JP4070191B2 - Brazing method and apparatus for body assembly line - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車体をろう付けして組み立てる際に発生、飛散するスパッタが車体に付着することを防止する車体組立ラインのろう付け方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図7に示す車体2を組み立てる際に、ルーフ板20に対しては、例えば左側では、接着点B1でフロントピラーアッシー28にろう付けし、接着点B2、B3、B4でボディーサイドアッシー24L前部にろう付けし、接着点B5、B6、B7でボディーサイドアッシー24L後部にろう付けして固着させている。
【0003】
上記の各接着点B1〜B6のろう付け時には、スラグ及び金属粒からなるスパッタの飛散は避けられず、図においては符号5で示すスパッタがルーフ板20、ボディーサイドアッシー24L及びフロントピラーアッシーの外面に付着して、その後に行われる塗装の外観品質を低下させる原因になっている。
【0004】
従来は、人力またはロボットによるろう付け作業でのスパッタ付着はやむを得ぬものとして、外観品質重視のために、ろう付け完了後にスパッタ5を除去する作業を、必須の手順にしていた。
【0005】
このスパッタ5の除去作業は、付着するスパッタ5の位置及び大きさが一定しないことから人手によっていて、工数低減のための隘路となっていた。
【0006】
スパッタ防止については、実開平7−21272号公報において、スポット溶接機のスパッタ防止カバーの技術が開示されている。
しかしながら、この技術は、スポット溶接機の発生するスパッタが、作業者の顔や目にあたらぬように、かつ作業性を阻害せぬように、スパッタ防止カバーをスポット溶接機に装着させるもので、本発明の対象とするスパッタの車体への飛散、付着の防止とは技術分野が異なっている。
【0007】
【発明の解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、車体をろう付けして組み立てる際に発生、飛散するスパッタが車体に付着することを防止する車体組立ラインのろう付け方法及び装置の提供を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の車体組立ラインのろう付け方法は、車体(2)を組立ライン(8)に載置する車体載置工程と、該車体(2)を所定のろう付け作業を実施するろう付け位置(Ps)に定置する車体定位置工程と、該車体(2)を組立ライン(8)に安定させるための係合をする係合工程と、その係合完了を確認して前記車体(2)のルーフ板(20)上部を覆うカバー(30)を上方からルーフ板(20)上部に下降させるカバー(30)下降工程と、車体(2)へのろう付けを実施するろう付け工程と、ろう付け完了後にろう付け完了信号を発信するろう付け完了信号発信工程と、そのろう付け完了信号発信後にカバー(30)を上昇させるカバー(30)上昇工程とを含んでいる(請求項1)。
【0009】
かかる工程をそなえた車体組立ラインのろう付け方法によって車体組立時のろう付けによる車体へのスパッタの飛散付着が防止されて、従来のスパッタ除去工程が省かれかつ、塗装品質が向上する。
【0010】
前記車体(2)を組立ライン(8)に安定させるための係合工程は、組立ライン(8)に設けられている車体台座体(50)と前記車体(2)をエアを使用して係合させることが好ましい(請求項2)。
【0011】
車体台座体と車体との係合は、係合に使用するエアの供給を信号としてカバーの下降を制御できるので、制御指示が確実であり、容易である。
【0012】
前記、カバー上昇工程及びカバー下降工程は、動力によってカバー(30)を上昇及び下降をさせることが好ましい(請求項3)。
【0013】
例えばエアシリンダによる動力によってカバーの上昇あるいは下降をさせれば、エアの供給制御によって精度よく確実に上昇あるいは下降をさせることができる。発明の実施に際しての動力付与は、油圧によってもよく、あるいは電動モータによってもよい。
【0014】
本発明の車体組立ラインのろう付け装置は、車体(2)のルーフ板(20)を上方から被覆可能に形成されたカバー(30)と、そのカバー(30)に係合する可撓性条材(32、34)と、その可撓性条材(32、34)を引き出し或いは引き込む牽引手段(40)と、その牽引手段(40)への動力供給を制御する制御手段(46、55)とを備えており、その制御手段(46、55)は、車体(2)が組立ライン(8)の所定位置(Ps)に係合したことを確認して前記可撓性条材(32、34)を引き出して前記カバー(30)を車体(2)のルーフ板(20)上部まで下降し、車体(2)へのろう付けが完了した際に前記可撓性条材(32、34)を引き込んで前記カバー(30)を上昇せしめる制御を行う様に構成されている(請求項4)。
【0015】
本発明の実施に際しては、車体組立ラインの上方に上昇、下降自由にカバーを配置し、そのカバーを可撓性条材のワイヤを引き出し或いは引き込む牽引手段で操作して、車体をろう付けする際にカバーで車体上部を覆ってスパッタの飛散、付着を防止するようにする。
【0016】
前記カバー(30)はFRPで形成されていることが好ましい(請求項5)。
カバーのFRP形成によって、強度、剛性が得られ、車体との接触によるキズの付与がなく、かつ製作が容易である。
【0017】
前記カバー(30)は防火塗料で塗装されていることが好ましい(請求項6)。
これによって、ろう付け火花やスパッタによる塗料の点火、燃焼を予防する。
【0018】
前記牽引手段(40)は、動力がエアによるエアシリンダ(40)であることが好ましい(請求項7)。
【0019】
組立ラインはエア使用箇所が多いので、牽引手段へ容易にエアを供給できる。また、油圧使用による油圧源の確保の問題や、油分もれによる汚れと引火の欠点がなく、電力使用による漏電、ショートの欠点がない。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図1は、本発明の実施形態を示す斜視構成図であって、明示しない組立ラインに係合されて移動する車体2の上方に、明示しない装置に取り付けられたカバー昇降装置3が配置されている。
【0021】
カバー昇降装置3は、車体2のルーフ板20を上方から覆うことが可能な形状に形成されたカバー30と、カバー30を上下に昇降させる可撓性条材のワイヤ32、34と、滑車36、36と、ワイヤ牽引手段のシリンダ40と、シリンダ40にエアを供給する制御手段の制御弁46と制御装置55とで主要部が構成されている。
【0022】
カバー30は、従来図7で示した各接着点B1〜B6等をろう付けする時に、スパッタが飛散してルーフ板20、ボディーサイドアッシー24L、24R、フロントピラーアッシー28に付着しないサイズ、形状で形成されている。
【0023】
また、カバー30は、FRP樹脂でルーフ板20を主型にして形成され、上面に設けられた複数のフック31によってワイヤ32、34の端部に係合されている。
【0024】
なお、カバー30の材料はFRPでなくても、剛性が保持できてスパッタによる損傷が少なく、かつ車体2とくにルーフ板20との接触で車体側にキズを付与しない軟質材であればよい。
【0025】
また、表面平滑性、耐汚性のための塗装は、スパークによる点火を防ぐ防火塗料で塗装されている。
【0026】
ワイヤ32、34は、滑車36、36を介してシリンダ40のピストンロッド41に連通されている。
【0027】
図3の制御弁46の機能を示すブロック構成図も参照して、シリンダ40は、エアで作動するピストンを挟む前後にエア管42、44が設けられ、エア管42、44は制御弁46に連通されている。
【0028】
制御弁46は、上記エア管42、44と、排気管48、49とエア供給管47と、エアの通路を制御する機構を有して構成され、例えば、カバー30を上昇させるにはエア管42にエアを供給してシリンダ40のピストンロッド41を右方向に移動させる機能を有して構成されている。
【0029】
台座体50と制御装置55は信号ライン50Lによって連通され、制御装置55は制御ライン55Lによって制御弁46に連通されている。
【0030】
制御装置55は前記制御弁46と共に制御手段を構成し、台座体50の係合部52が発信するワーク2に係合するためのエア供給信号を受信して、適宜なタイミングでカバー30を下降または上昇させる機能を有して構成されている。
【0031】
なお、カバー昇降装置3の動力は動力源の豊富なエアに頼っているが、油圧であってもよいし、電動モータを使用した機構であってもよい。
なお、ワイヤ牽引手段は上記のような動力によるものでなく、たとえば手動ウインチ等の人力によるものでもよい。
【0032】
また、カバー30の下降または上昇させるための指示は、制御装置55によらず作業者のスイッチ操作によって制御弁46を操作してもよいし、あるいは制御弁46に頼らず手動でカバー30を車体20に取り付けてもよい。
【0033】
上記構成による車体組立ラインのろう付け装置の作動を、図3に示すフローチャートと作業手順を示す要領図4〜6を参照して説明する。
【0034】
最初に、組立ライン8の上方に吊り下げられているカバー30が上昇位置にあって(ステップS1)、所定の車体であるワーク2Aをろう付け作業位置Psに配置させてよいか否かを確認し、OKであればステップS2に進む。NOであれば、カバー30が上昇位置にくるまで待機する。
【0035】
ステップS2では、ワーク2Aをライン8に載置し(車体載置工程、図4参照)、ろう付け作業位置Psに向けて進行させる。
【0036】
ついで、ワーク2Aがろう付け作業位置Psに定置されたか否かを確認する(ステップS3)。定置されOKであればステップS4に、NOであれば待機して定置完了を待ちステップS4に進む(係合工程、図5参照)。
【0037】
ステップS4では、台座体50の係合部52が上昇し、ワーク2Aを台座体50に係合(クランプ)して固定する(係合工程)。
【0038】
ついで、ワイヤ32、34をシリンダ40から引き出してカバー30を下降させる(ステップS5、カバー下降工程)。そしてカバー30をルーフ板20にセットする。
【0039】
ついで、ろう付け作業の実施をする(ステップS6)。ろう付け作業はロボットによる自動接着でも手作業でもよい(ろう付け工程)。
【0040】
ついで、ろう付け作業が完了し、作業完了信号が発信される。そして作業完了信号の発信がされたか否かを確認し(ステップS7)、YESであれば直ちに、NOであれば待機して確認後、ステップS8に進む。なお、作業完了信号の発信は、作業者が行ってもよい(ろう付け完了発信工程)。
【0041】
ステップS8では、ワーク2Aを台座体50から係合を解除(アンクランプ)する。
【0042】
ついで、ワイヤ32、34をシリンダ40に引き込んでカバー30をワーク2Aの上方に引上げる(ステップS9、カバー上昇工程)。
そして、ワーク2Aを次工程に進行させる(図6参照)。
【0043】
次ぎのステップS10では、次ぎに続くワーク2Aがあるか否かを確認し、次ぎのワーク2AがあればステップS1に戻ってカバー30を使用することによるスパッタ飛散、付着のないろう付けを行う。もしも、次ぎのワーク2Aがなければこの作業を終了させる。
【0044】
上記のようにして、ろう付け作業時には車体であるワーク2Aのルーフ板20を覆って、スパッタの飛散、付着のないろう付けを行い、塗装に先立つスパッタ除去やろう付け時の降塵除去作業を省くことができる。
【0045】
【発明の効果】
本発明の作用効果を以下に列挙する。
(1)本発明によれば、車体をろう付けして組み立てる際に発生、飛散するスパッタが車体に付着することを防止して、従来必須であったスパッタ除去作業を省き、かつ塗装品質の向上がはかれる。
(2)組立ラインでの車体台座体と車体との係合をエアで行えば、係合信号の確認と発信が確実でかつ容易である。
(3)カバーの上昇、下降を動力で行えば、制御を確実に行える。
(4)カバーの昇降をエアシリンダで行えば、組立ラインで多用するエアを使用でき、油圧や電力使用時の動力源の確保の問題と油汚れや漏電ショート等の欠点がない。
(5)カバーをFRPで形成すれば、強度、剛性があり、車体との接触によるキズの付与がなく、製作が容易である。
(6)カバー塗装を防火塗料で行えば、火花やスパッタによる点火、燃焼が防げる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す斜視構成図。
【図2】図1の主要部のブロック構成図。
【図3】本発明の作業工程を示すフローチャート。
【図4】作業手順を示す要領図の1。
【図5】作業手順を示す要領図の2。
【図6】作業手順を示す要領図の3。
【図7】従来の実施形態を説明する斜視図。
【符号の説明】
2・・・車体、ワーク
5・・・スパッタ
8・・・組立ライン
20・・ルーフ板
24・・ボディーサイドアッシー
28・・フロントピラーアッシー
30・・カバー
32、34・・ワイヤ
36・・滑車
40・・エアシリンダ
41・・ピストンロッド
46・・制御弁
47、48、49・・管
50・・車体台座
52・・係合部
55・・制御装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for brazing a vehicle body assembly line that prevents spatter generated and scattered when the vehicle body is brazed and assembled.
[0002]
[Prior art]
When assembling the
[0003]
During the brazing of the above bonding points B1 to B6, the scattering of spatter made of slag and metal particles is unavoidable. This causes the appearance quality of the subsequent coating to deteriorate.
[0004]
Conventionally, spatter adhesion in the brazing operation by human power or robot is unavoidable, and in order to emphasize the appearance quality, the operation of removing the
[0005]
Since the position and size of the
[0006]
Regarding prevention of spatter, Japanese Utility Model Laid-Open No. 7-21272 discloses a technique of a spatter prevention cover for a spot welder.
However, this technology is to attach a spatter prevention cover to the spot welder so that the spatter generated by the spot welder does not hit the face and eyes of the operator and does not hinder the workability. The technical field is different from the prevention of scattering and adhesion of spatter to the vehicle body, which is the subject of the present invention.
[0007]
[Problem to be Solved by the Invention]
The present invention has been proposed in view of the above-described problems of the prior art, and is a brazing method for a vehicle body assembly line that prevents spatter generated and scattered when the vehicle body is brazed and assembled. And to provide a device.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The method for brazing a vehicle body assembly line according to the present invention includes a vehicle body placing step for placing the vehicle body (2) on the assembly line (8), and a brazing position (a brazing position for carrying out a predetermined brazing operation for the vehicle body (2)). Ps), a vehicle body positioning step, an engagement step for engaging the vehicle body (2) with the assembly line (8), and confirmation of completion of the engagement to confirm the vehicle body (2) Cover (30) lowering step for lowering the cover (30) covering the upper portion of the roof plate (20) from above to the upper portion of the roof plate (20), a brazing step for performing brazing to the vehicle body (2), and brazing It includes a brazing completion signal transmitting step for transmitting a brazing completion signal after the completion, and a cover (30) raising step for raising the cover (30) after the brazing completion signal is transmitted.
[0009]
The brazing method of the vehicle body assembly line having such a process prevents spatter scattering and adhesion to the vehicle body due to the brazing at the time of vehicle body assembly, thereby eliminating the conventional spatter removal step and improving the coating quality.
[0010]
In the engaging step for stabilizing the vehicle body (2) on the assembly line (8), the vehicle body pedestal (50) provided on the assembly line (8) and the vehicle body (2) are engaged using air. It is preferable to combine them (claim 2).
[0011]
Since the lowering of the cover can be controlled using the supply of air used for the engagement as a signal, the engagement between the vehicle base and the vehicle body is reliable and easy.
[0012]
In the cover raising step and the cover lowering step, the cover (30) is preferably raised and lowered by power (Claim 3).
[0013]
For example, if the cover is raised or lowered by power from the air cylinder, it can be raised or lowered accurately and reliably by air supply control. The power application in the practice of the invention may be hydraulic or an electric motor.
[0014]
The brazing device for a vehicle body assembly line according to the present invention includes a cover (30) formed so as to be able to cover the roof plate (20) of the vehicle body (2) from above, and a flexible strip engaged with the cover (30). Material (32, 34), pulling means (40) for pulling or pulling the flexible strip (32, 34), and control means (46, 55) for controlling power supply to the pulling means (40) The control means (46, 55) confirms that the vehicle body (2) is engaged with a predetermined position (Ps) of the assembly line (8), and the flexible strip (32, 34) is pulled out, the cover (30) is lowered to the upper part of the roof plate (20) of the vehicle body (2), and when the brazing to the vehicle body (2) is completed, the flexible strips (32, 34) Is configured to perform control to pull up the cover (30) and raise the cover (30) ( Motomeko 4).
[0015]
In carrying out the present invention, when a body is brazed by placing a cover freely above and below the body assembly line and operating the cover with a pulling means that pulls out or pulls the wire of the flexible strip. Cover the top of the vehicle with a cover to prevent spatter from scattering and sticking.
[0016]
The cover (30) is preferably made of FRP (Claim 5).
By forming the cover with FRP, strength and rigidity can be obtained, there is no scratch due to contact with the vehicle body, and manufacturing is easy.
[0017]
The cover (30) is preferably painted with a fire-proof paint (Claim 6).
This prevents ignition and combustion of the paint by brazing sparks and spatter.
[0018]
The traction means (40) is preferably an air cylinder (40) whose power is air (Claim 7).
[0019]
Since the assembly line has many places where air is used, air can be easily supplied to the traction means. In addition, there is no problem of securing a hydraulic power source by using hydraulic pressure, no fouling due to oil leakage, and there are no faults of ignition, and there are no faults of electric leakage or short circuit by using electric power.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective configuration diagram showing an embodiment of the present invention, in which a
[0021]
The cover lifting / lowering
[0022]
The
[0023]
The
[0024]
The material of the
[0025]
Also, the coating for surface smoothness and antifouling properties is painted with a fireproof paint that prevents ignition by sparks.
[0026]
The
[0027]
Referring also to the block diagram showing the function of the
[0028]
The
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
The power of the cover lifting / lowering
The wire pulling means is not based on the power as described above, and may be based on human power such as a manual winch.
[0032]
Further, the instruction for lowering or raising the
[0033]
The operation of the brazing apparatus for a vehicle body assembly line having the above configuration will be described with reference to the flowchart shown in FIG.
[0034]
First, it is confirmed whether or not the
[0035]
In step S2, the
[0036]
Next, it is confirmed whether or not the
[0037]
In step S4, the engaging
[0038]
Next, the
[0039]
Next, a brazing operation is performed (step S6). The brazing operation may be automatic bonding by a robot or manual operation (brazing process).
[0040]
Next, the brazing operation is completed and a work completion signal is transmitted. Then, it is confirmed whether or not a work completion signal has been transmitted (step S7). If YES, the process immediately proceeds to step S8. The work completion signal may be transmitted by the worker (a brazing completion transmission process).
[0041]
In step S8, the
[0042]
Next, the
Then, the
[0043]
In the next step S10, it is confirmed whether or not there is the
[0044]
As described above, during the brazing operation, the
[0045]
【The invention's effect】
The effects of the present invention are listed below.
(1) According to the present invention, spatter generated and scattered when the vehicle body is brazed and assembled is prevented from adhering to the vehicle body. Is peeled off.
(2) If the engagement between the vehicle body base body and the vehicle body in the assembly line is performed with air, the confirmation and transmission of the engagement signal is reliable and easy.
(3) If the cover is raised and lowered with power, control can be performed reliably.
(4) If the cover is moved up and down with an air cylinder, the air frequently used in the assembly line can be used, and there is no problem of securing a power source when using hydraulic pressure or electric power, and there are no drawbacks such as oil stains and leakage short circuit.
(5) If the cover is formed of FRP, it has strength and rigidity, and is easy to manufacture without being scratched by contact with the vehicle body.
(6) If the cover is painted with fireproof paint, ignition and combustion by sparks and spatter can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block configuration diagram of the main part of FIG.
FIG. 3 is a flowchart showing a work process of the present invention.
FIG. 4 is a diagram 1 illustrating a work procedure.
FIG. 5 is a schematic diagram 2 showing a work procedure.
FIG. 6 is a schematic diagram 3 showing a work procedure.
FIG. 7 is a perspective view illustrating a conventional embodiment.
[Explanation of symbols]
2 ... body,
Claims (7)
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