JPH0675642A - ガスガバナの故障原因診断装置 - Google Patents
ガスガバナの故障原因診断装置Info
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- JPH0675642A JPH0675642A JP41660290A JP41660290A JPH0675642A JP H0675642 A JPH0675642 A JP H0675642A JP 41660290 A JP41660290 A JP 41660290A JP 41660290 A JP41660290 A JP 41660290A JP H0675642 A JPH0675642 A JP H0675642A
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Abstract
(57)【要約】
［構成］ 入力手段２によって、ガスガバナの故障によ
る動作状況およびガスガバナの定数を入力し、その動作
状況と条件とに対応する複数の故障原因の可能性のラン
クを決定し、この可能性のランクが高い故障原因から低
い故障原因の順に、故障原因のランク順序を決定し、そ
の故障原因を、可能性のランクの順に表示手段５によっ
て表示する。 ［効果］ 表示手段５によって表示されている可能性の
ランクの高い故障原因から順に、点検していくことによ
って、能率よく、ガスガバナの修理を行うことができる
ようになる。
る動作状況およびガスガバナの定数を入力し、その動作
状況と条件とに対応する複数の故障原因の可能性のラン
クを決定し、この可能性のランクが高い故障原因から低
い故障原因の順に、故障原因のランク順序を決定し、そ
の故障原因を、可能性のランクの順に表示手段５によっ
て表示する。 ［効果］ 表示手段５によって表示されている可能性の
ランクの高い故障原因から順に、点検していくことによ
って、能率よく、ガスガバナの修理を行うことができる
ようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ガスなどの２次圧
を一定に保つためのガスガバナの故障原因を診断するた
めの装置に関する。
を一定に保つためのガスガバナの故障原因を診断するた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなガスガバナを含む構成は、比
較的複雑な構成を有し、したがって故障が発見されたと
き、その原因を診断することは、難しく、熟練を要す
る。
較的複雑な構成を有し、したがって故障が発見されたと
き、その原因を診断することは、難しく、熟練を要す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ガス
ガバナの故障原因を容易に診断することができるように
したガスガバナの故障原因診断装置を提供することであ
る。
ガバナの故障原因を容易に診断することができるように
したガスガバナの故障原因診断装置を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガスガバナの
故障による動作状況およびガスガバナの定数などの条件
を入力する手段と、入力手段からの出力に応答し、故障
の種類毎に、動作状況と前記条件とに対応する複数の故
障原因の可能性のランクを決定するランク決定手段と、
ランク決定手段の出力に応答し、可能性のランクが高い
故障原因から低い故障原因の順に、故障原因を求めて故
障原因のランク順序を決定するランク順序決定手段と、
ランク順序決定手段の出力に応答し、故障原因を、可能
性のランクの順に表示する手段とを含むことを特徴とす
るガスガバナの故障原因診断装置である。
故障による動作状況およびガスガバナの定数などの条件
を入力する手段と、入力手段からの出力に応答し、故障
の種類毎に、動作状況と前記条件とに対応する複数の故
障原因の可能性のランクを決定するランク決定手段と、
ランク決定手段の出力に応答し、可能性のランクが高い
故障原因から低い故障原因の順に、故障原因を求めて故
障原因のランク順序を決定するランク順序決定手段と、
ランク順序決定手段の出力に応答し、故障原因を、可能
性のランクの順に表示する手段とを含むことを特徴とす
るガスガバナの故障原因診断装置である。
【０００５】
【作用】本発明に従えば、入力手段によって作業者は、
ガスガバナの故障による動作状況およびガスガバナの定
数、たとえばそのガスガバナを構成する構成要素の寸
法、形状などの条件を入力し、これによってランク決定
手段は、その動作状況と条件とに対応する複数の故障原
因の可能性のランクを決定し、ランク順序決定手段は、
この可能性のランクが高い故障原因から低い故障原因の
順に、故障原因のランク順序を決定し、その故障原因
を、可能性のランクの順に、たとえばそのランクが高い
方から低い方に順に、表示する。したがって、作業者
は、この表示手段によって表示されている可能性のラン
クの高い故障原因から順に、点検していくことによっ
て、能率よく、ガスガバナの修理を行うことができるよ
うになる。
ガスガバナの故障による動作状況およびガスガバナの定
数、たとえばそのガスガバナを構成する構成要素の寸
法、形状などの条件を入力し、これによってランク決定
手段は、その動作状況と条件とに対応する複数の故障原
因の可能性のランクを決定し、ランク順序決定手段は、
この可能性のランクが高い故障原因から低い故障原因の
順に、故障原因のランク順序を決定し、その故障原因
を、可能性のランクの順に、たとえばそのランクが高い
方から低い方に順に、表示する。したがって、作業者
は、この表示手段によって表示されている可能性のラン
クの高い故障原因から順に、点検していくことによっ
て、能率よく、ガスガバナの修理を行うことができるよ
うになる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の一実施例のブロック図であ
る。マイクロコンピュータなどによって実現される処理
回路１には、入力手段２から、ガスガバナの故障による
動作状況、およびそのガスガバナの定数などの条件が作
業者によって入力される。この処理回路１には、プログ
ラムがストアされているリードオンリメモリ３と、演算
処理のために用いられるランダムアクセスメモリ４とが
接続される。故障原因は、その可能性のランクの高いも
のから低いものの順序で、またはその逆の順序で、目視
表示手段５によって表示される。作業者は、この表示手
段５によって表示されている可能性のランクの高い故障
原因から順にガスガバナの各部分をチエックして、その
ガスガバナの修理を行うことができる。
る。マイクロコンピュータなどによって実現される処理
回路１には、入力手段２から、ガスガバナの故障による
動作状況、およびそのガスガバナの定数などの条件が作
業者によって入力される。この処理回路１には、プログ
ラムがストアされているリードオンリメモリ３と、演算
処理のために用いられるランダムアクセスメモリ４とが
接続される。故障原因は、その可能性のランクの高いも
のから低いものの順序で、またはその逆の順序で、目視
表示手段５によって表示される。作業者は、この表示手
段５によって表示されている可能性のランクの高い故障
原因から順にガスガバナの各部分をチエックして、その
ガスガバナの修理を行うことができる。
【０００７】図２は処理回路１の動作を説明するための
フローチャートであり、このような演算処理動作は、図
３に示されるいわゆるレイノルド式ガスガバナに関連し
て実施される。都市ガスなどのガスは、１次側の管路６
からフィルタ７を介して供給され、主器であるメインバ
ルブ８を経て、２次側の管路９から、一定の２次圧を有
するガスが供給される。このレイノルド式ガスガバナ
は、たとえば３ｋｇ／ｃｍ2 未満のいわゆる中低圧か
ら、低圧へ減圧するガスガバナであって、地区整圧器用
として使用される。メインバルブ８は２つの弁体１０を
有し、その弁体１０は、ダイヤフラムスピンドル１１を
経て、主ダイヤフラム１２に連結される。このダイヤフ
ラム１２の下側の部屋１３には、２次圧が導かれてい
る。２次圧制御機構は、１次圧力調整管１４に接続され
ている中圧補助ガバナ１５と、調整管１６を介して接続
される低圧補助ガバナ１７と、管路１８を介して接続さ
れる助動球盤であるオキジャリボール１９とを有する。
低圧補助ガバナ１７は、２次圧力調整管２０を介して管
路９に接続されている。調整管１６には、ニードル弁２
１が介在される。メインバルブ８とオキジャリボール１
９とを連結するために、レバー２２と吊棒２３とが設け
られ、レバー２２と吊棒２３とには、メインバルブ８を
開くための補助ウエイト２４と、主ウエイト２５とがの
せられている。
フローチャートであり、このような演算処理動作は、図
３に示されるいわゆるレイノルド式ガスガバナに関連し
て実施される。都市ガスなどのガスは、１次側の管路６
からフィルタ７を介して供給され、主器であるメインバ
ルブ８を経て、２次側の管路９から、一定の２次圧を有
するガスが供給される。このレイノルド式ガスガバナ
は、たとえば３ｋｇ／ｃｍ2 未満のいわゆる中低圧か
ら、低圧へ減圧するガスガバナであって、地区整圧器用
として使用される。メインバルブ８は２つの弁体１０を
有し、その弁体１０は、ダイヤフラムスピンドル１１を
経て、主ダイヤフラム１２に連結される。このダイヤフ
ラム１２の下側の部屋１３には、２次圧が導かれてい
る。２次圧制御機構は、１次圧力調整管１４に接続され
ている中圧補助ガバナ１５と、調整管１６を介して接続
される低圧補助ガバナ１７と、管路１８を介して接続さ
れる助動球盤であるオキジャリボール１９とを有する。
低圧補助ガバナ１７は、２次圧力調整管２０を介して管
路９に接続されている。調整管１６には、ニードル弁２
１が介在される。メインバルブ８とオキジャリボール１
９とを連結するために、レバー２２と吊棒２３とが設け
られ、レバー２２と吊棒２３とには、メインバルブ８を
開くための補助ウエイト２４と、主ウエイト２５とがの
せられている。
【０００８】このガバナの２次圧力制御は、次のように
行われる。２次側の需要が全くないときには、２次圧が
高く、このとき低圧補助ガバナ１７は閉止したままの状
態にあり、かつ中圧補助ガバナ１５は、４５０〜５００
ｍｍＨ2 ０である中間圧力に設定されているので、この
圧力が調整管１６を経由してオキジャリボール１９のダ
イヤフラム２６の下側の部屋２７に加わり、これによっ
て吊棒２３およびレバー２２を押上げて、メインバルブ
８の２つの弁体１０を上昇して閉めきっている。
行われる。２次側の需要が全くないときには、２次圧が
高く、このとき低圧補助ガバナ１７は閉止したままの状
態にあり、かつ中圧補助ガバナ１５は、４５０〜５００
ｍｍＨ2 ０である中間圧力に設定されているので、この
圧力が調整管１６を経由してオキジャリボール１９のダ
イヤフラム２６の下側の部屋２７に加わり、これによっ
て吊棒２３およびレバー２２を押上げて、メインバルブ
８の２つの弁体１０を上昇して閉めきっている。
【０００９】２次側に需要が発生して２次圧力が低下す
ると、低圧補助ガバナ１７が働き、オキジャリボール１
９の部屋２７のガスが２次側に流れ始める。このとき、
中圧補助ガバナ１５も働き始めるが、オキジャリボール
１９との間に、ニードルバルブ２１による絞りがあり、
流量が制限されるので、調整管１６の中間圧力が低下
し、オキジャリボール１９のダイヤフラム２６が下降し
て吊棒２３およびレバー２２を下げ、メインバルブ８が
開く。
ると、低圧補助ガバナ１７が働き、オキジャリボール１
９の部屋２７のガスが２次側に流れ始める。このとき、
中圧補助ガバナ１５も働き始めるが、オキジャリボール
１９との間に、ニードルバルブ２１による絞りがあり、
流量が制限されるので、調整管１６の中間圧力が低下
し、オキジャリボール１９のダイヤフラム２６が下降し
て吊棒２３およびレバー２２を下げ、メインバルブ８が
開く。
【００１０】需要が減少して２次圧力が上昇すると、低
圧補助ガバナ１７が閉じ、中間圧力が上昇して、メイン
バルブ８を閉めることになる。２次圧力の設定は、低圧
補助ガバナ１７にのせる小ウエイトの数で調節すること
ができる。
圧補助ガバナ１７が閉じ、中間圧力が上昇して、メイン
バルブ８を閉めることになる。２次圧力の設定は、低圧
補助ガバナ１７にのせる小ウエイトの数で調節すること
ができる。
【００１１】図４は、メインバルブ８の簡略化した断面
図である。ダイヤフラムスピンドル１１は、センタース
テムとも呼ばれ、ここに弁体１０が固定される。この弁
体１０には、ガイド片１０ａが設けられており、弁孔に
案内され、これによってスピンドル１１の横振れ防止が
達成される。
図である。ダイヤフラムスピンドル１１は、センタース
テムとも呼ばれ、ここに弁体１０が固定される。この弁
体１０には、ガイド片１０ａが設けられており、弁孔に
案内され、これによってスピンドル１１の横振れ防止が
達成される。
【００１２】図５は、中圧補助ガバナ１５の構成を示す
簡略化した断面図である。この中圧補助ガバナ１５は、
直動型ガバナの１種であり、この中圧補助ガバナ１５の
役割は、調整管１６内の圧力を感知して、ガバナ１次側
の調整管１４のガスを調整管１６内へ供給することであ
る。この中圧補助ガバナ１５の設定圧力は、通常４５０
〜５００ｍｍＨ2 Ｏであり、この設定圧力の調整は、ば
ね２９の締付け具合によって行う。ばね２９によってウ
エイト３０が設けられているダイヤフラム３１は、下方
に付勢され、これによってレバー３２は、弁体３３を図
５の上方に付勢する。この弁体３３は、弁座３４に着座
することができる。
簡略化した断面図である。この中圧補助ガバナ１５は、
直動型ガバナの１種であり、この中圧補助ガバナ１５の
役割は、調整管１６内の圧力を感知して、ガバナ１次側
の調整管１４のガスを調整管１６内へ供給することであ
る。この中圧補助ガバナ１５の設定圧力は、通常４５０
〜５００ｍｍＨ2 Ｏであり、この設定圧力の調整は、ば
ね２９の締付け具合によって行う。ばね２９によってウ
エイト３０が設けられているダイヤフラム３１は、下方
に付勢され、これによってレバー３２は、弁体３３を図
５の上方に付勢する。この弁体３３は、弁座３４に着座
することができる。
【００１３】図６は、低圧補助ガバナ１７の断面図であ
る。この低圧補助ガバナ１７は、前述の中圧補助ガバナ
１５と同様に、直動型ガバナの１種であり、その役割
は、ガバナ２次側の圧力を感知して弁体であるスピンド
ル３５の弁座３６との間の開閉を行い、調整管１６内の
中間圧力を変動させることによって、メインバルブ８の
開閉を行うことである。設定圧力の調整は、ダイヤフラ
ム３７上にのせられているウエイト３８の枚数の増減で
行う。ダイヤフラム３７には、レバー３９が連結され、
このレバー３９はスピンドル３５、弁座３６から離間す
る方向にウエイト３８の重力によって付勢する。
る。この低圧補助ガバナ１７は、前述の中圧補助ガバナ
１５と同様に、直動型ガバナの１種であり、その役割
は、ガバナ２次側の圧力を感知して弁体であるスピンド
ル３５の弁座３６との間の開閉を行い、調整管１６内の
中間圧力を変動させることによって、メインバルブ８の
開閉を行うことである。設定圧力の調整は、ダイヤフラ
ム３７上にのせられているウエイト３８の枚数の増減で
行う。ダイヤフラム３７には、レバー３９が連結され、
このレバー３９はスピンドル３５、弁座３６から離間す
る方向にウエイト３８の重力によって付勢する。
【００１４】図７は、調整管１６に介在されているニー
ドルバルブ２１の断面図である。このニードルバルブ２
１は、針状の弁体４０を、弁座４１に調整可能に変位し
て設定し、このニードル弁２１の役割は、低圧補助ガバ
ナ１７の作動によって、中間圧力が微量減少したとき、
その変動効果が中圧補助ガバナ１５の働きで打ち消され
ることを防止するようにすること、およびメインバルブ
８を円滑に働かせることである。このために、ニードル
弁２１は、中圧補助ガバナ１５で調整されたガスの流量
を絞ることによって、調整管１６内の中間圧力の回復に
時間のずれを与えている。
ドルバルブ２１の断面図である。このニードルバルブ２
１は、針状の弁体４０を、弁座４１に調整可能に変位し
て設定し、このニードル弁２１の役割は、低圧補助ガバ
ナ１７の作動によって、中間圧力が微量減少したとき、
その変動効果が中圧補助ガバナ１５の働きで打ち消され
ることを防止するようにすること、およびメインバルブ
８を円滑に働かせることである。このために、ニードル
弁２１は、中圧補助ガバナ１５で調整されたガスの流量
を絞ることによって、調整管１６内の中間圧力の回復に
時間のずれを与えている。
【００１５】図８は、オキジャリボール１９の断面図で
ある。このオキジャリボール１９は、中圧補助ガバナ１
５で調整されたガスをダイヤフラム２６の下側の部屋２
７に導き、その圧力変動によってダイヤフラム２６を上
下変位させ、吊棒２３およびレバー２２を介してメイン
バルブ８のダイヤフラムスピンドル１１を上下動させ
て、そのメインバルブ８を開閉する。レバー２２と吊棒
２３とには、前述のように補助ウエイト２４と主ウエイ
ト２５とが取付けられる。
ある。このオキジャリボール１９は、中圧補助ガバナ１
５で調整されたガスをダイヤフラム２６の下側の部屋２
７に導き、その圧力変動によってダイヤフラム２６を上
下変位させ、吊棒２３およびレバー２２を介してメイン
バルブ８のダイヤフラムスピンドル１１を上下動させ
て、そのメインバルブ８を開閉する。レバー２２と吊棒
２３とには、前述のように補助ウエイト２４と主ウエイ
ト２５とが取付けられる。
【００１６】メインバルブ８の主ダイヤフラム１２の下
側の部屋１３は、逃し管４２から、逃し管バルブ４３を
経て２次側の管路９に接続される。
側の部屋１３は、逃し管４２から、逃し管バルブ４３を
経て２次側の管路９に接続される。
【００１７】このようなガスガバナの故障の種類毎に、
表１および表２で示されるように、故障原因が挙げられ
る。表１は、故障による動作状況が、ピーク下りである
こと、すなわち管路９からの２次側の需要が多くなつた
とき、２次圧が異常に低下してしまうという故障のとき
であり、表２は、異常昇圧、すなわち２次側の管路９の
２次圧力が異常に上昇するという故障のときである。
表１および表２で示されるように、故障原因が挙げられ
る。表１は、故障による動作状況が、ピーク下りである
こと、すなわち管路９からの２次側の需要が多くなつた
とき、２次圧が異常に低下してしまうという故障のとき
であり、表２は、異常昇圧、すなわち２次側の管路９の
２次圧力が異常に上昇するという故障のときである。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】図９は故障がピーク下りであり、その原因
を診断するために、表示手段５の画面に表示される状態
を示している。図９（１）は、次の表３Ａの検査項目を
示しており、作業者は、入力手段２によって、その検査
項目の対応する値などを入力する。このような処理回路
１の動作は、前述の図２におけるステップｎ１からステ
ップｎ２に移り、ピーク下りであるという故障の種類を
入力手段２から入力し、その後、ステップｎ３におい
て、図９（１）の表示が得られ、上述のように入力手段
２の入力の操作によって、検査項目の値をそれぞれ入力
する。このステップｎ３では、表３Ａのように、すぐに
調べられる検査項目が表示される。表３Ａに○印を付け
て示すように、ニードルバルブ２１の開度は３．０の規
準であり、メインバルブ８であるガバナの流音が小さい
か、大きいときであるとき、そのニードル弁２１のがた
つきが原因である可能性が大きいことになる。また、ガ
バナであるメインバルブ８の流音が小さいか、大きいと
き、ニードル弁２１のがたつきが原因である可能性が中
程度であることが推測される。
を診断するために、表示手段５の画面に表示される状態
を示している。図９（１）は、次の表３Ａの検査項目を
示しており、作業者は、入力手段２によって、その検査
項目の対応する値などを入力する。このような処理回路
１の動作は、前述の図２におけるステップｎ１からステ
ップｎ２に移り、ピーク下りであるという故障の種類を
入力手段２から入力し、その後、ステップｎ３におい
て、図９（１）の表示が得られ、上述のように入力手段
２の入力の操作によって、検査項目の値をそれぞれ入力
する。このステップｎ３では、表３Ａのように、すぐに
調べられる検査項目が表示される。表３Ａに○印を付け
て示すように、ニードルバルブ２１の開度は３．０の規
準であり、メインバルブ８であるガバナの流音が小さい
か、大きいときであるとき、そのニードル弁２１のがた
つきが原因である可能性が大きいことになる。また、ガ
バナであるメインバルブ８の流音が小さいか、大きいと
き、ニードル弁２１のがたつきが原因である可能性が中
程度であることが推測される。
【００２１】
【表３Ａ】
【００２２】表３Ｂは、故障がピーク下り原因であり、
ニードル弁２１のがたつきが原因であるとき、図２のス
テップｎ４で示される必須確認検査項目であり、次の表
３Ｃも同様である。
ニードル弁２１のがたつきが原因であるとき、図２のス
テップｎ４で示される必須確認検査項目であり、次の表
３Ｃも同様である。
【００２３】
【表３Ｂ】
【００２４】
【表３Ｃ】
【００２５】たとえば、ピーク下りの状況の実測値と、
予め準備したチャートとを比較した結果、合うとき、ま
た２次圧を昇圧させたままで調整管１６の中間静止圧を
確認し、標準値であるとき、さらにメイン下逃し配管バ
ルブの状態、すなわち逃し管バルブ４３が開いていると
き、ニードルバルブのがたつきが原因である可能性が大
きい。
予め準備したチャートとを比較した結果、合うとき、ま
た２次圧を昇圧させたままで調整管１６の中間静止圧を
確認し、標準値であるとき、さらにメイン下逃し配管バ
ルブの状態、すなわち逃し管バルブ４３が開いていると
き、ニードルバルブのがたつきが原因である可能性が大
きい。
【００２６】表３Ｄは、ピーク下がりの故障時において
ニードルバルブのがたつきが原因であるとき、図２のス
テップｎ５でガバナを動作させたままで調べる検査項目
を示している。たとえば、本件ガスガバナを運転したと
きのメインバルブ８の弁体１０の上昇時の時間（単位量
あたり）と下降時の時間（単位量あたり）との比、すな
わち上下速度比が５：５または６：４であるとき、さら
にニードルバルブ２１を上下に動かした時、中間作動圧
の変動があるとき、ニードルバルブのがたつきである可
能性が大であり、あるいはまた中である。
ニードルバルブのがたつきが原因であるとき、図２のス
テップｎ５でガバナを動作させたままで調べる検査項目
を示している。たとえば、本件ガスガバナを運転したと
きのメインバルブ８の弁体１０の上昇時の時間（単位量
あたり）と下降時の時間（単位量あたり）との比、すな
わち上下速度比が５：５または６：４であるとき、さら
にニードルバルブ２１を上下に動かした時、中間作動圧
の変動があるとき、ニードルバルブのがたつきである可
能性が大であり、あるいはまた中である。
【００２７】
【表３Ｄ】
【００２８】表３Ｅは、ピーク下り故障時におけるニー
ドルバルブのがたつきが原因であるときにおける図２の
ステップｎ６でガバナの動作を止めて調べる検査項目を
示している。
ドルバルブのがたつきが原因であるときにおける図２の
ステップｎ６でガバナの動作を止めて調べる検査項目を
示している。
【００２９】
【表３Ｅ】
【００３０】このピーク下り原因では、動作を止めて調
べる検査項目は、存在しない。
べる検査項目は、存在しない。
【００３１】さらに、表４Ａは、ピーク下りの故障時
に、ニードルバルブ２１の開度不良が原因であり、その
ために図２のステップｎ３ですぐに調べる検査項目を示
している。
に、ニードルバルブ２１の開度不良が原因であり、その
ために図２のステップｎ３ですぐに調べる検査項目を示
している。
【００３２】
【表４Ａ】
【００３３】表４Ｂは、ピーク下り故障時にニードルバ
ルブ２１の開度不良が原因であるとき、図２のステップ
ｎ４で必須確認検査項目を示しており、表４Ｃも同様で
ある。
ルブ２１の開度不良が原因であるとき、図２のステップ
ｎ４で必須確認検査項目を示しており、表４Ｃも同様で
ある。
【００３４】
【表４Ｂ】
【００３５】
【表４Ｃ】
【００３６】表４Ｄは、ピーク下り故障時に、図２のス
テップｎ５でニードルバルブ２１の開度不良の原因とな
るガバナの動作をさせたままで調べる検査項目である。
このとき、検査項目は、存在しない。
テップｎ５でニードルバルブ２１の開度不良の原因とな
るガバナの動作をさせたままで調べる検査項目である。
このとき、検査項目は、存在しない。
【００３７】
【表４Ｄ】
【００３８】表４Ｅは、ピーク下り故障時にニードルバ
ルブ２１の開度不良が原因であるとき、図２のステップ
ｎ６で動作を止めて調べる検査項目を示している。
ルブ２１の開度不良が原因であるとき、図２のステップ
ｎ６で動作を止めて調べる検査項目を示している。
【００３９】
【表４Ｅ】
【００４０】表４Ａ〜表４Ｅにおいて、たとえば、ニー
ドルバルブ２１の開度が３．５または４．０であり、中
間静止圧が標準であり、中間作動圧の確認によって、３
３１〜３８０Ｈ2 Ｏ、または３８１〜４３０Ｈ2 Ｏであ
り、中間作動圧の検査の調査時間が９〜１７時間である
とき、ニードルバルブ２１の開度不良である可能性が大
きいことか判る。
ドルバルブ２１の開度が３．５または４．０であり、中
間静止圧が標準であり、中間作動圧の確認によって、３
３１〜３８０Ｈ2 Ｏ、または３８１〜４３０Ｈ2 Ｏであ
り、中間作動圧の検査の調査時間が９〜１７時間である
とき、ニードルバルブ２１の開度不良である可能性が大
きいことか判る。
【００４１】さらに、表５Ａは、ピーク下り故障時にお
ける低圧補助ガバナ１７のスピンドル３５のパッキンホ
ルダ４３のがたつきが原因であるときに、図２のステッ
プｎ３で、すぐに調べられる検査項目を示し、次の表５
Ｂおよび表５Ｃは、図２のステップｎ４で、その必須確
認検査項目を示し、表５Ｄは、図２のステップｎ５で、
その動作させたままで調べる検査項目であり、表５Ｅ
は、図２のステップｎ６で、動作を止めて調べる検査項
目である。
ける低圧補助ガバナ１７のスピンドル３５のパッキンホ
ルダ４３のがたつきが原因であるときに、図２のステッ
プｎ３で、すぐに調べられる検査項目を示し、次の表５
Ｂおよび表５Ｃは、図２のステップｎ４で、その必須確
認検査項目を示し、表５Ｄは、図２のステップｎ５で、
その動作させたままで調べる検査項目であり、表５Ｅ
は、図２のステップｎ６で、動作を止めて調べる検査項
目である。
【００４２】
【表５Ａ】
【００４３】
【表５Ｂ】
【００４４】
【表５Ｃ】
【００４５】
【表５Ｄ】
【００４６】
【表５Ｅ】
【００４７】たとえばニードルバルブ２１の開度が３．
０の規準であり、低圧補助ガバナ１７のスピンドル３５
の位置が正常であり、ガバナであるメインバルブ８の流
音が小であり、そのガバナであるメインバルブ８のサイ
ズが予備径１５０Ａであり、主ウエイト２５の重さが１
５，１６または１７ｋｇであり、低圧補助ガバナ１７の
ウエイト３８が２１１〜２１５ｋｇであり、チャートと
実測値の比較が合い、中間静止圧が標準であり、中間作
動圧が３３１〜３８０、３８１〜４３０、４３１〜４８
０、または４８１以上であるとき、メイン下逃し配管バ
ルブ４３の状態が開であり、運転したときのメインバル
ブの上下速度比が３：７または４：６であるとき、低圧
補助ガバナ１７のパッキンホルダ４３のがたつきが原因
でピーク下りの故障を生じている可能性が大きいものと
判断する。
０の規準であり、低圧補助ガバナ１７のスピンドル３５
の位置が正常であり、ガバナであるメインバルブ８の流
音が小であり、そのガバナであるメインバルブ８のサイ
ズが予備径１５０Ａであり、主ウエイト２５の重さが１
５，１６または１７ｋｇであり、低圧補助ガバナ１７の
ウエイト３８が２１１〜２１５ｋｇであり、チャートと
実測値の比較が合い、中間静止圧が標準であり、中間作
動圧が３３１〜３８０、３８１〜４３０、４３１〜４８
０、または４８１以上であるとき、メイン下逃し配管バ
ルブ４３の状態が開であり、運転したときのメインバル
ブの上下速度比が３：７または４：６であるとき、低圧
補助ガバナ１７のパッキンホルダ４３のがたつきが原因
でピーク下りの故障を生じている可能性が大きいものと
判断する。
【００４８】このようなピーク下りの故障時に表１の原
因の種類（１）〜（１１）毎に、表３Ａ〜表３Ｅ、表４
Ａ〜表４Ｅおよび表５Ａ〜表５Ｅでそれぞれ示される検
査項目毎に検査を行い、各表の可能性大、可能性中、可
能性小および可能性なしの各項目にそれぞれ示してある
条件の論理積（ＡＮＤ）が成立することによって、ステ
ップｎ７における故障原因の種類と、その可能性のラン
ク（すなわち大中小）を決定することができる。
因の種類（１）〜（１１）毎に、表３Ａ〜表３Ｅ、表４
Ａ〜表４Ｅおよび表５Ａ〜表５Ｅでそれぞれ示される検
査項目毎に検査を行い、各表の可能性大、可能性中、可
能性小および可能性なしの各項目にそれぞれ示してある
条件の論理積（ＡＮＤ）が成立することによって、ステ
ップｎ７における故障原因の種類と、その可能性のラン
ク（すなわち大中小）を決定することができる。
【００４９】ステップｎ８では、各故障原因の可能性の
ランクが高いものから、低いものの順に、故障原因を求
めて、その故障原因のランク順序を決定する。
ランクが高いものから、低いものの順に、故障原因を求
めて、その故障原因のランク順序を決定する。
【００５０】ステップｎ９では、こうして得られたラン
ク順序の決定結果に基づき、表示手段５によって、この
可能性のランクの高いものから低いものの順に、その故
障原因を表示する。たとえば図９（２）に示されるよう
に、ガスガバナの故障の原因の可能性が大きいものから
小さいものまで順に表示される。
ク順序の決定結果に基づき、表示手段５によって、この
可能性のランクの高いものから低いものの順に、その故
障原因を表示する。たとえば図９（２）に示されるよう
に、ガスガバナの故障の原因の可能性が大きいものから
小さいものまで順に表示される。
【００５１】各故障原因の個別的な理由は、前述の表３
Ａ〜表５Ｅなどにおいて、入力した内容に基づくもので
あって、たとえば図９（３）に示されるように、表示さ
れる。このようにして、作業者は、表示手段５によって
表示された可能性が大きい原因毎に、たとえばこの実施
例ではニードルバルブ２１の開度不良である可能性が最
も大きいので、ニードルバルブ２１の点検を行い、この
ニードルバルブ２１が故障を生じていないときには、次
の故障原因の可能性が中のランクである低圧補助ガバナ
１７の開度不良であるかどうかの検査を行い、このよう
にして以下同様にして検査を行い、修理を行うことがで
きる。
Ａ〜表５Ｅなどにおいて、入力した内容に基づくもので
あって、たとえば図９（３）に示されるように、表示さ
れる。このようにして、作業者は、表示手段５によって
表示された可能性が大きい原因毎に、たとえばこの実施
例ではニードルバルブ２１の開度不良である可能性が最
も大きいので、ニードルバルブ２１の点検を行い、この
ニードルバルブ２１が故障を生じていないときには、次
の故障原因の可能性が中のランクである低圧補助ガバナ
１７の開度不良であるかどうかの検査を行い、このよう
にして以下同様にして検査を行い、修理を行うことがで
きる。
【００５２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、入力手段
によってガスガバナの故障による動作状況および条件を
入力することによって、複数の故障原因の可能性のラン
クを決定し、その故障原因のランクの高いものから低い
ものに順に、順序を決定し、可能性のランクの順に、故
障原因を表示手段によって表示するようにしたので、熟
練を必要とすることなく、複雑な構成を有するガスガバ
ナの故障原因を容易に診断することができ、したがって
故障を生じているガスガバナの修理が容易となる。
によってガスガバナの故障による動作状況および条件を
入力することによって、複数の故障原因の可能性のラン
クを決定し、その故障原因のランクの高いものから低い
ものに順に、順序を決定し、可能性のランクの順に、故
障原因を表示手段によって表示するようにしたので、熟
練を必要とすることなく、複雑な構成を有するガスガバ
ナの故障原因を容易に診断することができ、したがって
故障を生じているガスガバナの修理が容易となる。
【図１】本発明の一実施例のブロック図である。
【図２】図１の処理回路１の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図３】レイノルド式ガスガバナの構成を示す図であ
る。
る。
【図４】メインバルブ８の構成を示す断面図である。
【図５】中圧補助ガバナ１５の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図６】低圧補助ガバナ１７の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図７】ニードルバルブ２１の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図８】オキジャリボール１９の構成を示す断面図であ
る。
る。
【図９】表示手段５によって表示される画面を示す図で
ある。
ある。
１ 処理回路 ２ 入力手段 ３ リードオンリメモリ ４ ランダムアクセスメモリ ５ 表示手段 ８ メインバルブ １５ 中圧補助ガバナ １７ 低圧補助ガバナ １９ オキジャリボール ２１ ニードルバルブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１０月４日
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
【図１】
【図２】
【図５】
【図６】
【図８】
【図３】
【図４】
【図９】
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスガバナの故障による動作状況および
ガスガバナの定数などの条件を入力する手段と、 入力手段からの出力に応答し、故障の種類毎に、動作状
況と前記条件とに対応する複数の故障原因の可能性のラ
ンクを決定するランク決定手段と、 ランク決定手段の出力に応答し、可能性のランクが高い
故障原因から低い故障原因の順に、故障原因を求めて故
障原因のランク順序を決定するランク順序決定手段と、 ランク順序決定手段の出力に応答し、故障原因を、可能
性のランクの順に表示する手段とを含むことを特徴とす
るガスガバナの故障原因診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41660290A JPH0675642A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ガスガバナの故障原因診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41660290A JPH0675642A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ガスガバナの故障原因診断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0675642A true JPH0675642A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=18524817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41660290A Pending JPH0675642A (ja) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | ガスガバナの故障原因診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675642A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08101718A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-04-16 | British Gas Plc | 流体減圧システム |
-
1990
- 1990-12-29 JP JP41660290A patent/JPH0675642A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08101718A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-04-16 | British Gas Plc | 流体減圧システム |
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