JPH068014A - ツールホルダ用ブッシング - Google Patents
ツールホルダ用ブッシングInfo
- Publication number
- JPH068014A JPH068014A JP16905092A JP16905092A JPH068014A JP H068014 A JPH068014 A JP H068014A JP 16905092 A JP16905092 A JP 16905092A JP 16905092 A JP16905092 A JP 16905092A JP H068014 A JPH068014 A JP H068014A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- bushing
- tightening
- tightening bolts
- hinge type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドリル等のツール交換の時間短縮と、ツール
の刃長合わせを容易かつ正確にし、十分な把握力をもた
せることのできるツールホルダ用ブッシングを提供す
る。 【構成】 ツールホルダとツールとの間に挿着するヒン
ジタイプブッシングに対して、複数の締付ボルトを設
け、中間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装着してな
ることを特徴とするツールホルダ用ブッシングである。
の刃長合わせを容易かつ正確にし、十分な把握力をもた
せることのできるツールホルダ用ブッシングを提供す
る。 【構成】 ツールホルダとツールとの間に挿着するヒン
ジタイプブッシングに対して、複数の締付ボルトを設
け、中間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装着してな
ることを特徴とするツールホルダ用ブッシングである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、穴開け作業や自動旋盤
による切削、中ぐり作業等に使用される切削工具、主と
してドリルのシャンクを保持するツールホルダ用ブッシ
ングに関するものである。
による切削、中ぐり作業等に使用される切削工具、主と
してドリルのシャンクを保持するツールホルダ用ブッシ
ングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のドリルの固定方法は、ドリルホ
ルダにドリルブッシングを入れドリルホルダのボルトに
よって固定したり、コレットホルダとチャックコレッ
トによるドリルの固定、ドリルチャックによる固定な
どである。このような従来のドリル固定方法は、下記の
ような難点があった。上記の場合、機内セットの際
に、狭い場所での装着で、刃長合わせが困難であり、ド
リルホルダのネジが破損する。また、の場合、機内セ
ットの狭い場所で、刃長合わせが困難であるし、把握力
が弱いため連れ回りしてしまう。更に、の場合、この
場合も機内セットの狭い場所で、刃長合わせが困難であ
り、より更に把握力が弱いという難点があった。
ルダにドリルブッシングを入れドリルホルダのボルトに
よって固定したり、コレットホルダとチャックコレッ
トによるドリルの固定、ドリルチャックによる固定な
どである。このような従来のドリル固定方法は、下記の
ような難点があった。上記の場合、機内セットの際
に、狭い場所での装着で、刃長合わせが困難であり、ド
リルホルダのネジが破損する。また、の場合、機内セ
ットの狭い場所で、刃長合わせが困難であるし、把握力
が弱いため連れ回りしてしまう。更に、の場合、この
場合も機内セットの狭い場所で、刃長合わせが困難であ
り、より更に把握力が弱いという難点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な従来の欠点を解消することを主な目的に開発したもの
で、特に下記の点を解決しようとするものである。ド
リル等のツール交換の時間短縮をする。ツールの刃長
合わせを容易かつ正確にする。十分な把握力をもたせ
る。
な従来の欠点を解消することを主な目的に開発したもの
で、特に下記の点を解決しようとするものである。ド
リル等のツール交換の時間短縮をする。ツールの刃長
合わせを容易かつ正確にする。十分な把握力をもたせ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、そのための手
段としてツールホルダとツールとの間に挿着するヒンジ
タイプブッシングに対して複数の締付ボルトを設けてな
ることを特徴とする。また、締付ボルトが３個である場
合において、中間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装
着したツールホルダ用ブッシングである。ここにいう脱
着ボルトは、締付ボルトがねじの締付けによってヒンジ
タイプブッシングの締付けがなされるようなねじ構造を
備えているのに対して、脱着ボルトはその締付けによっ
てヒンジタイプブッシングの割溝を開くようにすなわち
ツールの拘束を解くようにねじが設けられている。より
具体的には、締付ボルトはねじ先がヒンジタイプブッシ
ングの割溝を越えた胴部の雌ねじ部へ螺合するのに対し
て、脱着ボルトは割溝の手前で螺合し、ボルト先は割溝
1bを越えてその先の壁面へ当たるのみの構造である。
段としてツールホルダとツールとの間に挿着するヒンジ
タイプブッシングに対して複数の締付ボルトを設けてな
ることを特徴とする。また、締付ボルトが３個である場
合において、中間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装
着したツールホルダ用ブッシングである。ここにいう脱
着ボルトは、締付ボルトがねじの締付けによってヒンジ
タイプブッシングの締付けがなされるようなねじ構造を
備えているのに対して、脱着ボルトはその締付けによっ
てヒンジタイプブッシングの割溝を開くようにすなわち
ツールの拘束を解くようにねじが設けられている。より
具体的には、締付ボルトはねじ先がヒンジタイプブッシ
ングの割溝を越えた胴部の雌ねじ部へ螺合するのに対し
て、脱着ボルトは割溝の手前で螺合し、ボルト先は割溝
1bを越えてその先の壁面へ当たるのみの構造である。
【０００５】
【作用】ヒンジタイプブッシングに対して複数の締付ボ
ルトを設けたことにより、ドリルをヒンジタイプブッシ
ングに対して挿入締付け固定し、その後ツールホルダへ
挿着すればよいので、その刃長を機外でセットすること
ができるし、ドリルの交換も短時間で可能となる。ま
た、機内での交換が容易となる。
ルトを設けたことにより、ドリルをヒンジタイプブッシ
ングに対して挿入締付け固定し、その後ツールホルダへ
挿着すればよいので、その刃長を機外でセットすること
ができるし、ドリルの交換も短時間で可能となる。ま
た、機内での交換が容易となる。
【０００６】締付ボルトが３個である場合において、中
間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装着すると、ツー
ルシャンクをヒンジタイプブッシングへ挿入締付け固定
する際には、中間の脱着ボルトは締付けない状態で、ま
ず両側の締付ボルトを締付ておいて、次に中間の脱着ボ
ルトを締付けると、締付ボルトが把持力を発揮し、脱着
ボルトはその反対の作用力によって締付ボルトの緩み止
めとなり、穴開け作業中の強固な把持力を維持すること
ができる。
間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装着すると、ツー
ルシャンクをヒンジタイプブッシングへ挿入締付け固定
する際には、中間の脱着ボルトは締付けない状態で、ま
ず両側の締付ボルトを締付ておいて、次に中間の脱着ボ
ルトを締付けると、締付ボルトが把持力を発揮し、脱着
ボルトはその反対の作用力によって締付ボルトの緩み止
めとなり、穴開け作業中の強固な把持力を維持すること
ができる。
【０００７】ツール交換時等においては、ツールシャン
クをヒンジタイプブッシングから抜く際に、締付ボルト
を緩めた後、脱着ボルトを適当な締付け状態におくと、
ヒンジタイプブッシングのシャンク保持穴が充分に緩ん
だ状態に維持されるので、ツールの抜取りが容易にでき
る。
クをヒンジタイプブッシングから抜く際に、締付ボルト
を緩めた後、脱着ボルトを適当な締付け状態におくと、
ヒンジタイプブッシングのシャンク保持穴が充分に緩ん
だ状態に維持されるので、ツールの抜取りが容易にでき
る。
【０００８】
【実施例】以下、図面によって本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明第１実施例のツールホルダ用ブ
ッシングの組付状態を示す分解斜視図である。図２は同
ツールホルダ用ブッシングの側面図、図３は同正面図、
図４は図２中Ａ−Ａ断面図である。
説明する。図１は本発明第１実施例のツールホルダ用ブ
ッシングの組付状態を示す分解斜視図である。図２は同
ツールホルダ用ブッシングの側面図、図３は同正面図、
図４は図２中Ａ−Ａ断面図である。
【０００９】図１によって明らかなように、本発明のツ
ールホルダ用ブッシング１はツール２、すなわちこの例
ではドリルと、ツールホルダ３、この例ではドリルホル
ダとの間に介在するものである。このツールホルダ用ブ
ッシング１の構造は、ツールホルダ３の保持穴3aへ内挿
可能な外径であり、また、内部にツール２、すなわちド
リルのシャンク2aを保持するシャンク保持穴1aがあり、
胴部は一部を残して割溝1bを設けたことにより、その一
部を残した側がヒンジ部1cとなっている。間に割溝1bを
挾んでその両側胴部へねじ挿通穴1dが設けられ、その一
方は雌ねじ構造である。内部のシャンク保持穴1aは使用
工具のシャンク径に合わせている。
ールホルダ用ブッシング１はツール２、すなわちこの例
ではドリルと、ツールホルダ３、この例ではドリルホル
ダとの間に介在するものである。このツールホルダ用ブ
ッシング１の構造は、ツールホルダ３の保持穴3aへ内挿
可能な外径であり、また、内部にツール２、すなわちド
リルのシャンク2aを保持するシャンク保持穴1aがあり、
胴部は一部を残して割溝1bを設けたことにより、その一
部を残した側がヒンジ部1cとなっている。間に割溝1bを
挾んでその両側胴部へねじ挿通穴1dが設けられ、その一
方は雌ねじ構造である。内部のシャンク保持穴1aは使用
工具のシャンク径に合わせている。
【００１０】このようなツールホルダ用ブッシングは、
予め旋盤等の機外で使用工具のシャンク部を保持穴1aへ
挿通し、締付ボルト４でねじ止めできるので、自由な姿
勢で容易にその作業ができる。この状態でツールホルダ
３の所定位置まで挿入して固定すれば、正確にドリル刃
先位置のセットもできる。
予め旋盤等の機外で使用工具のシャンク部を保持穴1aへ
挿通し、締付ボルト４でねじ止めできるので、自由な姿
勢で容易にその作業ができる。この状態でツールホルダ
３の所定位置まで挿入して固定すれば、正確にドリル刃
先位置のセットもできる。
【００１１】図５は本発明の第２実施例であって、図２
中Ｂ−Ｂ相当断面図である。この例は締付ボルトが３個
である場合において、中間のものを脱着ボルト５とした
例である。ツールホルダ用ブッシングの外形や、胴部の
一部を残して割溝1bを設けたこと、その一部を残した側
がヒンジ部1cとなっていること、間に割溝1bを挾んでそ
の両側胴部へ設けられた２個のねじ挿通穴1dなどは前記
実施例と同様である。
中Ｂ−Ｂ相当断面図である。この例は締付ボルトが３個
である場合において、中間のものを脱着ボルト５とした
例である。ツールホルダ用ブッシングの外形や、胴部の
一部を残して割溝1bを設けたこと、その一部を残した側
がヒンジ部1cとなっていること、間に割溝1bを挾んでそ
の両側胴部へ設けられた２個のねじ挿通穴1dなどは前記
実施例と同様である。
【００１２】このツールホルダ用ブッシングは、使用工
具のシャンク部を保持穴1aへ挿通し締付ボルト４でねじ
止めする際に、両側の締付ボルト４を締めるときは真中
の脱着ボルト５を緩めておく。両側の締付ボルト４を締
めた後は脱着ボルト５のボルト先が割溝1bを越えてその
先の壁面へ当たるまで締め付けておく。これにより締付
ボルト４の緩みも無くなる。また、締付ボルトの破損も
なくなる。
具のシャンク部を保持穴1aへ挿通し締付ボルト４でねじ
止めする際に、両側の締付ボルト４を締めるときは真中
の脱着ボルト５を緩めておく。両側の締付ボルト４を締
めた後は脱着ボルト５のボルト先が割溝1bを越えてその
先の壁面へ当たるまで締め付けておく。これにより締付
ボルト４の緩みも無くなる。また、締付ボルトの破損も
なくなる。
【００１３】ツールの脱着の際には締付ボルト４を緩め
た後に脱着ボルト５を更に締付けると、割溝1bが開き、
保持穴1a中のシャンクが開放されて、取外しが容易とな
る。
た後に脱着ボルト５を更に締付けると、割溝1bが開き、
保持穴1a中のシャンクが開放されて、取外しが容易とな
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明のツールホルダ用ブッシングは以
上のような構成であるので、ツール交換が短時間でで
き、ツールの刃長が機外でセットするため正確であり、
機内ではブッシングに装着したツールの相互入れ替えの
みですむので交換が簡単である。また、ツールブッシン
グを絞めるツールホルダのボルトの破損がない。
上のような構成であるので、ツール交換が短時間でで
き、ツールの刃長が機外でセットするため正確であり、
機内ではブッシングに装着したツールの相互入れ替えの
みですむので交換が簡単である。また、ツールブッシン
グを絞めるツールホルダのボルトの破損がない。
【図１】ドリルブッシングの組付状態を示す分解斜視図
である。
である。
【図２】同側面図である。
【図３】同正面図である。
【図４】図２中Ａ−Ａ断面図である。
【図５】第２実施例であって、図２中Ｂ−Ｂ相当断面図
である。
である。
１ ツールホルダ用ブッシング ２ ツール ３ ツールホルダ ４ 締付ボルト ５ 脱着ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 ツールホルダとツールとの間に挿着する
ヒンジタイプブッシングに対して、複数の締付ボルトを
設けてなることを特徴とするツールホルダ用ブッシン
グ。 - 【請求項２】 締付ボルトが３個である場合において、
中間の締付ボルトに代えて脱着ボルトを装着した請求項
１記載のツールホルダ用ブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169050A JP2586862B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | ツールホルダ用ブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169050A JP2586862B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | ツールホルダ用ブッシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068014A true JPH068014A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2586862B2 JP2586862B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=15879404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169050A Expired - Lifetime JP2586862B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | ツールホルダ用ブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586862B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148015A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-23 | Hamanaka Natsuto Kk | ドリル |
| JP2008535673A (ja) * | 2005-04-15 | 2008-09-04 | ロロマティック エス．アー． | クランプコレット |
| JP2018083247A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | イースタン技研株式会社 | スピンドル用固定具、その固定具を備えたアダプター及びその固定具を備えた放電加工機置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992576U (ja) * | 1972-11-30 | 1974-08-10 | ||
| JPS5852039U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | 昭和アルミニウム株式会社 | トラツク荷台におけるロ−プフツク取付部の防水装置 |
| JPH0467909U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-16 | ||
| JP3123607U (ja) * | 2005-05-17 | 2006-07-20 | 炬▲きん▼科技股▲ふん▼有限公司 | 時刻表示装置 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP4169050A patent/JP2586862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992576U (ja) * | 1972-11-30 | 1974-08-10 | ||
| JPS5852039U (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-08 | 昭和アルミニウム株式会社 | トラツク荷台におけるロ−プフツク取付部の防水装置 |
| JPH0467909U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-16 | ||
| JP3123607U (ja) * | 2005-05-17 | 2006-07-20 | 炬▲きん▼科技股▲ふん▼有限公司 | 時刻表示装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148015A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-02-23 | Hamanaka Natsuto Kk | ドリル |
| JP2008535673A (ja) * | 2005-04-15 | 2008-09-04 | ロロマティック エス．アー． | クランプコレット |
| JP2018083247A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | イースタン技研株式会社 | スピンドル用固定具、その固定具を備えたアダプター及びその固定具を備えた放電加工機置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2586862B2 (ja) | 1997-03-05 |
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