JPH0679757A - 樹脂製パレット成形用金型のサイズ可変方法およびその可変金型並びにその可変金型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂製パレット金型を一面の母体となる金型
から最小から最大までのすべてのサイズに対応するよう
にし、樹脂製パレットを安価に多品種少量生産する。 【構成】 樹脂製パレットのフォーク差込み口２を一定
寸法に標準化し、成形用上下金型の上金型の最小寸法の
コアーを四分割し、下金型１２のコーナー脚キャビティ
１３、中間脚キャビティ１６、中央脚キャビティ１７お
よびパレット上板用キャビティ６を分割し、コアーと各
脚間に十字形状の上金型スペーサー、脚スペーサーを介
在し、フォーク差込み口キャビティ７ａやパレット上板
用キャビティ６ａに補充上板キャビティ１８，１９を介
在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は樹脂製搬送用パレット製
造に必要な成形用金型に関するもので、特に一サイズ一
金型でなく、あらゆるサイズのパレットに対して同一の
金型が使用できる樹脂製パレット成形用金型のサイズ可
変方法およびその可変金型並びにその可変金型枠に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種産業、流通機構における物流
の省力化は大きな課題となっており、パレット輸送（パ
レチゼーション）がその主役となっていることは周知の
事実である。

【０００３】また、従来のパレットは木製のパレットが
大部分であったが、自動物流倉庫、各種流通機械・装置
の発達に伴ってパレット寸法の規格化、パレットの強度
が要求され、また汚れやかびの発生等の衛生上の観点か
ら樹脂製パレットに対する需要が高まっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】搬送する生産品や包装
箱の寸法、荷役上におけるパレットに要求される形状や
寸法等により多種多様な樹脂製パレットが必要となり、
従来の工法では該パレットの一サイズにつき一面の金型
が必要となる。

【０００５】そのため、この多種多様な樹脂製パレット
成形用金型を作製するには、一面当り数千万円の金型製
作費を必要とし、パレットの多品種少量生産ができない
という欠点があった。

【０００６】また、保有する金型面数が多くなると、価
格が数千万円で、その大きさが１．５〜２ｍ四方で、重
量が５トン以上も有る金型の保管場所は大きくなり、工
場面積に占めるその比率が増し、工場を有効利用できな
い上に、高額な資金をただ寝せているだけという大きな
欠点があった。

【０００７】さらにこの樹脂製パレットの原料は主とし
てプラスチックのリサイクル原料（産業廃棄物）を使用
しているが、金型製作費が高価に付くことにより、産業
廃棄物のリサイクルが進まない大きな理由の一つになっ
ている。

【０００８】本発明は従来の一サイズにつき一金型の生
産方式をやめ、一面の母体となる金型から要求されるす
べてのサイズに対応できる樹脂製パレット成形用金型の
サイズ可変方法およびその可変金型並びにその可変金型
枠を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、産業界で使用されている樹脂製パレットの金型を作
製し、それを構成する下金型の脚、上板キャビティの各
部分或いは脚、上板キャビティを一体としたブロック等
に分割し、また上金型のコアーを四分割し、スペーサ
ー、補充上板用キャビティ、単位ブロック、スペーサー
ブロックを組合せて、分割した金型を最大から最小寸法
まで共通して使用可能とする。

【００１０】そして前記各部分或いはブロック等に該ス
ペーサー等を組合された金型が成形上充分な強度が保持
でき、成形製品パレットの使用上の強度が充分で、外観
上のバランスがとれたデザインを自由に選択可能とす
る。

【００１１】例えば合せ型パレット下金型の場合は、四
側面に二箇所ずつのフォーク差込み口幅寸法をパレット
寸法の大小にかかわらず一定に標準化し、パレットのコ
ーナー脚４個、側面の中間脚４個、中央脚１個の計９個
の脚の四コーナーのキャビティ形状を同様に標準化して
分割し、中間に十字形状の脚スペーサーを設け、各脚の
大小変化により該スペーサーを取替える。

【００１２】そして各脚の大小変化により増減するパレ
ット上板に補充用上板用キャビティを種々組合せ最小か
ら最大までの合せ型パレット成形用下金型とする。

【００１３】スキッド型パレットの下金型の場合は、前
後側面の２箇所のフォーク差込み口幅寸法と左右両側の
脚幅寸法を前記同様に標準化し、小さな寸法のパレット
の場合は中央脚を一本とし、大きな寸法のパレットの場
合は該中央脚を二本とする。

【００１４】そして前記同様にスキット型樹脂製パレッ
トの下金型を作製し、該下金型の前後端を、それぞれ左
右に（外側脚幅＋フォーク差込み口幅＋中央脚幅の１／
２）の幅を有するＡ，ＢブロックとＣ，Ｄブロックに分
割する。

【００１５】即ち該下金型前後左右端に四コーナー部を
前記Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄブロックとし、ＡとＢ，ＣとＤブロ
ック間に該各ブロックと同じ横幅寸法を有する単位ブロ
ック、ＡとＣ、ＢとＤブロック間にパレット横幅を増減
させるスペーサーブロックを設ける。

【００１６】そして最小寸法の下金型にする場合、四コ
ーナー部のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄブロックを組み合せる。

【００１７】またそれ以上の下金型にする場合には、最
小寸法の下金型のＡとＢ、ＣとＤブロック間に適宜に単
位ブロックを介在し、該下金型のＡとＣ、ＢとＤブロッ
ク及び追加した単位ブロック間に適宜にスペーサーブロ
ックを介在させる。

【００１８】そして合せ型、スキット型パレットの下金
型のいずれの場合も、所定の寸法に組み合せた下金型を
内挿し、その下金型に溶融樹脂が充填されるときの側面
圧力に耐え得る外枠を設ける。

【００１９】該外枠は縦方向には最大寸法の下金型を内
挿し得る固定された縦軸枠と横方向には下金型の各種サ
イズに合せて伸縮自在の横軸枠とする。

【００２０】該外枠内に下金型の四辺側面との間にキャ
ビティを構成する、所定の縦方向及び横方向寸法に簡単
に対応できるようにした複数の側面キャビティプレート
を挿嵌する。

【００２１】該側面キャビティプレートの個々に、充填
された溶融樹脂を冷却固化寸る冷却水回路を穿設する。

【００２２】更に側面キャビティプレートの足部にパレ
ット成形完了後に、成形製品を下金型より突出す、製品
突出し用凸部を突設する。

【００２３】所定寸法の下金型の四コーナーに一定のＲ
曲面を形成するために外枠のコーナー部に側面キャビテ
ィプレートと同様の冷却水回路と製品突出し用凸部を有
するコーナーキャビティプレートを設ける。

【００２４】外枠と下金型間のキャビティから冷却固化
した成形品を突出す際に四コーナーも含めた四辺全周の
突出しタイミングが揃うように、外枠内に突出し枠を内
挿し、該突出し枠で側面及びコーナーキャビティプレー
トを突出し、その下部の製品突出し用凸部により成形完
了後のパレットを突出す。

【００２５】この外枠の横軸枠は縦軸枠から相対峙して
突出した突起状に、また横軸の中央部にそれぞれ設け、
該横軸枠に差込み穴または貫通孔として穿設した補助圧
受板穴に補助圧受板を挿入し、伸縮自在かつ耐側面圧力
が得られるようにする。

【００２６】そして横軸枠に嵌入される製品突出し枠
は、縦軸枠の同突出し枠を縦方向に二分割し、長さを最
大下金型寸法の半分よりやや長くした摺動突出し枠と
し、それぞれの側端を縦軸枠に嵌入した製品突出し枠と
コーナー継手プレートで連結固定する。

【００２７】そして摺動突出し枠のそれぞれの摺動面中
間部に補助突出し枠を固定し、それぞれ側面キャビティ
プレート、補助圧受板と当接するようにし、溶融樹脂供
給時の側面圧力に耐え得るようにする。

【００２８】樹脂製パレット成形用最小寸法下金型に対
応する上金型コアーを作製し、該上金型コアーを四分割
し、該四分割したコアーを四コーナー部に配置し、残る
十字形状部分に下金型の各サイズに合せて上金型スペー
サーを別設し、該上金型スペーサーを取替えることによ
り最小から最大寸法までの上金型コアーとする。

【００２９】そして四分割したコアーと十字形状の上金
型スペーサーを上金型取付板に取付け、上金型とする。

【００３０】

【作用】産業界で使用されている樹脂製パレットの上下
金型を作製し、それを構成する各部分或いは各部分を一
体としたブロック等に分割し、最小寸法から最大寸法ま
での該上下金型に共通に使用可能にしたから、高価な金
型をパレットのサイズ毎に一面ずつ保有する必要がな
い。

【００３１】最大寸法から最小寸法までの上、下金型が
それぞれを構成する各部分及びブロックを組合せること
により、樹脂製パレット成形用金型が安価に、かつ短時
間に作製できるから、パレットの多品種少量生産が可能
となる。

【００３２】

【実施例】本発明実施に使用する樹脂製パレット成形用
の上下金型の一例を示した添付図面について詳細に説明
する。図１は合せ型パレットの側面図で、図２は同パレ
ット内面のリブ構造を表したもので、図３および４は同
パレット下金型の各種サイズにおける脚とスペーサーの
組合せの一例を示す。図５〜図９は脚の寸法変更図であ
る。図１０はスキッド型パレットの側面図で、図１１は
同パレット裏面のリブ構造を表したもので、図１２〜図
１５は同パレットの各種サイズにおけるスペーサーブロ
ックと単位ブロックの組合せの一例を示す。図１６〜図
２１は外枠のものを示し、図２２および図２３は上金型
を示すものである。

【００３３】１は樹脂製合せ型パレット（両面パレッ
ト）で、片面ずつ成形し、成形後に適宜手段で貼合せ、
一体化し、フォーク差込み口２の巾寸法を例えば２６０
ｍｍの定寸法に標準化する。

【００３４】３は該パレット１の四隅に設けたコーナー
脚で、４はパレット１の四側面の中間部に設けた中間脚
で、５はパレット１の中央部に設けた中央脚である。

【００３５】６は隣接するコーナー脚３、中間脚４，
４、中央脚５で四隅を囲まれたパレット上板で、パレッ
ト上板キャビティ６ａにより構成され、井桁状のリブを
有するもので、隣接するコーナー脚３と中間脚４間の入
口は細かく奥は粗い井桁状のリブを有するフォーク差込
み口２の幅を標準化したとき、各脚の大きさにより変化
しない部分である。

【００３６】７はコーナー脚３と四つの中間脚４間のパ
レット上板で、該パレット上板６と同様のリブ構造を有
し、フォーク差込み口２のフォーク差込み口キャビティ
１８を構成し、各脚の大きさにより変化する部分であ
る。

【００３７】８はスキッド型パレット（片面パレット）
で、両側に外側脚９，９と前記同様に標準化したフォー
ク差込み口１０を前後方向に二本設けたものである。

【００３８】１１は中央脚で、外側脚９，９の中央に設
けたもので、パレットの横巾寸法が小さいものは一本設
け、該寸法が大きいものは該一本の中央脚１１の１／２
の幅で二本設ける。

【００３９】１３は合せ型パレット下金型１２の四コー
ナーに設けたコーナー脚キャビティで、図５に示すよう
に最小寸法のもの（１６ｍｍ□）を四分割し、それ以上
の寸法のコーナー脚キャビティにする場合には、図６，
図７に示すように十字形状脚スペーサー１４，１５等を
分割したコーナー脚キャビティ１３に介在する。

【００４０】１６は合せ型パレット下金型１２の四側面
の中間に設けた中間脚キャビティで、前記同様に四分割
し、同様の十字形状脚スペーサー１４，１５等を分割し
た中間脚キャビティ１６間に介在し、それ以上の寸法の
中間脚キャビティとする。

【００４１】１７は合せ型パレット下金型１２の中央に
設けた中央脚キャビティで、同様に四分割し、同様の十
字形状脚スペーサー１４，１５等を分割した中央脚キャ
ビティ１７間に介在し、それ以上の寸法の中央脚キャビ
ティとする。

【００４２】以上のように合せ型パレット下金型１２の
各脚キャビティ１３，１６，１７を図示のように四分割
するのは、下金型の四コーナーのＲ形状およびフォーク
差込み口形状に容易に対応できるようにするためであ
る。

【００４３】図３，図４はフォーク差込口２と前記パレ
ット上板６のキャビティを一定とし、コーナー脚キャビ
ティ１３、中間脚キャビティ１６、中央脚キャビティ１
７を変化させて、合せ型パレット１２の寸法を変更する
例を示すもので、１８は前記パレット上板７のフォーク
差込み口キャビティで、１９は脚部の寸法増加によって
追加する補充上板用キャビティで適宜別設して保管する
ものである。

【００４４】またフォーク差込み幅２の寸法を２６０ｍ
ｍに固定し、コーナー脚キャビティ１３を１６０ｍｍ□
にしたときの、合せ型パレット下金型１２の外寸と中間
脚幅と中央脚幅の関係を示すと表１のようになる。

【００４５】

【表１】

【００４６】ここで、表１の合せ型パレット下金型１２
の最小外寸が１００ｍｍ□ご、それ以下の外寸のパレッ
トを得る場合には、必要とする小寸法の四コーナー脚、
四中間脚および中央脚のキャビティを別設する。

【００４７】そしてフォーク差込み口２の幅寸法が一定
で、パレット上板キャビティ６ａが共通であることを利
用して、必要とする小寸法の四コーナー脚、四中間脚お
よび中央脚のキャビティにパレット上板キャビティ６ａ
と各脚部のキャビティに関連したフォーク差込み口キャ
ビティを設けて組合せる。

【００４８】またコーナー脚キャビティ１３を１９０ｍ
ｍ□としたときの同様の関係を表２に、２３０ｍｍ□に
したときの関係を表３に、２６０ｍｍ□にしたときの関
係を表４に、２９０ｍｍ□にしたときの関係を表５に示
す。

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】

【００５２】

【表５】

【００５３】２０は最小寸法のスキッド型樹脂製パレッ
ト下金型で、外側脚９の脚幅とフォーク差込み口１０の
幅と中央脚１１の脚幅の１／２の幅で四分割し、前後左
右を図１２のように四コーナーキャビティブロックＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄとする。

【００５４】２１は該キャビティブロックＡ，Ｂ，Ｃ，
Ｄの分割端部と同幅で、かつ同形状の単位ブロックで、
長さを１０ｍｍ単位で６０〜１２０ｍｍのものを予め作
製し、前後のブロックＡ，Ｃ、Ｂ，Ｄ間に介在し、前後
（縦軸）方向長さ寸法を変更する。

【００５５】ここで、最小寸法のスキッド型合成樹脂製
パレット下金型２０の縦軸方向寸法が単位ブロック２１
の組合せにより変化する一例を表６に示す。なお縦軸方
向寸法が６６０〜７２０ｍｍまでは単位ブロックの６０
〜１２０ｍｍのもののそれぞれ単独での介在となる。

【００５６】

【表６】

【００５７】２２はスペーサーブロックで、左右のキャ
ビティブロックＡ，ＢとＣ，Ｄおよび前記介在した単位
ブロック２１，２１間に介在して該ブロックＡ，Ｂと
Ｃ，Ｄ間を拡縮し、前記スキッド型合成樹脂製パレット
下金型２０の幅方向の寸法を変更するもので、このキャ
ビティはユーザーの要求によって決められる。

【００５８】２３は外枠で、図１６に示すように樹脂製
パレット成形用下金型１２，２０を挿嵌する相対峙する
縦軸枠２４と横軸枠２５から成る。

【００５９】そして縦軸枠２４は下金型１２，２０の最
大寸法のものを挿嵌し得る長さとし、上面中央に製品突
出し枠２６を挿嵌し得る突出し枠嵌入部２４ａを設け、
その側内面に後述の側面キャビティプレート２７を挿嵌
し得る側面キャビティプレート嵌入部２４ｂを設ける。

【００６０】また横軸枠２５は縦軸枠２４と当接する突
起状の二箇所と横軸中央部のみを縦軸枠２４と同じ構成
にしたもので、同様に突出し枠嵌入部２５ａと側面キャ
ビティプレート嵌入部２５ｂを設ける。

【００６１】そして該突起状の二箇所と横軸中央部の横
軸枠２５にそれぞれ差込み穴および貫通穴として補助圧
受板２９を嵌入する補助圧受板穴２８を設ける。

【００６２】また突出し枠嵌入部２５ａには前記突出し
枠２６を縦方向に二つ割りにし、長さを下金型１２，２
０の最大寸法の半分よりやや長くした製品突出し用の摺
動突出し枠３０，３１を挿嵌する。

【００６３】３０ａ，３１ａは補助突出し枠で、摺動突
出し枠３０，３１の摺動面に取付け、該突出し枠３０，
３１が開いたときの間隙を埋め、側面圧に耐えるように
する。

【００６４】２７は側面キャビティプレートで、縦軸枠
２４、横軸枠２５と下金型１２，２０の間に側面キャビ
ティを作るもので縦横のサイズ変化に対応するために多
数に分割したもので、３２は縦軸枠２４と横軸枠２５の
コーナーに設けたコーナーキャビティプレートで、それ
ぞれ下端に製品突出し用凸部３３，３４を付設する。

【００６５】そして二つ割りした摺動突出し枠３０，３
１の左右端を相対峙する縦軸枠２４，２４に嵌入した製
品突出し枠２６，２６に、コーナー継手プレート３５で
固定する。

【００６６】３６は縦軸枠２４の両端部に突出しピン穴
３６ａを設けて挿嵌した突出しピンで、製品突出し枠２
６下面にねじで固定し、成形品を突出す際に使用する。

【００６７】３７は最小寸法の上金型コアーで、該コア
ー３７を四分割し、四コーナー部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄとし、
該四コーナー部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ間に予め作成した十字形
状上金型のスペーサー３８を介在する。

【００６８】そして最大寸法から最小寸法の樹脂製パレ
ット下金型１２，２０に対応した上金型コアー３７と
し、上金型取付板３９に固定する。

【００６９】４０は冷却水回路で、樹脂製パレット下金
型１２，２０、上金型コアー３７および側面、コーナー
キャビティプレート２７，３２等の所要箇所に穿設した
ものである。

【００７０】

【発明の効果】本発明は以上のような構成で、従来の金
型のように一サイズのパレットを成形する金型でなく、
パレットのすべてのサイズに対応でき、一つの金型をマ
ザー金型として新規サイズのパレット用金型を作製する
のに、安価にかつ短時間で作製できる。

【００７１】本発明の金型は従来の金型のように大きな
部品の組合せでなく、全てが小ブロック化されているた
め、冷却水回路が長くなったり、緻密な冷却構造が加工
困難になることがない。

【００７２】それ故、樹脂成形、特にパレットのような
大型、肉厚成形であっても、成形加工の一サイクル中で
の冷却時間の短縮化が可能で、成形品コストを安価にす
ることができる。

【００７３】本発明の金型を使用することにより、保有
する金型面数を大幅に減少することができ、工場面積に
占める保管場所の比率も少くなり、工場を有効に利用す
ることができる。

【００７４】その上高価な金型を多数必要としないか
ら、高額な資金を寝せておく必要がなく、休ませること
なく稼動でき、多品種少量生産にも適するものである。

【００７５】本発明の金型を利用することにより、深刻
な問題となっているプラスチックのリサイクル原料（産
業廃棄物）の有効な利用が画れ、産業廃棄物のリサイク
ルの進展に寄付できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】樹脂製合せ型パレットの側面図である。

【図２】同パレット内面のリブ構造を示す平面図であ
る。

【図３】合せ型パレット下金型の脚とスペーサーの組合
せを示した説明図である。

【図４】同コーナー脚が図３のものより大きいものであ
る。

【図５】同コーナー脚を四分割したものの平面図であ
る。

【図６】同コーナー脚間に小さな十字形状スペーサーを
介在した寸法変更説明図である。

【図７】同さらに大きな十字形状スペーサーを介在した
同説明図である。

【図８】合せ型パレット下金型の中間脚を四分割したも
のの平面図である。

【図９】同中央脚を四分割したものの平面図である。

【図１０】スキッド型パレットの側面図である。

【図１１】同パレット裏面のリブ構造を示す底面図であ
る。

【図１２】同パレット金型の最小寸法の組合せを示す平
面図である。

【図１３】図１２のものより大きい組合せを示す平面図
である。

【図１４】図１３のものより大きい組合せを示す平面図
である。

【図１５】図１４のものよりさらに大きい組合せを示す
平面図である。

【図１６】外枠の概略平面図である。

【図１７】図１６のＸ−Ｘ線断面図である。

【図１８】横軸枠の伸縮機構と突出し枠の構造を示す要
部平面図である。

【図１９】図１８のＹ−Ｙ線断面図である。

【図２０】縦軸枠と横軸枠とのコーナー部の要部拡大平
面図である。

【図２１】図２０の正面図である。

【図２２】上金型コアーの組合せの例を示す底面図であ
る。

【図２３】上金型の側面図である。

【符号の説明】

１ 樹脂製合せ型パレット ２ フォーク差込み口 ３ コーナー脚 ４ 中間脚 ５ 中央脚 ６ パレット上板 ６ａ パレット上板キャビティ ７ パレット上板 ８ スキッド型パレット ９ 外側脚 １０ フォーク差込み口 １１ 中央脚 １２ 合せ型パレット下金型 １３ コーナー脚キャビティ １４，１５ 十字形状脚スペーサー １６ 中間脚キャビティ １７ 中央脚キャビティ １８ フォーク差込み口キャビティ １９ 補充上板用キャビティ ２０ 最小寸法のスキッド型樹脂製パレット下金型 ２１ 単位ブロック ２２ スペーサーブロック ２３ 外枠 ２４ 縦軸枠 ２４ａ 突出し枠嵌入部 ２４ｂ 側面キャビティプレート嵌入部 ２５ 横軸枠 ２５ａ 突出し枠嵌入部 ２５ｂ 側面キャビティプレート嵌入部 ２６ 製品突出し枠 ２７ 側面キャビティプレート ２８ 補助圧受板穴 ２９ 補助圧受板 ３０，３１ 摺動突出し枠 ３０ａ，３１ａ 補助突出し枠 ３２ コーナーキャビティプレート ３３，３４ 製品突出し用凸部 ３５ コーナー継手プレート ３６ 突出しピン ３６ａ 突出しピン穴 ３７ 上金型コアー ３８ 上金型スペーサー ３９ 上金型取付板 ４０ 冷却水回路

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フォーク差込み口の幅寸法を一定に標準
   化し、一面の樹脂製パレット成形用下金型をパレット上
   板キャビティ、脚等の各部分或いは差込み口、脚部等を
   一体としたブロックに分割し、該分割したパレット上板
   キャビティ、脚等の間に補充上板キャビティやスペーサ
   ー、前記ブロック間に該ブロックと同幅で長さの異なる
   単位ブロックや幅方向を拡張するスペーサーブロック等
   を介在させて最小から最大寸法の下金型に対応するよう
   にしたことを特徴とする樹脂製パレット成形用金型のサ
   イズ可変方法。
2. 【請求項２】 フォーク差込み口の幅寸法を標準化した
   一面の合せ型パレットの下金型を四コーナー脚、側面中
   間の四中間脚および該金型中央の中央脚の各キャビティ
   と、各コーナー脚、該コーナー脚と隣接する二中間脚と
   中央脚のそれぞれ先端で囲まれたパレット上板用キャビ
   ティに分割して設け、該各脚を四コーナー部と中央の十
   字形状部に分割して該十字形状部に嵌入する脚スペーサ
   ーを各種類設け、縦方向および横方向に隣設する各脚間
   にフォーク差込み口キャビティ或いは又は補充上板用キ
   ャビティを設け、前記脚スペーサーと補充上板用キャビ
   ティを各種組合せたことを特徴とする樹脂製パレット成
   形用サイズ可変金型。
3. 【請求項３】 小寸法のパレットの場合、下金型の四コ
   ーナー脚、四中間脚および中央脚のそれぞれを四コーナ
   ー部と中央の十字形状部に分割せず、フォーク差込み口
   幅寸法およびパレット上板キャビティの共通性に着目し
   て小寸法の各脚のキャビティを設け、各脚の小寸法のキ
   ャビティとパレット上板キャビティおよびフォーク差込
   み口キャビティを各種組合せたことを特徴とする請求項
   ２記載の樹脂パレット成形用サイズ可変金型。
4. 【請求項４】 フォーク差込み口の幅寸法を標準化した
   一面のスキッド型パレットの下金型を外側脚と差込み口
   と中央脚の１／２の幅のキャビティを有する四コーナー
   ブロックに分割して設け、各コーナーブロックと長さの
   異なる単位ブロックと、各コーナーブロックを離合させ
   るスペーサーブロックを設け、該単位ブロックとスペー
   サーブロックを組合せることを特徴とする樹脂製パレッ
   ト成形用サイズ可変金型。
5. 【請求項５】 樹脂製パレット成形用下金型の縦軸枠と
   横軸枠より成る外枠に製品パレットの外側面を構成し、
   個々に冷却水回路を設備し、その下部にパレット成形完
   了後の製品突出し用凸部を付設した多数の側面キャビテ
   ィプレートを設け、可変金型の縦横方向寸法に対応する
   ことを特徴とする樹脂製パレット成形用金型の可変金型
   枠。
6. 【請求項６】 製品パレットの四コーナーに一定のＲ曲
   面を形成し、側面キャビティと同様に冷却水回路と製品
   突出し用凸部を有するコーナー用キャビティプレートを
   横軸枠と縦軸枠のコーナー部に設けたことを特徴とする
   請求項５記載の樹脂製パレット成形用金型の可変金型
   枠。
7. 【請求項７】 樹脂製パレット成形用下金型の外枠の
   縦、横軸枠四辺に製品突出し枠を内挿して設け、コーナ
   ー継手プレートで連結固定した縦横軸枠四辺のコーナー
   部よりの縦軸枠突出部に突出しピンを設けたことを特徴
   とする請求項６又は７記載の樹脂製パレット成形用金型
   の可変金型枠。
8. 【請求項８】 樹脂製パレット成形用下金型の外枠の縦
   軸枠に内挿した製品突出し枠は最大下金型寸法よりやや
   長くし、横軸枠を相対峙する縦軸枠に摺動する突起状と
   して、また横軸中央部に設け、突起状と中央部の横軸枠
   を補助圧受板で伸縮自在とし、横軸枠に内挿した製品突
   出し枠を相互に最大下金型寸法の半分よりやや長くし、
   それぞれの端部を縦軸枠に内挿した前記突出し枠にコー
   ナー継手プレートで連結した摺動突出し枠として設け、
   該各摺動突出し枠の摺動面中間部に補助突出し枠を固定
   し、該横軸枠の摺動突出し枠を伸縮自在にすると共に溶
   融樹脂が充填される際の側面圧力に耐え得るようにした
   ことを特徴とする請求項５〜８記載の樹脂製パレット成
   形用金型の可変金型枠。
9. 【請求項９】 最小寸法下金型に対応する上金型コアー
   を四分割して設け、所定の寸法の十字形状上金型スペー
   サーを設け、該四分割した上金型コアー板を四コーナー
   に配置して中央部に十字形状上金型スペーサーを介在し
   て最大寸法までの下金型に対応する上金型コアー板と
   し、上金型取付板に固定して上金型としたことを特徴と
   する請求項２〜４記載の樹脂製パレット成形用サイズ可
   変金型。