JPH066549Y2 - 基板固定装置 - Google Patents
基板固定装置Info
- Publication number
- JPH066549Y2 JPH066549Y2 JP1987032065U JP3206587U JPH066549Y2 JP H066549 Y2 JPH066549 Y2 JP H066549Y2 JP 1987032065 U JP1987032065 U JP 1987032065U JP 3206587 U JP3206587 U JP 3206587U JP H066549 Y2 JPH066549 Y2 JP H066549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- printed circuit
- fixture
- substrate
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、車載用音響装置等のように筐体内にプリント
基板等の基板を固定する基板固定装置に関する。
基板等の基板を固定する基板固定装置に関する。
従来の技術 第６図は従来の基板固定装置を示している。第６図にお
いて、１は車載用ラジオ受信機等の筐体であり、この筐
体１内には各種の電子部品が半田付け等により固定され
た主プリント基板２が固定されている。３は筐体１の側
板の一部を切起した切起し片であり、この切起し片３に
はネジ溝が形成されたネジ孔４が形成されている。５は
従プリント基板であり、この従プリント基板５には各種
の電子部品が半田付け等により固定されている。６は従
プリント基板５に形成された孔である。７はビスであ
り、このビス７を従プリント基板５の孔６に挿入すると
とも、切起し片３のネジ孔４に螺合することにより、従
プリント基板５を筐体１内に固定する。８，９はコネク
タ、１０はケーブルであり、主プリント基板２の電気回
路と従プリント基板５の電気回路とはコネクタ８及びケ
ーブル９を介して接続されている。１０は筐体１の内壁
にビスで取付けられるクランプ部材であり、筐体１内に
配線される線材３４はこのクランプ部材１０により支持
される。
いて、１は車載用ラジオ受信機等の筐体であり、この筐
体１内には各種の電子部品が半田付け等により固定され
た主プリント基板２が固定されている。３は筐体１の側
板の一部を切起した切起し片であり、この切起し片３に
はネジ溝が形成されたネジ孔４が形成されている。５は
従プリント基板であり、この従プリント基板５には各種
の電子部品が半田付け等により固定されている。６は従
プリント基板５に形成された孔である。７はビスであ
り、このビス７を従プリント基板５の孔６に挿入すると
とも、切起し片３のネジ孔４に螺合することにより、従
プリント基板５を筐体１内に固定する。８，９はコネク
タ、１０はケーブルであり、主プリント基板２の電気回
路と従プリント基板５の電気回路とはコネクタ８及びケ
ーブル９を介して接続されている。１０は筐体１の内壁
にビスで取付けられるクランプ部材であり、筐体１内に
配線される線材３４はこのクランプ部材１０により支持
される。
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来の基板固定装置では、プリント
基板５を筐体１内に固定するために、筐体１を加工して
切起し片３を形成しなければならず、筐体１の構造が複
雑であるとともに、プリント基板５を強固に固定するた
めに、複数のビス７を使用しなければならず、プリント
基板５の取付け作業が煩雑であった。また筐体１内に配
線される線材３４を支持するために、クランプ部材１０
を別途ビスで取付けなければならないものであった。
基板５を筐体１内に固定するために、筐体１を加工して
切起し片３を形成しなければならず、筐体１の構造が複
雑であるとともに、プリント基板５を強固に固定するた
めに、複数のビス７を使用しなければならず、プリント
基板５の取付け作業が煩雑であった。また筐体１内に配
線される線材３４を支持するために、クランプ部材１０
を別途ビスで取付けなければならないものであった。
本考案は上記従来の問題点を解決するものであり、簡単
な構造で容易に基板を固定することができ、また線材の
支持も容易に行なえる基板固定装置を提供するものであ
る。
な構造で容易に基板を固定することができ、また線材の
支持も容易に行なえる基板固定装置を提供するものであ
る。
問題点を解決するための手段 本考案は上記目的を達成するために、筐体に係止するた
めの係止爪、プリント基板の突部が挿入される孔、及び
線材をクランプするクランプ部が形成された固定具を使
用するものである。
めの係止爪、プリント基板の突部が挿入される孔、及び
線材をクランプするクランプ部が形成された固定具を使
用するものである。
作用 本考案は上記構成であり、一端が筐体内に保持された基
板の他端部に形成された突部を固定具の孔に挿入し、こ
の取付具を筐体に係止することにより、基板の一端を固
定具で位置規制できるとともに、線材を上記固定具のク
ランプ部に支持することができる。
板の他端部に形成された突部を固定具の孔に挿入し、こ
の取付具を筐体に係止することにより、基板の一端を固
定具で位置規制できるとともに、線材を上記固定具のク
ランプ部に支持することができる。
実施例 第１図は本考案の一実施例を示している。第１図におい
て、１１は筐体であり、この筐体１１内には主プリント
基板１２が固定されている。この主プリント基板１２の
固定は、例えば、筐体１１の底板１３に設けられた支柱
にネジ止めすることにより行なわれる。１４は主プリン
ト基板１２の上面に固定されたコネクタ、１５，１６は
従プリント基板であり、この従プリント基板１５，１６
の下部には上記コネクタ１４に挿入された端子ピンが設
けられている。なお第１図において従プリント基板１６
は一部を切欠いて示している。１７，１８は上記従プリ
ント基板１５，１６の上縁に形成された突部である。１
９は上記従プリント基板１５，１６の上部を固定するた
めの固定具である。
て、１１は筐体であり、この筐体１１内には主プリント
基板１２が固定されている。この主プリント基板１２の
固定は、例えば、筐体１１の底板１３に設けられた支柱
にネジ止めすることにより行なわれる。１４は主プリン
ト基板１２の上面に固定されたコネクタ、１５，１６は
従プリント基板であり、この従プリント基板１５，１６
の下部には上記コネクタ１４に挿入された端子ピンが設
けられている。なお第１図において従プリント基板１６
は一部を切欠いて示している。１７，１８は上記従プリ
ント基板１５，１６の上縁に形成された突部である。１
９は上記従プリント基板１５，１６の上部を固定するた
めの固定具である。
次に上記固定具１９の構造を第２図第３図とともに説明
する。第２図、第３図において、１９は弾性を有する部
材からなる固定具、２０，２１は固定具１９に形成され
た長方形の孔であり、この孔２０，２１の下面の孔縁部
には傾斜面を有する案内部２２，２３が形成されてい
る。２４は固定具１９の一端に形成された係止爪、２５
は固定具１９の上面に一体に形成されたＬ字形のクラン
プ部、２６は固定具１９の係止爪２４側に形成された長
方形の孔、２７は孔２６の下面の孔縁部に形成された規
制片である。２８は筐体１１の側板２９の上部に形成さ
れた切欠部、３０は切欠部２８の下部に形成された孔で
あり、上記切欠部２８と孔３０との間のリブ３１は筐体
１１の内方に突出している。３２はリブ３１の上縁部に
形成された突部である。
する。第２図、第３図において、１９は弾性を有する部
材からなる固定具、２０，２１は固定具１９に形成され
た長方形の孔であり、この孔２０，２１の下面の孔縁部
には傾斜面を有する案内部２２，２３が形成されてい
る。２４は固定具１９の一端に形成された係止爪、２５
は固定具１９の上面に一体に形成されたＬ字形のクラン
プ部、２６は固定具１９の係止爪２４側に形成された長
方形の孔、２７は孔２６の下面の孔縁部に形成された規
制片である。２８は筐体１１の側板２９の上部に形成さ
れた切欠部、３０は切欠部２８の下部に形成された孔で
あり、上記切欠部２８と孔３０との間のリブ３１は筐体
１１の内方に突出している。３２はリブ３１の上縁部に
形成された突部である。
次に上記固定具１９を使用して従プリント基板１５，１
６の上部を固定するとともに線材を保持する方法につい
て説明する。まず、固定具１９の孔２０，２１にそれぞ
れ従プリント基板１５，１６の突部１７，１８を挿入す
る。次に固定具１９の係止爪２４を筐体１１の切欠部２
８に上方より挿入する（第４図）。第４図に示す状態よ
り固定具１９をさらに下方に押圧すると、係止爪２４が
リブ３１の下縁に係合し、リブ３１の突部３２が固定具
１９の孔２６に挿入される。第５図は完成状態を示して
おり、筐体１１のリブ３１に係止された固定具１９の孔
２０，２１に従プリント基板１５，１６の突部１７，１
８が挿入され、従プリント基板１５、１６の上部が、固
定具１９により位置規制される。なお第５図において、
３３は筐体１１の上部の開孔部を閉成する蓋である。ま
た第１図において３４は筐体１１内に配線される線材で
あり、この線材３４がクランプ部２５にクランプされ
る。
６の上部を固定するとともに線材を保持する方法につい
て説明する。まず、固定具１９の孔２０，２１にそれぞ
れ従プリント基板１５，１６の突部１７，１８を挿入す
る。次に固定具１９の係止爪２４を筐体１１の切欠部２
８に上方より挿入する（第４図）。第４図に示す状態よ
り固定具１９をさらに下方に押圧すると、係止爪２４が
リブ３１の下縁に係合し、リブ３１の突部３２が固定具
１９の孔２６に挿入される。第５図は完成状態を示して
おり、筐体１１のリブ３１に係止された固定具１９の孔
２０，２１に従プリント基板１５，１６の突部１７，１
８が挿入され、従プリント基板１５、１６の上部が、固
定具１９により位置規制される。なお第５図において、
３３は筐体１１の上部の開孔部を閉成する蓋である。ま
た第１図において３４は筐体１１内に配線される線材で
あり、この線材３４がクランプ部２５にクランプされ
る。
なお上記実施例は従プリント基板１５，１６の下端部を
コネクタ１４を利用して保持しているが、取付具等を利
用して従プリント基板１５，１６の下端部を主プリント
基板１２に固定する場合、又は従プリント基板１５，１
６の一端部を直接筐体１１に取付ける場合等にも本考案
は有効である。また上記実施例は２枚の従プリント基板
１５，１６を固定する例であるが、１枚又は３枚以上の
プリント基板を固定することも可能である。
コネクタ１４を利用して保持しているが、取付具等を利
用して従プリント基板１５，１６の下端部を主プリント
基板１２に固定する場合、又は従プリント基板１５，１
６の一端部を直接筐体１１に取付ける場合等にも本考案
は有効である。また上記実施例は２枚の従プリント基板
１５，１６を固定する例であるが、１枚又は３枚以上の
プリント基板を固定することも可能である。
考案の効果 本考案は上記のような構成であり、ビス等を使わずに簡
単な固定具により、基板の一端を位置規制し筐体内に基
板を安定に支持できるとともに、この固定具を利用して
線材をクランプできる利点を有する。
単な固定具により、基板の一端を位置規制し筐体内に基
板を安定に支持できるとともに、この固定具を利用して
線材をクランプできる利点を有する。
第１図は本考案の一実施例における基板固定装置の斜視
図、第２図は同装置に使用する固定具の斜視図、第３図
は同固定具の断面図、第４図は同装置の組立途中の要部
断面図、第５図は同装置の完成時の側断面図、第６図は
従来の基板固定装置の分解斜視図である。 １１……筐体、１２……主プリント基板、１３……底
板、１４……コネクタ、１５，１６……従プリント基
板、１７，１８……突部、１９……固定具、２０，２１
……孔、２２，２３……案内部、２４……係止爪、２５
……クランプ部、２６……孔、２７……規制片、２８…
…切欠部、２９……側板、３０……孔、３１……ソブ、
３２……突部、３３……蓋、３４……線材。
図、第２図は同装置に使用する固定具の斜視図、第３図
は同固定具の断面図、第４図は同装置の組立途中の要部
断面図、第５図は同装置の完成時の側断面図、第６図は
従来の基板固定装置の分解斜視図である。 １１……筐体、１２……主プリント基板、１３……底
板、１４……コネクタ、１５，１６……従プリント基
板、１７，１８……突部、１９……固定具、２０，２１
……孔、２２，２３……案内部、２４……係止爪、２５
……クランプ部、２６……孔、２７……規制片、２８…
…切欠部、２９……側板、３０……孔、３１……ソブ、
３２……突部、３３……蓋、３４……線材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 7/00 Ｆ 7819−4Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】筐体に係止するための係止爪、プリント基
板の突部が挿入される孔及び線材をクランプするクラン
プ部が形成された固定具と、上記筐体内で一端部が保持
されるとともに、他端部に突部が形成された少なくとも
１枚の基板とを備え、上記基板の突部を上記筐体に係止
された上記固定具の孔に挿入して上記基板を固定すると
ともに、上記クランプ部に線材をクランプすることを特
徴とする基板固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032065U JPH066549Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 基板固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987032065U JPH066549Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 基板固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140691U JPS63140691U (ja) | 1988-09-16 |
| JPH066549Y2 true JPH066549Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=30838381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987032065U Expired - Lifetime JPH066549Y2 (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | 基板固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066549Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744059Y2 (ja) * | 1990-03-15 | 1995-10-09 | 三洋電機株式会社 | プリント基板支持装置 |
| JP2584525Y2 (ja) * | 1991-06-13 | 1998-11-05 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS477653U (ja) * | 1971-02-18 | 1972-09-28 | ||
| JPS5855799U (ja) * | 1981-10-13 | 1983-04-15 | 豊洲 照子 | ゴム手袋干器 |
| JPS5989596U (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-18 | 三菱電機株式会社 | 保持装置 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP1987032065U patent/JPH066549Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63140691U (ja) | 1988-09-16 |
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