JPH067448B2 - 巻線式雑音防止用高圧抵抗電線 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 産業上の利用分野 本発明は自動車等の移動用車輌などにおける点火コード
に関する。

従来の技術 自動車用の点火コードとして用いられる雑音防止用高圧
抵抗電線として、補強用コードの上に金属抵抗線を巻き
つけ、これに絶縁被覆を施したものが使用されている。

かかる高圧抵抗電線には、たとえば第２図に示すような
構造のものが知られている。５ａは補強コードであり、
たとえばガラス繊維やアラミド繊維のような細くて高強
度の繊維の束で形成されている。補強コード５ａ上に
は、たとえばフェライト粉末を充填したシリコーンゴム
などの押出被覆層５ｂを設け、これにたとえばＮｉ―Ｃ
ｒ合金などからなる細い金属抵抗線５ｃを巻きつけて巻
線導体５が構成されている。そして、こうして得られた
巻線導体５には、更に絶縁用のゴム被覆層６、ガラス繊
維編組７およびシース８を施して高圧抵抗電線が得ら
れ、この両端に金属端子を取り付けて点火コードが構成
されている。

解決しようとする問題点 かかる巻線式の導体を用いた高圧抵抗電線は、安定した
性能を有しているが、どうしても全体として太目となる
ことが避けられない。

一方、近時自動車において高機能化が進み、エンジンル
ーム内の過密化が著しくなるにつれて点火コードを最短
距離で配索することが困難となってきた。ところが従来
の雑音防止用高圧抵抗電線は、太くて屈曲させにくいた
め、狭い隙間に屈曲させ自由に配索することが難しく、
より細くて曲げ半径を小さくできるような雑音防止高圧
抵抗電線が望まれていた。

そこで本発明は、狭い隙間でも自由に曲げて配索めき、
しかも性能は従来品と同等以上である雑音防止用高圧抵
抗電線を提供することを目的としたものである。

〔発明の構成〕

問題点を解決するための手段 前述のような目的を達成するために、本発明において
は、細くしなやかでかつ屈曲にも安定な巻線導体を用い
て高圧抵抗電線を構成したものである。すなわち、本発
明の巻線式雑音防止用高圧抵抗電線は、アクリル樹脂バ
インダによって結合された１０００デニール３本縒りの
芳香族ポリアミド繊維索の表面に厚さ０．０２〜０．０
４mmのシリコーンゴム層を設け、該シリコーンゴム層に
食い込むように径０．０３５〜０．０６５mmの金属抵抗
線を巻き付けてなる巻線導体と、該巻線導体を被覆する
外径７mm以下の絶縁保護層とからなるものである。

本発明の巻線式雑音防止用高圧抵抗電線における巻線導
体には、補強用としてガラス繊維やアラミド繊維などの
強度及び耐熱性に優れた長繊維の複数本を、一定ピッチ
で撚ったものなどが用いられる。

更に、このような繊維束を構成する単繊維をできるだけ
緊密に結合するために、液状の樹脂バインダに浸漬する
が、この際の樹脂バインダは可及的に低粘度であって浸
漬操作によって繊維束に完全に含浸され、さらに乾燥後
には硬化して強い結合力を発現するものであることが必
要である。かかる樹脂バインダとしては、たとえばフェ
ノール系樹脂やエポキシ系樹脂の如き熱硬化性樹脂の溶
液や分散液、あるいは熱架橋型のアクリル系樹脂やスチ
レン・ブタジエン系樹脂の溶液や分散液などを用いるこ
とができる。

このような樹脂バインダに浸漬された繊維束は乾燥さ
れ、必要に応じ熱処理されて補強用繊維索となるが、金
属抵抗線を巻き付けるに当っては更にゴム弾性被覆層を
設ける必要がある。かかるゴム弾性被膜層は耐熱性及び
物理強度が充分に大きいものである必要がある。このよ
うな被膜を形成しうる材料としてはたとえばシリコーン
ゴムやエチレン・プロピレンゴムなどがあるが、これら
は必要に応じ架橋剤、老化防止剤、軟化剤、充填剤、そ
の他にも導電剤などを配合してあってよく、また必要に
応じて適宜の溶剤を加えて液状の塗料として使用する。

ゴム弾性被膜層の厚さは、その上に巻き付ける金属抵抗
線の線径に比べて薄すぎるとピッチの安定した巻線が得
られず抵抗値が安定しないという問題が生じ、また厚す
ぎると本発明の目的とする細くてしなやかな高圧抵抗電
線が得られない。従ってゴム弾性被膜層の厚さは０．０
２〜０．０４mm程度であるのが望ましく、かかる厚さの
被膜を得るには前記の液状のゴム塗料の粘度を低く保
ち、たとえば浸漬などの方法によって所望の厚さとなる
ように塗被するが、１回の塗被で不充分であればさらに
塗被を反復することによって厚さを調整する。

このようにしてゴム弾性被膜層を設けた補強用繊維索の
上に巻き付ける金属抵抗線は、たとえばニッケル、ニク
ロム等の公知の金属抵抗線を用いることができ、たとえ
ば線径０．０３５〜０．０６５mmのものなどを用いるこ
とができる。かかる金属抵抗線は隣接した巻線間で接触
しないように、前記のゴム弾性被膜層に充分に食い込ま
せて巻き付ける必要がある。

かくして得られた巻線導体には、たとえばＥＰＤＭなど
の耐熱耐老化性のゴム材料からなる絶縁被覆を施し、次
いでたとえばガラス繊維などによって編組を行ない、更
にたとえばＥＰＤＭやシリコーンゴムなどを押出被覆す
るなどして巻線式雑音防止用高圧抵抗電線が得られる。

作 用 以上のように構成された本発明の巻線式雑音防止用高圧
抵抗電線は、細くてしなやかであって屈曲によっても抵
抗値が変化するようなことがない。

実施例 本発明の実施例を第１図によって説明する。

補強繊維束１ａとして全芳香族ポリアミド繊維（デュポ
ン社製、商品名：ケブラー）の１０００デニール×３本
を撚ったものを使用し、樹脂バインダ１ｂとしてアクリ
ルエマルジョン（三井東圧化学社製、商品名：ＡＬＭＡ
ＴＥＸ ＸＶ−Ｅ−３３７１）を用いて含浸、乾燥して
補強用繊維索１′を得た。

次いで、付加反応型シリコーンゴム（東レシリコーン社
製、商品名：ＤＹ３５−０５５）８３．５％、導電性カ
ーボンブラック（ライオンアクゾ社製、商品名：ケッチ
エンブラックＥＣ）１６％、架橋触媒として塩化白金酸
系のもの（東レシリコーン社製、商品名：ＳＲＸ−２１
２）０．５％、インヒビター（東レシリコーン社製、商
品名：ＭＲ−２３）０．０５％を含む導電性の組成物を
トルエン中に２５％となるよう溶解してゴム塗料を調整
した。

このゴム塗料に前記の補強用繊維索を２度浸漬乾燥し
て、繊維索上にゴム弾性被膜層１ｃを形成した。更に、
この上にニッケル・クロム合金の金属抵抗線（線径０．
０５mm、電気抵抗１０９μΩ／cm）１ｄを巻き付け、外
径約０．７mmで電気抵抗１６ｋΩ／ｍの巻線導体１を得
た。

このようにして作成した巻線導体１のまわりに比誘電率
約２．５のＥＰＤＭの絶縁被覆２を押出し成形し、次い
でガラス繊維を用いて編組３を設け、さらにそのまわり
にシリコーンゴムのシース４を押出成形して、外径約５
mmの雑音防止用高圧抵抗電線を得た。

こうして得られた本発明の巻線式雑音防止用高圧抵抗電
線は、細くしなやかで屈曲させ易くしかも従来品より静
電容量の小さいものであった。

〔発明の効果〕

本発明の巻線式雑音防止用高圧抵抗電線は、前述のよう
にして巻線導体が作られているので、補強用繊維索が充
分に細くかつ腰があり、ゴム弾性被覆層に金属抵抗線が
食いこむように巻かれていて屈曲の際にずれることがな
い。従ってしなやかに屈曲でき配索し易いうえに、屈曲
しても抵抗値が安定である点火コードが製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の巻線式雑音防止用高圧抵抗電線の実施
例の構造を示す斜視図、第２図は従来技術による巻線式
雑音防止用高圧抵抗電線の構造を示す斜視図である。 １，５…製作導体、１′…補強繊維索、１ｃ…ゴム弾性
被覆層、１ｄ…金属抵抗線、２，６…絶縁被覆、３，７
…編組、４，８…シース。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−106884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−122307（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−122308（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−142707（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−3809（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−33023（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−164121（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−14424（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−26679（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アクリル樹脂バインダによって結合された
   １０００デニール３本縒りの芳香族ポリアミド繊維索の
   表面に厚さ０．０２〜０．０４mmのシリコーンゴム層を
   設け、該シリコーンゴム層に食い込むように径０．０３
   ５〜０．０６５mmの金属抵抗線を巻き付けてなる巻線導
   体と、該巻線導体を被覆する外径７mm以下の絶縁保護層
   とからなることを特徴とする巻線式雑音防止用高圧抵抗
   電線。