JPH0662324U - フローチェックバルブ - Google Patents

フローチェックバルブ

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JPH0662324U
JPH0662324U JP9137091U JP9137091U JPH0662324U JP H0662324 U JPH0662324 U JP H0662324U JP 9137091 U JP9137091 U JP 9137091U JP 9137091 U JP9137091 U JP 9137091U JP H0662324 U JPH0662324 U JP H0662324U
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JP
Japan
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valve body
fluid
valve
magnetic
pipeline
Prior art date
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Pending
Application number
JP9137091U
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English (en)
Inventor
久保幾營
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eishin Tech Co Ltd
Original Assignee
Eishin Tech Co Ltd
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Publication date
Application filed by Eishin Tech Co Ltd filed Critical Eishin Tech Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の流れの有無や流量を、特に公知の定量
計や流量計等の作動を確認する意味に於てチェックする
ことができる構造を提供する。 【構成】 流体の流れる管路の側道に、弁棒、非磁性
体の支持棒及び磁性体のコアから成る弁体を、非磁性体
のガイド及び磁性体のケーシングによって形成される空
間に設置する。流体が流れない時には、管路弁座部の内
径よりも僅かに小さな外径を持つ弁体の末端部が、スプ
リングの押圧で管路弁座部に挿入されるがごとき状態で
接触し、流体が流れる時には、弁体がスプリングを押圧
して移動、し、この移動が弁体の周りを取囲むコイルに
よって、磁気的に検知される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、公知の定量計や流量計等の管路に設置し、流体の流れの有無や流 量をチェックするためのバルブに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、定量計や流量計の管路の流体の流れをチェックする方法として、速度型 流量計(回転計)による方法、オリフィス流量計による方法、または、単にこれ ら計器の圧力を測るのみの方法などがあった。
【0003】 しかし、これらの計器は、大変高価であるにも関わらず、例えば、オリフィス 流量計に於ては、オイルなど粘性が高くて高圧となる流体に於ては測定不可能で あるという欠点があり、また単に圧力のみを測定する方法に於ては、流体の流れ のチェックが必ずしも充分になされないという欠点があった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
この考案が解決しようとする課題は、流体の流れの有無や流量を、特に公知の 定量計や流量計等の作動を確認する意味に於て、チェックすることができ、且あ らゆる流体に於て流れをチェックすることを可能とする構造を提供することにあ る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、出願人は、計器に於ける流体の流れの有無や流量 を磁気的に検出し、それを電気的信号として取出すことのできるフローチェック バルブを考案した。本考案に於ては、計器の、流体の管路の一部に管路弁座部を 設ける。そして、この管路の側道の出口にガイド及びケーシングをボルト止めで 固定し、これらによって形成される空間に、一連の弁棒、支持棒及びコアで構成 した弁体を設置する。この時、支持棒及びガイドは非磁性体で形成し、コア及び ケーシングは磁性体で形成する。弁体の、計器の側の末端部(以下この部分を弁 体弁座部とする。)は、その外径を、管路弁座部の内径よりも僅かに小さいもの とする。流体が管路を流れない時、弁体弁座部は管路弁座部に挿入されるがごと き状態で着座するが、弁体の、計器と反対の側の末端は、非磁性体のスプリング を介して、ガイドの先端の内面に接する。また、弁体と、ケーシングとの間隙に は、1次コイルと2次コイルとを設置し、この部分が、トランスとして機能する ような構造となる。
【0006】 流体が管路を流れる時、弁体は、管路弁座部から離れ、スプリングを押圧する 方向に移動する。この時、弁体の一部分である磁性体のコアも、1次コイルと2 次コイルとに囲まれた中を移動し、二次コイル間に起電力差が生じる。流体の流 れが止まった時、弁体は、スプリングによって管路弁座部の方向への押圧され、 もとの位置に戻る。この時、弁体弁座部は再び管路弁座部へ挿入されるがごとく 収るが、これらの外径と内径の差が僅かであるので、僅かな流体の流れが生じて も、弁体はスプリングを押圧する方向へ移動せざるを得ず、起電力差が生じる。
【0007】 さらに、この弁体の流量特性を予め測定しておけば、差圧と弁体の移動距離と から、流量をも計算するとができるので、このための演算処理手段や、差圧測定 手段をも設けることが可能である。
【0008】
【実施例】
この考案の1実施例を、図1に基づいて説明する。図1は、本考案に於ける流 体の流量Q=0の場合、すなわち流体が流れていない場合の構成を示す。図1に 示すとおり、計器の本体(1)に、管路(11)を設け、この管路(11)の一 部分に、弁体(13)の弁体弁座部(14)が直接接触することとなる管路弁座 部(12)を設ける。流体の流量Q≠0の時、すなわち流体が流れる時、流体は 、図1に示す通りの折れ曲がった前記管路(11)を、矢印Aの方向へ通過する こととなる。前記管路弁座部(12)の部分において、距離X0 の区間に渡って 、前記弁体(13)の末端部分が挿入されるがごとき状態で、前記弁体弁座部( 14)と前記管路弁座部(12)とが接触する。この時、前記弁体弁座部(14 )の外径と、前記管路弁座部(12)の内径との大きさの差は、ごく僅かなもの とする。すなわち、前記弁体弁座部(14)の外径をD’とし、前記管路弁座部 (12)の内径をDとすると、D>D’であり、またD−D’は極めて小さい。
【0009】 前記弁体(13)は、一連の、弁棒(2)、支持棒(3)及びコア(4)とか ら成る。そして、前記弁体(13)は、前記管路(11)の側道の出口に、ガイ ド(8)及びケーシング(10)とをボルト止めで本体(1)に固定して形成さ れる空間に、図1に示すように設置される。この内、前記支持棒(3)及び前記 ガイド(8)は非磁性体であり、前記コア(4)及び前記ケーシング(10)は 磁性体である。
【0010】 そして、前記ガイド(8)は、下部に於て一方の幅が狭くなっており、前記弁 棒(2)との間に溝(9)を有する。前記溝(9)は、前記弁体(13)が前記 ガイド(8)内を移動する際、流体の移動を容易にする隙間として機能する。ま た前記ガイド(8)は、前記弁体(13)の移動に伴う前記コア(4)の移動を 流体管路の外部に電気的な信号として取出す際の保護チューブとしても機能する 。
【0011】 前記弁体(13)の、前記本体(1)から遠い方の先端には、非磁性体のスプ リング(5)が設置されている。このスプリング(5)は、流体の流量Q=0の 時に、ばねの力で前記弁体(13)を前記管路弁座部(12)に押圧するものと して機能する。
【0012】 また、前記弁体(13)と前記ケーシング(10)との間隙には、1次コイル (7)、及び2次コイル(6a)、(6b)とを設置する。
【0013】 図2は、本実施例に於ける、流体の流量Q≠0の時、すなわち流体が前記管路 (11)を流れる際の構成を示す。図2に示すとおり、流体が管路を流れる際、 前記弁体(13)は、矢印Bで示す方向すなわち前記弁座(12)から離れる方 向に移動し、前記スプリング(5)を押圧する。
【0014】 この時、前記弁体(13)は、前記本体(1)から離れる方向に、少なくとも 前記X0 の距離を移動する。この際の移動距離は、流体の流量によって変動する ものである。例えば、前記弁体(13)が距離X1 だけ前記本体(1)から離れ る方向に移動する時、磁性体であるコア(4)も当然、1次コイル(7)及び2 次コイル(6a)(6b)で囲まれた部分をX1 の距離通過する。この時、二次 コイル間に起電力差が生じる。この際の起電力の大きさは、移動距離X1 に比例 する。
【0015】 図3に示すとおり、前記一次コイル(7)は発信回路(15)により励磁され 二次コイル(6a)(6b)間の起電力差が増巾・整流回路(17)によって検 出され、流量によって変化する前記弁体(13)の動きが、電気信号として捉え られることとなる。
【0016】 また、D−D’は極めて小さいため、流体が、前記管路(11)をほんの微量 流れたに過ぎない場合でも、前記弁体(13)は、少なくとも距離X0 を移動し 、その移動が前記の通り、電気信号となって捉えられる。このため、ほんの微量 の流体の流れも検出することができる。
【0017】 またこの弁体の、流量特性を予め測定しておけば、これを、 Q=K(P0 −P1 ,X1 ) K:定数 P0 −P1 :差圧 X1 :弁の移動距離 で示すように関数で表すことができるので、この演算手段を処理回路に設け、さ らに、本考案に係るフローチェックバルブを流体が通過する前の圧力P0 と, 通 過した後の圧力P1 との差、すなわち差圧を測定する差圧測定手段をも設けると 、流体の流れの有無をチェックすると同時に、流量をも測定することができる。
【0018】
【考案の効果】
本考案に係るフローチェックバルブによれば、ほんの微量の流体の流れ叉は微 少速度の流れでも簡便に検出することができ、また、粘性の高い流体や気体に於 ても検出可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の1実施例に於ける流量Q=0の時の
構成を示す一部断面図である。
【図2】この考案の1実施例に於ける流量Q≠0の時の
構成を示す一部断面図である。
【図3】この考案の1実施例に於ける検出回路のモデル
を示す図である。
【符号の説明】
1 本体 2 弁棒 3 支持棒 4 コア 5 スプリング 6a 2次コイル 6b 2次コイル 7 1次コイル 8 ガイド 9 溝 10 ケーシング 11 管路 12 管路弁座部 13 弁体 14 弁体弁座部 15 発信回路 16 差動トランス 17 整流回路

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】流体の流れる管路の側道に、弁棒、非磁性
    体の支持棒及び磁性体のコアから成る弁体が、非磁性体
    のガイド及び磁性体のケーシングによって形成される空
    間に設置され、前記管路に前記管路と前記弁体とが接触
    することとなる管路弁座部が設けられ、流体が流れない
    時には、前記管路弁座部の内径よりも僅かに小さな外径
    を持つ前記弁体の末端部が、スプリングの押圧で前記管
    路弁座部に挿入されるがごとき状態で接触しており、流
    体が流れる時には、弁体がスプリングを押圧して移動さ
    せられ、この移動が磁気的に検知される磁気的検知手
    段、差圧測定手段、及び流体の流量を計算する演算手段
    を有するフローチェックバルブ。
  2. 【請求項2】流体の流れる管路の側道に、弁棒、非磁性
    体の支持棒及び磁性体のコアから成る弁体が、非磁性体
    のガイド及び磁性体のケーシングによって形成される空
    間に設置され、前記管路に前記管路と前記弁体とが接触
    することとなる管路弁座部が設けられ、流体が流れない
    時には、前記管路弁座部の内径よりも僅かに小さな外径
    を持つ前記弁体の末端部が、スプリングの押圧で前記管
    路弁座部に挿入されるがごとき状態で接触しており、流
    体が流れる時には、弁体がスプリングを押圧して移動さ
    せられ、この移動が磁気的に検知される磁気的検知手段
    を有するフローチェックバルブ。
JP9137091U 1991-10-14 1991-10-14 フローチェックバルブ Pending JPH0662324U (ja)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948350A (ja) * 1972-02-11 1974-05-10
JPS6370119A (ja) * 1986-09-12 1988-03-30 Tokyo Keiki Co Ltd 流量測定装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4948350A (ja) * 1972-02-11 1974-05-10
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