JPH0667323U - コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】補修が容易で、且つ大きさの異なる数種類のコ
ンテナを容易で安価に提供する。 【構成】方形の受圧面の周縁に接合縁を設け、ＦＲＰ等
の合成樹脂により一体成形させたパネルを、複数枚用い
てパネルの接合縁同志をパッキングを介してボルト・ナ
ットで接合し、タンクの底壁、側壁をそれぞれ組み立て
ることにより、上面を開放した箱状体の容器部１８を製
作し、該容器部１８の側壁パネル６下端の接合縁下面
に、一辺が接合縁に当接する上面と上面に略直交する側
面に荷上げ用の隙間を設けた鋼製の屈曲板とからなる開
口下部台座５ａの該上面を当接し、該容器部１８の接合
縁と開口下部台座５ａの上面とをボルトで締結した

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンテナの改良に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のコンテナとしては、例えば縦１ｍ、横２ｍ、高さ１ｍの箱状体の上面を 開放面とした角形容器と一体に該容器の下部に荷上け゛用隙間を設けた台座付の 容器が用されている。

【０００３】 以下、従来のコンテナを第１４図乃至第１６図に基づいて説明すると、第１４ 図は従来のコンテナ１ｄの全体の斜視図であり、第１５図は第１４図のコンテナ １ｄの断面Ｇ−Ｇをを上下２段に重ねた状態を示す断面図である。第１４図にお いて、コンテナ１ｄは上面を開放させて荷物の出し入れを可能とした箱状体と該 箱状体の下部にフォ−クリフトの爪を入れて容易に移動することを可能とするた めの荷上げ用隙間１６を設けた台座部１７とを一体で製作した物である。材質は 耐食性能向上や軽量化のため主にＦＲＰ等の合成樹脂が使用されることが多い。

【０００４】 コンテナ１ｄの箱状体部即ち、容器部１８を水密にすることにより水等の液体 を貯留、運搬することができる。また、多数のコンテナを保管、運搬する時には 、第１５図の断面図に示すように、台座部１７をコンテナ１ｄの上部の開孔より 少し小さくして嵌め合わせ、２段以上の段積みを可能にして使用している。また 液体を運搬しない場合には、第１６図に示すように、容器部１８を水密な箱では なく、柵状にして軽量化したコンテナ１ｅも使用されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のコンテナには以下のような課題が有り、その改善が望まれていた。 （１）コンテナはフォ−クリフト等の機械により移動作業が常時行なわれており 、この作業時に誤って落下等により破損させることが頻繁にある。第１４図に示 す従来のコンテナ１ｄは容器部１８と台座部１７が一体に製作されているので、 例えば台座部だけを破損した場合にも、本体全部が使用不能となり不経済である 。 （２）上記台座部１７の破損部を樹脂で補修することを試みる場合、樹脂の乾燥 時間を含む補修時間が長くかかるためその間、代替えのコンテナを準備しなけれ ばならないため費用の負担が多い。 （３）大きさの異なる数種類のコンテナをＦＲＰ等の樹脂で製作する時、その都 度ＦＲＰ成形のための型を作らなければならないため、費用の負担が大きく、又 納期も長くかかる。 （４）第１４図に示した従来のコンテナ１ｄをＦＲＰ等で製作する場合、サイズ が大きく量産向きのＳＭＣ成形法では金型費用が高いので、これを軽減するため に、一般にハンドレイアップによる手作りとすることが多い。このため、一台当 たりの製作期間が長くまた、人件費がかかるため、価格も高価である。 （５）第１６図に示すような容器部を柵状にしたコンテナ１ｅは上記（３）（４ ）の改善を図ることができるが、液体を運ぶことは不可能であるので利用範囲が 狭い。

【０００６】 本考案は上記課題に鑑みてなされたものであり、補修が容易で、かつ大きさの 異なる数種類のコンテナを容易で安価に提供することを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する第１図を用いて説 明すると、本考案は、方形の受圧面の周縁に接合縁を設け、ＦＲＰ等の合成樹脂 により一体成形させたパネルを、複数枚用いてパネルの接合縁同志をパッキング を介してボルト・ナットで接合し、タンクの底壁、側壁をそれぞれ組み立てるこ とにより、上面を開放した箱状体の容器部１８を製作し、該容器部１８の側壁パ ネル６下端の接合縁下面に、一辺が接合縁に当接する上面と上面に略直交する側 面に荷上げ用の隙間を設けた鋼製の屈曲板とからなる開口下部台座５ａの該上面 を当接し、該容器部１８の接合縁と開口下部台座５ａの上面とをボルトで締結し たことを特徴とする

【０００８】

【作用】

容器部をパネルとボルトによる組立式とし、架台部にボルトで締結している。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を第１図及至第１３図に基づいて説明する。 第１図は本考案に係わるコンテナ１ａの締結用ボルトの図示を省略した全体の 斜視図である。第２図は第１図のＡ−Ａ断面図であり、パネル同志を締結するボ ルトの図示を省略している。第１図において、コンテナ１ａは、容器部１８と台 座部１７とにより構成されている。容器部１８は、方形の受圧面の周縁に少なく とも直立接合縁を設け、ＦＲＰ等の合成樹脂によって形成された複数枚のパネル を、直立接合縁同志をパッキングを介してボルト・ナットで接合し、タンクの底 壁、側壁をそれぞれ組み立てることにより、上面を開放した箱状態の容器が形成 される。第１図において、台座部１７は容器部１８の下部にボルトで取り付けら れている。即ち、台座部１７は、側壁パネル６の下端部の直立接合縁に当接する 上面に複数のボルト挿通孔を設けるとともに上面に直交する側面に荷上げ用の隙 間１６を設けた鋼製の断面略Ｌ字状の屈曲板からなる開口下部台座５ａ，５ｂと 、該開口下部台座５ａ、５ｂの直交する左右両角部内に容器の底壁３と平行に溶 接等で固定された段積み当接板７とで組み立てられている。

【００１０】 第２図のＢ部拡大図である第３図をもとに説明すると、開口下部台座５ａと段 積み当接板７とで構成された断面Ｌ字状で且つ平面略方形の台座部１７の上面に 複数のボルト挿通孔を設け、台座部１７の上面と側壁パネル６下端の直立接合縁 とをボルトで締結固定させる。また、開口下部台座５ｂは第１図に示すように、 上記側壁パネルと隣合い互いに直交する幅方向の側壁パネル６の下部の直立接合 縁にボルトで締結されている。

【００１１】 即ち、立方形状の容器部１８の底部４周に、開口下部台座５ａと開口下部台座 ５ｂを互いに直交させた台座部１７をボルトで固定することによりコンテナ１ａ を構成させている。

【００１２】 第４図は本考案の実施例の第２図を上下２段に積み重ねた時の状態を示す断面 図である。左右対向してボルト固定された開口下部台座５ａ、５ａ間の幅の距離 を、下段の左右側壁パネル６、６間の上面の距離より長くすることにより、第４ 図に示すように２台のコンテナ１ａを上下に重ねることができる。この時、段積 み当接板７下部を下段のコンテナ１ａの側壁パネル６の上面の直立接合縁に当て ることにより、上段のコンテナ１ａは本図に示す位置より下に下がることがない 。

【００１３】 第５図は本考案の補強部材を用いたコンテナ１ｂ他の実施例を示す全体斜視図 であり、コンテナ１ｂは、方形の受圧面の周縁に１３５度の傾斜接合縁を設け、 さらにその先端に直立接合縁を設け合成樹脂によって形成されたパネルを、複数 枚傾斜接合縁同志を、また直立接合縁同志をパッキングを介して接続させて立方 形に形成させたものである。第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図である。

【００１４】 第５図は本考案に係わるコンテナ１ｂの締結用ボルトの図示を省略した全体の 斜視図であり、第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図であり、パネル同志を締結するボ ルトを省略している。第６図のＤ部拡大である第７図に基づいて説明すると、上 部補強板１２ａは、上面にボルト挿通孔を設け、該上面のコンテナ外方となる側 には上面を約９０度折曲して垂直片を設け、上面のコンテナ内方となる側には上 面を約１３５度折曲して屈曲板が設けけられ、上部補強板１２ａの上面とコンテ ナ１ｂのパネル上部の直立接合縁とをボルトで締結させている。

【００１５】 一方第６図のＥ部拡大に基づき本考案の他の実施例である第５図の台座部１７ を第８図を用いて説明すると、下部補強板１５ａは中央の１面にパネル締結用の ボルト挿通孔を設け、隣の面を中央の面面から約９０度に折曲げ、また、中央の 面を挟んでその反対の面を約９５度に折曲げ、中央台座１０ａ、角部台座１３と 締結するためのボルト挿通孔を設けた屈曲板であり、側壁パネル６の下部の垂直 接合縁に、９５度に折曲げた面を外に向け、中央の面をボルトで挿通固定してい る。又中央台座１０ａは第８図に示すように下部補強板１５ａの長手方向中央に ボルトで固定している。

【００１６】 次に、第６図において、短手連結段積み補強板１１ａは両端を中央台座１０ａ にボルトで固定し、上部のボルト挿通孔を底壁のパネル同志を締結するボルト８ で共締めして底壁と一体化し、強度を向上させている。しかし、この短手連結段 積み補強板１１ａは図示を省略しているが底壁と一体化する程の強度を必要とし ない時には必ずしもパネルと共締めしなくとも良い。また、中央部だけではなく 、第５図の角部台座１３と組み合わせてコンテナ１ｂの端部台座部１７にボルト で固定しても良い。角部台座１３は第５図に示すように、隣合う２平面が９０度 の角度を保ち、下方向に広がった形の屈曲板であり、図示を省略しているが上部 に下部補強板と締結固定するためのボルト挿通孔を設けている。台座部１７の隅 角部４ヶ所に下部補強板１５ａ，１５ｂとボルトで締結し、コンテナ１ｂを床の 上におく時の台座となる。ここで、床の上に安定的にコンテナ１ｂを置くために は少なくとも隅角部４ヶ所の台座が接地していれば良いので、前述の中央台座１ ０ａは必ずしも床に接地しなくとも良い。

【００１７】 また、第５図の角部支柱１９は隣合う２平面が９０度で断面がＬ字状の長尺体 の両端に軸方向と９０度をなすボルト挿通孔付の２平面を設けた軸方向圧縮耐力 を有する棒状体である。角部支柱１９は第６図に示すように側壁パネル６の垂直 接合縁の内側にはめ込み、上下両端をボルトで締結している。これより、例えば 第１０図に示すように２段重ねた時の下段のコンテナ１ｂが荷重で潰れるのを防 止している。したがって、角部支柱１９の断面形状は軸方向の圧縮荷重に耐える ものであれば良いので、Ｌ字のみならず円形のような形状でも良い。さらに、第 ６図に示すように、角部支柱１９の一部を側壁パネルの６の垂直接合縁より外に はみだしておくと、例えば、コンテナ１ｂを横倒しした時に、床面と垂直接合縁 が直接当たることがないので、垂直接合縁が破損するのを防止することができる 。以上本考案のその他のし実施例である第５図に用いるパネル以外の上記説明の 部品を抜き出し、その組み合わせ位置とともに第９図に示す。

【００１８】 第１０図は本考案の実施例の第５図を上下２段に積み重ねた時の断面図である 。図に示すように２台のコンテナ１ｃを上下に重ねた時、上段のコンテナ１ｃの 短手連結段積み当接板１１ａの下面が下段のコンテナ１ｃの側壁２の上面の上部 補強板１２ａに当たるので、上段のコンテナ１ｃは本図に示した位置より下に下 がることがない。

【００１９】 第１１図は前記第５図のその他実施例の中央台座１０ｂ、角部台座１９の高さ を低くした、他の実施例のコンテナ１ｃの断面図であり、パネル同志を締結する ボルトを省略している。また、第１２図は第１１図のＥ部拡大であり、第１３図 は第１１図のコンテナ１ｃを上下２段に重ねた時の状態を示す断面図である。第 １３図において、中央台座１０ｂの高さを短手連結段積み補強板１１ｂの高さよ り低くしているので、コンテナ１ｃを重ねる作業をする時に、上段のコンテナ１ ｃの短手連結段積み補強板１１ｂの下部が下段のコンテナ１ｃ上面に当たること になり、コンテナ１ｃの外側から段積みの接触位置を直接確認することができる ので重ねる時の作業が容易になった。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、上記構成よりなるので、下記の効果を奏するものである。 （１）容器部１８をパネルをによる組立式としたので、使用中に破損しても破損 部位のパネルだけを容易に交換することができるので、補修期間が短く、また交 換費用も安価になった。 （２）長さが異なる台座部だけを作ることにより、数種類の大きさのコンテナを 簡単に作ることができる。 （３）水等の液体を運ぶためのコンテナを必要とする時、台座部を金属性に、容 器部をＦＲＰ等の合成樹脂製にすることにより、容器部は錆に強く架台部は丈夫 なコンテナを製作することができる。 （４）容器部を構成するＦＲＰ等の合成樹脂製のパネルに例えば実願昭６１−３ ５６４７号公報に示されたタンクのパネルを利用することにより、ＳＭＣ成形法 等で大量生産して、原価を下げると、安価で品質の安定したコンテナを大量に供 給することができる。

【図面の簡単な説明】

【第１図】本考案の実施例を示すコンテナの全体斜視
図。

【第２図】第１図のＡ−Ａ断面図。

【第３図】第２図のＢ部拡大。

【第４図】第２図のコンテナを積み重ねた断面図。

【第５図】本考案の他の実施例を示すコンテナの全体斜
視図。

【第６図】第５図のＣ−Ｃ断面図。

【第７図】第６図のＤ部拡大。

【第８図】第６図のＥ部拡大。

【第９図】第５図のコンテナの鋼製補強の斜視図。

【第１０図】第６図のコンテナを積み重ねた断面図。

【第１１図】本考案の他の実施例を示すコンテナの断面
図。

【第１２図】第１１図のＦ部拡大。

【第１３図】第１１図のコンテナを積み重ねた断面図。

【第１４図】従来の実施例を示すコンテナの全体斜視
図。

【第１５図】第１４図のＧ−Ｇ断面図。

【符号の説明】

１a．１b．１c．１d． コンテナ ３．底
壁 ５a、５b. 開口下部台座 ６ 側
壁パネル ７． 段積み当接板 ８ ボ
ルト ９． パッキン １０a．
１０b． 中央台座 １１． 短手連結段積み補強板１２
a．１２b． 上部補強板 １３． 角部台座 １４．
ボルト挿通孔 １５a．１５b． 下部補強板 １６．
荷上げ用隙間 １７． 台座部 １８．
容器部 １９． 角部支柱

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形の受圧面の周縁に接合縁を設け、Ｆ
   ＲＰ等の合成樹脂により一体成形させたパネルを、複数
   枚用いてパネルの接合縁同志をパッキングを介してボル
   ト・ナットで接合し、タンクの底壁、側壁をそれぞれ組
   み立てることにより、上面を開放した箱状体の容器部１
   ８を製作し、該容器部１８の側壁パネル６下端の接合縁
   下面に、一辺が接合縁に当接する上面と上面に略直交す
   る側面に荷上げ用の隙間を設けた鋼製の屈曲板とからな
   る開口下部台座５ａの該上面を当接し、該容器部１８の
   接合縁と開口下部台座５ａの上面とをボルトで締結した
   ことを特徴とするコンテナ。
2. 【請求項２】 開口下部台座５ａが箱状体の容器部１８
   の側壁とのなす角度を鈍角にしたことを特徴とするコン
   テナ。
3. 【請求項３】 上面にボルト挿通孔を設け、隣合う上面
   を該ボルト挿通孔となす角度が鈍角になるよう折曲した
   金属製の折曲板の鈍角の折曲面を外側に向け、箱状体の
   上面にボルトで締結したことを特徴とするコンテナ。
4. 【請求項４】 上記請求項３の折曲板と請求項２の開口
   下部台座５ａを各々ボルトで締結組み立てたとき、鈍角
   の面が互いに並行であることを特徴とするコンテナ。