JPH0662037U

JPH0662037U - Ｐｃカーテンウォール版

Info

Publication number: JPH0662037U
Application number: JP392493U
Authority: JP
Inventors: 秀治堀井; 一森
Original assignee: 株式会社ショックベトン・ジャパン
Priority date: 1993-02-10
Filing date: 1993-02-10
Publication date: 1994-09-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】必要とされる強度や剛性を確保しつつ大幅な
軽量化が図れ、かつひび割れの入らないＰＣカーテンウ
ォール版を、従来から一般的に用いられているコンクリ
ートあるいはそれに類する材料を用いて従来と変わらな
いコストで提供する。【構成】ＰＣカーテンウォール版２は、正方形の薄肉
表層板４の裏側に格子状の薄肉リブ６を設けて構造用軽
量コンクリートで一体成形する。ここで、ＰＣカーテン
ウォール版２の重量を大幅に低減するために、コンクリ
ートの薄肉表層板４の厚さは６cm以下とし、かつ表層板
４の裏面に一体成形する格子状の薄肉リブ６の間隔は２
０cm〜６０cmの範囲で形成する。また、必要に応じて薄
肉表層板４乃至薄肉リブ６内にはステンレス鋼棒あるい
はカーボン繊維筋などの耐腐食性補強筋を挿入し、建物
の設計においてＰＣカーテンウォール版２に要求される
外力に対して十分な強度と剛性とを確保する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、強度を確保しつつ可及的な軽量化を図ったプレキャストコンクリート製カーテンウォール版（以下ＰＣカーテンウォール版という）に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、建物を構築するに際して、ＰＣカーテンウォール版を工場で製作し、それを現場で建物の構造体に取付けて外壁とするＰＣカーテンウォール工法が数多く用いられているが、近年の建物の高層化に伴い外壁の軽量化は、建物の構造上において、柱や梁部材の低減や基礎の軽減において重要な要素であり、また、ＰＣカーテンウォール版取付工事においても施工の合理化につながることから、軽量でかつ十分な強度と剛性とを有するＰＣカーテンウォール版の開発が要望されている。

【０００３】このような状況下にあって、従来のＰＣカーテンウォール版の軽量化は、軽量コンクリートを用いてメッシュ状の補強鉄筋を板面の上下に挿入した平板状にするか、あるいは平板をさらに薄くして板周辺及び中央部などに、鉄筋で補強したかなりの幅と厚みをもつリブを配置して版の強度と剛性をもたせるという方法がとられている。

【０００４】また、最近ではＣＦＲＣ（カーボン繊維補強コンクリート）やＧＲＣ（ガラス繊維補強コンクリート）などを用いて、板厚やリブ厚を薄くする方法も用いられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の平板状ＰＣカーテンウォール版やリブ補強ＰＣカーテンウォール版では、高層建物に使用するにあたって風圧力などの外力に十分耐え得る強度と剛性とをもたせるには、それなりの板厚やリブの大きさを必要とし、その軽量化には限界があって、軽量１種コンクリートを用いたＰＣカーテンウォール版においては、通常、タイル打込みＰＣカーテンウォール版で３００kg／ｍ²〜３６０kg／ｍ²，本石打込みＰＣカーテンウォール版で３７０kg／ｍ²〜４００kg／ｍ²ほどの重量にもなっていて、より一層の軽量化が切望されている。

【０００６】また、周辺リブ形式のＰＣカーテンウォール版においては、リブで囲まれた板部分に収縮クラックが入りやすいという問題もある。

【０００７】一方、ＣＦＲＣやＧＲＣなどの繊維補強コンクリートで軽量かつ高強度のＰＣカーテンウォール版を製作するには、繊維補強材とコンクリートとの混練や型枠内への打込みが難しく、ＰＣカーテンウォール版として曲げ強度などの材料物性が十分なものは得難く、また繊維補強材料自体が高価なことから製作費が非常にかさんでしまい、さらに左官仕上げにおける作業性などが著しく悪いという問題がある。また、ＣＦＲＣでは鋼材に対する電食という問題があり、ＧＲＣではガラス繊維がセメントのアルカリに弱いという問題がある。

【０００８】また、ＧＲＣの吹き付け法によればかなりの曲げ強度が得られるので、この吹き付け法を採用してＰＣカーテンウォール版板厚の薄肉化を図り、これによる軽量化が種々試みられているが、タイル打込や本石打込での施工性や品質に疑問があるばかりか、吹き付ける時に繊維が飛散することから、作業者の安全衛生上にも問題が残る。

【０００９】本考案は上述したような従来の問題に鑑みて創案されたものであって、その目的は、必要とされる強度や剛性を確保しつつ大幅な軽量化が図れ、かつひび割れの入らないＰＣカーテンウォール版を、従来から一般的に用いられているコンクリートあるいはそれに類する材料を用いて従来と変わらないコストで提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を達成するために、コンクリートあるいはそれに類するものを用いて形成されるＰＣカーテンウォール版において、板厚６cm以下の薄肉表層板の裏面に、薄肉リブを間隔２０cm〜６０cmで格子状に配置して一体成形したことを特徴とする。

【００１１】また、前記薄肉表層板部乃至前記薄肉リブ部には、ステンレス鋼棒あるいはカーボン繊維筋などの耐腐食性補強筋を挿入することが望ましい。

【００１２】

【作用】

上記構成の本考案に係るＰＣカーテンウォール版は、表層板の肉厚が６cm以下の薄肉になっていても、その裏面に２０〜６０cmの間隔で格子状に一体形成された薄肉のリブで補強されているので、十分な強度および剛性を確保し得るとともに、使用するコンクリート及び補強筋の量も通常の約半分に低減し得るので可及的な軽量化が図れ、しかもごく一般的に用いられている構造用軽量コンクリートなどを用いるので廉価に提供し得る。

【００１３】また、表層板部分は小面積単位で薄肉リブに囲まれているので、薄肉でありながらコンクリートの乾燥収縮によるひび割れの発生を招くことがない。

【００１４】また、薄肉の表層板部及び薄肉リブ内に、ステンレス筋やカーボン繊維筋などの耐腐食性の補強筋を挿入すれば、ＰＣカーテンウォール版の構造的安全性や耐久性をより一層向上させて十分に確保し得る。

【００１５】

【実施例】

以下に、本考案の好適な一実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案に係わるＰＣカーテンウォール版の表面の形状図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は図１におけるＢ−Ｂ断面図、図４は図２における部分拡大図である。また、図５は本考案のＰＣカーテンウォール版を製造するための型枠の一例を示す詳細図である。

【００１６】図１，図２に示すように本実施例のＰＣカーテンウォール版２は、矩形の薄肉表層板４の裏側に格子状の薄肉リブ６を一体的に設けたもので、これらは構造用軽量コンクリートで一体成形されている。ここで、ＰＣカーテンウォール版２の重量を大幅に低減するために、コンクリートの薄肉表層板４の厚さは６cm以下とし、かつ表層板４の裏面に一体成形する薄肉リブ６の間隔は２０cm〜６０cmの範囲にして格子状に形成する。

【００１７】また、必要に応じて薄肉表層板４乃至薄肉リブ６内にはステンレス鋼棒あるいはカーボン繊維筋などの耐腐食性補強筋を挿入し、建物の設計においてＰＣカーテンウォール版２に要求される外力に対して十分な強度と剛性とを確保する。すなわち、この実施例では図４に示すように、薄肉表層板４の板厚中央部には耐腐食性のメッシュ筋８が挿入されていると共に、格子状の薄肉リブ６の内部には耐腐食性の補強筋１０がＰＣカーテンウォール版２の長辺方向及び短辺方向に沿って挿入されている。

【００１８】また、図１及び図３に示すように、格子状の薄肉リブ６で囲まれた部分の一部には、ＰＣカーテンウォール版２を建物の構造体に取り付けるためのファスナー１２及びＰＣカーテンウォール版２を吊り下げるためのインサート金物１４が装着されている。なお、この実施例ではファスナー１２は４隅に配置してあるが、設計条件により任意な位置に装着可能である。

【００１９】図５は本考案に係るＰＣカーテンウォール版２を平打ちで製造するための型枠セットの一例を詳細図で示したもので、型枠は凹状舟型枠１６、型枠ベッド１８、側型枠２０、及び、凹状舟型枠１６を繋ぎ合わせるフレーム２２、凹状舟型枠１６をフレーム２２に固定するボルト２４から構成され、舟型枠１６の間隙にコンクリートを流入して軽量なＰＣカーテンウォール版２を得る。

【００２０】上記舟型枠１６は２０cm〜６０cmの範囲の寸法で正方形あるいは矩形で凹状に定型化して作成する。そして、定型化した同一寸法の多数の舟型枠１６を型枠ベッド１８面に相対して配置し、この際ＰＣカーテンウォール版の裏側に格子状の薄肉リブ６を形成するように当該船型枠１６はその凹面を外側にして、かつ所定のリブ幅間隙を隔てて相互に繋ぎ合わせて設置し、その間隙にコンクリートあるいはそれに類するものを流し込んで形成する。

【００２１】また、定型化された同一寸法の舟型枠１６を任意数用いてこれらを縦・横に配置し、かつリブ幅の設定を変更することで、いかなる寸法のＰＣカーテンウォール版２の作製にも対処する。つまり、定型化した凹状の舟型枠１６を改造することなく繰り返し使用して、リブ幅の調整のみで寸法・形状の異なる複数種類のＰＣカーテンウォール版２の形成をすることを可能にする。

【００２２】ところで、このＰＣカーテンウォール版２は標準仕様として、構造用軽量１種コンクリートを用いて、版厚を２０cm、表層板４の厚さを３cm、格子状の薄肉リブ６の間隔を５０cm、薄肉リブ６の平均幅を６cm程度に設定することが好ましい。すなわち、この標準仕様によれば、通常のタイル打込み仕上げとしてもＰＣカーテンウォール版２の重量は、１５０kg／ｍ²以内におさえることができる。

【００２３】なお、上記のＰＣカーテンウォール版２の標準タイプによれば、ＰＣカーテンウォール版２の形状・寸法的変更には、定型化した凹状舟型枠１６の数を増減するとともにリブ幅で寸法の微調整をし、また、ＰＣカーテンウォール版２の構造耐力的には、格子状の薄肉リブ６に挿入する補強筋１０を建物の設計条件に合わせて構造計算で定めることにより、低層から超高層にいたるほとんどの建物において、当該標準タイプのＰＣカーテンウォール版２（ＰＣ版厚２０cm、表層板厚３cm、格子状リブ間隔５０cm、平均リブ幅５cm〜８cm）にて対応できる。

【００２４】なお、表層板４の板厚はＰＣカーテンウォール版２の重量に大いに関係するが、最大リブ間隔を５０cmとすれば、表層板４は強度的にもひび割れの発生を防ぐ意味からもその板厚は３cm程度で十分である。ただし、本石打込みでは石をコンクリートに固定するためのアンカー金物の埋込み長さを配慮する必要があり、そのことから本考案では表層板４の板厚を最大で６cmとしている。なお、表層板４の板厚を６cm以上とすることは、重量軽減上ほとんど意味をなさないものになる。

【００２５】また、格子状に配置する薄肉リブ６の間隔は２０cm〜６０cmの範囲にしているが、これは上記間隔を２０cm以下にするとＰＣカーテンウォール版２の軽量化を難しくするうえ、ＰＣカーテンウォール版２を製造するにあたり、薄肉リブ６を成形するために使用する正方形あるいは矩型の凹状舟型枠１６の必要個数が多くなり過ぎ実用的でなくなるからであり、一方、高さ２００ｍ以上の超高層建物では、ＰＣカーテンウォール版２を風圧力７００kg／ｍ²程度の面外応力に耐える設計とする必要があって、この場合に格子状の薄肉リブ間隔を６０cm以上とすると薄肉リブ６に挿入する補強筋１０の量との関係からそれなりの幅と厚みを持ったリブが必要となってしまい、ＰＣカーテンウォール版２の軽量化が困難となり、またリブ間隔が６０cm以上では、表層板４を６cm以下の薄肉とした場合に、表層板４に収縮ひび割れが発生する恐れもでてくるからである。

【００２６】またさらに、ＰＣカーテンウォール版２の製造においては、その生産性と経済効果を高めるため、一定の寸法で正方形あるいは矩形に定型化された同一の凹状舟型枠１６をリブ幅の微調整のみで縦・横に繋ぎ合わせて、いかなる寸法のＰＣカーテンウォール版２にも繰り返し仕様可能とすることが必要である。ここに、一辺の長さが６０cm以上となるような正方形または矩形の同一寸法の凹状舟型枠１６を用いて、リブ幅を極力薄肉にし、かついかなるＰＣカーテンウォール版の設計寸法に対しても幅の微調整のみで格子状薄肉リブ付きＰＣカーテンウォール版２を成形することは一般に困難となるからである。

【００２７】従って、以上に述べた理由から、本考案によるＰＣカーテンウォール版２では表層板４の板厚を６cm以下、格子状に形成される薄肉リブ６の間隔を２０cm〜６０cmの範囲としており、これにより超高層から低層までの全ての建物の設計で必要とされるＰＣカーテンウォール版２の強度や剛性を確保しつつ、タイル打込みＰＣカーテンウォール版で２００kg／ｍ²以下、本石打込みＰＣカーテンウォール版で２５０kg／ｍ²以下と従来に比べて大幅な軽量化がなし得、かつひび割れの入らないＰＣカーテンウォール版２を得られる

【００２８】

【考案の効果】

以上、実施例で詳細に説明したように、本考案に係わるＰＣカーテンウォール版によれば、同一の機能や性能が要求されるＰＣカーテンウォール版において、従来のコンクリート及び補強筋の量を約半分に低減することができ、そのため、ＰＣカーテンウォール版の重量を従来の約半分に低減できる。

【００２９】また、薄肉とした表層板は小面積単位で格子状の薄肉リブに囲まれているので、コンクリートの乾燥収縮によるひび割れの発生を可及的に防止できる。

【００３０】また、ＰＣカーテンウォール版が大幅に軽量化されているので、建物の構造体に取り付けるためのファスナーや吊り下げ用のインサート金物及びボルト類を小型化できる。また、打込みタイルや本石打込みなどの施工をする場合にもなんら支障を来すことがない。

【００３１】また、建物にＰＣカーテンウォール版を取付ける工事においては、クレーンを小型化できるなど取付工事における施工性を大幅に向上できる。

【００３２】また、ＰＣカーテンウォール版重量の大幅な低減は、建物自体の柱・梁あるいは基礎などの部材小型化や低減につながり、建物の構築における大幅なコストダウン及び省資源化につながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるＰＣカーテンウォール版の一実施
例の表面の形状図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】図２の部分拡大図である。

【図５】本考案に係わるＰＣカーテンウォール版を作成
するための型枠セットの一例を示す図である。

【符号の説明】

２ＰＣカーテンウォール版４薄肉表層板６薄肉リブ８メッシュ筋（耐腐食性）１０補強筋（耐腐食性）

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンクリートあるいはそれに類するもの
を用いて形成されるＰＣカーテンウォール版であって、
板厚６cm以下の薄肉表層板の裏面に、薄肉リブを間隔２
０cm〜６０cmで格子状に配置して一体成形したことを特
徴とするＰＣカーテンウォール版。
【請求項２】前記薄肉表層板部乃至前記薄肉リブ部に
は、ステンレス鋼棒あるいはカーボン繊維筋などの耐腐
食性補強筋が挿入されていることを特徴とする請求項１
記載のＰＣカーテンウォール版。