JPH0670215B2 - 脱脂米糠から抽出された酸化防止剤 - Google Patents

脱脂米糠から抽出された酸化防止剤

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JPH0670215B2 JP3154167A JP15416791A JPH0670215B2 JP H0670215 B2 JPH0670215 B2 JP H0670215B2 JP 3154167 A JP3154167 A JP 3154167A JP 15416791 A JP15416791 A JP 15416791A JP H0670215 B2 JPH0670215 B2 JP H0670215B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱脂米糠から抽出され
た新規な水溶性酸化防止剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＢＨＡ，ＢＨＴまたはトコフェロールの
様な酸化防止剤は、通常、食用の油脂製品の安定性を改
良するための食品添加物として用いられて来た。然しな
がら、これらの酸化防止剤の価格が高いこと及びまだ安
全性が確立されていないことが、それらの広汎な使用を
しばしば妨げていた。換言すれば、合成酸化防止剤の生
化学的安全性が完全には確立されていないが、高い安全
性を有する天然の酸化防止剤を得るには高価な費用が必
要とされている。米糠油の製法における副産物として得
られる脱脂米糠から抽出された酸化防止剤は、その製造
過程で何らの化学処理も導入されておらないので、安全
性と低価格とのために推奨されてきた。オリザノール及
びフィチン酸は、米糠の酸化防止剤成分として知られて
いた。フェルラ酸とトリテルペンアルコールとのエステ
ルであるオリザノールは、米糠油の抽出の過程中に失わ
れた。また、フィチン酸は、他の酸化防止剤の助けなし
にはそれ自身では酸化防止活性が少ないことが判ってい
る。米糠から抽出される他の酸化防止剤は、１９８７年
の特開第２４１９８５号で知られていた。この刊行物に
おいては、次の条件（ｐＨ４，温度３０℃及び５時間）
で水を溶媒として使用して酸化防止剤をつくるための抽
出法が開示されていた。然しながら、この方法で抽出さ
れた酸化防止剤は、僅かな酸化防止活性を示し、そし
て、この酸化防止剤の収率は、経済性の点において、満
足すべきものでなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、脱脂
された米糠から新規な抽出法により得られた優れた活性
を有する酸化防止剤を提供することである。本発明に係
わる酸化防止剤は、フェルラ酸、フィチン酸、ポリフェ
ノール誘導体及び他の変性蛋白の錯体であると信じられ
る。本発明者らは、水とエタノールとの混合溶媒を用
い、その比率を変えることによって抽出された酸化防止
剤の活性を試験した。エタノール部分を全混合溶媒の２
０％まで上げると、抽出物の酸化防止活性は減少を示
す。然しながら、その酸化防止活性は、混合溶媒の２０
％エタノール部分を超えると増加することを示す° ま
た、本発明者らは、最後に、活性のピークが５０％エタ
ノール部分あたりで示されることを見出した。また、本
発明者らは、各段階の抽出溶液を混合することによって
多量の有効な酸化防止剤が得られることを発見した。ま
た、本発明者らは、この酸化防止剤の保存性が、エタノ
ールを全体の酸化防止剤の１０％部分である様に加える
ことによって明らかに改良されることも発見した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明の酸化防止剤
は、１：０．８〜１．２の水とエタノールとの混合溶媒
を用いて５０〜８０℃で脱脂米糠から第１の抽出を行
い、遠心分離により第１の抽出溶液から分離された残留
物を得、水を用いて５５〜８０℃で分離された該残留物
の第２の抽出を行い、第１の抽出溶液と第２の抽出溶液
とを混合し、次いで、その混合溶液を濃縮することによ
って得られる。
【０００５】本発明の酸化防止剤を得るための方法を説
明するために、該方法は３つの工程から成っているもの
と仮定しよう。そして、以下に各工程の詳細な解説が記
述される。 第１工程 米糠油の製造における残留物である脱脂米糠が原料とし
て用いられ、そして、４０〜６０％のエタノールと水と
の混合物が溶媒として用いられる。重量で原料の４〜５
倍の該溶媒が原料に加えられる。そして、５０〜６０℃
で１〜２時間それを攪拌することによって抽出が行われ
る。遠心分離の後、残留物が得られる。そして、抽出さ
れた溶液が分離される。抽出された溶液の酸化防止活性
が、溶媒中の水とエタノールとの混合比を変えることに
よって試験される。表１は、溶媒の混合比の変化に応じ
た酸化防止活性を示す。
【０００６】 酸化防止活性は、スイスのＭｅｔｒｏｍ Ｃｏ． 製の
Ｒａｎｃｉｍａｔ（モデル６１７）を用いてＡ．Ｏ．
Ｍ．試験で測定される。抽出された溶液の収率及び酸化
防止活性も抽出時間を変えて試験され、そして得られた
データが表２に示されている。
【０００７】 収率＝抽出された酸化防止剤の重量／原料（脱脂米糠）
の重量 表２に示す様に、この酸化防止剤の効率的な抽出時間
は、１時間よりも多く、好適には８時間必要である。ま
た、表３は抽出温度の変化に応じた酸化防止活性を示
す。
【０００８】 表３に示す様に、５５℃あたりで行われた抽出は、最高
の酸化防止活性を示す。そして、抽出のためのｐＨの調
整は必要でない。従って、抽出溶液のｐＨ７〜８が望ま
しい。
【０００９】第２工程 重量で残留物よりも４〜５倍を超える水が、第１工程で
得られた残留物へ加えられる。そして、５５〜８０℃で
２〜３時間それを攪拌することによって抽出が行われ
る。遠心分離の後、得られた残留物と抽出溶液とが、重
量の差により分離される。この工程の好適な抽出時間
は、抽出製品の生産数量及び酸化防止活性を考慮して、
約２〜３時間である。
【００１０】第３工程 第１及び第２工程から得られた抽出溶液がそれぞれ濃縮
される。そして、濃縮の度合いは、多くの用途に合致す
る様に、５〜４０％の含水量の範囲で行われる。低い含
水量の場合には、酸化防止材料の粘度は高く、且つ貯蔵
安定性は好適であるが、高い含水量では粘度は低い。各
工程の濃縮された溶液が混合される。そして、表４に示
す様に、この工程の混合溶液は、抽出された各溶液より
も優れた酸化防止活性を示す。
【００１１】 この第３工程で得られた酸化防止剤は、油脂製品の貯蔵
のために有用である。パーム油の場合、１００ｐｐｍを
超える濃度は、よりよい酸化防止活性をもたらさないの
で、この酸化防止剤の適切な濃度は約１００ｐｐｍであ
る。表５は、トロフェロールやＢＨＴの様な他の一般に
用いられる酸化防止剤と比較した本発明の酸化防止活性
を示す。
【００１２】
【００１３】表５に示す様に、本発明の酸化防止剤は、
従来の酸化防止剤と比較して高い有効な酸化防止活性を
示す。そして、本酸化防止剤の他の長所は、その低価格
と高い安全性とに存する。この酸化防止剤は、廉価な米
糠を原料として用いるので低廉な費用で製造することが
できる。そして、本発明が天然資源からの化学処理を含
まないので、この酸化防止剤の安全性は完全に確立され
ている。この酸化防止剤のよりよい保存性のために、エ
タノールが該酸化防止剤に加えられる。若し、この酸化
防止剤が含水量５％より十分に低く濃縮されれば、エタ
ノールを加えることなしにその安定性と保存性とは維持
されることができる。然しながら、含水量が５％より低
い場合には、その安定性と保存性とは、エタノールを加
えることなしには維持されることができない。然しなが
ら、含水量が５％より多い場合には、重量で１〜１０％
のエタノールを加えることが望ましい。本発明は、単に
例示的であり本発明の範囲を限定しない以下の実施例に
ついて更に詳細に説明される。
【００１４】〔実施例〕 実施例１ 水とエタノールとの混合溶媒（５：５）が脱脂米糠１０
０ｇへ加えられた。第１工程の抽出が５０〜６０℃で１
時間行われた。そして、第１工程の抽出溶液が遠心分離
によって残留物から分離された。水４００ｍｌが残留物
に加えられ、そして第２工程の抽出が６０〜６５℃で２
時間行われた。それを遠心分離に付した後、第２工程の
抽出溶液が残留物から分離された。第１工程の抽出溶液
が第２工程の抽出溶液と混合され、そして、混合溶液が
含水量５％に濃縮された。最後に、濃縮溶液７．８ｇが
得られた。
【００１５】実施例２ 水とエタノールとの混合溶媒（５：五）８６０ｍｌが脱
脂米糠２００ｇに加えられた。第１工程の抽出が５０〜
６０℃で１時間３０分行われた。そして、第１工程の抽
出溶液が遠心分離により残留物から分離された抽出溶液
含水量１０％に濃縮された。濃縮された溶液は再び遠心
分離に付され、そして残留物が分離された。水６００ｍ
ｌが残留物に加えられ、そして、第２工程の抽出が５５
〜６０℃で３時間行われた。第２工程の抽出溶液が矢張
り含水量１０％に濃縮された。第１工程の濃縮溶液と第
２工程の濃縮溶液とが混合され、そして、最後に濃縮溶
液８ｇが得られた。
【００１６】実施例３ 水とエタノールとの混合溶媒（５：５）８００ｍｌが脱
脂米糠２００ｇに加えられた。第１工程の抽出が５５〜
６０℃で１時間３０分行われた。そして、第１工程の抽
出溶液が遠心分離により残留物から分離された。水６０
０ｍｌが残留物に加えられ、そして、第２工程の抽出が
６０〜６５℃で３時間行われた。それを遠心分離に付し
た後に、第２工程の抽出溶液が残留物から分離された。
第１工程の抽出溶液が第２工程の抽出溶液と混合され、
そして、混合溶液が含水量３７％に濃縮された。次い
で、エタノール１．５ｇが加えられた。最後に、濃縮溶
液３９ｇが得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 サン ウ ジャン 大韓民国、ソウル、サンブックーク、サム スン−ドン １ ガ、11−30

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ａ）１：０．８〜１．２の水とエタノール
    との混合溶媒を用いて５０〜８０℃で脱脂米糠から第１
    の抽出を行う工程と、 ｂ）遠心分離により第１の抽出溶液から分離された残留
    物を得る工程と、 ｃ）水を用いて５５〜８０℃で分離された該残留物の第
    ２の抽出を行う工程と、 ｄ）第１の抽出溶液と第２の抽出溶液とを混合する工程
    と、次いで、 ｅ）混合溶液を濃縮する工程と、から成る方法により得
    られる脱脂米糠から抽出された酸化防止剤。
  2. 【請求項２】前記第１の抽出のための混合溶媒の量が脱
    脂米糠の４〜５倍よりも大であることを特徴とする、請
    求項１に記載の酸化防止剤。
  3. 【請求項３】前記第２の抽出のための水の量が前記残留
    物の４〜５倍よりも大であることを特徴とする、請求項
    １に記載の酸化防止剤。
  4. 【請求項４】前記濃縮が５〜４０％の含水量で行われる
    ことを特徴とする、請求項１に記載の酸化防止剤。
  5. 【請求項５】保存性をよりよくするために、最終の酸化
    防止剤にエタノールが全体の溶液の１〜１０重量％で加
    えられていることを特徴とする、請求項１に記載の酸化
    防止剤。
JP3154167A 1990-04-07 1991-04-05 脱脂米糠から抽出された酸化防止剤 Expired - Lifetime JPH0670215B2 (ja)

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