JPS63185998A

JPS63185998A - ツエインの製造方法

Info

Publication number: JPS63185998A
Application number: JP1690987A
Authority: JP
Inventors: Takashi Yagi; 隆八木; Takanobu Kawamoto; 河本　高伸; Fumio Fukui; 福井　史生
Original assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Showa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1987-01-26
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1988-08-01
Anticipated expiration: 2010-09-13
Also published as: JPH0784477B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、とうもろこしまたはコーングルチンミールか
ら、エタノール可溶性の大きいツェインを製造する方法
に関する。

〔従来の技術〕

ツェインは、とうもろこし蛋白質の主要成分であり、ア
ルコールに可溶で、接着力及びフィルムや繊維の形成能
を有し、そのアルコールあるいはアルカリ溶液を噴霧、
塗布、浸漬等の適宜の手段で被処理物の表面に付着させ
、これを乾燥することによって、耐水性、耐酸性、耐熱
性、電気絶縁性等に優れた被膜をつくることが知られて
いる。

このような性質から、ツェインは製紙加工用塗布剤、木
材製品の表面塗装２合板等の接着剤、防湿剤１食品・錠
剤等のコーティング剤として利用されている。

ツェインの製造法については特開昭６１−１６７７００
号公報や「シード・イロナインス　バイオケミストリー
、ジェネティックス、ニニートリティプバリｘ　−（Ｓ
ｅｅｄ　Ｐｒｏｔｅｉｎｓ　Ｂ＋ｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
、　ＧｅｎｅｔｌＣ３゜Ｎｕｔｒｉｔｉｖｅ　Ｖａｌｕ
ｅ）　　Ｊ　（１１，Ｇｏｔｔｓｃｈａｌｋ、）１．Ｐ
、Ｍｕｌｌｅｒ鴫、　Ｍａｒｔｉｎｕｅ　Ｎ１ｊｈｏｆ
ｆ／Ｄｒ、　Ｗ、Ｊｕｎｋ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ。

１９８３）　　第２７５〜２８７　頁に概説されている
ように、一般にコーングルチンミール等の原料を７０〜
９０％（ｖ／ｖ）　　のエタノール、９０％（ｖ／ｖ）
　前後のイソプロパツール等の含水低級アルコールで抽
出し、得られたアルコール溶液から溶剤を溜去する、あ
るいは同溶液を水または塩類溶液中に投入してツェイン
を沈澱させる等の方法により製造される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

かかる従来法は、原料からのツエインの回収率を高める
ことを第一の目的としたものであり、これまでの製品に
は食品・錠剤等のコーティング剤等を用途において最も
重要視されるエタノール可溶性において、満足できるも
のはなかった。すなわち、ツェインの標品を２０倍量の
６０．８０及び９０％（Ｖハ）　の各エタノール溶液に
分散・溶解させて観察した結果、従来法で製造したもの
は、よく分散したように見えても一日放萱すると沈澱が
析出する等、いずれも溶解性に乏しいものであった。用
途にもよるが薬剤コーティング用に使用するものであっ
ては、そのアルコール溶液が少なくとも一昼夜完全に清
澄な状態を維持することが望まれている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ツェインの原料からの回収率を高水準に維持
し、かつ、エタノールへの溶解性が極めて良好なツェイ
ンを取得する方法を提供することを目的とするものであ
る。

本発明は、とうもろこしまたはコーングルチンミールか
ら７５〜９５％（ｖ／ｖ）　　含水エタノールを用いて
ツェインを抽出した後、該抽出液に水を加えてエタノー
ル濃度を５０〜６５％（ｖ／ｖ）　　に調整して析出す
る不溶物を除去することを特徴とするツェインの製造方
法である。

本発明の出発原料の一つであるコーングルチンミールと
は、とうもろこしから通常の湿式処理法によりコーンス
ターチを分離製造“する工程で副産物として得られるも
のである。出発原料にとうもろこしを使用する場合は、
８０〜１００　メツシュ以下に粉砕して用いるのがよい
。

本発明においては、まず、これらの原料を７５〜９５％
（Ｖ／リ　の含水エタノールを用いて抽出する。

この工程では、原料の３〜１０倍相当量の上記含水エタ
ノールを用い５０〜６５℃で３０〜１８０分間撹拌した
後、遠心分離、加圧濾過等の適宜の手段により抽出液を
得る。

得られた抽出液は、必要に応じ適宜濃縮する等した後、
撹拌しつつ水を加えエタノール濃度を５０〜６５％（ｖ
／ｖ）　　に調整する。これを１〜１２時間放置して不
溶物を析出させ、生じた沈澱物を遠心分離。

加圧濾過等の適宜の手段で除去する。

上記各段階のエタノール濃度をそれぞれ上記の数値に限
定した理由は次による。すなわち、抽出時のエタノール
濃度７５〜９５％（ｖ／ｖ）　　では、ツェインの溶解
性が大きく、ツェイン以外の蛋白質を溶解しないので、
純度の高いツェインを高収率で得ることができる。また
、抽出液を希釈して５０〜６５％（ｖ／ｖ）　　とする
のは、この範囲に調整して生じた不溶物を除去すること
によって、初めて６０〜９０％（ｖ／ｖ）　　の広い濃
度範囲の含水エタノールへの溶解性の優れた製品が得ら
れるためである。

上記濃度調整により不溶物を除去した抽出液からは、エ
タノールを蒸留して除去する、必要に応じ濃縮した後、
水または中性の塩類溶液中に滴下してツェインを沈澱さ
せる等の公知の方法によりツェインを回収することがで
きる。

〔実施例〕

例１グルテンミール４００ｇに９０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール２１を加え、６０℃で２時間抽出し、この抽出液に
水を加え最終エタノール濃度が６５％（ｖ／ｖ）　　と
なるように調整し、６０℃で１時間放置して析出した不
溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、乾燥して
蛋白純度９０．４％のツェインを１９．４％（Ｗ）（対
原料％）の収率で得る。

例２グルテンミール４００ｇに９０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール２１を加え、６０℃で２時間抽出し、この抽出液に
水を加え最終エタノール濃度が６０％（ｖ／ｖ）　　と
なるように調整し、６０℃で１時間放置して析出した不
溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、乾燥して
蛋白純度９３．８％のツェインを１９．２％（Ｗ）（対
原料％）の収率で得る。

例３グルテンミール４００ｇに９０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール２１を加え、６０℃で２時間抽出し、この抽出液に
水を加え最終エタノール濃度が５５％（ｖ／ｖ）　　と
なるように調整し、６０℃で１時間放置して析出した不
溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、乾燥して
蛋白純度９４．２％のツェインを１８．９％（１１）（
対原料％）の収率で得る。

本発明の製法により得られたツェインは極めてアルコー
ル溶解性が優れていて、長時間放置しても安定な清澄状
態を維持するものである。

例４グルテンミール１００ｇに８０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール５００　Ｔｎｌを加え６０℃で２時間抽出し、この
抽出液に水を加え、最終エタノール濃度が６０％（ｖ／
ｖ）　　となるよう調整し、６０℃で１時間放置して析
出した不溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、
乾燥して蛋白純度８８．７％のツェインを１９．４％（
１１）（対原料％）の収率で得る。

例５グルテンミール１００ｇに８０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール５００　ｍｌ！を加え６０℃で２時間抽出し、この
抽出液に水を加え、最終エタノール濃度が５０％（ｖ／
ｖ）　　となるよう調整し、６０℃で１時間放置して析
出した不溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、
乾燥して蛋白純度９０．５％のツエインを１９．６％（
Ｗ）（対原料％）の収率で得る。

次に、これを明らかにする試験例を示す。

試験例１、供試試料実施例１〜５の本発明の製法により得られたツェイン、
対照として下記製造例により得られたツェインを用いた
。

製造例１グルテンミール４００ｇに９０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール２１を加え、６０℃で２時間抽出し、この抽出液に
最終エタノール濃度が９０％（ｖ／ｖ）　　となるよう
に調整し、６０℃で１時間放置して析出した不溶物を遠
心分離して除いた後、上清液を濃縮、感想して蛋白純度
８７．０％のツェインを得る。

製造例２製造例１と同様の原料を用い、同様の操作により得られ
た９０％（ｖ／ｖ）　　含水エタノール抽出液に水を加
え最終エタノール濃度が８０％（Ｖハ）　となるように
調整し、６０℃で１時間放置して析出した不溶物を遠心
分離して除いた後、上清液を濃縮、乾燥して蛋白純度８
７，５％のツェインを得る。

製造例３製造例１と同様の原料を用い、同様の操作により得られ
た９０％（ｖ／ｖ）　　含水エタノール抽出液に水を加
え最終エタノール濃度が７０％（ｖ／ｖ）　　となるよ
うに調整し、６０℃で１時間放置して析出した不溶物を
遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、乾燥して蛋白純
度８７．５％のツエインを得る。

製造例４グルテンミール１００ｇに８０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール５００−を加え、６０℃で２時間抽出し、この抽出
液を６０℃で１時間放置した後、濃縮、乾燥して蛋白純
度８６．５％のツェインを２３．６％（Ｗ）（対原料％
）の収率で得る。

製造例５グルテンミール１００ｇに８０％（ｖ／ｖ）含水エタノ
ール５００　＋ｄを加え６０℃で２時間抽出し、この抽
出液に水を加え、最終エタノール濃度が７０％（ｖ／ｖ
）　　となるよう調整し、６０℃で１時間放置して析出
した不溶物を遠心分離して除いた後、上清液を濃縮、乾
燥して蛋白純度８７．１％のツエインを２２．８％（Ｗ
）（対原料％）の収率で得る。

２、試験方法上記各供試試料１ｇを２０倍量の６０％（ｖ／ｖ）、　
８０％（ｖ／ｖ）　、　９０％（ｖ／ｖ）　　の各含水
エタノールに分散、溶解し、その直後と２５℃で２４時
間経過後の状態を観察した。

３、試験結果試験結果を下記表により示す。

（以下この頁余白）表に明らかなように、本発明によりツェイン抽出液をエ
タノール濃度を５０〜６５％ｈ／Ｖ）　　に調整し、析
出する不溶物を除去して得たツェイン製品は、６０、８
０及び９０％（ｖ／ｖ）の試験した総ての濃度のエタノ
ールに対して優れた溶解性を示し、薬剤コーティング等
の用途に好適なものであった。これに対し濃度調整を行
わなかったもの、及びエタノールを７０％（ｖ／ｖ）以
上の高濃度あるいは５５％（ｖ／ｖ）未満の低濃度に調
整して処理したものでは、いずれも溶解性が劣っており
、上記目的に適合するものではなかった。

〔発明の効果〕

本発明は、薬剤１食品等のコーティング剤として好適な
、特にエタノールへの溶解性が大きいツェインを経済的
に回収することができる。もちろん、本発明の製法によ
るツェインは、他にも工業用材料、製菓材料等としても
使用可能な、利用用途の広いものである。

Claims

【特許請求の範囲】

１、とうもろこしまたはコーングルチンミールから７５
〜９５％（ｖ／ｖ）含水エタノールを用いてツェインを
抽出した後、該抽出液に水を加えてエタノール濃度を５
０〜６５％（ｖ／ｖ）に調整して析出する不溶物を除去
することを特徴とするツェインの製造方法。