JPH0670533A - リニアモータ - Google Patents
リニアモータInfo
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- JPH0670533A JPH0670533A JP21108192A JP21108192A JPH0670533A JP H0670533 A JPH0670533 A JP H0670533A JP 21108192 A JP21108192 A JP 21108192A JP 21108192 A JP21108192 A JP 21108192A JP H0670533 A JPH0670533 A JP H0670533A
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- JP
- Japan
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- slots
- linear motor
- stator
- core
- stator winding
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 固定子巻線の温度上昇を低減したリニアモ
ータを提供する。 【効果】 固定子鉄心におけるスロット底部から反空
隙面までの距離（コアバック）の間での磁束密度を全ス
ロットにおいて一定に保つことができ、固定子鉄心の両
端部の三相分が巻装されるスロットにおける固定子巻線
での電流密度に対し、前記スロット以外のスロットに巻
装された固定子巻線の電流密度を下げることができ、発
生ロスの低減が可能で固定子巻線での温度上昇の低減が
できる。又、固定子鉄心中央部での発生ロスの低減が可
能となり、固定子鉄心中央部での温度上昇を押さえるこ
とができ、中央部と両端部での温度上昇を均一にするこ
とができる。
ータを提供する。 【効果】 固定子鉄心におけるスロット底部から反空
隙面までの距離（コアバック）の間での磁束密度を全ス
ロットにおいて一定に保つことができ、固定子鉄心の両
端部の三相分が巻装されるスロットにおける固定子巻線
での電流密度に対し、前記スロット以外のスロットに巻
装された固定子巻線の電流密度を下げることができ、発
生ロスの低減が可能で固定子巻線での温度上昇の低減が
できる。又、固定子鉄心中央部での発生ロスの低減が可
能となり、固定子鉄心中央部での温度上昇を押さえるこ
とができ、中央部と両端部での温度上昇を均一にするこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リニアモータに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】リニアモータを応用した搬送システムと
しては、例えば特開昭６１−１７３６０６号が知られて
いる。
しては、例えば特開昭６１−１７３６０６号が知られて
いる。
【０００３】図２には、同期式リニアモータを使用した
直線往復駆動装置の断面図を示している。リニアモータ
１における固定子鉄心２は、図３に示すようにスロット
２のオープニング２ｂ側を空隙とした時に、スロット底
部２ｃより反空隙側端部までの距離Ａ（コアバック）が
固定子鉄心２の全スロット部において等しく、前記固定
子鉄心２の積厚Ｌ方向の両側がサイドプレート３にてク
ランプされる。そして、前記固定子鉄心２におけるスロ
ット２ｂには、駆動速度に応じたポールピッチτにて同
一線サイズを有する固定子巻線４が巻装され、ケース５
に固定配置されている。
直線往復駆動装置の断面図を示している。リニアモータ
１における固定子鉄心２は、図３に示すようにスロット
２のオープニング２ｂ側を空隙とした時に、スロット底
部２ｃより反空隙側端部までの距離Ａ（コアバック）が
固定子鉄心２の全スロット部において等しく、前記固定
子鉄心２の積厚Ｌ方向の両側がサイドプレート３にてク
ランプされる。そして、前記固定子鉄心２におけるスロ
ット２ｂには、駆動速度に応じたポールピッチτにて同
一線サイズを有する固定子巻線４が巻装され、ケース５
に固定配置されている。
【０００４】移動体６には図４に示すように、リニアモ
ータ１の固定子巻線４のポールピッチτに応じた大きさ
（ポールピッチの２／３）を有し、固定子鉄心２と同一
巾Ｌを有し、任意の厚さｔを有するＮ極とＳ極とを有す
る磁石７を交互に配置した２次側８が固定配置され、前
記固定子鉄心２に対向し任意の空隙ｇを有するように構
成されており、車輪９を介してケース５に支持されてい
る。
ータ１の固定子巻線４のポールピッチτに応じた大きさ
（ポールピッチの２／３）を有し、固定子鉄心２と同一
巾Ｌを有し、任意の厚さｔを有するＮ極とＳ極とを有す
る磁石７を交互に配置した２次側８が固定配置され、前
記固定子鉄心２に対向し任意の空隙ｇを有するように構
成されており、車輪９を介してケース５に支持されてい
る。
【０００５】ケース５には、移動体６のある進行方向に
対してリニアモータ１より手前側に向って、固定子巻線
４の磁極の中心より固定子巻線４のポールピッチτの整
数ｎ１倍離した位置に第１のホール素子Ｈ１を固定配置
し、前記ホール素子Ｈ１より手前側に向かって２／３τ
づつ離れた位置に第２・第３のホール素子Ｈ２，Ｈ３を
プレート１０を介して固定配置する。そして、前記２次
側８における磁石７の磁極（Ｎ極・Ｓ極）を検出し、前
記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて、図５に
示すように制御回路１１を介してリニアモータ１におけ
る固定子巻線４への通電制御を行う。前記ホール素子Ｈ
１，Ｈ２，Ｈ３は磁石７と対向した位置に固定配置され
ている。
対してリニアモータ１より手前側に向って、固定子巻線
４の磁極の中心より固定子巻線４のポールピッチτの整
数ｎ１倍離した位置に第１のホール素子Ｈ１を固定配置
し、前記ホール素子Ｈ１より手前側に向かって２／３τ
づつ離れた位置に第２・第３のホール素子Ｈ２，Ｈ３を
プレート１０を介して固定配置する。そして、前記２次
側８における磁石７の磁極（Ｎ極・Ｓ極）を検出し、前
記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて、図５に
示すように制御回路１１を介してリニアモータ１におけ
る固定子巻線４への通電制御を行う。前記ホール素子Ｈ
１，Ｈ２，Ｈ３は磁石７と対向した位置に固定配置され
ている。
【０００６】前記２次側８は、前記固定子鉄心２の長さ
と、リニアモータ１の固定子鉄心２における手前側部よ
り第３のホール素子Ｈ３までの長さと、前記移動体６の
移動距離Ｘを合わせた長さを有している。前記移動体６
を進行方向に移動距離Ｘ駆動した場合においても、図２
に示すように前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と磁石７
とが対向するように構成されており、ホール素子Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて固定子鉄心２に適当な励磁状
態を作ることにより、所定の推進力を移動体６にかけ、
移動体６を順方向及び逆方向へ移動させる。
と、リニアモータ１の固定子鉄心２における手前側部よ
り第３のホール素子Ｈ３までの長さと、前記移動体６の
移動距離Ｘを合わせた長さを有している。前記移動体６
を進行方向に移動距離Ｘ駆動した場合においても、図２
に示すように前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と磁石７
とが対向するように構成されており、ホール素子Ｈ１，
Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて固定子鉄心２に適当な励磁状
態を作ることにより、所定の推進力を移動体６にかけ、
移動体６を順方向及び逆方向へ移動させる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図２に示すような直線
往復駆動装置におけるリニアモータ１において、リニア
モータ１と２次側８との空隙ｇが一般の誘導電動機の約
１０倍となっており、リニアモータ１の効率が低く、リ
ニアモータ１における負荷率を低下（一般にリニアモー
タの負荷率は１０％）させているという問題がある。
又、直線往復駆動装置における処理能力を向上させた場
合、リニアモータ１における固定子巻線４の温度上昇が
高くなり、焼損に至るという問題があった。
往復駆動装置におけるリニアモータ１において、リニア
モータ１と２次側８との空隙ｇが一般の誘導電動機の約
１０倍となっており、リニアモータ１の効率が低く、リ
ニアモータ１における負荷率を低下（一般にリニアモー
タの負荷率は１０％）させているという問題がある。
又、直線往復駆動装置における処理能力を向上させた場
合、リニアモータ１における固定子巻線４の温度上昇が
高くなり、焼損に至るという問題があった。
【０００８】又、図３に示すように固定子鉄心２の両端
部の各３スロットに巻装される固定子巻線４のコイル数
は、前記各３スロット以外のスロット２ａに巻装されて
いるコイル数の１／２となっており、固定子巻線４の１
コイルでの発生ロスは同一である。このため、両端部の
各３スロットでの発生ロスよりも小さくなり、固定子鉄
心２における温度上昇分布は図６に示すように固定子鉄
心２の中央部で高くなっている。このため、固定子鉄心
２の中央部付近のスロットに納められた固定子巻線４で
の温度上昇が高く中央部の固定子巻線４に絶縁劣化が生
じやすくなり、絶縁破壊により焼損に至るという問題が
あった。本発明は、固定子巻線の温度上昇を低減したリ
ニアモータを提供することを目的とする。
部の各３スロットに巻装される固定子巻線４のコイル数
は、前記各３スロット以外のスロット２ａに巻装されて
いるコイル数の１／２となっており、固定子巻線４の１
コイルでの発生ロスは同一である。このため、両端部の
各３スロットでの発生ロスよりも小さくなり、固定子鉄
心２における温度上昇分布は図６に示すように固定子鉄
心２の中央部で高くなっている。このため、固定子鉄心
２の中央部付近のスロットに納められた固定子巻線４で
の温度上昇が高く中央部の固定子巻線４に絶縁劣化が生
じやすくなり、絶縁破壊により焼損に至るという問題が
あった。本発明は、固定子巻線の温度上昇を低減したリ
ニアモータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、リニアモータにおける固定子鉄心において、固定子
巻線の三相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）分が巻装される両端部のスロ
ット深さより、それ以外の固定子巻線が巻装されるスロ
ットの深さを深くするとともに、両端部の三相分が納め
られるスロットにおけるスロット底部から反空隙側まで
の距離（コアバック）とそれ以外の固定子巻線が巻装さ
れるスロットのスロット底部から反空隙側までの距離を
同一とし、両端部のスロットに巻装される三相分の固定
子巻線の線サイズより、両端部の三相分以外の固定子巻
線の線サイズを太くした固定子鉄心及び固定子巻線を有
するリニアモータを提供する。
に、リニアモータにおける固定子鉄心において、固定子
巻線の三相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）分が巻装される両端部のスロ
ット深さより、それ以外の固定子巻線が巻装されるスロ
ットの深さを深くするとともに、両端部の三相分が納め
られるスロットにおけるスロット底部から反空隙側まで
の距離（コアバック）とそれ以外の固定子巻線が巻装さ
れるスロットのスロット底部から反空隙側までの距離を
同一とし、両端部のスロットに巻装される三相分の固定
子巻線の線サイズより、両端部の三相分以外の固定子巻
線の線サイズを太くした固定子鉄心及び固定子巻線を有
するリニアモータを提供する。
【００１０】
【作用】このように構成された固定子鉄心及び固定子巻
線を有したリニアモータでは、固定子鉄心におけるスロ
ット底部から反空隙面までの距離（コアバック）の間で
の磁束密度を全スロットにおいて一定に保つことがで
き、固定子鉄心の両端部の三相分が巻装されるスロット
における固定子巻線での電流密度に対し、前記スロット
以外のスロットに巻装された固定子巻線の電流密度を下
げることが可能となり、発生ロスの低減が可能で固定子
巻線での温度上昇の低減が可能となる。
線を有したリニアモータでは、固定子鉄心におけるスロ
ット底部から反空隙面までの距離（コアバック）の間で
の磁束密度を全スロットにおいて一定に保つことがで
き、固定子鉄心の両端部の三相分が巻装されるスロット
における固定子巻線での電流密度に対し、前記スロット
以外のスロットに巻装された固定子巻線の電流密度を下
げることが可能となり、発生ロスの低減が可能で固定子
巻線での温度上昇の低減が可能となる。
【００１１】又、固定子鉄心中央部での発生ロスの低減
が可能となり、固定子鉄心中央部での温度上昇を押さえ
ることができ、中央部と両端部での温度上昇を均一にす
ることができる。
が可能となり、固定子鉄心中央部での温度上昇を押さえ
ることができ、中央部と両端部での温度上昇を均一にす
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。
る。
【００１３】図２には、同期式リニアモータを使用した
直線往復駆動装置の断面図を示しており、図１には本発
明の一実施例を示すリニアモータ１の全体図を示してい
る。図１に示すようにリニアモータ１の固定子鉄心２に
おける両端部の各３スロットの深さに対し、前記両端部
の各３スロット以外のスロットの深さを深くするととも
に、両端部の各３スロットにおけるスロット底部２ｃか
ら反空隙側までの距離（コアバック）Ａと前記各３スロ
ット以外のスロットにおけるスロット底部２ｃから反空
隙側までの距離Ｂを同一としている。前記固定子鉄心２
積厚Ｌ方向の両側がサイドプレート３にてクランプされ
ており、前期固定子鉄心２におけるスロット２ａには、
駆動速度に応じたポールピッチτにて前期固定子鉄心２
の両端部の各３スロットに巻装された三相（Ｕ，Ｖ，
Ｗ）分の固定子巻線４ａの線サイズに対し、前記固定子
巻線４ａ以外の固定子巻線４ｂの線サイズを太くした固
定子巻線４が巻装されており、ケース５に固定配置され
ている。
直線往復駆動装置の断面図を示しており、図１には本発
明の一実施例を示すリニアモータ１の全体図を示してい
る。図１に示すようにリニアモータ１の固定子鉄心２に
おける両端部の各３スロットの深さに対し、前記両端部
の各３スロット以外のスロットの深さを深くするととも
に、両端部の各３スロットにおけるスロット底部２ｃか
ら反空隙側までの距離（コアバック）Ａと前記各３スロ
ット以外のスロットにおけるスロット底部２ｃから反空
隙側までの距離Ｂを同一としている。前記固定子鉄心２
積厚Ｌ方向の両側がサイドプレート３にてクランプされ
ており、前期固定子鉄心２におけるスロット２ａには、
駆動速度に応じたポールピッチτにて前期固定子鉄心２
の両端部の各３スロットに巻装された三相（Ｕ，Ｖ，
Ｗ）分の固定子巻線４ａの線サイズに対し、前記固定子
巻線４ａ以外の固定子巻線４ｂの線サイズを太くした固
定子巻線４が巻装されており、ケース５に固定配置され
ている。
【００１４】移動体６には、図４に示すように、リニア
モータ１の固定子巻線４のポールピッチτに応じた大き
さ（ポールピッチの２／３τ）を有し、固定子鉄心２と
同一巾Ｌを有し、任意の厚さｔを有するＮ極とＳ極とを
有する磁石７を交互に配置した２次側８が固定配置さ
れ、前期固定子鉄心２に対向し任意の空隙ｇを有するよ
うに構成されており、車輪９を介してケース５に支持さ
れている。
モータ１の固定子巻線４のポールピッチτに応じた大き
さ（ポールピッチの２／３τ）を有し、固定子鉄心２と
同一巾Ｌを有し、任意の厚さｔを有するＮ極とＳ極とを
有する磁石７を交互に配置した２次側８が固定配置さ
れ、前期固定子鉄心２に対向し任意の空隙ｇを有するよ
うに構成されており、車輪９を介してケース５に支持さ
れている。
【００１５】ケース５には、移動体６のある進行方向に
対して、リニアモータ１より手前側に向かって、固定子
巻線４の磁極の中心より固定子巻線４のポールピッチτ
の整数ｎ１倍離した位置に第１のホール素子Ｈ１を固定
配置し、前記ホール素子Ｈ１より手前側に向かって２／
３τづつ離れた位置に第２・第３のホール素子Ｈ２，Ｈ
３をプレートを介して固定配置し、前記２次側８におけ
る磁石７の磁極（Ｎ極・Ｓ極）を検出し、前記ホール素
子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて図５に示すように、
制御回路１１を介してリニアモータ１における固定子鉄
心４への通電制御を行う。前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，
Ｈ３は磁石７と対向した位置に固定配置されている。
対して、リニアモータ１より手前側に向かって、固定子
巻線４の磁極の中心より固定子巻線４のポールピッチτ
の整数ｎ１倍離した位置に第１のホール素子Ｈ１を固定
配置し、前記ホール素子Ｈ１より手前側に向かって２／
３τづつ離れた位置に第２・第３のホール素子Ｈ２，Ｈ
３をプレートを介して固定配置し、前記２次側８におけ
る磁石７の磁極（Ｎ極・Ｓ極）を検出し、前記ホール素
子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３の信号に応じて図５に示すように、
制御回路１１を介してリニアモータ１における固定子鉄
心４への通電制御を行う。前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，
Ｈ３は磁石７と対向した位置に固定配置されている。
【００１６】前記２次側８は、前記固定子鉄心２の長さ
とリニアモータ１の固定子鉄心２における手前側端部よ
り第３のホールＨ３までの長さと前記移動体６の移動距
離Ｘを合わせた長さを有しており、前記移動体６を進行
方向に移動距離Ｘ駆動した場合においても、図２に示す
ように前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と磁石７とが対
向するように構成されており、ホール素子Ｈ１，Ｈ２，
Ｈ３の信号に応じて固定子鉄心２に適当な励磁状態を作
ることにより、所定の推進力を移動体６にかけ、移動体
６を順方向及び逆方向へ移動させる。
とリニアモータ１の固定子鉄心２における手前側端部よ
り第３のホールＨ３までの長さと前記移動体６の移動距
離Ｘを合わせた長さを有しており、前記移動体６を進行
方向に移動距離Ｘ駆動した場合においても、図２に示す
ように前記ホール素子Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３と磁石７とが対
向するように構成されており、ホール素子Ｈ１，Ｈ２，
Ｈ３の信号に応じて固定子鉄心２に適当な励磁状態を作
ることにより、所定の推進力を移動体６にかけ、移動体
６を順方向及び逆方向へ移動させる。
【００１７】本発明によれば、リニアモータ１の固定子
鉄心２において、両端部各３スロット部でのスロット底
部２ｃから反空隙面までの距離（コアバック）Ａと、前
記両端部の各３スロット以外のスロット底部２ｃから反
空隙面までの距離（コアバック）Ｂが同一となり、コア
バックでの磁束密度を一定に保つことができ、固定子鉄
心２の両端部の各３スロットに巻装されている三相分の
固定子巻線４ａでの電流密度に対し前記以外の固定子巻
線４ｂの電流密度を下げることが可能となり、固定子巻
線４ｂでの発生ロスの低減が可能となり、固定子巻線４
での温度上昇の低減が可能となる。
鉄心２において、両端部各３スロット部でのスロット底
部２ｃから反空隙面までの距離（コアバック）Ａと、前
記両端部の各３スロット以外のスロット底部２ｃから反
空隙面までの距離（コアバック）Ｂが同一となり、コア
バックでの磁束密度を一定に保つことができ、固定子鉄
心２の両端部の各３スロットに巻装されている三相分の
固定子巻線４ａでの電流密度に対し前記以外の固定子巻
線４ｂの電流密度を下げることが可能となり、固定子巻
線４ｂでの発生ロスの低減が可能となり、固定子巻線４
での温度上昇の低減が可能となる。
【００１８】又、固定子鉄心２の両端部の各３スロット
以外のスロット２ａに巻装された固定子巻線４ｂにおけ
る電流密度の低減に伴う発生ロスの低減に伴い、固定子
鉄心２中央部での温度上昇の低減が可能となり、固定子
巻線４における中央部と両端部での温度上昇を均一にす
ることが可能となる。
以外のスロット２ａに巻装された固定子巻線４ｂにおけ
る電流密度の低減に伴う発生ロスの低減に伴い、固定子
鉄心２中央部での温度上昇の低減が可能となり、固定子
巻線４における中央部と両端部での温度上昇を均一にす
ることが可能となる。
【００１９】本実施例によれば、固定子鉄心２の両端部
各３スロット以外のスロットに巻装された固定子巻線４
ｂでの電流密度の低減に伴う発生ロスの低減により、固
定子巻線４での温度上昇値を低減させることが可能とな
り、リニアモータ１における負荷率（時間定格）を向上
させることが可能となるとともに、リニアモータ１の小
形化及び２次側８における磁石７の小形化が可能とな
る。
各３スロット以外のスロットに巻装された固定子巻線４
ｂでの電流密度の低減に伴う発生ロスの低減により、固
定子巻線４での温度上昇値を低減させることが可能とな
り、リニアモータ１における負荷率（時間定格）を向上
させることが可能となるとともに、リニアモータ１の小
形化及び２次側８における磁石７の小形化が可能とな
る。
【００２０】又、リニアモータ１における固定子鉄心２
と２次側８の磁石７との空隙長ｇを大きくすることも可
能となり、前記移動体６の走行により生じる縦振れによ
る２次側８とリニアモータ１との接触を防止することが
可能となる。
と２次側８の磁石７との空隙長ｇを大きくすることも可
能となり、前記移動体６の走行により生じる縦振れによ
る２次側８とリニアモータ１との接触を防止することが
可能となる。
【００２１】又、固定子巻線４の両端部と中央部での温
度上昇を均一化することが可能となり、局部的な温度上
昇を防止することが可能となり、局部での絶縁劣化を防
止することが可能となり、信頼性の高いリニアモータ１
を提供することができる。
度上昇を均一化することが可能となり、局部的な温度上
昇を防止することが可能となり、局部での絶縁劣化を防
止することが可能となり、信頼性の高いリニアモータ１
を提供することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、固定子鉄心の両端部に
おいて、三相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）分が巻装されるスロット以
外のスロットに巻装された固定子巻線での電流密度の低
減に伴う発生ロスの低減により、固定子巻線での温度上
昇値を低減させることができ、リニアモータにおける負
荷率（時間定格）を向上させることができると共に、リ
ニアモータの小形化及び２次側の小形化ができる。
おいて、三相（Ｕ，Ｖ，Ｗ）分が巻装されるスロット以
外のスロットに巻装された固定子巻線での電流密度の低
減に伴う発生ロスの低減により、固定子巻線での温度上
昇値を低減させることができ、リニアモータにおける負
荷率（時間定格）を向上させることができると共に、リ
ニアモータの小形化及び２次側の小形化ができる。
【００２３】又、固定子鉄心と２次側との空隙長を大き
くすることもでき、２次側がリニアモータを通過する際
の接触を防止することができる。更に、固定子巻線にお
ける局部的な温度上昇の防止ができ、局部での絶縁劣化
を防止することができ、信頼性の高いリニアモータを提
供することができる。
くすることもでき、２次側がリニアモータを通過する際
の接触を防止することができる。更に、固定子巻線にお
ける局部的な温度上昇の防止ができ、局部での絶縁劣化
を防止することができ、信頼性の高いリニアモータを提
供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の一実施例を示すリニアモータの全体図、
【図２】従来例を示す構成図、
【図３】従来のリニアモータにおける固定子巻線配置
図、
図、
【図４】従来の２次側斜視図、
【図５】従来の制御回路ブロック図、
【図６】従来のリニアモータにおける温度分布図。
１…リニアモータ ２…固定子鉄心 ２ａ…スロット ２ｃ…スロット底部 ４，４ａ，４ｂ…固定子巻線 ６…移動体 ７…磁石 ８…２次側 ｇ…空隙
Claims (1)
- 【請求項１】 リニアモータの固定子鉄心に対向して磁
石を取付けた２次側が通過することにより、２次側を取
付けている移動体を任意の距離往復駆動するシステムに
おけるリニアモータの固定子鉄心において、両端部の三
相分の固定子巻線を巻装するスロット以外のスロットの
深さを深くすると共に、前記両端部のスロットにおける
スロット底部から反空隙側までの距離と両端部以外のス
ロットでスロット底部から反空隙側までの距離を同一と
し、両端部のスロットに巻装の巻線径より両端部以外の
スロットでの巻線径を太くしたことを特徴とするリニア
モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21108192A JPH0670533A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | リニアモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21108192A JPH0670533A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | リニアモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670533A true JPH0670533A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16600100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21108192A Pending JPH0670533A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | リニアモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670533A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7109680B2 (en) * | 2004-02-09 | 2006-09-19 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Inverter device |
| US7687942B2 (en) * | 2006-11-09 | 2010-03-30 | Alois Jenny | Iron core linear motor having low detent force with high power density |
| JP2019187211A (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | Ｋｙｂ株式会社 | 筒型リニアモータ |
| CN112202312A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 中车株洲电机有限公司 | 一种直线感应电机及其电机初级 |
| WO2022130539A1 (ja) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | 株式会社Fuji | リニアモータ及びリニアモータの製造方法 |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP21108192A patent/JPH0670533A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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