JP3392148B2

JP3392148B2 - ガスガバナの異常検出装置

Info

Publication number: JP3392148B2
Application number: JP23659091A
Authority: JP
Inventors: 幹雄森本
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1991-09-17
Filing date: 1991-09-17
Publication date: 2003-03-31
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JPH0571666A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、都市ガスなどの２次圧
を一定に保つためのレイノルド式ガスガバナの異常を検
出するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】レイノルド式ガスガバナでは、主器であ
るメインバルブの開度に対応する２次圧の変化特性は、
そのガスガバナが用いられる都市ガスの深夜などにおけ
る使用量が小さいときには、２次圧が大きく上昇し、ま
た朝夕の使用流量が大きいときには、その流量に応じて
２次圧が低下し、また使用流量が急激に変化したときに
は、２次圧が変動するという特性を有している。したが
って従来では、ガスガバナの異常を検出するために、２
次圧の上限値と下限値の範囲をかなり広く設定し、これ
らの上限値と下限値は、メインバルブの開度にかかわら
ず一定値に定めている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、２次圧の上限値と下限値の範囲が、誤検出を防ぐた
めに広く設定され、しかもメインバルブの開度にかかわ
らず一定の値にそれぞれ設定されているので、ガスガバ
ナが大きな故障を生じたときしか検出することができ
ず、わずかな異常状態を検出することができない。

【０００４】本発明の目的は、レイノルド式ガスガバナ
の異常を直ちに検出することができるようにしたガスガ
バナの異常検出装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、レイノルド式
ガスガバナの開度を検出する開度検出手段と、前記ガス
ガバナの２次圧を検出する２次圧検出手段と、前記ガス
ガバナの開度と２次圧との関係を、流量増大時と流量減
少時とで異なる曲線で示す特性に沿って、該曲線を含む
正常な範囲を規定する上弁別レベルおよび下弁別レベル
をストアするストア手段と、開度検出手段と２次圧検出
手段との各出力に応答し、これらの出力を、前記ストア
手段にストアしてある上弁別レベルおよび下弁別レベル
と比較し、正常な範囲の外にあるとき、異常が発生した
ものと判別する比較判別手段とを含むことを特徴とする
ガスガバナの異常検出装置である。

【０００６】また本発明は、前記ガスガバナは、２次圧
が設定圧力よりも高いときには弁体が弁座に近接し、２
次圧が設定圧力よりも低いときには弁体が弁座から離間
して２次圧の変動を抑制する構成を有し、前記ストア手
段にストアしてある上弁別レベルおよび下弁別レベル
は、複数種類の形状が存在する弁体の各種類の形状に対
応した前記特性毎に、予め定めてあり、前記比較判別手
段は、前記弁体の種類にそれぞれ対応する上弁別レベル
および下弁別レベルを選択して、前記比較動作を行うこ
とを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明に従えば、ストア手段では、レイノルド
式ガスガバナの開度、すなわち主器であるメインバルブ
の開度と、その２次圧との関係を表し、流量増大時と流
量減少時とで異なる曲線を示す特性に沿って、予め定め
たガスガバナの正常な範囲を規定する上弁別レベルおよ
び下弁別レベルを設定してストアしておき、開度検出手
段と２次圧検出手段との各出力が上弁別レベルと下弁別
レベルとによって規定された正常な範囲の外にあると
き、異常が発生したものと判別する。こうして弁別レベ
ルを、予め定めた曲線に沿う正常な範囲に近接して設定
することが可能となり、したがってレイノルド式ガスガ
バナの異常を直ちに検出することが可能となり、また正
常時において、異常が発生したものと誤って判別するこ
とが防がれる。

【０００８】また本発明に従えば、レイノルド式ガスガ
バナのメインバルブの弁体の複数種類の形状に対応し
て、ガスガバナの前記特性が異なっており、したがって
これらの種類に対応した弁別レベルを選択することによ
って、そのガスガバナに最適な弁別レベルを設定して、
異常の検出を迅速に行うことができるようになる。

【０００９】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の構成を示す簡略
化した図である。レイノルド式ガスガバナの主器である
メインバルブ８は、１次側の管路６からの都市ガスなど
のガスを減圧し、２次側の管路９に供給する。このメイ
ンバルブ８の開度は開度検出機構５８によって検出さ
れ、その開度は電気回路５から電気信号としてライン１
００を介してマイクロコンピュータなどによって実現さ
れる処理回路１０１に与えられる。管路９には２次圧を
検出する手段１０２が設けられ、その２次圧を表す電気
信号はライン１０３を介して処理回路１０１に与えられ
る。処理回路１０１は、ガスガバナの動作を監視するプ
ログラムをストアするメモリ１０４とデータをストアす
るメモリ１０５とを備える。回路検出機構５８と電気回
路５とは、開度検出手段１０６を構成する。処理回路１
０１において、ガスガバナが異常を生じたものと判別さ
れたときには、その異常状態を表す信号は、たとえば公
衆電話回線などの伝送線１０７を介して、親局１０８に
伝送される。この親局１０８には、複数のガバナの異常
を表す信号が与えられ、これによってどのガスガバナが
異常を生じ、したがって補修すべきであるかを知ること
ができる。

【００１０】レイノルド式ガスガバナ２の具体的な構成
は、図２に示されている。都市ガスなどのガスは、図２
における１次側の管路６からフィルタ７を介して供給さ
れ、主器であるメインバルブ８を経て、２次側の管路９
から、一定の２次圧を有するガスが供給される。このレ
イノルド式ガスガバナ２は、たとえば３ｋｇ／ｃｍ²未
満のいわゆる中低圧から、低圧へ減圧するガスガバナで
あって、地区整圧器用として使用される。メインバルブ
８は２つの弁体１０を有し、その弁体１０は、ダイヤフ
ラムスピンドル１１を経て、主ダイヤフラム１２に連結
される。このダイヤフラム１２の下側の部屋１３には、
２次圧が導かれている。２次圧制御機構は、１次圧力調
整管１４に接続されている中圧補助ガバナ１５と、調整
管１６を介して接続される低圧補助ガバナ１７と、管路
１８を介して接続される助動球盤であるオキジャリボー
ル１９とを有する。低圧補助ガバナ１７は、２次圧力調
整管２０を介して管路９に接続されている。調整管１６
には、ニードル弁２１が介在される。メインバルブ８と
オキジャリボール１９とを連結するために、レバー２２
と吊棒２３とが設けられ、レバー２２と吊棒２３とに
は、メインバルブ８を開くための補助ウエイト２４と、
主ウエイト２５とがのせられている。

【００１１】このガバナの２次圧力制御は、次のように
行われる。２次側の需要が全くないときには、２次圧が
高く、このとき低圧補助ガバナ１７は閉止したままの状
態にあり、かつ中圧補助ガバナ１５は、４５０〜５００
ｍｍＨ₂ ０である中間圧力に設定されているので、この
圧力が調整管１６を経由してオキジャリボール１９のダ
イヤフラム２６の下側の部屋２７に加わり、これによっ
て吊棒２３およびレバー２２を押上げて、メインバルブ
８の２つの弁体１０を上昇させて閉めきっている。

【００１２】２次側に需要が発生して２次圧力が低下す
ると、低圧補助ガバナ１７が働き、オキジャリボール１
９の部屋２７のガスが２次側に流れ始める。このとき、
中圧補助ガバナ１５も働き始めるが、オキジャリボール
１９との間に、ニードルバルブ２１による絞りがあり、
流量が制限されるので、調整管１６の中間圧力が低下
し、オキジャリボール１９のダイヤフラム２６が下降し
て吊棒２３およびレバー２２を下げ、メインバルブ８が
開く。

【００１３】需要が減少して２次圧力が上昇すると、低
圧補助ガバナ１７が閉じ、中間圧力が上昇して、メイン
バルブ８を閉めることになる。２次圧力の設定は、低圧
補助ガバナ１７にのせる小ウエイト１７ａの数で調節す
ることができる。

【００１４】図３は、メインバルブ８の弁体１０がＬ形
と称される構成を有するときにおける１次圧をパラメー
タとしたときの弁体１０の開度である変位量と２次圧と
の関係を示している。図３のラインＡ１，Ａ２は、１次
圧が０．５ｋｇ／ｃｍ² であり、そのうち、ラインＡ１
は流量増大時、ラインＡ２は流量減少時の特性を示す。
この実験において、主ウエイト２５は１６．６ｋｇであ
り、中間静止圧、すなわち調整管１６の圧力は４５０ｍ
ｍＨ₂Ｏ、ニードルバルブ２１の開度３．０ｍｍ、中圧
補助ガバナ１５の開度２．５ｍｍ、低圧補助ガバナ１７
の開度２．５ｍｍである。本発明の考え方に従えば、ガ
スガバナ２のラインＡ１，Ａ２で示される特性に沿って
予め定めたガスガバナ２の正常な範囲を、上の弁別レベ
ルＡ２１と下の弁別レベルＡ１１とによって規定する。
これらの弁別レベルＡ１１，Ａ２１は、プログラムメモ
リ１０４において、メインバルブ８の開度と２次圧力に
対応して、ストアされる。ガスバルブ２において、たと
えばニードルバルブ２１の詰まりが生じたときには、２
次圧検出手段１０２によって検出される２次圧が上昇
し、上弁別レベルＡ２１よりも図３の上方になる。

【００１５】図４は、メインバルブ８の弁体１０がＸ形
と称される構成を有するときにおける特性を示すグラフ
である。ラインＢ１は、流量を増大してゆくときの特性
を示しており、ラインＢ２は流量を減少してゆくときの
特性を示している。本発明の考え方に従えば、このＸ形
の弁体１０に関しては、ラインＢ１，Ｂ２に対応して、
上の弁別レベルＢ２１と下の弁別レベルＢ１１とによっ
て、予め定めたガバナ２の正常な範囲を規定し、これら
の弁別レベルＢ２１，Ｂ１１は、プログラムメモリ１０
４にストアされる。入力操作手段１０９の操作によっ
て、ガスガバナ２のメインバルブ８に用いられている弁
体１０がＬ形であるかＸ形であるかを指定して選択し、
これによって、処理回路１０１では、図３に示されるＬ
形の弁別レベルＡ２１，Ａ１１、または図４に示される
Ｘ形の弁体１０の弁別レベルＢ２１，Ｂ１１が選択され
て用いられる。

【００１６】図５を参照して、処理回路１０１の動作を
説明する。ステップａ１からステップａ２に移り、入力
操作手段１０９によってメインバルブ８の弁体１０の種
類、すなわちＬ形であるかまたはＸ形であるかを指定し
て選択する。次のステップａ３では、開度検出手段１０
６によって弁体１０の開度が検出され、また管路９に設
けられた２次圧検出手段１０２によって２次圧が検出さ
れる。ステップａ４では、処理回路１０１は、開度検出
手段１０６からの出力と２次圧検出手段１０２の出力と
に応答し、弁体１０がたとえばＬ形であるときには、図
３において、上弁別レベルＡ２１以下であってかつ下弁
別レベルＡ１１以上の正常な範囲内にあるかどうかを判
別し、正常な範囲の外にあるときにはステップａ５から
ステップａ６に移り、異常が発生したものと判別して、
伝送線１０７を介して親局１０８に、ガスガバナ２の異
常が発生したことを表す電気信号を導出し、これによっ
て親局１０８で警報が行われる。こうしてステップａ７
では、一連の動作を終了する。また弁体１０がＸ形であ
るときには、図４に示される上下の弁別レベルＢ２１，
Ｂ１１が用いられて、同様な動作が行われる。

【００１７】図６を参照して、メインバルブ８の開度を
防爆構造で検出するための構成を説明する。防爆構造と
なっている気密なガバナ室１内には、図７に示されるよ
うに、レイノルド式ガスガバナ２が設けられる。このレ
イノルド式ガスガバナ２の開度を検出するために、第１
光ファイバ３と第２光ファイバ４とが、ガバナ室１の内
部から外部にわたって気密に設けられ、ガバナ室１の外
には電気回路５が設けられる。電気回路５における発光
素子である発光ダイオード５６からの光は、第１光ファ
イバ３を介して導かれ、その第１光ファイバ３の端部５
７からの光は、開度検出機構５８の反射部材５９に照射
され、こうして反射された光は、第２光ファイバ４の端
部６０から第２光ファイバ４によって導かれ、電気回路
５に備えられている受光素子であるホトトランジスタ６
１によって検出される。

【００１８】図８は、開度検出機構５８の具体的な構成
を示す断面図である。遮光性材料、たとえば金属などか
ら成るケーシング６２は、天井板６３と底板６４とを有
する直円筒状であり、平板状の反射部材５９は、水平な
状態で、上下に変位可能である。ケーシング６２の底板
６４には、上下に変位可能に検出棒６５が設けられ、こ
の検出棒６５は底板６４に立設されて固定された案内筒
６６によって、その検出棒６５の軸線方向に案内され
る。コイルばね６７の上端部は反射部材５９に固定さ
れ、下端部は底板６４に固定される。このばね６７は、
反射部材５９を図８の下方に引張るばね力を与える。天
井板６３には、第１および第２光ファイバ３，４の端部
５７，６０が取付けられ、検出棒６５の軸線付近でその
検出棒６５の直上で端部５７が反射部材５９に臨み、端
部６０もまた反射部材５９に臨む。こうして第１光ファ
イバ３の端部５７からの光は、反射部材５９の反射表面
にほぼ垂直に当たって反射され、この反射部材５９から
の反射光は、前述のように第２光ファイバ４の端部６０
に受光されて導かれる。検出棒６５が図８の上方に押上
げられることによって、第１および第２光ファイバ３，
４の端部５７，６０の下端面と反射部材５９の反射表面
との間の距離Ｌが変化する。この距離Ｌと、ホトトラン
ジスタ６１から得られる電気信号レベルとは、図９に示
される関係を有している。発光ダイオード５６から発生
される光強度は常に一定値であり、距離Ｌが大きくなる
につれて、ホトトランジスタ６１から得られる電気信号
レベルは減少する。範囲Ｌ０で、検出動作が行われる。

【００１９】ホトトランジスタ６１の出力は増幅回路８
１によって増幅され、ホトトランジスタ６１の出力レベ
ルに対応した前記距離Ｌ、したがって弁体１０の変位を
検出回路８２によって検出し、弁の開度を表示手段８３
によって表示する。

【００２０】図１０は、開度検出機構５８をレイノルド
式ガスガバナ２のメインバルブ８上に固定した状態を示
す側面図である。ケーシング６２には取付部材６８の一
端部が固定される。この取付部材６８の他端部は屈曲さ
れて取付片６９とされ、ボルト７０を用いてメインバル
ブ８の上部に螺着される。スピンドル１１には取付片７
１を介してピン７２によってレバー２２が角変位可能に
取付けられており、このスピンドル１１には検出棒６５
の下端部に当接することができる駆動片７３が固定され
る。スピンドル１１は上下に変位することによって、そ
の駆動片７３上にばね６７によって押しつけられる検出
棒６５が変位し、これに応じて反射部材５９が昇降し、
距離Ｌが変化する。これによってスピンドル１１、した
がってガスガバナ２のメインバルブ８の後述する弁体１
０の開度を検出することができる。

【００２１】図１１は、メインバルブ８の簡略化した断
面図である。ダイヤフラムスピンドル１１は、センター
ステムとも呼ばれ、ここに弁体１０が固定される。この
弁体１０には、ガイド片１０ａが設けられており、弁孔
に案内され、これによってスピンドル１１の横振れ防止
が達成される。

【００２２】図１２は、中圧補助ガバナ１５の構成を示
す簡略化した断面図である。この中圧補助ガバナ１５
は、直動型ガバナの１種であり、この中圧補助ガバナ１
５の役割は、調整管１６内の圧力を感知して、ガバナ１
次側の調整管１４のガスを調整管１６内へ供給すること
である。この中圧補助ガバナ１５の設定圧力は、通常４
５０〜５００ｍｍＨ₂ Ｏであり、この設定圧力の調整
は、ばね２９の締付け具合によって行う。ばね２９によ
ってウエイト３０が設けられているダイヤフラム３１
は、下方に付勢され、これによってレバー３２は、弁体
３３を図１０の上方に付勢する。この弁体３３は、弁座
３４に着座することができる。

【００２３】図１３は、低圧補助ガバナ１７の断面図で
ある。この低圧補助ガバナ１７は、前述の中圧補助ガバ
ナ１５と同様に、直動型ガバナの１種であり、その役割
は、ガバナ２次側の圧力を感知して弁体であるスピンド
ル３５の弁座３６との間の開閉を行い、調整管１６内の
中間圧力を変動させることによって、メインバルブ８の
開閉を行うことである。設定圧力の調整は、ダイヤフラ
ム３７上にのせられているウエイト３８の枚数の増減で
行う。ダイヤフラム３７には、レバー３９が連結され、
このレバー３９はスピンドル３５、弁座３６から離間す
る方向にウエイト３８の重力によって付勢する。

【００２４】図１４は、調整管１６に介在されているニ
ードルバルブ２１の断面図である。このニードルバルブ
２１は、針状の弁体４０を、弁座４１に調整可能に変位
して設定し、このニードル弁２１の役割は、低圧補助ガ
バナ１７の作動によって、中間圧力が微量減少したと
き、その変動効果が中圧補助ガバナ１５の働きで打ち消
されることを防止するようにすること、およびメインバ
ルブ８を円滑に働かせることである。このために、ニー
ドル弁２１は、中圧補助ガバナ１５で調整されたガスの
流量を絞ることによって、調整管１６内の中間圧力の回
復に時間のずれを与えている。

【００２５】図１５は、オキジャリボール１９の断面図
である。このオキジャリボール１９は、中圧補助ガバナ
１５で調整されたガスをダイヤフラム２６の下側の部屋
２７に導き、その圧力変動によってダイヤフラム２６を
上下変位させ、吊棒２３およびレバー２２を介してメイ
ンバルブ８のダイヤフラムスピンドル１１を上下動させ
て、そのメインバルブ８を開閉する。レバー２２と吊棒
２３とには、前述のように補助ウエイト２４と主ウエイ
ト２５とが取付けられる。

【００２６】メインバルブ８の主ダイヤフラム１２の下
側の部屋１３は、逃し管４２から、逃し管バルブ４３を
経て２次側の管路９に接続される。

【００２７】図１６は、メインバルブ８の一部の拡大断
面図である。弁体１０は上下の２つのＬ形の弁体１１
１，１１２を含み、総括的には上述のように参照符１０
で示す。弁箱１１３内には、仕切り部材１１４が設けら
れ、弁座部材１１５，１１６が形成される。弁座部材１
１５には、弁体１１１，１１２の環状のシール片１１
７，１１８が当接して気密性を達成することができる。
一方の弁体１１１は図１７に示されるように、ガイド片
１１１ａが上下に延びて周方向に複数（この実施例では
４）設けられ、このガイド片１１１ａと支持部材１１１
ｂとの間で、シール片１１７が挟持される。弁体１１１
はダイヤフラムスピンドル１１にねじで固定される。こ
のような弁体１１１のガイド片１１１ａの平面図は図１
８に示されるとおりである。弁体１１１のガイド片１１
１ａでは、半径方向内方に向かうにつれて上方に高くな
る傾斜面１１９が形成されており、このような傾斜面１
１９の影響によって、図３に示される独特の特性ライン
Ａ１，Ａ２が得られる。弁箱１１３の下部はカバー１２
０によって閉じられる。

【００２８】もう１つの弁体１１２もまた、上述の弁体
１１１と類似の構成を有し、ガイド片１１２ａと支持部
材１１２ｂとの間でシール部材１１８を挟持し、ねじに
よってダイヤフラムスピンドル１１に固定される。

【００２９】前述のＸ形弁体は、図１９において参照符
１２１で示される。ガイド片１２１ａと上支持部材１２
１ｂとの間に環状に露出したシール部材１２２が挟持さ
れて構成され、前述の弁体１１１と同様にしてダイヤフ
ラムスピンドル１１にねじによって固定される構成を有
する。このＸ形の弁体１２１では、ガイド片１２１ａの
基端部は参照符１２３で示されるように平坦な構成とな
っており、これによって前述の図４に示される特性ライ
ンＢ１，Ｂ２が得られる。Ｘ形弁体１２１が用いられる
とき、前述の弁体１１２に対応して、弁体１２１と類似
の構成を有する弁体が用いられる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ストア手
段では、ガスガバナの開度と２次圧との関係を流量増大
時と流量減少時とで異なる曲線で示す特性に沿って、予
め定めた正常な範囲を規定する上弁別レベルと下弁別レ
ベルとをそれぞれ設定してストアしておき、開度検出手
段によって検出されたガスガバナの開度および２次圧検
出手段によって検出された２次圧が、上弁別レベルと下
弁別レベルとによって規定される正常な範囲の外にある
かどうかを比較判別手段によって判別し、正常な範囲の
外にあるときには異常が発生したものと判別し、こうし
て弁別レベルを、前記特性に近接して設定することがで
きるので、ガスガバナのわずかな異常であっても、迅速
に異常の発生を検出することができるようになる。また
この特性は、弁体の弁座に臨む複数種類の形状毎に異な
り、したがってこの種類に対応した弁別レベルを選択す
ることによって、その選択された種類のガスガバナ毎
に、異常の検出をさらに迅速にすることができるように
なる。したがってガスガバナのわずかな故障であって
も、確実に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
る。

【図２】レイノルド式ガスガバナ２の構成を示す図であ
る。

【図３】Ｌ形の弁体を備えるガスガバナ２の特性を示す
グラフである。

【図４】Ｘ形弁体を備えるガスガバナ２の特性を示すグ
ラフである。

【図５】処理回路１０１の動作を説明するためのフロー
チャートである。

【図６】メインバルブ８の開度を検出するための開度検
出手段１０６の全体の構成を示す図である。

【図７】その開度検出手段１０６の構成を簡略化して示
す断面図である。

【図８】回路検出機構５８の断面図である。

【図９】反射部材５９の距離Ｌとホトトランジスタ６１
の出力レベルとの関係を示すグラフである。

【図１０】開度検出機構５８をガスガバナ２のメインバ
ルブ８に取付けた状態を示す側面図である。

【図１１】メインバルブ８の構成を示す断面図である。

【図１２】中圧補助ガバナ１５の構成を示す断面図であ
る。

【図１３】低圧補助ガバナ１７の構成を示す断面図であ
る。

【図１４】ニードルバルブ２１の構成を示す断面図であ
る。

【図１５】オキジャリボール１９の構成を示す断面図で
ある。

【図１６】メインバルブ８の一部の拡大断面図である。

【図１７】Ｌ形弁体１１１の斜視図である。

【図１８】弁体１１１の平面図である。

【図１９】Ｘ形弁体１２１の斜視図である。

【符号の説明】

１ガバナ室２レイノルド式ガスガバナ５電気回路８メインバルブ１０，１１１，１１２，１２１弁体５８開度検出機構１０１処理回路１０２２次圧検出手段１０６開度検出手段１０８親局Ａ１１，Ａ２１；Ｂ１１，Ｂ２１弁別レベル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 37/00 G05D 16/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】レイノルド式ガスガバナの開度を検出す
る開度検出手段と、前記ガスガバナの２次圧を検出する２次圧検出手段と、前記ガスガバナの開度と２次圧との関係を、流量増大時
と流量減少時とで異なる曲線で示す特性に沿って、該曲
線を含む正常な範囲を規定する上弁別レベルおよび下弁
別レベルをストアするストア手段と、開度検出手段と２次圧検出手段との各出力に応答し、こ
れらの出力を、前記ストア手段にストアしてある上弁別
レベルおよび下弁別レベルと比較し、正常な範囲の外に
あるとき、異常が発生したものと判別する比較判別手段
とを含むことを特徴とするガスガバナの異常検出装置。
【請求項２】前記ガスガバナは、２次圧が設定圧力よ
りも高いときには弁体が弁座に近接し、２次圧が設定圧
力よりも低いときには弁体が弁座から離間して２次圧の
変動を抑制する構成を有し、前記ストア手段にストアしてある上弁別レベルおよび下
弁別レベルは、複数種類の形状が存在する弁体の各種類
の形状に対応した前記特性毎に、予め定めてあり、前記比較判別手段は、前記弁体の種類にそれぞれ対応す
る上弁別レベルおよび下弁別レベルを選択して、前記比
較動作を行うことを特徴とする請求項１記載のガスガバ
ナの異常検出装置。