) | 紡機における糸継ぎ時の糸受渡方法及び糸受渡装置 | |
JPH0310736B2 (ja) | ||
JPS63242869A (ja) | 自動ワインダ−における糸継制御装置 | |
JP2535327Y2 (ja) | タレット型巻糸機のバンチ巻き装置 | |
JPH0714373Y2 (ja) | 粗糸継ヘッド | |
JP3674128B2 (ja) | 自動糸切り装置付きミシン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |