JPH0674004A - ロッカアーム - Google Patents
ロッカアームInfo
- Publication number
- JPH0674004A JPH0674004A JP22866392A JP22866392A JPH0674004A JP H0674004 A JPH0674004 A JP H0674004A JP 22866392 A JP22866392 A JP 22866392A JP 22866392 A JP22866392 A JP 22866392A JP H0674004 A JPH0674004 A JP H0674004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- rocker arm
- sliding contact
- lubricating oil
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
- G05B2219/41121—Eliminating oscillations, hunting motor, actuator
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】バルブ係合部のバルブ摺接面に潤滑油膜が途切
れずに形成されるようにして、焼き付きを防止するこ
と。 【構成】板金製のロッカアーム本体５の長手方向一端側
に設けられるバルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａ
に、潤滑油溜まりとして複数の小さな凹部１５を設けて
いる。これにより、凹部１５に存在する潤滑油がバルブ
ステム部２の上端面との摺接動作によってバルブ係合部
１１のバルブ摺接面１１ａへ効率よく転移供給させられ
ることになり、そこで油膜が途切れなく形成されること
になる。
れずに形成されるようにして、焼き付きを防止するこ
と。 【構成】板金製のロッカアーム本体５の長手方向一端側
に設けられるバルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａ
に、潤滑油溜まりとして複数の小さな凹部１５を設けて
いる。これにより、凹部１５に存在する潤滑油がバルブ
ステム部２の上端面との摺接動作によってバルブ係合部
１１のバルブ摺接面１１ａへ効率よく転移供給させられ
ることになり、そこで油膜が途切れなく形成されること
になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カムによる摺動動作を
受けてシリンダヘッドに設けられるバルブの開閉を行う
ロッカアームに係り、特に金属板を板金して製作される
ロッカアーム本体を有するものに関する。
受けてシリンダヘッドに設けられるバルブの開閉を行う
ロッカアームに係り、特に金属板を板金して製作される
ロッカアーム本体を有するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の板金製のロッカアームとして、
例えば図３ないし図６に示すようなものがある。図中、
１はカムシャフトのカム部、２はバルブステム部、３は
ラッシュアジャスタのピボット部、４はロッカアームで
ある。
例えば図３ないし図６に示すようなものがある。図中、
１はカムシャフトのカム部、２はバルブステム部、３は
ラッシュアジャスタのピボット部、４はロッカアームで
ある。
【０００３】ロッカアーム４は、ロッカアーム本体５に
ローラ６を回転自在に取り付けた構造である。ロッカア
ーム本体５は、金属板をほぼ門形に板金することにより
製作されるものであり、ほぼ平行に対向する二つ一対の
ローラ支持壁部７，８と、両ローラ支持壁部７，８を連
結するとともに長手方向中間に方形の貫通孔９を持つ連
結部１０とを備えている。連結部１０の長手方向一端側
はバルブ係合部１１とされ、また、連結部１０の長手方
向他端側にはほぼ半球形のピボット係合部１２が形成さ
れている。ロッカアーム本体５の貫通孔９から突出する
ローラ６にはカム部１が当接され、バルブ係合部１１に
はバルブステム部２が当接され、さらに、ピボット係合
部１２にはラッシュアジャスタのピボット部３が係合さ
れる。
ローラ６を回転自在に取り付けた構造である。ロッカア
ーム本体５は、金属板をほぼ門形に板金することにより
製作されるものであり、ほぼ平行に対向する二つ一対の
ローラ支持壁部７，８と、両ローラ支持壁部７，８を連
結するとともに長手方向中間に方形の貫通孔９を持つ連
結部１０とを備えている。連結部１０の長手方向一端側
はバルブ係合部１１とされ、また、連結部１０の長手方
向他端側にはほぼ半球形のピボット係合部１２が形成さ
れている。ロッカアーム本体５の貫通孔９から突出する
ローラ６にはカム部１が当接され、バルブ係合部１１に
はバルブステム部２が当接され、さらに、ピボット係合
部１２にはラッシュアジャスタのピボット部３が係合さ
れる。
【０００４】そして、ロッカアーム本体５の一対のロー
ラ支持壁部７，８には、それぞれ軸挿入孔１４，１４が
貫通形成されており、これら軸挿入孔１４，１４に軸１
３の両端が嵌入された状態で、この軸１３の両端部が両
ローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１４，１４の外側開口
端縁にかしめられることにより固定されている。この軸
１３の軸方向中間にローラ６が回転自在に外嵌支持させ
られている。
ラ支持壁部７，８には、それぞれ軸挿入孔１４，１４が
貫通形成されており、これら軸挿入孔１４，１４に軸１
３の両端が嵌入された状態で、この軸１３の両端部が両
ローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１４，１４の外側開口
端縁にかしめられることにより固定されている。この軸
１３の軸方向中間にローラ６が回転自在に外嵌支持させ
られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ロッカアー
ム本体５のバルブ係合部１１の内面１１ａが、バルブス
テム部２の上端面に対して高速で摺接するのであるが、
このロッカアーム４は高温で潤滑油が希薄な環境に用い
られるために、前記バルブ摺接面１１ａの潤滑油膜が途
切れやすくなり、そこが焼き付きやすくなる。
ム本体５のバルブ係合部１１の内面１１ａが、バルブス
テム部２の上端面に対して高速で摺接するのであるが、
このロッカアーム４は高温で潤滑油が希薄な環境に用い
られるために、前記バルブ摺接面１１ａの潤滑油膜が途
切れやすくなり、そこが焼き付きやすくなる。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたもので、バルブ係合部のバルブ摺接面に潤滑油膜が
途切れずに形成されるようにして、焼き付きを防止する
ことを課題とする。
れたもので、バルブ係合部のバルブ摺接面に潤滑油膜が
途切れずに形成されるようにして、焼き付きを防止する
ことを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、連結部の両側
に一対のローラ支持壁部がほぼ平行に対向するように設
けられる板金製のロッカアーム本体と、前記両ローラ支
持壁部の間に回転自在に取り付けられるローラとを有す
るロッカアームにおいて、次のような構成をとる。
に一対のローラ支持壁部がほぼ平行に対向するように設
けられる板金製のロッカアーム本体と、前記両ローラ支
持壁部の間に回転自在に取り付けられるローラとを有す
るロッカアームにおいて、次のような構成をとる。
【０００８】本発明のロッカアームでは、前記ロッカア
ーム本体の長手方向一端側の連結部にバルブ係合部が、
また、長手方向他端側の連結部に両ローラ支持壁部の延
出側と同方向へ向けて突出するほぼ半球形のピボット係
合部がそれぞれ設けられており、かつ、前記バルブ係合
部においてバルブステム部の上端面と摺接するバルブ摺
接面に潤滑油溜まりが設けられている。
ーム本体の長手方向一端側の連結部にバルブ係合部が、
また、長手方向他端側の連結部に両ローラ支持壁部の延
出側と同方向へ向けて突出するほぼ半球形のピボット係
合部がそれぞれ設けられており、かつ、前記バルブ係合
部においてバルブステム部の上端面と摺接するバルブ摺
接面に潤滑油溜まりが設けられている。
【０００９】
【作用】ロッカアームは、そもそもピボット係合部を中
心として上下に揺動するものであり、その動きによっ
て、バルブステム部の上端面に対してバルブ係合部の内
面が摺接することになるのであるが、このバルブ係合部
の内面、すなわち、バルブ摺接面に潤滑油溜まりを設け
ていれば、摺接動作によって潤滑油溜まりに溜まる潤滑
油が前記バルブ摺接面へ効率よく転移供給されて油膜が
途切れずに形成されるようになる。
心として上下に揺動するものであり、その動きによっ
て、バルブステム部の上端面に対してバルブ係合部の内
面が摺接することになるのであるが、このバルブ係合部
の内面、すなわち、バルブ摺接面に潤滑油溜まりを設け
ていれば、摺接動作によって潤滑油溜まりに溜まる潤滑
油が前記バルブ摺接面へ効率よく転移供給されて油膜が
途切れずに形成されるようになる。
【００１０】
【実施例】図１および図２に本発明の一実施例を示して
いる。本実施例において従来例の図３ないし図６に示す
ものと同じ部品、部分に同じ符号を付してある。図中、
１はカムシャフトのカム部、２はバルブステム部、３は
ラッシュアジャスタのピボット部、４はロッカアームで
ある。
いる。本実施例において従来例の図３ないし図６に示す
ものと同じ部品、部分に同じ符号を付してある。図中、
１はカムシャフトのカム部、２はバルブステム部、３は
ラッシュアジャスタのピボット部、４はロッカアームで
ある。
【００１１】ロッカアーム４は、ロッカアーム本体５に
ローラ６を回転自在に取り付けた構造であり、基本的な
構造は従来例とほぼ同じである。ロッカアーム本体５
は、金属板をほぼコ字形に板金することにより製作され
るものであり、ほぼ平行に対向する二つ一対のローラ支
持壁部７，８と、両ローラ支持壁部７，８を連結すると
ともに長手方向中間に方形の貫通孔９を持つ連結部１０
とを備えている。連結部１０の長手方向一端側はバルブ
係合部１１とされ、また、連結部１０の長手方向他端側
にはほぼ半球形のピボット係合部１２が形成されてい
る。ロッカアーム本体５の貫通孔９から突出するローラ
６にはカム部１が当接され、バルブ係合部１１にはバル
ブステム部２が当接され、さらに、ピボット係合部１２
にはラッシュアジャスタのピボット部３が係合される。
ローラ６を回転自在に取り付けた構造であり、基本的な
構造は従来例とほぼ同じである。ロッカアーム本体５
は、金属板をほぼコ字形に板金することにより製作され
るものであり、ほぼ平行に対向する二つ一対のローラ支
持壁部７，８と、両ローラ支持壁部７，８を連結すると
ともに長手方向中間に方形の貫通孔９を持つ連結部１０
とを備えている。連結部１０の長手方向一端側はバルブ
係合部１１とされ、また、連結部１０の長手方向他端側
にはほぼ半球形のピボット係合部１２が形成されてい
る。ロッカアーム本体５の貫通孔９から突出するローラ
６にはカム部１が当接され、バルブ係合部１１にはバル
ブステム部２が当接され、さらに、ピボット係合部１２
にはラッシュアジャスタのピボット部３が係合される。
【００１２】そして、ロッカアーム本体５の一対のロー
ラ支持壁部７，８には、それぞれ軸挿入孔１４，１４が
貫通形成されており、これら軸挿入孔１４，１４に軸１
３の両端が嵌入された状態で、この軸１３の両端部が両
ローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１４，１４の外側開口
端縁にかしめられることにより固定されている。この軸
１３の軸方向中間にローラ６が回転自在に外嵌支持させ
られている。
ラ支持壁部７，８には、それぞれ軸挿入孔１４，１４が
貫通形成されており、これら軸挿入孔１４，１４に軸１
３の両端が嵌入された状態で、この軸１３の両端部が両
ローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１４，１４の外側開口
端縁にかしめられることにより固定されている。この軸
１３の軸方向中間にローラ６が回転自在に外嵌支持させ
られている。
【００１３】本実施例の特徴は、ロッカアーム本体５の
バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａに潤滑油溜まり
としての複数の凹部１５が設けられていることである。
ロッカアーム４の使用環境の潤滑油が希薄であっても、
バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａとバルブステム
部２との摺接過程において、凹部１５に溜まっている潤
滑油が引き出されてバルブ摺接面１１ａへと転移させら
れることになり、このバルブ摺接面１１ａで油膜を形成
する。また、バルブ摺接面１１ａでの余剰な潤滑油は摺
接動作によって再度凹部１５へと戻される。このように
潤滑油の供給動作がすべての凹部１５で効率よく繰り返
されるので、バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａで
潤滑油膜が途切れることなく形成されるようになる。
バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａに潤滑油溜まり
としての複数の凹部１５が設けられていることである。
ロッカアーム４の使用環境の潤滑油が希薄であっても、
バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａとバルブステム
部２との摺接過程において、凹部１５に溜まっている潤
滑油が引き出されてバルブ摺接面１１ａへと転移させら
れることになり、このバルブ摺接面１１ａで油膜を形成
する。また、バルブ摺接面１１ａでの余剰な潤滑油は摺
接動作によって再度凹部１５へと戻される。このように
潤滑油の供給動作がすべての凹部１５で効率よく繰り返
されるので、バルブ係合部１１のバルブ摺接面１１ａで
潤滑油膜が途切れることなく形成されるようになる。
【００１４】前述のロッカアーム本体５は、一枚の金属
板から図２に示すような形に打ち抜いて絞り成形した後
で貫通孔１０およびローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１
４，１４を形成することにより製作される。バルブ係合
部１１のバルブ摺接面１１ａの凹部１５は、前述の打ち
抜き時の打ち抜き金型に凹部１５に対応する凸部を設け
ることにより、この打ち抜きと同時に転写形成される。
もちろん、前述の打ち抜き前に型押し加工により複数の
凹部１５を形成してもよい。
板から図２に示すような形に打ち抜いて絞り成形した後
で貫通孔１０およびローラ支持壁部７，８の軸挿入孔１
４，１４を形成することにより製作される。バルブ係合
部１１のバルブ摺接面１１ａの凹部１５は、前述の打ち
抜き時の打ち抜き金型に凹部１５に対応する凸部を設け
ることにより、この打ち抜きと同時に転写形成される。
もちろん、前述の打ち抜き前に型押し加工により複数の
凹部１５を形成してもよい。
【００１５】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
ない。例えば、ロッカアーム本体５の全体形状は任意で
あるし、ローラ６と軸１３との間に複数の針状ころを介
装してもよい。また、バルブ係合部１１は、ロッカアー
ム本体５と別体に形成して一体的に結合したものも本発
明に含まれる。さらに、潤滑油溜まりとしての凹部１５
は、ローレット模様や適当なパターンの溝を形成するこ
とにより形成されるものでもよい。
ない。例えば、ロッカアーム本体５の全体形状は任意で
あるし、ローラ６と軸１３との間に複数の針状ころを介
装してもよい。また、バルブ係合部１１は、ロッカアー
ム本体５と別体に形成して一体的に結合したものも本発
明に含まれる。さらに、潤滑油溜まりとしての凹部１５
は、ローレット模様や適当なパターンの溝を形成するこ
とにより形成されるものでもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明では、バルブ係合
部のバルブ摺接面とバルブステム部との摺接動作に伴っ
て該バルブ摺接面の潤滑油溜まりから潤滑油が表面側へ
効率よく転移供給されるようになっているから、前記バ
ルブ摺接面とバルブステム部の上端面との摺接部位に油
膜を途切れなく形成できるようになる。したがって、た
とえロッカアームの使用環境の潤滑条件が悪くとも、前
記摺接部位の潤滑・冷却状態が常に良好に維持されるよ
うになって、焼き付きにくくなるなど、寿命向上に貢献
することができる。
部のバルブ摺接面とバルブステム部との摺接動作に伴っ
て該バルブ摺接面の潤滑油溜まりから潤滑油が表面側へ
効率よく転移供給されるようになっているから、前記バ
ルブ摺接面とバルブステム部の上端面との摺接部位に油
膜を途切れなく形成できるようになる。したがって、た
とえロッカアームの使用環境の潤滑条件が悪くとも、前
記摺接部位の潤滑・冷却状態が常に良好に維持されるよ
うになって、焼き付きにくくなるなど、寿命向上に貢献
することができる。
【図１】本発明のロッカアームの一実施例の斜視図
【図２】同ロッカアームのロッカアーム本体の板金前の
平面図
平面図
【図３】従来の板金製のロッカアームの使用状態を示す
側面図
側面図
【図４】図３のロッカアームの斜視図
【図５】ロッカアームの長手方向に沿う縦断面図
【図６】ロッカアームの幅方向に沿う縦断面図
１ カム部 ２ バルブステム部 ３ ラッシュアジャスタのピボット部 ４ ロッカアーム ５ ロッカアーム本体 ６ ローラ ７，８ ローラ支持壁部 １０ 連結部 １１ バルブ係合部 １１ａ バルブ摺接面 １２ ピボット係合部 １５ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 連結部の両側に一対のローラ支持壁部が
ほぼ平行に対向するように設けられる板金製のロッカア
ーム本体と、前記両ローラ支持壁部の間に回転自在に取
り付けられるローラとを有するロッカアームであって、 前記ロッカアーム本体の長手方向一端側の連結部にバル
ブ係合部が、また、長手方向他端側の連結部に両ローラ
支持壁部の延出側と同方向へ向けて突出するほぼ半球形
のピボット係合部がそれぞれ設けられており、 かつ、前記バルブ係合部においてバルブステム部の上端
面と摺接するバルブ摺接面に潤滑油溜まりが設けられて
いる、ことを特徴とするロッカアーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22866392A JP3385341B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | ロッカアームおよびロッカアーム本体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22866392A JP3385341B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | ロッカアームおよびロッカアーム本体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674004A true JPH0674004A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3385341B2 JP3385341B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=16879867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22866392A Expired - Fee Related JP3385341B2 (ja) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | ロッカアームおよびロッカアーム本体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385341B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601555B2 (en) | 1998-03-12 | 2003-08-05 | Nsk Ltd. | Sheet metal rocker arm, manufacturing method thereof, cam follower with said rocker arm, and assembling method thereof |
| US7185619B2 (en) | 2004-01-13 | 2007-03-06 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rocker arm and method of manufacturing the same |
| DE102005057298A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Schaeffler Kg | Hebelartiger Nockenfolger |
-
1992
- 1992-08-27 JP JP22866392A patent/JP3385341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601555B2 (en) | 1998-03-12 | 2003-08-05 | Nsk Ltd. | Sheet metal rocker arm, manufacturing method thereof, cam follower with said rocker arm, and assembling method thereof |
| US6672266B2 (en) | 1998-03-12 | 2004-01-06 | Nsk Ltd. | Sheet metal rocker arm, manufacturing method thereof, cam follower with said rocker arm, and assembling method thereof |
| US7185619B2 (en) | 2004-01-13 | 2007-03-06 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Rocker arm and method of manufacturing the same |
| DE102005057298A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-06 | Schaeffler Kg | Hebelartiger Nockenfolger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3385341B2 (ja) | 2003-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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