JPH0664772U - 塗布具 - Google Patents

塗布具

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JPH0664772U
JPH0664772U JP1272093U JP1272093U JPH0664772U JP H0664772 U JPH0664772 U JP H0664772U JP 1272093 U JP1272093 U JP 1272093U JP 1272093 U JP1272093 U JP 1272093U JP H0664772 U JPH0664772 U JP H0664772U
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修次 宇根
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セーラー万年筆株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】キャップ装着時に内筒内の空気を塗布液タンク
内に簡単に侵入させて塗布液タンク内を加圧することが
でき、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必要がな
くて製造コストが低く、かつ内筒の内周面の寸法精度も
あまり要求されない塗布具を提供する。 【構成】キャップ6の内筒7を可撓性に富んだ材料で成
形するとともに、内筒内に開弁部材8を一体に成形し、
キャップを装着する過程において、球状塗布体4が開弁
部材8に当接すると後退してチップ3の内向きの先端縁
31 から離れ、キャップの装着が完了したときは、開弁
部材8と球状塗布体4の接触が解除されて球状塗布体が
チップの内向きの先端縁に接触するようにする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、修正液や化粧液などの粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関す るものである。
【0002】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、塗布液が充填された塗布液タンクの先端に先口を介 してチップが取り付けられており、ボールペンと同様に、チップの先端からその 一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。そして 、球状塗布体をスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向き の先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が 吐出しないようにしている。
【0003】 使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がスプリング の弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるの で、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴って この隙間を通ってチップの外側に出て塗布されるが、塗布液の粘度が高いので、 自然状態では塗布液が球状塗布体の表面に十分には供給さない。このため、塗布 液タンクを可撓性材によりブロー成形して変形可能とし、使用時に塗布液タンク を指先で押圧して内部を加圧し、その圧力を利用して塗布液を球状塗布体の表面 に供給している。
【0004】 このように、使用時に塗布液タンクを指先で押圧して内部を加圧する必要があ るので操作が煩雑であり、しかも塗布液タンクを可撓性材によりブロー成形する ために製造コストが高くなる不具合がある。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
このため、キャップを装着するときに、内筒の内周面をチップの外周に形成さ れた環状突起に密着させてキャップの内筒がチップの先端を密封した状態で更に キャップを押し込み可能にし、内筒内の密封空間の容積を減少させれば、内筒内 の圧力が高くなる。従って、内筒内の空気が塗布液タンク内に侵入し、塗布液タ ンク内が加圧されるので、使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必要がなくな る。
【0006】 しかし、球状塗布体がスプリングで弾発されているので、内筒内の空気を塗布 液タンク内に侵入させるには、このスプリングの弾発力に打ち勝って球状塗布体 を後退させる必要がある。従って、内筒内の圧力を十分に強くする必要がある。 つまり、内筒がチップの先端を密封した状態でのキャップの押し込み距離を大き くする必要があり、キャップの内筒が長くなるとともに、加圧操作を行いにくい 不具合がある。
【0007】 また、キャップの内筒がチップの先端を密封した状態で更にキャップを押し込 むので、内筒の内径の寸法精度が高くなければならない。つまり、内筒の内周面 とチップの環状突起とのクリアランスが大きいと密封状態が得にくくて加圧効果 が小さく、逆にクリアランスが小さいと摺動抵抗が大きくて押し込みにくい不具 合がある。
【0008】 そこで本考案は、キャップ装着時に内筒内の空気を塗布液タンク内に簡単に侵 入させて塗布液タンク内を加圧することができ、使用時に塗布液タンクを指先で 押圧する必要がなくて製造コストが低く、かつ内筒の内周面の寸法精度もあまり 要求されない塗布具を提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本考案は、球状塗布体がその一部がチップの先 端から臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、球状塗布体がスプリング で弾発されてチップの内向きの先端縁に接触し、チップを保持した先口が塗布液 タンクに接続され、塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液が充填され、先口の 外周に形成された環状突起がキャップの内筒の内周面に密接してチップを密封す る塗布具において、キャップの少なくとも内筒が可撓性に富んだ材料で成形する とともに、内筒内に開弁部材を一体に成形し、キャップを装着する過程において 、球状塗布体が開弁部材に当接すると後退してチップの内向きの先端縁から離れ 、キャップの装着が完了したときは、開弁部材と球状塗布体の接触が解除されて 球状塗布体がチップの内向きの先端縁に接触するようにする。
【0010】
【作用】
すなわち、キャップを装着する過程において、球状塗布体が開弁部材に当接す るので、その反動で球状塗布体が後退してチップの内向きの先端縁から離れ、弁 機構がひらく。従って、内筒内の加圧された空気が容易に塗布液タンク内に侵入 し、加圧される。そして、キャップの装着が完了したときは、開弁部材と球状塗 布体の接触が解除されて球状塗布体が復元してチップの内向きの先端縁に接触し 、弁機構が閉じるのでする加圧状態が維持され、使用時に塗布液タンクを指先で 押圧する必要がない。そして、塗布液タンクを可撓性材によりブロー成形する必 要がなく、通常の硬質合成樹脂で射出成形できるので、低コストで製造すること ができる。
【0011】 また、内筒が可撓性に富んだ材料で成形されているので、内筒の内径を従来の 内筒よりもやや小さく設計しておけば、内筒の内周面がとチップの環状突起に接 触すると内筒は容易に膨大する。従って、内筒の内径のバラツキが少々大きくて も、内筒の内周面とチップの環状突起との密封状態が良好であり、かつ押し込み 易い利点がある。
【0012】
【実施例】
以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体的に説明する。図1において、 先端外周に環状突起 21 が形成された先口2の先端開口にチップ3が嵌着されて いる。チップ3は、ステンレスにて砲弾型に形成されており、チップ3先端のボ ールハウスに、直径が1.0mmφの超硬ボールからなる球状塗布体4がその一部 がチップ3の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されている。なお、チップ 3は金属パイプからなるものであってもよい。
【0013】 チップ3内には、バネ力が40gの小さなスプリング5が配置されており、こ のスプリング5が球状塗布体4を弾発してチップ3の内向きの先端縁 31 に圧接 させ、球状塗布体4とチップ3の先端縁 31 で弁機構を構成している。そして、 先口2が塗布液タンク1に一体に接続されている。塗布液タンク1は、通常の硬 質合成樹脂で射出成形されたものであり、可撓性材によりブロー成形したものに 比べて製造コストが低くなっている。そして、塗布液タンク1および先口2内部 からチップ3にかけて、例えば粘度が30〜40cpsであって造膜性の高い修 正液である塗布液が充填されている。
【0014】 合成樹脂製のキャップ6の内部には、図2に示すように、可撓性に富んだ材料 で成形された内筒7が配置されている。内筒7の先端縁 7a の内周面が先口2の 環状突起 21 に密着すると、内筒7内は密封空間となる。そして、内筒7内に開 弁部材8が一体に成形されている。つまり、内筒7の中腹に隔壁が形成されてい るが、この隔壁に内径が球状塗布体4よりも小さな中心孔 81 が穿設されており 、中心孔 81 を有する隔壁が開弁部材8である。なお、キャップ6全体を可撓性 に富んだ材料で一体に成形しても良い。
【0015】 しかして、キャップ6を先口2に装着するとき、その過程で、内筒7の先端縁 7a が先口2の環状突起 21 に密接し、内筒7内が密封空間になる。このとき、 内筒7が可撓性に富んだ材料で成形されているので、内筒7の先端縁 7a が先口 2の環状突起 21 に密接すると、内筒7はやや膨大して完全に密着する。この状 態から更に、矢印の方向にキャップ6を押し込んで行くと、内筒7の内周面が環 状突起 21 に密接した状態で摺動し、内筒7内の密封空間の容積が減少するので 、内筒7内の空気が加圧される。そして、図2に示すように、球状塗布体4が開 弁部材8に当接するが、この状態で押し込むと、開弁部材8の反発力で球状塗布 体4が後退する。つまり、球状塗布体4とチップ3の先端縁 31 との間に隙間が できるので、内筒7内の空気が塗布液タンク1内に侵入し、塗布液タンク1内が 加圧される。
【0016】 図2に示す状態から更に押し込んで、キャップ6の合口端 61 が塗布液タンク 1の段面 11 に当接すると、図3に示すように、キャップ6の装着が完了する。 このとき、開弁部材8が大きく変形してチップ2の先端が中心孔 81 に入り込ん だ状態になり、チップ2の先端側部が内向き鍔部 81 と接触し、球状塗布体4は 開弁部材8と接触しなくなる。従って、球状塗布体4はスプリング5の弾発力に より再びチップ3の先端縁 31 に接触し、塗布液タンク1内は加圧された状態が 維持される。
【0017】 このように、キャップ6の装着が完了すると、内筒7内をあまり高圧にするこ となく、内筒7内の空気が容易に塗布液タンク1内に侵入し、塗布液タンク1内 が加圧される。従って、キャップ6を取って塗布するとき、塗布液が球状塗布体 4に十分に供給される。つまり、塗布液タンク1を指先で押圧する必要がなく、 ボールペンで筆記する要領で確実に塗布することができる。また、内筒7が可撓 性に富んだ材料で成形されているので、内筒7の先端縁 7a が先口2の環状突起 21 に密接すると、内筒7はやや膨大するので、内筒7の内径のバラツキが大き くても密封性が確保されるとともに、この状態で容易にキャップ6を押し込むこ とができる。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の塗布具は、キャップを先口に装着する過程にお いて、球状塗布体が開弁部材に当接し、その反動で球状塗布体が後退してチップ の内向きの先端縁から離れ、弁機構が開くようにしたので、内筒内の加圧された 空気が容易に塗布液タンク内に侵入し、塗布液タンク内が加圧される。従って、 使用時に塗布液タンクを指先で押圧する必要がなく、更には、塗布液タンクを可 撓性材によりブロー成形する必要がなく、通常の硬質合成樹脂で射出成形できる ので、低コストで製造することができる。また、内筒を可撓性に富んだ材料で成 形したので、内筒の内径の寸法精度があまり要求されない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】塗布具の断面図である。
【図2】キャップの装着過程の説明図である。
【図3】キャップの装着完了の説明図である。
【符号の説明】
1 塗布液タンク 2 先口 21 環状突起 3 チッ
プ 31 チップの先端縁 4 球状
塗布体 5 スプリング 6 キャッ
プ 7 内筒 7a 内筒の
先端縁 8 開弁部材 81 中心孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B43L 19/00 G

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 球状塗布体がその一部がチップの先端か
    ら臨出した状態で回転自由に抱持されるとともに、該球
    状塗布体がスプリングで弾発されてチップの内向きの先
    端縁に接触し、該チップを保持した先口が塗布液タンク
    に接続され、該塗布液タンクに粘度の高い造膜性塗布液
    が充填され、該先口の外周に形成された環状突起がキャ
    ップの内筒の内周面に密接してチップを密封する塗布具
    であって、 前記キャップの少なくとも内筒が可撓性に富んだ材料か
    らなるとともに、該内筒内に開弁部材が一体に成形さ
    れ、キャップを装着する過程において、球状塗布体が該
    開弁部材に当接すると後退してチップの内向きの先端縁
    から離れ、キャップの装着が完了したときは、開弁部材
    と球状塗布体の接触が解除されて球状塗布体がチップの
    内向きの先端縁に接触することを特徴とする塗布具。
JP1993012720U 1993-02-26 1993-02-26 塗布具 Expired - Lifetime JP2528776Y2 (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62175980U (ja) * 1986-04-30 1987-11-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62175980U (ja) * 1986-04-30 1987-11-09

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