JPH0674591B2 - Anchor support beam construction method - Google Patents

Anchor support beam construction method

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JPH0674591B2
JPH0674591B2 JP41555290A JP41555290A JPH0674591B2 JP H0674591 B2 JPH0674591 B2 JP H0674591B2 JP 41555290 A JP41555290 A JP 41555290A JP 41555290 A JP41555290 A JP 41555290A JP H0674591 B2 JPH0674591 B2 JP H0674591B2
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JP
Japan
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anchor
exposed
support beam
anchor plate
rebars
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信玄 長岡
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フリー工業株式会社
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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、アンカープレートを用
いて斜面の安定化を図るアンカー支持梁の施工方法に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anchor support beam construction method for stabilizing an inclined surface by using an anchor plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】斜面の安定化を図る工法の一つに、地山
にアンカー体を打ち込んで、そのアンカー体の頭部を、
斜面上に構築したコンクリート製の支持梁に定着し、こ
の支持梁によって斜面を支圧する方法がある。 従来、上記のような支持梁を構築する場合は、先ず斜面
にコンクリートブロック状のアンカープレートを点在さ
せてアンカー体で定着し、次にアンカープレート間を鉄
筋で凍結し、この鉄筋の周囲にコンクリート等の固化材
を打設して連続する支持梁を構築していた。
2. Description of the Related Art As one of the construction methods for stabilizing a slope, an anchor body is driven into the ground and the head of the anchor body is
There is a method of anchoring on a concrete support beam constructed on a slope and using this support beam to support the slope. Conventionally, when constructing a support beam as described above, first, concrete block-shaped anchor plates are scattered on the slope and anchored with anchor bodies, then the anchor plates are frozen with reinforcing bars, and the surroundings of this reinforcing bar are fixed. A solid support material such as concrete was cast to construct a continuous support beam.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記のアンカープレー
トを用いた支持梁の構築方法は、現場での固化材の打設
作業が、アンカープレート間だけで済むという利点はあ
るものの、しかし、斜面上におけるアンカープレート間
の連結配筋作業は、依然として労を要するものであり、
改善の余地が残されていた。
The above method of constructing a support beam using anchor plates has the advantage that the work of setting the solidified material on site is only between the anchor plates, but on the slope. The work of connecting and arranging the anchor plates in is still laborious,
There was room for improvement.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
問題点を解決するためになされたもので、アンカープレ
ート間の連結配筋作業を不要とし、施工能率を高めるこ
とができるアンカー支持梁の施工方法を提供することを
目的とする。 即ち、本発明はコンクリート製のブロック状アンカープ
レートであって、鉄筋を側面から露出させ、かつ鉄筋設
置用の貫通孔を別の側面に貫通させたアンカープレート
を用いて、このアンカープレートを斜面上の所定の位置
に複数固定し、これらのアンカープレートの鉄筋設置用
貫通孔内に、一部を露出させた状態で鉄筋を取り付けた
後、隣接するアンカープレートの露出鉄筋間を分離した
状態のままで、露出鉄筋の周囲及び露出鉄筋間に固化材
を供給して鉄筋コンクリート構造物を構築して、アンカ
ー体の支持梁とすることを特徴とした、アンカー支持梁
の施工方法である。 また、底面を上げ底状に形成したアンカープレートを用
いた、上記アンカー支持梁の施工方法である。 さらに、側面から鉄筋を多方向に露出させたアンカープ
レートを用いた、上記アンカー支持梁の施工方法であ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and does not require a connecting and arranging work for connecting anchor plates, thereby improving the anchoring efficiency. The purpose is to provide a construction method for beams. That is, the present invention is a concrete block-shaped anchor plate, in which the reinforcing bar is exposed from the side surface and the through hole for reinforcing bar installation is penetrated to another side surface, and the anchor plate is placed on the slope. After fixing the rebars in the through holes for installing the reinforcing bars of these anchor plates with part of them exposed, the exposed reinforcing bars of the adjacent anchor plates remain separated. Then, the method for constructing an anchor support beam is characterized in that a solidified material is supplied around the exposed reinforcing bars and between the exposed reinforcing bars to construct a reinforced concrete structure for use as a support beam for an anchor body. Further, it is a method for constructing the anchor support beam, wherein an anchor plate having a raised bottom is used. Furthermore, it is a method of constructing the above anchor support beam using an anchor plate in which reinforcing bars are exposed in multiple directions from the side surface.

【0005】[0005]

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の実施例
について説明する。 <イ>アンカープレートの構造(図3) アンカープレート1は、コンクリート製のブロック体で
ある。 図3に示すような十字状のものや、立方体状、平板状、
円盤状、多角柱状等も採用できる。 このアンカープレート1の中央部には、アンカー体2を
貫通させるためのアンカー孔11を鉛直方向に開設す
る。 また、アンカープレート1内には、設計上必要な鉄筋量
を配筋し、配筋した鉄筋の一部は、アンカープレート1
の側面から、所定の本数(図3では2本の場合を示す)
を、所定の長さだけ露出させ、埋込み鉄筋3とする。 この埋込み鉄筋3は、一直線上方向にのみ露出させる。 なお、アンカープレート1が多角柱状等の場合には、ア
ンカープレート1の側面の数が多いため、斜面上での鉄
筋4の設置作業が煩雑になるおそれがある。 従って、このような場合は、運搬作業の邪魔にならない
程度に埋込み鉄筋3を予め多方向に露出させる場合があ
る。 例えば、図1の十字状のアンカープレート1の場合に
は、アンカー孔11を中心として対向する二つの継手面
12にのみ埋込み鉄筋3を露出させ、他の二つの継手面
13には露出させない。 他の二つの継手面13には、水平方向の鉄筋4の貫通孔
14を所定数貫通させる(図3は二つ貫通させた場合で
ある)。 この貫通孔14は、埋込み鉄筋3の設置位置と上下にず
らして直線状に開設し、鉄筋4の一部が貫通孔14から
露出するよう構成する。 なお、アンカープレート1の底面を上げ底状に形成し、
上げ底面15と接地部16より構成する場合も考えられ
る。 <ロ>アンカープレートの設置(図2、4) 斜面上にアンカー体2の設置孔を掘削し、アンカー体2
を挿入して先端部を地中に定着する。 次に、アンカープレート1のアンカー孔11内に、定着
したアンカー体2の地上部を貫通させ、アンカープレー
ト1を斜面上に設置する。 このとき、図2に示すように、アンカープレート1の底
面を上げ底状に形成した場合には、アンカープレート1
は、接地部16によって線接触で地面に設置されるた
め、斜面の凹凸の影響をあまり受けなくて済む。 次に、設置したアンカー体2の自由端部を、図2に示す
ように、定着具21によってアンカープレート1の上面
に定着する。 そして、アンカープレート1の各貫通孔14内に鉄筋4
を配置し、両端を露出させた後、貫通孔14内にモルタ
ル5を充填する。 鉄筋4の設置数は、埋込み鉄筋3の補助的役割のみの場
合か、あるいは一定以上の法枠強度を負担させる場合か
を考慮して決定する。 なお、施工上等で必要な場合は、鉄筋4を貫通させず、
一端部のみを露出させて配筋する場合もある。 これによって、鉄筋4を、その一部を露出させた状態
で、アンカープレート1内に埋め込むことができる。 なお、緊張力を必要とするアンカー体2の場合には、ア
ンカープレート1を支持体として、ジャッキ等により緊
張し、固定することができる。 <ハ>支持梁の構造(図1、2) 図2に示すように、斜面上に所定の間隔をおいて、かつ
同じ方向を向けて、上記と同様の方法でアンカープレー
ト1を複数設置し、鉄筋4を各々取り付ける。 そして、図4に示すように、各アンカープレート1間の
埋込み鉄筋3及び鉄筋4の周囲に沿って固化材を供給
し、支持梁6を構築する。 この際に、隣接する各アンカープレート1の埋込み鉄筋
3間及び鉄筋4間は、接続鉄筋によって連結しないで、
離した状態のままで固化材を供給する。 即ち、埋込み鉄筋3間及び鉄筋4間には、接続鉄筋が配
筋されないで、固化材だけで構成されることになる。 これは、支持梁6の中間部、即ち埋込み鉄筋3間及び鉄
筋4間には、それほど構造上の強度が要求されないた
め、接続鉄筋で凍結する必要がないからである。 なお、図4は、格子状に支持梁6を構築する場合である
が、その他、菱形、円形、楕円形、多角形等、種々の形
状が考えられる。 また、固化材の供給は、吹き付け式、あるいは通常の流
し込み式等を採用することができ、流し込み式の場合
は、埋込み鉄筋3及び4の周囲に型枠を設置して固化材
を流し込む。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <A> Structure of Anchor Plate (FIG. 3) The anchor plate 1 is a concrete block body. A cross shape as shown in FIG. 3, a cube shape, a flat plate shape,
A disk shape, a polygonal column shape, etc. can also be adopted. An anchor hole 11 for penetrating the anchor body 2 is formed in the central portion of the anchor plate 1 in the vertical direction. In addition, in the anchor plate 1, the amount of rebar required for design is laid, and a part of the reinforced bar is part of the anchor plate 1.
From the side of, a predetermined number (Fig. 3 shows the case of two)
Is exposed for a predetermined length to form the embedded rebar 3. The embedded reinforcing bars 3 are exposed only in the straight upward direction. If the anchor plate 1 has a polygonal columnar shape or the like, since the number of side surfaces of the anchor plate 1 is large, the work of installing the reinforcing bar 4 on the slope may be complicated. Therefore, in such a case, the embedded reinforcing bars 3 may be exposed in multiple directions in advance so as not to interfere with the transportation work. For example, in the case of the cross-shaped anchor plate 1 of FIG. 1, the embedded reinforcing bars 3 are exposed only on the two joint surfaces 12 facing each other around the anchor hole 11 and are not exposed on the other two joint surfaces 13. A predetermined number of through holes 14 of the reinforcing bar 4 in the horizontal direction are penetrated through the other two joint surfaces 13 (FIG. 3 shows a case where two through holes are penetrated). The through hole 14 is formed in a straight line by vertically shifting from the installation position of the embedded reinforcing bar 3, and a part of the reinforcing bar 4 is exposed from the through hole 14. In addition, the bottom surface of the anchor plate 1 is formed in a raised bottom shape,
A case where it is composed of the raised bottom surface 15 and the grounding portion 16 is also conceivable. <B> Installation of anchor plate (Figs. 2 and 4) The installation hole of the anchor body 2 is excavated on the slope, and the anchor body 2 is installed.
Insert and fix the tip to the ground. Next, the above-ground part of the anchor body 2 fixed is penetrated into the anchor hole 11 of the anchor plate 1, and the anchor plate 1 is installed on the slope. At this time, as shown in FIG. 2, when the bottom surface of the anchor plate 1 is formed in a raised bottom shape, the anchor plate 1
Is installed on the ground by line contact by the ground contact portion 16, so that it is less affected by the unevenness of the slope. Next, the free end of the installed anchor body 2 is fixed to the upper surface of the anchor plate 1 by the fixing tool 21, as shown in FIG. Then, the reinforcing bar 4 is inserted in each through hole 14 of the anchor plate 1.
After arranging and exposing both ends, the mortar 5 is filled in the through hole 14. The number of reinforcing bars 4 to be installed is determined in consideration of the case where the embedded reinforcing bars 3 only play an auxiliary role or the case where the legal strength of a certain level or more is to be borne. In addition, if necessary for construction etc., do not penetrate the reinforcing bar 4,
In some cases, only one end is exposed and the bar is arranged. As a result, the reinforcing bar 4 can be embedded in the anchor plate 1 with a part thereof exposed. In the case of the anchor body 2 that requires a tension force, the anchor plate 1 can be used as a support body to be tensioned and fixed by a jack or the like. <C> Structure of Support Beam (FIGS. 1 and 2) As shown in FIG. 2, a plurality of anchor plates 1 are installed in the same manner as above with a predetermined interval on the slope and facing the same direction. , Rebar 4 is attached respectively. Then, as shown in FIG. 4, a solidifying material is supplied along the periphery of the embedded reinforcing bars 3 and the reinforcing bars 4 between the anchor plates 1 to construct the support beams 6. At this time, the embedded rebars 3 and the rebars 4 of the adjacent anchor plates 1 are not connected by connecting rebars,
The solidifying material is supplied in the separated state. That is, the connecting rebars are not arranged between the embedded rebars 3 and between the rebars 4, and are composed only of the solidified material. This is because structural strength is not required so much in the middle portion of the support beam 6, that is, between the embedded rebars 3 and between the rebars 4, and it is not necessary to freeze the connecting rebars. Although FIG. 4 shows the case where the support beams 6 are constructed in a lattice shape, various shapes such as a rhombus, a circle, an ellipse, and a polygon can be considered. Further, the solidification material can be supplied by a spraying method, a normal pouring method, or the like. In the case of the pouring method, a mold is installed around the embedded rebars 3 and 4, and the solidification material is poured.

【0006】[0006]

【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 <イ>アンカープレート側面から露出する鉄筋間を接続
鉄筋によって接続しなくて済むため、接続作業が省け、
施工能率の向上を図ることができる。 <ロ>凹凸のある地山面にブロックを設置すると、隣接
するブロックの露出鉄筋の端部間に位置ずれが発生する
場合がある。 従来のように接続鉄筋で接続を行う場合は、位置ずれに
よって接続作業が困難になるため、ブロックを正確な位
置に設置する必要があった。 しかし、本発明は、露出鉄筋間の接続作業が不要である
ため、多少の位置ずれが生じても問題にならない。 そのため、施工を容易に行うことができる。 <ハ>接続鉄筋が不要となるため、経済的である。
Since the present invention is as described above, the following effects can be obtained. <B> Reinforcing bars exposed from the side of the anchor plate do not need to be connected by connecting rebars, so connection work can be saved,
The construction efficiency can be improved. <B> If a block is installed on a ground surface having irregularities, a positional shift may occur between the ends of the exposed reinforcing bars of the adjacent blocks. In the case where the connection is made by the connecting rebar as in the conventional case, the connection work becomes difficult due to the positional deviation, and therefore it is necessary to install the block at an accurate position. However, since the present invention does not require a connecting work between exposed reinforcing bars, it does not pose a problem even if some positional deviation occurs. Therefore, the construction can be easily performed. <C> It is economical because connection reinforcing bars are not required.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】アンカープレート間に固化材を供給した状態の
説明図
FIG. 1 is an explanatory view of a state in which a solidifying material is supplied between anchor plates.

【図2】アンカープレートを斜面上に設置した状態の説
明図
FIG. 2 is an explanatory view of a state where the anchor plate is installed on the slope.

【図3】アンカープレートの説明図FIG. 3 is an explanatory view of an anchor plate.

【図4】アンカープレートの上げ底面の説明図FIG. 4 is an explanatory diagram of a raised bottom surface of the anchor plate.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】コンクリート製のブロック状アンカープレ
ートであって、鉄筋を側面から露出させ、かつ鉄筋設置
用の貫通孔を別の側面に貫通させたアンカープレートを
用いて、 このアンカープレートを斜面上の所定の位置に複数固定
し、 これらのアンカープレートの鉄筋設置用貫通孔内に、一
部を露出させた状態で鉄筋を取り付けた後、 隣接するアンカープレートの露出鉄筋間を分離した状態
のままで、露出鉄筋の周囲及び露出鉄筋間に固化材を供
給して鉄筋コンクリート構造物を構築して、 アンカー体の支持梁とすることを特徴とした、 アンカー支持梁の施工方法。
1. An anchor plate which is a concrete block-shaped anchor plate in which a reinforcing bar is exposed from a side surface and a through hole for installing a reinforcing bar is penetrated to another side surface, and the anchor plate is on a slope. After fixing the rebars in the through holes for installing the rebars of these anchor plates with part of them exposed, leave the exposed rebars of the adjacent anchor plates separated from each other. The method for constructing an anchor support beam is characterized in that a solidified material is supplied around and between exposed rebars to construct a reinforced concrete structure, which is used as a support beam for an anchor body.
【請求項2】底面を上げ底状に形成したアンカープレー
トを用いた、請求項1記載のアンカー支持梁の施工方
法。
2. The method for constructing an anchor support beam according to claim 1, wherein an anchor plate having a raised bottom surface is used.
【請求項3】側面から鉄筋を多方向に露出させたアンカ
ープレートを用いた、請求項1記載のアンカー支持梁の
施工方法。
3. The method for constructing an anchor support beam according to claim 1, wherein an anchor plate having reinforcing bars exposed in multiple directions from a side surface is used.
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