JPH0664796A - ウエブ材料巻取機のリードペーパー自動接合方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリッタなどのウエブ材料巻取機において、
そのウエブ材料１とリードペーパ２の接合を自動化す
る。 【構成】 ウエブ材料１の送り経路の所定位置におい
て、ウエブ材料１がその幅方向に切断され、ウエブ材料
１の切断後、ウエブ材料１の始端が送り経路上から後退
し、リードペーパ供給源３から供給されるリードペーパ
２の始端が送り経路上に移行する。その後、粘着テープ
４によってウエブ材料１の終端とリードペーパ２の始端
が接続され、接続されたウエブ材料１およびリードペー
パ２が巻取位置に向かって送られる。そして、リードペ
ーパ２が一定長さ送られた後、送り経路のウエブ材料切
断位置と同一の位置において、リードペーパ２がその幅
方向に切断され、リードペーパ２の切断後、リードペー
パ２の始端が送り経路上から後退し、ウエブ材料１の始
端が送り経路に復帰し、粘着テープ５によってリードペ
ーパ２の終端とウエブ材料１の始端が接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ウエブ材料巻取機の
リードペーパ自動接合方法および装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来技術の構成とその問題点】たとえば、プラスチッ
クフィルム、紙などのウエブ材料を複数条に細断し、細
断したウエブ材料を巻取位置に送り、巻取軸に巻き取る
形式のスリッタにおいて、軟質のウエブ材料の場合、巻
き取られた巻取製品のウエブ材料の終端にいわゆるリー
ドペーパが接合されることが多い。リードペーパは巻き
取られた巻取製品を保護するとともに、巻き戻されるウ
エブ材料を案内するためのもので、紙またはその他のシ
ートからなる。しかしながら、これまでのところ、リー
ドペーパを自動的に接合する装置は開発されていない。
このため、ウエブ材料の巻取後、手作業でリードペーパ
を接合する必要があり、その作業は容易ではなく、面倒
であった。特に、大径の原反のウエブ材料を複数条に細
断し、そのウエブ材料によって小径の巻取製品を得るス
リッタの場合、一般に、ウエブ材料が一定量だけ巻き取
られる毎に、ウエブ材料がその幅方向に切断され、巻取
製品がスリッタから取り出され、次の巻取作業が開始さ
れるが、これと並行してリードペーパを接合するのは事
実上困難である。このため、普通、大径の原反のウエブ
材料を一旦その全長にわたって細断し、巻き取り、その
後、巻替機によって大径のロールのウエブ材料を巻き替
え、ウエブ材料の切断後、その終端にリードペーパを接
合しているが、工程の増加によって製造コストが増大す
るという問題がある。また、ウエブ材料が巻取製品から
巻き戻されるとき、リードペーパによってウエブ材料を
案内する必要があり、リードペーパは巻取製品と対応す
る幅のものであることが好ましい。しかしながら、巻取
製品の幅は均一ではない。巻取製品によってその幅が異
なる。このため、巻取製品毎に、リードペーパを異なる
幅のものと取り換えねばならず、面倒である。したがっ
て、スリッタによってウエブ材料を巻き取るとき、ウエ
ブ材料の巻取前、ウエブ材料とリードペーパを自動的に
接合することが要望されている。スリッタに限らず、そ
の他のウエブ材料巻取機も同様であり、そのリードペー
パの接合の自動化が要望されている。

【０００３】

【発明の目的】したがって、この発明は、スリッタなど
のウエブ材料巻取機において、そのウエブ材料とリード
ペーパの接合を自動化することを目的としてなされたも
のである。

【０００４】

【発明の構成】この発明によれば、ウエブ材料がウエブ
材料巻取機の巻取位置に送られ、その送り経路の所定位
置において、ウエブ材料がその幅方向に切断され、切断
されたウエブ材料の終端および始端が保持され、ウエブ
材料の切断後、ウエブ材料の始端が送り経路上から後退
し、リードペーパ供給源から供給されるリードペーパの
始端が送り経路上に移行し、ウエブ材料の終端と整合さ
れる。そして、粘着テープがウエブ材料の終端とリード
ペーパの始端間に施され、粘着テープによってウエブ材
料の終端とリードペーパの始端が接続され、接続された
ウエブ材料とリードペーパが巻取位置に向かって送られ
る。さらに、リードペーパが一定長さ送られた後、送り
経路のウエブ材料切断位置と同一の位置において、リー
ドペーパがその幅方向に切断され、切断されたリードペ
ーパの終端および始端が保持され、リードペーパの切断
後、リードペーパの始端が送り経路上から後退し、ウエ
ブ材料の始端が送り経路上に復帰し、リードペーパの終
端と整合される。そして、粘着テープがリードペーパの
終端とウエブ材料の始端間に施され、粘着テープによっ
てリードペーパの終端とウエブ材料の始端が接続され
る。

【０００５】さらに、この発明によれば、ウエブ材料の
送り経路の所定位置に設けられたクロスカッタによって
ウエブ材料およびリードペーパが切断され、ウエブ材料
サクション台がクロスカッタの上流側に配置され、クロ
スカッタよりも一定距離上流の支軸に支持される。そし
て、ウエブ材料サクション台によってウエブ材料の始端
が吸着され、保持される。また、リードペーパサクショ
ン台がクロスカッタの上流側に配置され、クロスカッタ
よりも一定距離上流の支軸に支持され、リードペーパサ
クション台によってリードペーパの始端が吸着され、保
持される。さらに、補助サクション台がクロスカッタの
下流側に配置され、補助サクション台によってウエブ材
料の終端が吸着され、保持され、リードペーパの終端が
吸着され、保持される。したがって、駆動機構によって
ウエブ材料サクション台を駆動し、ウエブ材料サクショ
ン台をその支軸のまわりに旋回させ、ウエブ材料の始端
を送り経路上から後退させることができる。ウエブ材料
サクション台を逆方向に旋回させ、ウエブ材料の始端を
送り経路上に復帰させ、リードペーパの終端と整合させ
ることもできる。さらに、駆動機構によってリードペー
パサクション台を駆動し、リードペーパサクション台を
その支軸のまわりに旋回させ、リードペーパの始端を送
り経路上に移行させ、ウエブ材料の終端と整合させるこ
とができる。リードペーパサクション台を逆方向に旋回
させ、リードペーパの始端を送り経路から後退させるこ
ともできる。

【０００６】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
図１において、この装置はスリッタのリードペーパ自動
接合装置である。スリッタでは、プラスチックフィル
ム、紙などのウエブ材料１が複数条に細断され、細断さ
れたウエブ材料が巻取位置に送られ、巻取軸に巻き取ら
れるのは前述のとおりであるが、この実施例では、ウエ
ブ材料１の細断前、その終端にリードペーパ２が接合さ
れる。リードペーパ２はウエブ材料１の幅と対応する幅
のもので、リードペーパ供給源３から巻き戻され、供給
される。リードペーパ供給源３はリードペーパ供給ロー
ルからなる。そして、図２に示すように、ウエブ材料１
の幅方向において、ウエブ材料１が一定の角度をもって
斜めに切断され、粘着テープ４がウエブ材料１の終端と
リードペーパ２の始端間に施され、粘着テープ４によっ
てウエブ材料１の終端とリードペーパ２の始端が接続さ
れる。粘着テープ４は蒸着フィルムテープからなり、ウ
エブ材料１およびリードペーパ２の両面に貼り付けられ
る。さらに、リードペーパ２の幅方向において、リード
ペーパ２が一定の角度をもって斜めに切断され、粘着テ
ープ５がリードペーパ２の終端とウエブ材料１の始端間
に施され、粘着テープ５によってリードペーパ２の終端
とウエブ材料１の始端が接続される。粘着テープ５は紙
テープからなり、リードペーパ２およびウエブ材料１の
片面に貼り付けられる。その後、ウエブ材料１およびリ
ードペーパ２が細断カッタ６に導かれ、複数条に細断さ
れ、巻取位置に導かれ、巻取軸に巻き取られる。そし
て、巻取完了前、粘着テープ５の両側において、ウエブ
材料１およびリードペーパ２が幅方向に切断され、その
切断部分１ａ、２ａおよび粘着テープ５が自動的に排出
される。したがって、図３に示すように、巻き取られる
ウエブ材料１の終端にリードペーパ２を接合することが
でき、リードペーパ２によって巻取製品を保護すること
ができる。ウエブ材料１が巻き戻されるとき、リードペ
ーパ２によってウエブ材料１を案内することもできる。

【０００７】この装置はクロスカッタ７およびウエブ材
料サクション台８を有し、クロスカッタ７はウエブ材料
１およびリードペーパ２を切断するためのものであり、
ウエブ材料１の送り経路の所定位置に設けられ、ウエブ
材料１の上側に配置されている。ウエブ材料サクション
台８はウエブ材料１の始端を吸着し、保持するためのも
ので、クロスカッタ７の上流側に設けられ、ウエブ材料
１の下側に配置され、支軸９に支持され、旋回可能に案
内されている。支軸９はウエブ材料１のガイドローラの
中心軸からなり、クロスカッタ７よりも一定距離上流に
位置する。ウエブ材料サクション台８はクロスカッタ７
と支軸９間の距離と対応する長さのもので、ウエブ材料
１の始端が吸着されるとき、ウエブ材料サクション台８
は水平に配置され、ウエブ材料１の送り経路に沿っての
びる。

【０００８】さらに、この装置はリードペーパサクショ
ン台１０および補助サクション台１１を有し、リードペ
ーパサクション台１０によってリードペーパ２の始端が
吸着され、保持されており、リードペーパサクション台
１０はクロスカッタ７の上流側に設けられ、ウエブ材料
１の下側に配置され、支軸１２に支持され、旋回可能に
案内されており、支軸１２はリードペーパ２のガイドロ
ーラの中心軸からなり、クロスカッタ７よりも一定距離
上流に位置する。リードペーパサクション台１０はクロ
スカッタ７と支軸１２間の距離と対応する長さのもので
あり、支軸１２から垂直に垂下する。補助サクション台
１１はウエブ材料１およびリードペーパ２の終端を吸着
し、保持するためのもので、クロスカッタ７の下流側に
設けられ、ウエブ材料１の下側に配置されており、ウエ
ブ材料１またはリードペーパ２の終端が吸着されると
き、補助サクション台１１は水平に配置され、ウエブ材
料１の送り経路に沿ってのびる。この実施例では、補助
サクション台１１はガイドレール１３に支持され、移動
可能に案内されており、ガイドレール１３は支軸１４に
支持され、旋回可能に案内されている。支軸１４はウエ
ブ材料１のガイドローラの中心軸からなり、クロスカッ
タ７よりも一定距離下流に位置する。

【０００９】なお、この実施例では、図４に示すよう
に、ウエブ材料サクション台８に複数の分離室１５が形
成され、これに真空ポンプが接続されており、真空ポン
プによって各分離室１５が真空排気される。これによっ
てウエブ材料１の始端が吸着されるものである。特定の
分離室１５だけを真空排気し、その領域をウエブ材料１
の幅に対応させることもできる。リードペーパサクショ
ン台１０および補助サクション台１１も同様である。ま
た、ウエブ材料サクション台８および補助サクション台
１１は一定の角度をもって斜めに傾斜する傾斜端縁１６
を有し、クロスカッタ７の位置において、ウエブ材料サ
クション台８および補助サクション台１１の傾斜端縁１
６が互いに対向する。クロスカッタ７は走行ナイフから
なり、ウエブ材料サクション台８および補助サクション
台１１間に位置する。そして、ウエブ材料１の幅方向に
おいて、クロスカッタ７がウエブ材料サクション台８お
よび補助サクション台１１の傾斜端縁１６に沿って走行
する。したがって、ウエブ材料１の幅方向において、ウ
エブ材料１を一定の角度をもって斜めに切断することが
できるものである。リードペーパサクション台１０もウ
エブ材料サクション台８と同様の傾斜端縁を有する。

【００１０】また、ウエブ材料サクション台８およびリ
ードペーパサクション台１０の駆動機構としてシリンダ
１７、１８が使用され、シリンダ１７、１８がウエブ材
料サクション台８およびリードペーパサクション台１０
に連結されている。したがって、シリンダ１７、１８に
よってウエブ材料サクション台８およびリードペーパサ
クション台１０を駆動し、これをその支軸９、１２のま
わりに旋回させることができる。補助サクション台１１
については、その駆動機構としてシリンダ１９、２０が
使用され、シリンダ１９がガイドレール１３に連結さ
れ、シリンダ２０はガイドレール１３に支持され、補助
サクション台１１に連結されている。したがって、シリ
ンダ１９によってガイドレール１３および補助サクショ
ン台１１を駆動し、これを支軸１４のまわりに旋回させ
ることができ、シリンダ２０によって補助サクション台
１１を駆動し、これをガイドレール１３に沿って移動さ
せることができる。

【００１１】さらに、この装置は複数の粘着テープ付与
機構２１、２２、２３を有する。粘着テープ付与機構２
１は粘着テープ４を供給し、貼り付けるためのものであ
る。リードペーパサクション台１０によってリードペー
パ２の始端が吸着され、リードペーパサクション台１０
が支軸１２から垂直に垂下しているとき、粘着テープ付
与機構２１がリードペーパ２の幅方向に移動し、粘着テ
ープ付与機構２１内において、粘着テープ４がその供給
ロールから剥がされ、リードペーパ２の始端に沿って引
き出される。そして、これと同時に、押さえローラが粘
着テープ４に押し付けられ、リードペーパ２の幅方向に
移動し、粘着テープ４の幅方向において、その半分だけ
がリードペーパ２の始端に貼り付けられ、残りの半分は
リードペーパ２の始端からその長さ方向に突出する。そ
の後、テープカッタによって粘着テープ４が切断され
る。

【００１２】粘着テープ付与機構２２は粘着テープ５を
供給し、貼り付けるためのものである。粘着テープ付与
機構２２内において、粘着テープ５がその供給ロールか
ら剥がされ、その非粘着面が粘着テープサクション台２
４に吸着され、テープカッタによって粘着テープ５が切
断される。この他、粘着テープ付与機構２２は複数の押
さえローラ２５を有し、水平面内において、各押さえロ
ーラ２５がその径方向に配列されており、粘着テープサ
クション台２４および押さえローラ２５は水平軸２６の
まわりに旋回可能に支持されている。押さえローラ２５
は粘着テープ４を貼り付けるためのものである。そし
て、シリンダが粘着テープサクション台２４および押さ
えローラ２５に連結されており、シリンダによって粘着
テープサクション台２４および押さえローラ２５を下降
させることができる。他のシリンダによって押さえロー
ラ２５を操作し、これをウエブ材料１およびリードペー
パ２の幅方向に移動させることもできる。粘着テープサ
クション台２４および押さえローラ２５を水平軸２６の
まわりに反転させることもできる。粘着テープ付与機構
２３は粘着テープ４を供給し、貼り付けるためのもので
あり、粘着テープ付与機構２１と同様の構成のものであ
る。

【００１３】この他、この装置はウエブ材料１のたるみ
を防止するダンサーローラ２７を有し、ダンサーローラ
２７は補助台１１の下流側に設けられ、支軸２８に支持
され、揺動可能に案内されている。したがって、ダンサ
ーローラ２７の自重がウエブ材料１に作用し、これによ
ってウエブ材料１のたるみが防止される。

【００１４】この装置において、ウエブ材料１が細断カ
ッタ６および巻取位置に送られているとき、図５に示す
ように、ウエブ材料サクション台８および補助サクショ
ン台１１はウエブ材料１の下方で待機する。そして、ウ
エブ材料１の巻取量が一定値に達したとき、その送りが
一旦中断され、図６に示すように、ウエブ材料サクショ
ン台８および補助サクション台１１がその支軸９、１４
のまわりを旋回し、ウエブ材料１に向かって上昇し、水
平に配置され、ウエブ材料１がウエブ材料サクション台
８および補助サクション台１１に吸着される。次いで、
クロスカッタ７がウエブ材料１の幅方向に走行し、ウエ
ブ材料１の幅方向において、ウエブ材料１が一定の角度
をもって斜めに切断される。切断されたウエブ材料１の
終端および始端については、補助サクション台１１によ
ってウエブ材料１の終端が吸着され、保持され、ウエブ
材料サクション台８によってウエブ材料１の始端が吸着
され、保持される。

【００１５】そして、ウエブ材料１の切断後、図７に示
すように、ウエブ材料サクション台８がその支軸９のま
わりを旋回し、上昇し、垂直に起立し、ウエブ材料１の
始端がウエブ材料１の送り経路上から後退する。さら
に、リードペーパサクション台１０がその支軸１２のま
わりを旋回し、上昇し、水平に配置され、リードペーパ
２の始端がウエブ材料１の送り経路上に移行する。した
がって、リードペーパ２の始端がウエブ材料１の終端と
整合される。また、この実施例では、リードペーパサク
ション台１０の旋回前、粘着テープ４の幅方向におい
て、その半分だけがリードペーパ２の始端に貼り付けら
れ、残りの半分はリードペーパ２の始端からその長さ方
向に突出しており、粘着テープ４もリードペーパ２とと
もに移行する。そして、これと同時に、補助サクション
台１１がそのガイド１３に沿って後退し、支軸１４のま
わりを旋回し、下降する。その後、図８に示すように、
補助サクション台１１がそのガイド１３に沿って前進
し、支軸１４のまわりを旋回し、上昇し、水平に配置さ
れる。したがって、粘着テープ４を支障なく移行させる
ことができ、ウエブ材料１の終端とリードペーパ２の始
端間において、粘着テープ４をその上側に施すことがで
きる。その後、粘着テープ付与機構２２の押さえローラ
２５がウエブ材料１およびリードペーパ２に向かって下
降し、粘着テープ４に押し付けられ、ウエブ材料１およ
びリードペーパ２の幅方向に移動する。したがって、粘
着テープ４がウエブ材料１およびリードペーパ２の上面
に貼り付けられ、粘着テープ４によってウエブ材料１の
終端とリードペーパ２の始端が接続される。次いで、リ
ードペーパサクション台１０および補助サクション台１
１の吸着作用が解除され、図９に示すように、リードペ
ーパサクション台１０および補助サクション台１１がそ
の支軸１２、１４のまわりを旋回し、下降し、ウエブ材
料１およびリードペーパ２の下方に配置される。

【００１６】その後、接続されたウエブ材料１およびリ
ードペーパ２が細断カッタ６および巻取位置に向かって
送られ、リードペーパ２が一定長さ送られたとき、その
送りが再度中断される。この実施例では、ウエブ材料１
の終端とリードペーパ２の始端が粘着テープ付与機構２
３に達したとき、ウエブ材料１およびリードペーパ２の
送りが中断される。その後、図１０に示すように、リー
ドペーパサクション台１０および補助サクション台１１
がその支軸１２、１４のまわりを旋回し、上昇し、水平
に配置され、リードペーパ２がリードペーパサクション
台１０および補助サクション台１１に吸着される。次い
で、クロスカッタ７がリードペーパ２の幅方向に走行
し、リードペーパ２の幅方向において、リードペーパ２
が一定の角度をもって斜めに切断される。したがって、
ウエブ材料１の送り経路のウエブ材料切断位置と同一の
位置において、リードペーパ２がその幅方向に切断され
るものである。そして、補助サクション台１１によって
リードペーパ２の終端が吸着され、保持され、リードペ
ーパサクション台８によってリードペーパ２の始端が吸
着され、保持される。

【００１７】次いで、図１１に示すように、リードペー
パサクション台１０がその支軸１２のまわりを旋回し、
下降し、図１の位置に復帰し、リードペーパ２の始端が
ウエブ材料１の送り経路上から後退する。これと同時
に、ウエブ材料サクション台８がその支軸９のまわりを
旋回し、下降し、水平に配置され、ウエブ材料１の始端
がその送り経路上に復帰し、リードペーパ２の終端と整
合される。また、ウエブ材料サクション台８の旋回前、
粘着テープ付与機構２２内において、粘着テープ５が粘
着テープサクション台２４に吸着され、粘着テープサク
ション台２４および押さえローラ２５が水平軸２６のま
わりを反転している。そして、ウエブ材料サクション台
８の旋回後、図１２に示すように、粘着テープサクショ
ン台２４がリードペーパ２およびウエブ材料１に向かっ
て下降し、粘着テープ５がリードペーパ２の終端とウエ
ブ材料１の始端間に施され、その上面に貼り付けられ、
粘着テープ５によってリードペーパ２の終端とウエブ材
料１の始端が接続される。

【００１８】また、リードペーパ２の切断と同時に、粘
着テープ付与機構２３がウエブ材料１およびリードペー
パ２の幅方向に移動し、粘着テープ付与機構２３内にお
いて、粘着テープ４がその供給ロールから剥がされ、ウ
エブ材料１の終端とリードペーパ２の始端間に施され、
押さえローラが粘着テープ４に押し付けられ、ウエブ材
料１およびリードペーパ２の幅方向に移動し、粘着テー
プ４がウエブ材料１およびリードペーパ２の下面に貼り
付けられ、テープカッタによって粘着テープ４が切断さ
れる。したがって、粘着テープ４がウエブ材料１および
リードペーパ２の両面に貼り付けられるものである。

【００１９】その後、ウエブ材料サクション台８および
補助サクション台１１の吸着作用が解除され、図１３に
示すように、ウエブ材料サクション台８および補助サク
ション台１１がその支軸９、１４のまわりを旋回し、下
降し、ウエブ材料１およびリードペーパ２の下方に配置
される。そして、ウエブ材料１およびリードペーパ２が
細断カッタ６に導かれ、複数条に切断され、巻取位置に
導かれ、巻取軸に巻き取られ、その巻取完了前、粘着テ
ープ５の両側において、ウエブ材料１およびリードペー
パ２がその幅方向に切断される。さらに、巻取完了後、
次の巻取作業が開始され、巻取量が一定値に達したと
き、前述した各工程が繰り返される。

【００２０】なお、この実施例では、ウエブ材料１およ
びリードペーパ２の幅方向において、ウエブ材料１およ
びリードペーパ２を一定の角度をもって斜めに切断し、
粘着テープ４をウエブ材料１およびリードペーパ２の両
面に貼り付け、粘着テープ５をウエブ材料１およびリー
ドペーパ２の片面に貼り付けるようにしたものを説明し
たが、必ずしもその必要はない。ウエブ材料１およびリ
ードペーパ２をその幅方向にまっすぐ切断し、粘着テー
プ４および粘着テープ５によってそれを接合してもよ
い。粘着テープ４をウエブ材料１およびリードペーパ２
の両面ではなく、片面に貼り付けるだけでもよい。

【００２１】さらに、この実施例では、この発明をスリ
ッタに適用したものを説明したが、スリッタに限らず、
この発明をその他のウエブ材料巻取機に適用することも
できる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、スリッタなどのウエブ材料巻取機において、そのウ
エブ材料とリードペーパの接合を自動化することができ
る。したがって、ウエブ材料の巻取後、手作業でリード
ペーパを接合する必要がなく、所期の目的を達成するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す側面図である。

【図２】図１のリードペーパ接合装置によって接合され
るウエブ材料およびリードペーパの説明図である。

【図３】図２のウエブ材料およびリードペーパが細断さ
れ、切断され、巻き取られた状態を示す説明図である。

【図４】図１のウエブ材料サクション台および補助サク
ション台の平面図である。

【図５】図１のリードペーパ自動接合装置の接合工程を
示す説明図である。

【図６】図５の工程の次の工程を示す説明図である。

【図７】図６の工程の次の工程を示す説明図である。

【図８】図７の工程の次の工程を示す説明図である。

【図９】図８の工程の次の工程を示す説明図である。

【図１０】図９の工程の次の工程を示す説明図である。

【図１１】図１０の工程の次の工程を示す説明図であ
る。

【図１２】図１１の工程の次の工程を示す説明図であ
る。

【図１３】図１２の工程の次の工程を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ウエブ材料 ２ リードペーパ ３ リードペーパ供給源 ４ 粘着テープ ５ 粘着テープ ７ クロスカッタ ８ ウエブ材料サクション台 １０ リードペーパサクション台 １１ 補助サクション台 １７ シリンダ １８ シリンダ ２１ リードペーパ付与機構 ２２ リードペーパ付与機構 ２３ リードペーパ付与機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本正次 京都府京都市南区上鳥羽南苗代町21番地 株式会社西村製作所内 (72)発明者 太田禎二 東京都千代田区丸の内三丁目４番２号 三 菱製紙株式会社内 (72)発明者 辻本宏和 東京都千代田区丸の内三丁目４番２号 三 菱製紙株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブ材料巻取機の巻取位置に送られる
   ウエブ材料の終端にリードペーパを接合する方法であっ
   て、 ウエブ材料の送り経路の所定位置において、前記ウエブ
   材料をその幅方向に切断し、切断されたウエブ材料の終
   端および始端を保持する工程と、 前記ウエブ材料の切断後、前記ウエブ材料の始端を前記
   送り経路上から後退させ、リードペーパ供給源から供給
   されるリードペーパの始端を前記送り経路上に移行さ
   せ、前記リードペーパの始端を前記ウエブ材料の終端と
   整合させる工程と、 粘着テープを前記ウエブ材料の終端と前記リードペーパ
   の始端間に施し、粘着テープによって前記ウエブ材料の
   終端と前記リードペーパの始端を接続する工程と、 接続されたウエブ材料およびリードペーパを前記巻取位
   置に向かって送る工程と、 前記リードペーパを一定長さ送った後、前記送り経路の
   ウエブ材料切断位置と同一の位置において、前記リード
   ペーパをその幅方向に切断し、切断されたリードーペー
   パの終端および始端を保持する工程と、 前記リードペーパの切断後、前記リードペーパの始端を
   前記送り経路上から後退させ、前記ウエブ材料の始端を
   前記送り経路上に復帰させ、前記ウエブ材料の始端を前
   記リードペーパの終端と整合させる工程と、 粘着テープを前記リードペーパの終端と前記ウエブ材料
   の始端間に施し、粘着テープによって前記リードペーパ
   の終端と前記ウエブ材料の始端を接続する工程とからな
   るウエブ材料巻取機のリードペーパー自動接合方法。
2. 【請求項２】 ウエブ材料巻取機の巻取位置に送られる
   ウエブ材料の終端にリードペーパを接合するための装置
   であって、 リードペーパを供給するリードペーパ供給源と、 ウエブ材料の送り経路の所定位置に設けられ、前記ウエ
   ブ材料および前記リードペーパをその幅方向に切断する
   クロスカッタと、 前記クロスカッタの上流側に配置され、前記クロスカッ
   タよりも一定距離上流の支軸に支持され、切断されたウ
   エブ材料の始端を吸着し、保持するウエブ材料サクショ
   ン台と、 前記クロスカッタの上流側に配置され、前記クロスカッ
   タよりも一定距離上流の支軸に支持され、切断されたリ
   ードペーパの始端を吸着し、保持するリードペーパサク
   ション台と、 前記クロスカッタの下流側に配置され、切断されたウエ
   ブ材料の終端を吸着し、保持し、切断されたリードペー
   パの終端を吸着し、保持する補助サクション台と、 前記ウエブ材料サクション台をその支軸のまわりに旋回
   させ、前記ウエブ材料の始端を前記送り経路上から後退
   させ、前記ウエブ材料サクション台を逆方向に旋回さ
   せ、前記ウエブ材料の始端を前記送り経路上に復帰さ
   せ、前記リードペーパの終端と整合させる駆動機構と、 前記リードペーパサクション台をその支軸のまわりに旋
   回させ、前記リードペーパの始端を前記送り経路上に移
   行させ、前記ウエブ材料の終端と整合させ、前記リード
   ペーパサクション台を逆方向に旋回させ、前記リードペ
   ーパの始端を前記送り経路上から後退させる駆動機構
   と、 粘着テープを前記ウエブ材料の終端と前記リードペーパ
   の始端間に施し、粘着テープによって前記ウエブ材料の
   終端と前記リードペーパの始端を接続し、粘着テープを
   前記リードペーパの終端と前記ウエブ材料の始端間に施
   し、粘着テープによって前記リードペーパの終端と前記
   ウエブ材料の始端を接続する粘着テープ付与機構とから
   なるウエブ材料巻取機のリードペーパ自動接合装置。