JPH0676343U - 固形燃料用着火剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、金属系の発熱体を用いることで高
い燃焼温度が得られ、固形燃料に対する着火能力が格段
に高く、また燃焼によって煙や異臭を発生しないという
優れた着火剤を提供することにある。 【構成】 金属もしくは半金属の単体粉末、またはそれ
らを混合したものと金属酸化物粉末とからなる金属系発
熱体に、マッチなどで点火可能な点火剤を介して着火す
ることを特徴とした固形燃料用着火剤である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、生活用、レジャー用または業務用の固形燃料、即ち練炭、豆炭、 木炭、オガライト（商標名）もしくは薪などに対する着火能力に優れた着火剤に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、固形燃料に対するこの種の着火剤としては、パラフィン系またはアルコ −ル系の炭化水素を主剤とするものと、植物性或いは鉱物性の炭素粉末に、過塩 素酸塩、塩素酸塩もしくは硝酸塩などの酸化剤を混合したものが知られている。

【０００３】 更に詳しく述べれば、上記パラフィン系のものは、炭素系基材に直接パラフィ ンを含侵させた着火剤単体で構成されるものと、固形燃料または、それを収納す る容器にパラフィンを含侵、塗布または内蔵するなどして固形燃料と一体化した ものなどがあり、またアルコール系のものには、上記パラフィン系と同様な形態 のものの他、常温で固体である高級アルコールの塊を、そのまま着火剤として利 用するものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

叙述した従来の着火剤は、いずれもマッチなどで容易に点火でき、自ら燃焼し ながら固形燃料の着火に必要な熱を放出するものであるが、その燃焼温度が６０ ０℃前後と低いため固形燃料への着火に長時間を要するという共通的な課題があ った。

【０００５】 このことは、特に備長炭のような揮発性成分の含有量が少ない炭素系の固形燃 料に対しては、着火能力が決定的に不足するということである。

【０００６】 また、パラフィン系の着火剤においては、煙を伴って燃焼し、更に燃焼後も長 時間にわたってパラフィン臭が残るため、その場で調理や食事を行う際には利用 しにくいという欠点もあった。

【０００７】 本考案は、金属系の発熱体を用いることで高い燃焼温度が得られ、固形燃料に 対する着火能力が格段に高く、また燃焼によって煙や異臭を発生しないという優 れた着火剤を提供することを目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決する手段】

この考案は、上記目的を達成するため、金属もしくは半金属の単体粉末、また はこれらの混合物と金属酸化物粉末とからなり、これを粉末状のまま、または固 形化して包装材に収包した発熱体に、上記発熱体よりも着火温度が低く、マッチ 等で容易に点火可能な点火剤を介して着火するという手順を用いた。

【０００９】

【作用】

上記の構成とした本案着火剤は、発熱体の燃焼によって、発熱体に含まれる金 属または半金属の酸化物が酸素を遊離する温度に達すると、両者間で酸素の受け 渡しが行われて連続した酸化、還元反応が始まり、この時の熱収支の差が外部に 放出されて１５００℃前後の高い燃焼温度を発生するという格別の作用を有する のである。

【００１０】 また、上記発熱体の燃焼には、外部からの酸素の供給を必要としないので、固 形燃料の着火に必要な空気中の酸素を消費せず、従って短時間で固形燃料に着火 できるという作用も得られる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の構成を図面に示す実施例に従って更に詳述すると、図１は、本 案着火剤の構造例を示したもので、１は点火剤、２は粉末状または固形状の点火 剤を収包した袋乃至は箱型の点火剤容器、３は適宜な素材からなる包装材４に収 容された粉末状または固形状の発熱体、また５は上記発熱体３と上記点火剤１と を一括して包装したパッケ−ジである。

【００１２】 而して上記点火剤１は、銅、鉄、アルミニウム等の金属酸化物粉末或いは、フ ェロシリコン粉末と、過酸化物として過酸化バリウムもしくは過酸化ストロンヂ ウム等の粉末を適量混合したものであるが、その役割はマッチなどの火焔で容易 に点火でき、後述する組成の金属系発熱体３に着火させるものであるから、発熱 体の着火温度域に合わせて上記金属酸化物と過酸化物の混合比率を適宜選択すれ ば良い。

【００１３】 但し、上記点火剤１は上述した目的を達し得るものであれば、その組成を変更 することは自由である。

【００１４】 また、上記実施例における点火剤容器２は、燃焼温度の高い本案着火剤の保管 上の安全性を保つ目的で発熱体３との間に隔壁を設けることにあるから、容器本 体は、例えば厚手のプラスチックかアルミ箔のような難燃性または熱分散性の素 材によって構成するのが好ましい。

【００１５】 更に、本案着火剤における発熱体３の組成について述べると、鉄、アルミニウ ムなどの金属粉末、または硼素、珪素などの半金属の単体粉末もしくはフェロシ リコンのような、これらの合金粉末の１種または２種以上を適量混合したものを 主剤とし、これに下表から選ばれた金属酸化物の粉末と、それよりも低次の酸化 物粉末の各１種またはそれ以上を配合してなる粉状組成物もしくは更にこれを圧 縮成型して固形化したものである。

【表１】

【００１６】 上記発熱体３は主剤となる金属粉末の種類によっては、固形燃料への着火性に より優れた３０００℃以上の高い燃焼温度を発生するものも得られるが、周辺物 の影響などを考慮すると１５００℃程度が適当である。

【００１７】 次に、上記発熱体３についての１〜２の実施例を述べる。 〔その１〕 主剤としてフェロシリコン粉末（シリコン７０％）を３０％（重量比＝以下同 じ）、金属酸化物として酸化第２鉄粉末３０％と、それよりも低次の酸化物とし て四三酸化鉄粉末４０％を混合してなる粉状７０ｇを包装材４に収容封止した発 熱体３に対して酸化銅、鉄、フェロシリコン、アルミニウムおよび過酸化バリウ ムの各粉末を適量宛配合してなる約２ｇを点火剤容器に充填したの点火剤１を用 いてマッチで点火し、該点火剤を介して上記発熱体に着火したところ、その燃焼 時の発熱温度は１５００℃であり、着火後約１分で岩手県産の楢黒炭に種火状態 を作ることができた。

【００１８】 〔その２〕 主剤としてのアルミニウム粉末３０％、酸化第２鉄粉末３０％、四三酸化鉄粉 末４０％を配合してなる固形発熱体を、上例に示したような点火剤を用いて着火 燃焼させたところ、２０００℃の発熱温度が得られた。このような高熱になると アルミや鉄鍋などを容易に溶かすため、意図せずに着火した場合の器物等への危 険性が大きいから、家庭用としては１５００℃前後（実施例その１）が好ましい と考えられる。

【００１９】

【考案の効果】

以上、詳述した本案着火剤は、従来のこの種着火剤に比較して固形燃料への着 火時間を２０〜１５分の１に短縮することが可能であり、しかも発熱体の燃焼時 に煙や異臭の発生が全くないという顕著な効果が見られるものである。

【００２０】 又、上記発熱体の燃焼反応後は、酸化珪素および酸化鉄がその殆どを占める溶 岩石様（スポンジ状）の固形物となり、そのまま投棄しても自然環境に悪影響を 与えることがないという特長もある。

【００２１】 更に本案では、発熱体を構成する金属酸化物に一般のガス炎、マッチなどでは 着火しない分解温度１０００℃以上のものを用いることにより、着火温度を高め 、且つ、点火剤を容器に収納して発熱体と隔離したから、着火剤の保管中や使用 時の誤動作による不時の発火もしくは類焼などの事故を防ぎ、安全性の高い着火 剤とすることが可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案着火剤の構造例を示す中心部縦断面図。

【符号の説明】

１ 点火剤 ２ 点火剤容器 ３ 発熱体 ４ 包装材 ５ パッケ−ジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属もしくは半金属の単体粉末、またはそ
   れらを混合したものと金属酸化物粉末とからなる金属系
   発熱体に、マッチなどで点火可能な点火剤を介して着火
   することを特徴とした固形燃料用着火剤。