JPH0679299A - 汚泥水切乾燥装置 - Google Patents
汚泥水切乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0679299A JPH0679299A JP4257301A JP25730192A JPH0679299A JP H0679299 A JPH0679299 A JP H0679299A JP 4257301 A JP4257301 A JP 4257301A JP 25730192 A JP25730192 A JP 25730192A JP H0679299 A JPH0679299 A JP H0679299A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的大量のスラリ状汚泥を効率的に水切乾
燥して、後処理を容易に行うことができる汚泥水切乾燥
装置を提供することにある。 【構成】 孔明きパイプの外周に濾過布を取り付けた濾
過パイプ１を２重底の容器２内の内底３に多数取り付け
て容器２内に入れられた濃縮汚泥５を濾過パイプ１を介
してスラリ状汚泥と水に分離する水切槽６と、水切槽６
内のスラリ状汚泥を熱交換用パイプ１５に送って加熱す
る熱交換器１４と、熱交換器１４のパイプ１５から放出
された高温のスラリ状汚泥を強制搬送するスクリュウコ
ンベヤ１６と、スクリュウコンベヤ１６から熱交換器１
４のパイプ１５を加熱した状態で加熱後の熱風を外部に
排出するバーナ２２と、熱交換器１４のパイプ１５に結
露した水を溜める凝縮水槽２６とのそれぞれを備えた汚
泥水切乾燥装置。
燥して、後処理を容易に行うことができる汚泥水切乾燥
装置を提供することにある。 【構成】 孔明きパイプの外周に濾過布を取り付けた濾
過パイプ１を２重底の容器２内の内底３に多数取り付け
て容器２内に入れられた濃縮汚泥５を濾過パイプ１を介
してスラリ状汚泥と水に分離する水切槽６と、水切槽６
内のスラリ状汚泥を熱交換用パイプ１５に送って加熱す
る熱交換器１４と、熱交換器１４のパイプ１５から放出
された高温のスラリ状汚泥を強制搬送するスクリュウコ
ンベヤ１６と、スクリュウコンベヤ１６から熱交換器１
４のパイプ１５を加熱した状態で加熱後の熱風を外部に
排出するバーナ２２と、熱交換器１４のパイプ１５に結
露した水を溜める凝縮水槽２６とのそれぞれを備えた汚
泥水切乾燥装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機・無機を含む食品
排水処理、下水処理、し尿処理等排水処理汚泥を、環境
破壊の原因とすることなく有効に処分することができる
ように水切乾燥する汚泥水切乾燥装置に関する。
排水処理、下水処理、し尿処理等排水処理汚泥を、環境
破壊の原因とすることなく有効に処分することができる
ように水切乾燥する汚泥水切乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水等の排水処理時に出るスラリ
状汚泥はそのまま特定した廃棄物処分場に投棄するか、
焼却している。
状汚泥はそのまま特定した廃棄物処分場に投棄するか、
焼却している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、投棄の場合
には環境破壊が問題になるばかりか、現実には極力環境
破壊を抑えた状態での捨て場所がなくなって来ており、
一方、焼却の場合には相当の設備と燃料を必要とするこ
とから費用が嵩むばかりか、焼却には相当の時間を用す
るため、大量の汚泥処理には無理があると言う欠点があ
った。そこで、本発明の目的は、比較的大量のスラリ状
汚泥を効率的に水切乾燥して、後処理或いは他材料と混
合させて煉瓦等の商品化を容易にすることができる汚泥
水切乾燥装置を提供することにある。
には環境破壊が問題になるばかりか、現実には極力環境
破壊を抑えた状態での捨て場所がなくなって来ており、
一方、焼却の場合には相当の設備と燃料を必要とするこ
とから費用が嵩むばかりか、焼却には相当の時間を用す
るため、大量の汚泥処理には無理があると言う欠点があ
った。そこで、本発明の目的は、比較的大量のスラリ状
汚泥を効率的に水切乾燥して、後処理或いは他材料と混
合させて煉瓦等の商品化を容易にすることができる汚泥
水切乾燥装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、外周に
多数の貫通孔を形成した孔明きパイプの外周に濾過布を
取り付けた濾過パイプを２重底の容器内の内底に多数取
り付けて濾過パイプを介して２重底の容器内と底室とを
連通させるとともに前記２重底の容器内に入れられた濃
縮汚泥を濾過パイプを介してスラリ状汚泥と水に分離し
てスラリ状汚泥を２重底の容器内に残しかつ水を底室を
介して外部に排出する水切槽と、水切槽内のスラリ状汚
泥をポンプで熱交換用パイプに送ってパイプ内のスラリ
状汚泥を加熱する熱交換器と、該熱交換器のパイプから
放出された高温のスラリ状汚泥を強制搬送して外部に搬
出するスクリュウコンベヤと、該スクリュウコンベヤの
シリンダ内部から前記熱交換器のパイプを加熱した状態
で加熱後の熱風を外部に排出するバーナと、スクリュウ
コンベヤ内の汚泥を加熱した後前記熱交換器に送られた
熱風に含まれる水分が熱交換器のパイプに結露するとと
もに落下して溜まる凝縮水槽とのそれぞれを備えた汚泥
水切乾燥装置にある。
多数の貫通孔を形成した孔明きパイプの外周に濾過布を
取り付けた濾過パイプを２重底の容器内の内底に多数取
り付けて濾過パイプを介して２重底の容器内と底室とを
連通させるとともに前記２重底の容器内に入れられた濃
縮汚泥を濾過パイプを介してスラリ状汚泥と水に分離し
てスラリ状汚泥を２重底の容器内に残しかつ水を底室を
介して外部に排出する水切槽と、水切槽内のスラリ状汚
泥をポンプで熱交換用パイプに送ってパイプ内のスラリ
状汚泥を加熱する熱交換器と、該熱交換器のパイプから
放出された高温のスラリ状汚泥を強制搬送して外部に搬
出するスクリュウコンベヤと、該スクリュウコンベヤの
シリンダ内部から前記熱交換器のパイプを加熱した状態
で加熱後の熱風を外部に排出するバーナと、スクリュウ
コンベヤ内の汚泥を加熱した後前記熱交換器に送られた
熱風に含まれる水分が熱交換器のパイプに結露するとと
もに落下して溜まる凝縮水槽とのそれぞれを備えた汚泥
水切乾燥装置にある。
【０００５】
【作用】このように構成された汚泥水切乾燥装置の場
合、濃縮汚泥、例えば、沈澱槽で分離された後、汚泥引
き抜きポンプ等を介して水切槽に移された濃縮汚泥は、
水切槽内の濾過パイプによって更に水分が分離されてス
ラリ状汚泥になるとともに、このスラリ状汚泥は汚泥切
り込みポンプ等によって熱交換器のパイプに送り込まれ
る。ここで熱交換器のパイプはバーナによってスクリュ
ウコンベヤのシリンダ内部とともに加熱されているた
め、パイプに送り込まれたスラリ状汚泥は程良く加熱さ
れて、乾燥され易い状態でスクリュウコンベヤに送り込
まれるとともに、ここではバーナからの熱風を直接受け
る上、既に相当加熱されていることからスクリュウコン
ベヤによる搬送過程において十分に乾燥され、スラリ状
汚泥は乾燥した粉末体として外部に搬出される。この場
合において、スクリュウコンベヤのシリンダ内で発生し
たスラリ状汚泥乾燥時の水分を多く含んだ熱風はそのま
ま熱交換器のパイプに触れ、しかも、このパイプは比較
的熱容量の大きいスラリ状汚泥の通過によって温度が低
くなっているため、スクリュウコンベヤから排出された
熱風中に含まれた水分は熱交換器のパイプに結露した
後、凝縮水槽に溜められ、その結果、熱交換器からは水
分が除去されて比較的悪臭のない熱風が排出される。
合、濃縮汚泥、例えば、沈澱槽で分離された後、汚泥引
き抜きポンプ等を介して水切槽に移された濃縮汚泥は、
水切槽内の濾過パイプによって更に水分が分離されてス
ラリ状汚泥になるとともに、このスラリ状汚泥は汚泥切
り込みポンプ等によって熱交換器のパイプに送り込まれ
る。ここで熱交換器のパイプはバーナによってスクリュ
ウコンベヤのシリンダ内部とともに加熱されているた
め、パイプに送り込まれたスラリ状汚泥は程良く加熱さ
れて、乾燥され易い状態でスクリュウコンベヤに送り込
まれるとともに、ここではバーナからの熱風を直接受け
る上、既に相当加熱されていることからスクリュウコン
ベヤによる搬送過程において十分に乾燥され、スラリ状
汚泥は乾燥した粉末体として外部に搬出される。この場
合において、スクリュウコンベヤのシリンダ内で発生し
たスラリ状汚泥乾燥時の水分を多く含んだ熱風はそのま
ま熱交換器のパイプに触れ、しかも、このパイプは比較
的熱容量の大きいスラリ状汚泥の通過によって温度が低
くなっているため、スクリュウコンベヤから排出された
熱風中に含まれた水分は熱交換器のパイプに結露した
後、凝縮水槽に溜められ、その結果、熱交換器からは水
分が除去されて比較的悪臭のない熱風が排出される。
【０００６】
【発明の効果】このように本発明は、濃縮汚泥から水分
を効率良く除去して、汚泥の乾燥粉末体を容易に得るこ
とができる効果がある。
を効率良く除去して、汚泥の乾燥粉末体を容易に得るこ
とができる効果がある。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例の構成を図によって
説明する。パンチングメタル或いは金網等で形成した外
周に多数の貫通孔を形成した孔明きパイプの外周に濾過
布を取り付けた濾過パイプ１を、ホッパ状２重底の容器
２内の内底３に多数取り付けて濾過パイプ１を介して容
器２内と２重底の底室４とを連通させるとともに２重底
の容器２内に入れられた濃縮汚泥５を濾過パイプ１を介
してスラリ状汚泥と水に分離してスラリ状汚泥を２重底
の容器２内に残しかつ水を底室４を介して外部に排出す
る水切槽６には、図示省略沈澱槽から分離して来た濃縮
汚泥５を溜める濃縮汚泥槽７内の濃縮汚泥５が汚泥引き
抜きポンプ８と配管９を介して供給される。
説明する。パンチングメタル或いは金網等で形成した外
周に多数の貫通孔を形成した孔明きパイプの外周に濾過
布を取り付けた濾過パイプ１を、ホッパ状２重底の容器
２内の内底３に多数取り付けて濾過パイプ１を介して容
器２内と２重底の底室４とを連通させるとともに２重底
の容器２内に入れられた濃縮汚泥５を濾過パイプ１を介
してスラリ状汚泥と水に分離してスラリ状汚泥を２重底
の容器２内に残しかつ水を底室４を介して外部に排出す
る水切槽６には、図示省略沈澱槽から分離して来た濃縮
汚泥５を溜める濃縮汚泥槽７内の濃縮汚泥５が汚泥引き
抜きポンプ８と配管９を介して供給される。
【０００８】水切槽６の外底１０には底室４に溜まった
水を外部の図示省略原水槽に送水する際に用いる開閉弁
１１が取り付けられ、水切槽６の内底３には底室４を貫
通して取り付けられた開閉弁１２と汚泥打ち込みポンプ
１３を介して熱交換器１４のパイプ１５が接続され、熱
交換器１４の下部には熱交換器１４のパイプ１５から放
出された高温のスラリ状汚泥を強制搬送して外部に搬出
するスクリュウコンベヤ１６、この場合、減速機１７を
介してのモータ１８駆動のスクリュウコンベヤ１６が取
り付けられ、スクリュウコンベヤ１６の先端位置にはス
ラリ状汚泥の乾燥した粉末体を強制的に外部に搬出する
ためのロータリバルブ１９が取り付けられている。
水を外部の図示省略原水槽に送水する際に用いる開閉弁
１１が取り付けられ、水切槽６の内底３には底室４を貫
通して取り付けられた開閉弁１２と汚泥打ち込みポンプ
１３を介して熱交換器１４のパイプ１５が接続され、熱
交換器１４の下部には熱交換器１４のパイプ１５から放
出された高温のスラリ状汚泥を強制搬送して外部に搬出
するスクリュウコンベヤ１６、この場合、減速機１７を
介してのモータ１８駆動のスクリュウコンベヤ１６が取
り付けられ、スクリュウコンベヤ１６の先端位置にはス
ラリ状汚泥の乾燥した粉末体を強制的に外部に搬出する
ためのロータリバルブ１９が取り付けられている。
【０００９】スクリュウコンベヤ１６のシリンダ２０に
は、スクリュウコンベヤ１６のシリンダ２０内部から熱
交換器１４のパイプ１５を加熱した状態で加熱後の熱風
を煙突２１を介して外部に排出するバーナ２２が取り付
けられ、熱交換器１４の下部とスクリュウコンベヤ１６
のシリンダ２０先端部間にはスクリュウコンベヤ１６を
加熱した後の熱風を熱交換器１４に送るためのダクト２
３が取り付けられ、バーナ２２にエアを圧送するルーツ
ブロワ２４からのエアは熱風が通るダクト２３内をＵタ
ーン配管されたエアダクト２５を通ってバーナ２２に送
られている。一方、熱交換器１４の下部には、スクリュ
ウコンベヤ１６内の汚泥を加熱した後、熱交換器１４に
送られた熱風に含まれる水分が熱交換器１４のパイプ１
５に結露するとともに落下して溜まる凝縮水槽２６が形
成され、この凝縮水槽２６に溜められた水は開閉弁２７
を介して外の凝縮水槽２８に送られた後、凝縮水ポンプ
２９を介して図示省略原水槽に適宜送水される。
は、スクリュウコンベヤ１６のシリンダ２０内部から熱
交換器１４のパイプ１５を加熱した状態で加熱後の熱風
を煙突２１を介して外部に排出するバーナ２２が取り付
けられ、熱交換器１４の下部とスクリュウコンベヤ１６
のシリンダ２０先端部間にはスクリュウコンベヤ１６を
加熱した後の熱風を熱交換器１４に送るためのダクト２
３が取り付けられ、バーナ２２にエアを圧送するルーツ
ブロワ２４からのエアは熱風が通るダクト２３内をＵタ
ーン配管されたエアダクト２５を通ってバーナ２２に送
られている。一方、熱交換器１４の下部には、スクリュ
ウコンベヤ１６内の汚泥を加熱した後、熱交換器１４に
送られた熱風に含まれる水分が熱交換器１４のパイプ１
５に結露するとともに落下して溜まる凝縮水槽２６が形
成され、この凝縮水槽２６に溜められた水は開閉弁２７
を介して外の凝縮水槽２８に送られた後、凝縮水ポンプ
２９を介して図示省略原水槽に適宜送水される。
【００１０】次に、本実施例の作用について説明する。
このように構成された汚泥水切乾燥装置３０において、
濃縮汚泥５、例えば、図示省略沈澱槽で分離された濃縮
汚泥５を入れた濃縮汚泥槽７内濃縮汚泥５は、汚泥引き
抜きポンプ９を介して水切槽６の容器２に移された状態
で、水切槽６内の濾過パイプ１によって更に水分が分離
されてスラリ状汚泥になるとともに、このスラリ状汚泥
は汚泥打ち込みポンプ１３によって熱交換器１４のパイ
プ１５に送り込まれる。ここで熱交換器１４のパイプ１
５はバーナ２２の点火によってスクリュウコンベヤ１６
のシリンダ２０内部とともに既に加熱されているため、
パイプ１５に送り込まれたスラリ状汚泥は程良く加熱さ
れて、乾燥され易い状態になってスクリュウコンベヤ１
６に送り込まれるとともに、ここではバーナ２２からの
熱風を直接受ける上、スラリ状汚泥が既に相当加熱され
ていることからスクリュウコンベヤ１６による搬送過程
において十分に乾燥され、スラリ状汚泥は乾燥した粉末
体としてロータリバルブ１９の作動によって外部に搬出
される。
このように構成された汚泥水切乾燥装置３０において、
濃縮汚泥５、例えば、図示省略沈澱槽で分離された濃縮
汚泥５を入れた濃縮汚泥槽７内濃縮汚泥５は、汚泥引き
抜きポンプ９を介して水切槽６の容器２に移された状態
で、水切槽６内の濾過パイプ１によって更に水分が分離
されてスラリ状汚泥になるとともに、このスラリ状汚泥
は汚泥打ち込みポンプ１３によって熱交換器１４のパイ
プ１５に送り込まれる。ここで熱交換器１４のパイプ１
５はバーナ２２の点火によってスクリュウコンベヤ１６
のシリンダ２０内部とともに既に加熱されているため、
パイプ１５に送り込まれたスラリ状汚泥は程良く加熱さ
れて、乾燥され易い状態になってスクリュウコンベヤ１
６に送り込まれるとともに、ここではバーナ２２からの
熱風を直接受ける上、スラリ状汚泥が既に相当加熱され
ていることからスクリュウコンベヤ１６による搬送過程
において十分に乾燥され、スラリ状汚泥は乾燥した粉末
体としてロータリバルブ１９の作動によって外部に搬出
される。
【００１１】この場合において、スクリュウコンベヤ１
６のシリンダ２０内で発生したスラリ状汚泥乾燥時の水
分を多く含んだ熱風はそのまま熱交換器１４のパイプ１
５に触れ、しかも、このパイプ１５は比較的熱容量の大
きいスラリ状汚泥の通過によって温度が低くなっている
ため、スクリュウコンベヤ１６から排出された熱風中に
含まれた水分は熱交換器１４のパイプ１５に結露した
後、凝縮水槽２６に溜められ、その結果、熱交換器１４
の煙突２１からは水分が除去されて比較的悪臭のない熱
風が排出され、かつ、凝縮水槽２６に溜められた水は開
閉弁２７を介して外部の凝縮水槽２６に溜められるとと
もに、凝縮水槽ポンプ２９の作動によって適宜図示省略
原水槽に送られる。なお、この汚泥水切乾燥装置３０は
洗浄を容易にするため分解・組立が適宜容易に行える構
造になっている。
６のシリンダ２０内で発生したスラリ状汚泥乾燥時の水
分を多く含んだ熱風はそのまま熱交換器１４のパイプ１
５に触れ、しかも、このパイプ１５は比較的熱容量の大
きいスラリ状汚泥の通過によって温度が低くなっている
ため、スクリュウコンベヤ１６から排出された熱風中に
含まれた水分は熱交換器１４のパイプ１５に結露した
後、凝縮水槽２６に溜められ、その結果、熱交換器１４
の煙突２１からは水分が除去されて比較的悪臭のない熱
風が排出され、かつ、凝縮水槽２６に溜められた水は開
閉弁２７を介して外部の凝縮水槽２６に溜められるとと
もに、凝縮水槽ポンプ２９の作動によって適宜図示省略
原水槽に送られる。なお、この汚泥水切乾燥装置３０は
洗浄を容易にするため分解・組立が適宜容易に行える構
造になっている。
【図１】汚泥水切乾燥装置３０全体を示す説明図であ
る。
る。
１ 濾過パイプ ５ 濃縮汚泥 ６ 水切槽 １４ 熱交換器 １５ パイプ １６ スクリュウコンベヤ ２２ バーナ ２６ 凝縮水槽 ３０ 汚泥水切乾燥装置
Claims (1)
- 【請求項１】 外周に多数の貫通孔を形成した孔明きパ
イプの外周に濾過布を取り付けた濾過パイプを２重底の
容器内の内底に多数取り付けて濾過パイプを介して２重
底の容器内と底室とを連通させるとともに前記２重底の
容器内に入れられた濃縮汚泥を濾過パイプを介してスラ
リ状汚泥と水に分離してスラリ状汚泥を２重底の容器内
に残しかつ水を底室を介して外部に排出する水切槽と、
水切槽内のスラリ状汚泥をポンプで熱交換用パイプに送
ってパイプ内のスラリ状汚泥を加熱する熱交換器と、該
熱交換器のパイプから放出された高温のスラリ状汚泥を
強制搬送して外部に搬出するスクリュウコンベヤと、該
スクリュウコンベヤのシリンダ内部から前記熱交換器の
パイプを加熱した状態で加熱後の熱風を外部に排出する
バーナと、スクリュウコンベヤ内の汚泥を加熱した後前
記熱交換器に送られた熱風に含まれる水分が熱交換器の
パイプに結露するとともに落下して溜まる凝縮水槽との
それぞれを備えることを特徴とする汚泥水切乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257301A JPH074599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 汚泥水切乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257301A JPH074599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 汚泥水切乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679299A true JPH0679299A (ja) | 1994-03-22 |
| JPH074599B2 JPH074599B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=17304466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4257301A Expired - Lifetime JPH074599B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 汚泥水切乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074599B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104529131A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 常州市新港热电有限公司 | 热风干燥式污泥干化设备 |
| CN109928601A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 北京科技大学 | 基于空气热泵的污泥深度干化方法及系统 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP4257301A patent/JPH074599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104529131A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 常州市新港热电有限公司 | 热风干燥式污泥干化设备 |
| CN109928601A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-25 | 北京科技大学 | 基于空气热泵的污泥深度干化方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074599B2 (ja) | 1995-01-25 |
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