JPH06724U - Product release equipment - Google Patents
Product release equipmentInfo
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- JPH06724U JPH06724U JP4728092U JP4728092U JPH06724U JP H06724 U JPH06724 U JP H06724U JP 4728092 U JP4728092 U JP 4728092U JP 4728092 U JP4728092 U JP 4728092U JP H06724 U JPH06724 U JP H06724U
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- molded product
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Abstract
(57)【要約】
【目的】金型から製品を離型する作業を自動化すると共
に、製品に損傷を与えることなく離型を迅速に行う。
【構成】金型1に付着した製品2の一端を把持するチャ
ック3を該製品に対して接近離反移動可能に設け、製品
の開口4を閉塞するピン5と、金型1に接触して該金型
1およびピン5とにより密閉空間Sを形成する蓋材6と
を製品に対して接近離反移動可能に設け、この蓋材6に
開設された通孔7から密閉空間Sの製品2と金型1との
境界面8へエアーを吹き付けながらチャック3で製品2
を引き抜く。
(57) [Summary] [Purpose] Automates the work of releasing a product from a mold and quickly releases the product without damaging the product. A chuck 3 for holding one end of a product 2 attached to a mold 1 is provided so as to be movable toward and away from the product, and a pin 5 that closes an opening 4 of the product and a mold 5 that comes into contact with the mold 1 are provided. A lid 6 that forms a closed space S is provided by the mold 1 and the pin 5 so as to be able to move toward and away from the product, and a product 2 and a metal in the closed space S can be moved from a through hole 7 formed in the lid 6 to the product 2. Product 2 with chuck 3 while blowing air on boundary surface 8 with mold 1.
Pull out.
Description
【0001】[0001]
本考案は、製品の離型装置に関し、例えば射出成形を終了した成形品を金型か ら離型する装置として利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to a device for releasing a product, and can be used, for example, as a device for releasing a molded product after completion of injection molding from a mold.
【0002】[0002]
例えば、ゴム材などの材料を射出成形して所望形状の製品を得る場合には、射 出成形を終了した後に金型から製品を離型する必要がある。特に、図3に示すよ うな複雑な形状の製品では、金型を開いたときに成形品は金型に付着しているの でその離型は容易ではない。 従来では、人手により成形品の一端を引っ張ることにより金型から成形品を離 型していた。 For example, when a material such as a rubber material is injection molded to obtain a product having a desired shape, it is necessary to release the product from the mold after the injection molding is completed. In particular, in the case of a product having a complicated shape as shown in FIG. 3, since the molded product adheres to the mold when the mold is opened, the mold release is not easy. Conventionally, the molded product is released from the mold by manually pulling one end of the molded product.
【0003】[0003]
ところが、従来のような人手による作業では製品コストが増加するだけでなく 、以下のような種々の問題があった。 まず、金型から成形品を抜き取る際に成形品の付着力が大きいと剥離が円滑に 行われないので、成形品の表面に傷付きなどの損傷を与える虞があった。これに より、成形品の不良率が低下するという問題があり、傷付きを防止するためには 慎重な離型作業を必要とした。したがって、生産性の低下を助長する結果となっ ていた。 However, the conventional manual work not only increases the product cost, but also has the following various problems. First, when the molded product is pulled out from the mold, if the adhesive force of the molded product is large, the peeling is not performed smoothly, so that the surface of the molded product may be damaged or damaged. As a result, there is a problem that the defective rate of molded products will decrease, and careful mold release work was required to prevent scratches. Therefore, it has resulted in a decline in productivity.
【0004】 また、射出成形機を配備しているスペースの環境は必ずしも良好であるとはい えず、このようなスペースで人手の作業を行うには、例えば給排気装置などを配 備して作業環境を整備する必要があった。 しかも、射出成形機の近傍で人手による作業を行う場合には、安全性を確保す るために安全装置などの付加設備も必要となった。 このように、作業者を配置することによるコストアップのみならず、それに付 帯した設備費用が増加するという問題があった。In addition, the environment of the space where the injection molding machine is installed is not necessarily good, and in order to perform manual work in such a space, for example, a supply / exhaust device is provided for the work. It was necessary to improve the environment. Moreover, when manual work is performed near the injection molding machine, additional equipment such as a safety device is required to ensure safety. As described above, there is a problem that not only the cost is increased by allocating the workers, but also the equipment cost accompanying the increase.
【0005】 本考案は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、金型か ら製品を離型する作業を自動化すると共に、製品に損傷を与えることなく離型を 迅速に行うことを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and automates the work of releasing the product from the mold, and quickly releases the product without damaging the product. The purpose is to do.
【0006】[0006]
上記目的を達成するために、本考案の製品の離型装置は、金型に付着した製品 の一端を把持するチャックを該製品に対して接近離反移動可能に設け、前記製品 の開口を閉塞するピンと、前記金型に接触して該金型および前記ピンとにより密 閉空間を形成する蓋材とを前記製品に対して接近離反移動可能に設け、この蓋材 に開設された通孔から前記密閉空間の製品と金型との境界面へ流体を供給するこ とを特徴としている。 In order to achieve the above object, the product releasing apparatus of the present invention is provided with a chuck for holding one end of the product attached to a mold so as to move toward and away from the product, and close the opening of the product. A pin and a lid member that comes into contact with the mold and forms a closed space by the mold and the pin are provided so as to be able to move toward and away from the product, and the sealing is performed from a through hole formed in the lid member. It is characterized by supplying fluid to the interface between the product in the space and the mold.
【0007】[0007]
成形を終了した製品に対し、金型に付着した状態でピンと蓋材とを製品に接近 させ、ピンにより製品の開口を閉塞すると共に、蓋材を金型に接触させる。これ により、金型、蓋材、およびピンで区画される空間は密閉空間となる。 これと同時に、製品にチャックを接近させて製品の一端を把持し、該製品を引 き抜く。 製品はチャックにより金型から離型されようとし、同時に製品と金型との付着 境界面に流体を供給するので、離型が円滑に行われることになる。 With respect to the finished product, the pin and the lid material are brought close to the product in a state of being attached to the die, the opening of the product is closed by the pin, and the lid material is brought into contact with the die. As a result, the space defined by the mold, the lid and the pin becomes a closed space. At the same time, a chuck is brought close to the product to grasp one end of the product and pull out the product. The product tends to be released from the mold by the chuck, and at the same time, the fluid is supplied to the adhesion interface between the product and the mold, so that the mold is released smoothly.
【0008】[0008]
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図1は本考案の一実施例に係る製品の離型装置を示す正面図、図2(A)(B )は同実施例の動作を説明する要部断面図、図3は同実施例の離型装置に適用さ れる製品と金型を示す断面図である。なお、図2(A)(B)は互いに異なる線 で破断した断面図である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a device for releasing a product according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views of main parts for explaining the operation of the embodiment, and FIG. 3 is a view of the same embodiment. It is sectional drawing which shows the product and metal mold | die applied to a mold release apparatus. 2A and 2B are cross-sectional views taken along different lines.
【0009】 まず、図1に示すように、射出成形などの成形を終了した製品2(以下、成形 品ともいう、図3参照)は、金型1に付着した状態でシャーシ9の基台10に載 置される。 本実施例で説明する製品2は、図3に示すように自動車用ブレーキブースタに 用いられるゴム製カバーであり、両端が開口した筒状に形成されている。 この製品2には小径部11が形成されているため、射出成形を終了した状態で は、上型、下型および中子(何れも図示せず)に残らず、図3に示す上下金型の 間に配された金型1に残ることになる。First, as shown in FIG. 1, a product 2 (hereinafter, also referred to as a molded product, see FIG. 3) that has been molded by injection molding or the like is attached to a mold 1 and a base 10 of a chassis 9 is attached. Placed on. The product 2 described in the present embodiment is a rubber cover used for an automobile brake booster as shown in FIG. 3, and is formed in a tubular shape with both ends open. Since the product 2 has the small-diameter portion 11, when the injection molding is completed, the upper die, the lower die and the core (none of which are shown) do not remain, and the upper and lower molds shown in FIG. Will be left in the mold 1 placed between.
【0010】 このような成形品2を金型1から離型するためには、図3において、金型1の 上方向あるいは下方向に成形品2を引き抜く必要があるが、金型1と成形品2と の境界面8に付着力が存在する。この付着力は引き抜き方向に対しては大きな抵 抗力として作用するので、成形品2を急激に引き抜くと成形品が破損する虞があ る。本実施例に係る離型装置では、このような離型時の損傷をも防止するように している。この構成については後述する。In order to release such a molded product 2 from the mold 1, it is necessary to pull out the molded product 2 in the upward or downward direction of the mold 1 in FIG. There is an adhesive force on the boundary surface 8 with the product 2. Since this adhesive force acts as a large resistance force in the drawing direction, there is a risk that the molded product will be damaged if the molded product 2 is rapidly pulled out. In the mold releasing apparatus according to this embodiment, such damage at the time of mold releasing is also prevented. This structure will be described later.
【0011】 基台10に載置された金型1に対して、上方には上部移動盤12が設けられて いる。この上部移動盤12は、スライドガイド13によって支持されながら、流 体シリンダ14の駆動力により上下移動するようになっている。図1では、左半 分に上部移動盤12の上昇限を示し、右半分に上部移動盤12の下降限を示して いる。 流体シリンダ14は、エアーシリンダ、油圧シリンダの何れも用いることがで き、図示しない制御装置により、成形品2が付着した金型1が基台10に載置さ れると上部移動盤12を下降させ、一方、金型1から成形品2を離型すると上部 移動盤12を上昇させる。An upper moving platen 12 is provided above the mold 1 placed on the base 10. The upper moving platen 12 is vertically moved by the driving force of the fluid cylinder 14 while being supported by the slide guide 13. In FIG. 1, the upper half of the upper moving platen 12 is shown in the left half, and the lower half of the upper moving platen 12 is shown in the right half. As the fluid cylinder 14, either an air cylinder or a hydraulic cylinder can be used. When the mold 1 having the molded product 2 attached thereto is placed on the base 10 by a controller (not shown), the upper moving platen 12 is lowered. On the other hand, when the molded product 2 is released from the mold 1, the upper moving platen 12 is raised.
【0012】 この上部移動盤12の下面には、基台10に載置された金型1の成形品2に対 応してピン5が垂下して固定されており、このピン5の先端には、図2(B)に 示すように、成形品2の開口4を閉塞する大径部15が形成されている。 また、このピン5には椀状の蓋材6が挿入されて、この蓋材6と上部移動盤1 2との間に介装されたスプリング16によりピン5の先端方向にバネ付勢されて いる。なお、スプリング16は一つの蓋材6に対して、例えば4等配に設けられ ている。 ピン5と蓋材6との挿入部分は気密に嵌め合わされており、かつ、摺動可能に なっている。機械加工によりピン5と蓋材6との嵌め合いを形成することが困難 である場合には、両者5,6の間にシールリングなどを設けても良い。A pin 5 is hung and fixed on the lower surface of the upper moving plate 12 in correspondence with the molded product 2 of the mold 1 placed on the base 10. As shown in FIG. 2B, a large-diameter portion 15 that closes the opening 4 of the molded product 2 is formed. Further, a bowl-shaped lid member 6 is inserted into the pin 5 and is urged by a spring 16 interposed between the lid member 6 and the upper moving plate 12 toward the tip of the pin 5. There is. In addition, the springs 16 are provided, for example, in four equal parts with respect to one lid member 6. The insertion portion between the pin 5 and the lid member 6 is airtightly fitted and slidable. If it is difficult to form the fitting between the pin 5 and the lid member 6 by machining, a seal ring or the like may be provided between the both members 5 and 6.
【0013】 蓋材6の下面は、基台10に載置された金型1に接触するように形成され、さ らに、この下面にシールリング17が設けられている。そして、上部移動盤12 を下降させると蓋材6の下面が金型1に接触し始め、さらに上部移動盤12が下 降すると、蓋材6はスプリング16によって金型1に押し付けられる。 また、ピン5は上部移動盤12に固定されていることから、上部移動盤12と ともに下降して成形品2の開口4を閉塞することになる。このようにピン5が成 形品2の開口4を閉塞する位置まで上部移動盤12が下降すると、ピン5、蓋材 6、および金型1によって密閉された空間Sが形成され、この密閉空間S内に成 形品2が含まれることになる。The lower surface of the lid member 6 is formed so as to come into contact with the mold 1 placed on the base 10, and a seal ring 17 is provided on the lower surface. Then, when the upper moving platen 12 is lowered, the lower surface of the lid member 6 starts to contact the mold 1, and when the upper moving platen 12 is further lowered, the lid member 6 is pressed against the mold 1 by the spring 16. Further, since the pin 5 is fixed to the upper movable platen 12, it is lowered together with the upper movable platen 12 to close the opening 4 of the molded product 2. When the upper movable platen 12 descends to the position where the pin 5 closes the opening 4 of the molded product 2 in this way, a space S sealed by the pin 5, the lid member 6 and the mold 1 is formed. Molded product 2 is included in S.
【0014】 図2(B)に示す「7」は、蓋材6に開設された通孔であり、ホースエルボ1 8を介してエアーなどの流体供給源に接続されている。通孔7は一つの蓋材6に 対して例えば2箇所形成されている。 また、この通孔7が密閉空間Sに臨む位置は、同図に示すように、成形品2と 金型1との付着境界面8(以下、付着面ともいう)となっており、付着面8に対 して通孔7から供給される流体がほぼ垂直に吹き付けられることが好ましい。こ れは、既述したように、成形品2と金型1との間には、離型剤を塗布していても 、付着力が生じており、この付着力は製品2の引き抜き方向に対しては大きく作 用するからである。 したがって、本実施例では、この付着力が最も小さくなるように、付着面8に 対してほぼ直角にエアーを吹き付け、この外力によって成形品2の一端を金型1 から剥離すると共に、一端が剥離された後は、この成形品2と金型1との隙間か らさらにエアーを導入して、逐次剥離を行うようにしている。“7” shown in FIG. 2B is a through hole formed in the lid member 6, and is connected to a fluid supply source such as air via a hose elbow 18. The through holes 7 are formed in, for example, two places for one lid member 6. Further, the position where the through hole 7 faces the closed space S is an adhesion boundary surface 8 (hereinafter also referred to as an adhesion surface) between the molded product 2 and the mold 1, as shown in FIG. It is preferable that the fluid supplied from the through hole 7 is sprayed substantially vertically to the nozzles 8. As described above, the adhesive force is generated between the molded product 2 and the mold 1 even if the mold release agent is applied, and this adhesive force is exerted in the pulling direction of the product 2. On the other hand, it will be used largely. Therefore, in this embodiment, air is blown at a substantially right angle to the adhering surface 8 so that this adhering force is minimized, and one end of the molded product 2 is separated from the mold 1 by this external force, and one end is separated. After this, air is further introduced from the gap between the molded product 2 and the mold 1 so that peeling is performed sequentially.
【0015】 一方、図1に示す基台10に載置された金型1の下方には、成形品2の一端( 図1では下端)を把持して引き抜くためのチャック3が設けられている。 このチャック3は、2つの爪19が互いに接近離反移動することにより成形品 2を把持することができ、この接近離反移動はハウジング20内に設けられた流 体シリンダ(不図示)によって行われる。「21」はハウジング内の流体シリン ダを作動させるためのエアー供給口である。 また、このチャック3は下部移動盤22に固定されており、この下部移動盤2 2は、スライドガイド23に沿いながら、シャーシ9に設けられた流体シリンダ 24によって上下移動可能となっている。これら2つの流体シリンダ、すなわち 、爪19を開閉する流体シリンダと、下部移動盤22を移動下移動させる流体シ リンダ24は、図示しない制御装置によって、エアーの供給/停止が制御され、 これにより成形品2を掴んだり離したり、あるいは、引き抜いたりするようにな っている。On the other hand, below the mold 1 placed on the base 10 shown in FIG. 1, a chuck 3 for gripping and pulling out one end (lower end in FIG. 1) of the molded product 2 is provided. . The chuck 3 can grip the molded product 2 by the two claws 19 moving toward and away from each other, and the approaching and moving away is performed by a fluid cylinder (not shown) provided in the housing 20. “21” is an air supply port for operating the fluid cylinder in the housing. The chuck 3 is fixed to a lower movable platen 22, and the lower movable platen 22 can be moved vertically along a slide guide 23 by a fluid cylinder 24 provided in the chassis 9. These two fluid cylinders, that is, the fluid cylinder that opens and closes the claws 19 and the fluid cylinder 24 that moves and moves the lower moving platen 22 are controlled by a controller (not shown) to control air supply / stop, thereby forming It is designed to grab, release, or pull out item 2.
【0016】 なお、既述した上部移動盤12を上下移動させる流体シリンダ14、チャック 3を開閉する流体シリンダ、および下部移動盤22を上下移動させる流体シリン ダ24は、モータと歯車機構などの構成によっても均等の作用効果を得ることが できる。The above-described fluid cylinder 14 for vertically moving the upper moving plate 12, the fluid cylinder for opening and closing the chuck 3, and the fluid cylinder 24 for vertically moving the lower moving plate 22 are composed of a motor and a gear mechanism. The same effect can be obtained as well.
【0017】 以上、本実施例の離型装置の要部構成を、蓋材6・ピン5・成形品2・チャッ ク3からなる一対の離型構造により説明したが、本実施例では図1に示すように 、射出成形において成形品2を多数個取りする場合を想定し、金型1に4つの成 形品2が付着した具体例を示している。 そして、この4つの成形品2にそれぞれ対応して、上部移動盤12には4本の ピン5が垂下して固定され、それぞれのピン5に蓋材6が取り付けられている。 したがって、上部移動盤12が上下移動すると4つのピン5および蓋材6は互い に同時に上下移動することになる。 また、下部移動盤22には4組のチャック3が固定されて、下部移動盤22が 上下移動すると4組のチャック3が同時に上下移動し、爪19による成形品2の 把持/開放も互いに同時に行われるようになっている。The main part configuration of the mold releasing apparatus of the present embodiment has been described above with the pair of mold releasing structures including the lid member 6, the pin 5, the molded product 2 and the chuck 3. However, in the present embodiment, FIG. As shown in FIG. 3, a specific example in which four molded products 2 are attached to the mold 1 is shown assuming a case where a large number of molded products 2 are taken in injection molding. Corresponding to each of the four molded products 2, four pins 5 are hung and fixed on the upper moving platen 12, and a lid member 6 is attached to each pin 5. Therefore, when the upper moving platen 12 moves up and down, the four pins 5 and the lid member 6 move up and down at the same time. Further, four sets of chucks 3 are fixed to the lower moving platen 22, and when the lower moving platen 22 moves up and down, the four sets of chucks 3 move up and down at the same time, and the claws 19 hold / release the molded product 2 at the same time. It is supposed to be done.
【0018】 このように成形品2を多数個取りした場合には、蓋材6・ピン5・チャック3 からなる離型構造を複数設けておき、1サイクルで複数の成形品2の離型を行う ようにすることが好ましい。ただし、本考案の離型装置は1個取りの成形品に対 しても適用することができる。When a large number of molded products 2 are taken in this way, a plurality of mold release structures consisting of the lid member 6, the pin 5 and the chuck 3 are provided, and a plurality of molded products 2 are released in one cycle. It is preferable to do so. However, the mold releasing device of the present invention can be applied to a single molded product.
【0019】 次に作用を説明する。 まず、射出成形を終了すると、金型を開き、成形品2が付着している金型1を 、本実施例の離型装置の基台10に載置する。このとき、上部移動盤12は上昇 限に位置し、下部移動盤22は下降限に位置している。 次に、上部移動盤12を下降させると、最初に蓋材6が金型1に接触し、さら に下降を続けると、上部移動盤12と蓋材6との間に介装されたスプリング16 によって蓋材6は金型1に押し付けられ、その結果、図2(A)に示すように、 蓋材6に設けられたシールリング17の密着作用とも相俟って、蓋材6と金型1 との気密性が高まる。 これと相前後して、上部移動盤12に固定されたピン5の大径部15は、成形 品2の開口4に当接し、この開口4を閉塞する。この位置で上部移動盤12は停 止する。Next, the operation will be described. First, when the injection molding is completed, the mold is opened, and the mold 1 to which the molded product 2 is attached is placed on the base 10 of the mold releasing apparatus of this embodiment. At this time, the upper movable platen 12 is positioned at the upper limit and the lower movable platen 22 is positioned at the lower limit. Next, when the upper moving platen 12 is lowered, the lid member 6 first comes into contact with the mold 1, and when the lowering is continued, the spring 16 interposed between the upper moving platen 12 and the lid member 6 is continued. The lid member 6 is pressed against the mold 1 by the result, and as a result, as shown in FIG. 2 (A), the lid member 6 and the mold member are joined together with the sealing action of the seal ring 17 provided on the lid member 6. Airtightness with 1 increases. Around this, the large-diameter portion 15 of the pin 5 fixed to the upper moving plate 12 contacts the opening 4 of the molded product 2 and closes the opening 4. At this position, the upper moving platen 12 stops.
【0020】 上述した上部移動盤12の下降が終了すると、あるいは、下降が終了する前に 、下部移動盤22が上昇する。このとき、チャック3の爪19は開いた状態であ るが、爪19が成形品2の一端(下端)まで到達すると下部移動盤22の上昇は 停止して、爪19が閉じる。これにより、図2(B)に示すように、チャック3 によって成形品2を把持することになる。 そして、この状態から、蓋材6に開設された通孔7を介して、蓋材6・ピン5 ・金型1によって形成された密閉空間S内にエアーを吹き込む。このエアーは、 通孔7が成形品2と金型1との境界面8に向かって開設されているため、この境 界面8に吹き付けられることになり、成形品2の端部(上端)から剥離が開始さ れる。When the lowering of the upper movable platen 12 described above is completed or before the lowering of the upper movable platen 12 is completed, the lower movable platen 22 is raised. At this time, the claw 19 of the chuck 3 is in an open state, but when the claw 19 reaches one end (lower end) of the molded product 2, the lower moving platen 22 stops rising and the claw 19 is closed. As a result, as shown in FIG. 2B, the molded product 2 is held by the chuck 3. Then, from this state, air is blown into the closed space S formed by the lid member 6, the pin 5 and the mold 1 through the through hole 7 formed in the lid member 6. This air is blown to the boundary surface 8 between the molded product 2 and the mold 1, so that this air is blown to this boundary surface 8 from the end (upper end) of the molded product 2. Peeling is started.
【0021】 このエアーの吹き込みが行われると成形品2の下端を把持したチャック3を下 降させる。すると、剥離が開始された成形品2と金型1との境界面8に除々に空 気が浸入して行き、これと同時に、成形品2の下端がチャック3によって引っ張 られるので、さらに剥離効果が高まることになる。したがって、成形品2と金型 1との付着力が大きくとも、エアーの吹き込みとチャック3による引き抜き作用 によって、成形品2は金型1から円滑に剥離されることになる。 チャック3を固定した下部移動盤22が下降限に到達すると成形品2を開放し 、上部移動盤12も上昇して、上昇限で次の金型の到着を待機する。When this air is blown, the chuck 3 holding the lower end of the molded product 2 is lowered. Then, air gradually enters the boundary surface 8 between the molded product 2 and the mold 1 where the peeling has started, and at the same time, the lower end of the molded product 2 is pulled by the chuck 3, so that the peeling effect is further increased. Will increase. Therefore, even if the adhesive force between the molded product 2 and the mold 1 is large, the molded product 2 is smoothly separated from the mold 1 by the blowing of air and the pulling action of the chuck 3. When the lower moving platen 22 to which the chuck 3 is fixed reaches the lower limit, the molded product 2 is opened, and the upper moving plate 12 also rises, waiting for the arrival of the next die at the upper limit.
【0022】 このように、本実施例の離型装置によれば、成形品の離型作用が引き抜きだけ でなくエアーの吹き込みを付加しているので剥離効果が高まり、その結果、成形 品に損傷を与えることなく迅速に離型を行うことができる。 また、このように離型作業を自動化することにより人手によるコストを低減す ることができ、しかも、作業者に対して必要であった作業環境の整備や安全設備 に関する設備費用も低減することができる。 なお、本考案は上述した実施例のみに限定されることなく本考案の要旨を越え ない限りにおいて種々に改変することは可能である。As described above, according to the mold releasing apparatus of the present embodiment, not only the releasing operation of the molded product but also the blowing of air is added so that the peeling effect is enhanced, and as a result, the molded product is damaged. It is possible to quickly release the mold without giving. In addition, by automating the demolding work in this way, it is possible to reduce the cost by manpower, and also to reduce the maintenance of the work environment and the facility cost related to safety equipment required for the worker. it can. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be variously modified without departing from the gist of the present invention.
【0023】[0023]
本考案の製品の離型装置は、製品の一端をチャックにより把持すると共に、ピ ン、蓋材および金型によって密閉空間を形成して、この密閉空間の製品と金型と の境界面に流体を供給するようにしたので、製品に損傷を与えることなく離型を 迅速に行いながら、この離型作業を自動化することができる。 したがって、人手による作業を廃止することができ製品コストを低減すること ができる。これと同時に、作業者に対して必要であった作業環境の整備や安全設 備の配備が不要となり、設備費用を低減することができる。 The product releasing apparatus of the present invention grips one end of the product with a chuck, forms a closed space with a pin, a lid material and a mold, and forms a fluid at the interface between the product and the mold in the closed space. Since the mold is supplied, it is possible to automate the mold release work while performing the mold release quickly without damaging the product. Therefore, the manual work can be eliminated and the product cost can be reduced. At the same time, it is not necessary for workers to maintain the work environment and deploy safety equipment, which reduces equipment costs.
【図1】本考案の一実施例に係る製品の離型装置を示す
正面図である。FIG. 1 is a front view showing a product releasing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】(A)(B)は同実施例の動作を説明する要部
断面図である。2A and 2B are cross-sectional views of a main part for explaining the operation of the embodiment.
【図3】同実施例の離型装置に適用される製品と金型を
示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a product and a mold applied to the mold releasing apparatus of the embodiment.
1…金型 2…製品(成形品) 3…チャック 4…開口 5…ピン 6…蓋材 7…通孔 8…境界面(付着面) 9…シャーシ 10…基台 11…小径部 12…上部移動盤 13…スライドガイド 14…流体シリンダ 15…大径部 16…スプリング 17…シールリング 18…ホースエルボ 19…爪 20…ハウジング 21…エアー供給口 22…下部移動盤 23…スライドガイド 24…流体シリンダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mold 2 ... Product (molded product) 3 ... Chuck 4 ... Opening 5 ... Pin 6 ... Lid material 7 ... Through hole 8 ... Boundary surface (adhesion surface) 9 ... Chassis 10 ... Base 11 ... Small diameter part 12 ... Upper part Moving plate 13 ... Slide guide 14 ... Fluid cylinder 15 ... Large diameter part 16 ... Spring 17 ... Seal ring 18 ... Hose elbow 19 ... Claw 20 ... Housing 21 ... Air supply port 22 ... Lower moving plate 23 ... Slide guide 24 ... Fluid cylinder
Claims (1)
把持するチャック(3)を該製品に対して接近離反移動
可能に設け、 前記製品の開口(4)を閉塞するピン(5)と、前記金
型(1)に接触して該金型(1)および前記ピン(5)
とにより密閉空間(S)を形成する蓋材(6)とを前記
製品に対して接近離反移動可能に設け、 この蓋材(6)に開設された通孔(7)から前記密閉空
間(S)の製品(2)と金型(1)との境界面(8)へ
流体を供給することを特徴とする製品の離型装置。1. A pin (1) provided with a chuck (3) for holding one end of a product (2) attached to a mold (1) so as to be movable toward and away from the product (2), and closing an opening (4) of the product. (5) and the mold (1) in contact with the mold (1) and the pin (5)
A lid member (6) that forms a closed space (S) is provided so as to be able to move toward and away from the product, and the closed space (S) is provided through a through hole (7) formed in the lid member (6). A mold releasing apparatus for a product, characterized in that a fluid is supplied to a boundary surface (8) between the product (2) and the mold (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4728092U JPH06724U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Product release equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4728092U JPH06724U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Product release equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06724U true JPH06724U (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=12770885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4728092U Pending JPH06724U (en) | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Product release equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06724U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016277A (en) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 安徽鼎封橡胶减震技术有限公司 | A kind of top connection board demoulding tooling |
-
1992
- 1992-06-12 JP JP4728092U patent/JPH06724U/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016277A (en) * | 2018-10-10 | 2018-12-18 | 安徽鼎封橡胶减震技术有限公司 | A kind of top connection board demoulding tooling |
CN109016277B (en) * | 2018-10-10 | 2024-01-30 | 安徽鼎封橡胶减震技术有限公司 | Top end connecting plate demoulding tool |
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