JPH0682468U - ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャビテーションによるシール部の破損の防
止 【構成】 樹脂、金属等で形成されるとともに、開口部
５が設けられたガスケット本体２の前記開口部５の周縁
部に、この開口部５を囲んで溝４が形成され、この溝４
内にゴム状弾性材で形成され、底部より頂部が幅狭とな
ったシール部３が配設されたガスケット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はガスケットに関し、特に、キャビテーション等によってシール部が 破損するのを防止してシール性を向上させたガスケットに関するものである。

【０００２】

【従来技術および解決しようとする課題】

従来、装着溝が設けられていないとともに、内部に流路が形成されたポンプ等 のハウジングに装着されて、ハウジング内の流路を流通する流体の漏れを防止す るガスケットとしては、図３、図４に示すようなものが知られている。

【０００３】 すなわち、このガスケット２１は、ＳＰＣＣ等の金属で板状に形成されたガス ケット本体２２と、このガスケット本体２２の中央部に形成された開口部２５の 内周部に配設されたゴム材からなるシール部２３とから形成されている。なお、 ガスケット本体２２の四隅には取付け用のねじ孔２６が形成されている。

【０００４】 そして、このガスケット２１を用いて流体の流路１０ａ、１１ａが形成された ハウジング１０、１１をシールするには、図５に示すように、ハウジング１０、 １１の流路１０ａ、１１ａにガスケット本体２２の開口部２５を合致させた状態 でガスケット２１をハウジング１０、１１間に装着する。

【０００５】 この場合、前記シール部２３はハウジング１０、１１間で押し潰され、ハウジ ング１０、１１の流路１０ａ、１１ａの周縁部が環状にシールされ、流路１０ａ 、１１ａに流通する流体の漏れを防止している。

【０００６】 しかしながら、前記シール部２３はゴム材で形成されているとともに、流路１ ０ａ、１１ａに流通する流体の圧力を直接受けるため、ハウジング１０、１１の 流路１０ａ、１１ａ内でキャビテーションが発生すると、このシール部２３にキ ャビテーションによる異常圧力が作用し、シール部２３が破損して、シール性が 損なわれるという問題点を有していた。

【０００７】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、シ ール部に流体圧力が直接作用しない構造にすることにより、キャビテーションに よるシール部の破損を防止してシール性を向上させたガスケットを提供すること を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案は樹脂、金属等で形成されるとともに 、開口部が設けられたガスケット本体の前記開口部の周縁部に、この開口部を囲 んで溝が形成され、この溝内にゴム状弾性材で形成され、底部より頂部が幅狭と なったシール部が配設されたという手段を採用したものである。

【０００９】

【作用】

この考案は上記の手段を採用したことにより、ガスケットがその開口部を流路 に合致させた状態でハウジング間に装着されると、シール部がハウジング間で押 し潰されて、ハウジング間をシールして流体の漏れを防止する。 また、シール部はガスケット本体に設けた溝内に配設されているため、流体の 流路側は樹脂、金属等で形成されたガスケット本体が位置するようになり、流路 内でキャビテーションが発生しても、シール部にその圧力が直接作用しないため 、シール部の破損が防止される。

【００１０】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１にはこの考案によるガスケットの実施例が示されていて、図１はガスケッ トの概略断面図である。

【００１１】 このガスケット１は、開口部５が形成されるとともに、この開口部５の周縁部 に溝４、４が形成されたガスケット本体２と、このガスケット本体２の溝４、４ 内に配設されたシール部３、３とからなっている。なお、開口部５の形状は図示 しないが、図３に示すような従来のガスケット２１のようにほぼ楕円形状に形成 されている。

【００１２】 前記ガスケット本体２は、樹脂、金属（例えばＳＰＣＣ）等から板状に形成さ れ、このガスケット本体２の両面の対応する位置であるとともに、前記開口部５ の周縁部に、この開口部５を囲んで環状の溝４、４が形成されている。

【００１３】 また、前記シール部３、３はゴム状弾性材から環状に形成されるとともに、前 記ガスケット本体２の両面に形成された溝４、４内にそれぞれ配設されている。 そして、このシール部３、３の断面形状は底部が広く、頂部が狭くなった湾曲状 をなし、前記溝４、４の上部から前記シール部３、３の湾曲状の頂部が突出して いる。

【００１４】 つぎに、上記のように構成されたガスケット１の作用について説明する。 まず、この考案によるガスケット１を用いて流体の流路１０ａ、１１ａが形成 されたハウジング１０、１１間をシールするには、前記流路１０ａ、１１ａにガ スケット本体２の開口部５を合致させた状態でガスケット１をハウジング１０、 １１間に位置させ、締付けねじ等でハウジング１０、１１間を締付ける。

【００１５】 この場合、前記シール部３、３の頂部はガスケット本体２の溝４、４から湾曲 状に突出した状態で形成されているため、ハウジング１０、１１がガスケット本 体２の表面に当接すると、一方のシール部３は一方のハウジング１０で押し潰さ れ、他方のシール部３は他方のハウジング１１で押し潰され、さらに、前記シー ル部３、３のうちで頂部の面圧が著しく高められるので、シール性が高められて シール部３、３で流体の漏れが防止される。

【００１６】 また、シール部３、３はガスケット本体２の周縁部に設けられた溝４、４内に それぞれ配設されているため、流体の流路１０ａ、１１ａ側は、樹脂、金属等で 形成されたガスケット本体２が位置するようになり、流路１０ａ、１１ａ内でキ ャビテーションが発生しても、その圧力はガスケット本体２に作用し、シール部 ３、３には直接作用しないため、シール部３、３が破損してシール性が低下する 恐れがなく、ガスケット１の耐久性が向上する。

【００１７】 なお、実施例では、ガスケット本体２の両面の対応する位置に溝４、４を形成 して、両溝４、４に対応するようにシール部３、３をそれぞれ設けたが、ガスケ ット本体２の片面のみに溝を設け、この溝にシール部を設けても良いものである 。

【００１８】 また、シール部の頂部の断面形状は湾曲状に限定されず、底部よりも頂部が幅 狭であれが良いものである。

【００１９】

【考案の効果】

この考案は前記のように、樹脂、金属等で形成されたガスケット本体に開口部 を設け、この開口部の周縁部に溝を設け、この溝内にシール部を設けてガスケッ トを形成し、ハウジングの流路にガスケット本体の開口部を合致させた状態でこ のガスケットをハウジング間に装着するようになっているため、ガスケットがハ ウジングに装着されると、流体の流路側に樹脂、金属等で形成されたガスケット 本体が位置し、シール部に流体の圧力が直接作用しないため、キャビテーション によってシール部が破損する恐れがなく、ガスケットのシール性が向上するとと もに、耐久性も向上する。

【００２０】 また、シール部の頂部はガスケット本体の溝から突出した状態で形成されてい るとともに、シール部の頂部はその底部よりも幅狭に形成されているため、シー ル部のうちで頂部の面圧が著しく高められるので、シール性が高められるという すぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるガスケットの実施例を示す概略
断面図である。

【図２】この考案によるガスケットをハウジングに装着
した状態を示す概略断面図である。

【図３】従来のガスケットを示す平面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ線矢視方向から見た概略断面図で
ある。

【図５】従来のガスケットをハウジングに装着した状態
を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１、２１……ガスケット ２、２２……ガスケット本体 ３、２３……シール部 ４……溝 ５、２５……開口部 １０、１１……ハウジング １０ａ、１１ａ……流路 ２６……ねじ孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂、金属等で形成されるとともに、開
   口部（５）が設けられたガスケット本体（２）の前記開
   口部（５）の周縁部に、該開口部（５）を囲んで溝
   （４）が形成され、該溝（４）内にゴム状弾性材で形成
   され、底部より頂部が幅狭となったシール部（３）が配
   設されたことを特徴とするガスケット。