KR101021854B1 - 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 시공의 합리화를 위해 표준화되어 있는 공장제품을 사용하여 고품질 시공 및 공기단축을 하고, 재래식 거푸집 공사시 발생하는 폐자재를 최소화하여 환경 친화적이고, 시공성이 향상되도록 한 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브는 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망과, 상기 철근망에 일정한 강도를 갖는 콘크리트가 타설 양생된 상판과; 상기 상판의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판과, 상기 파형강판상에 직교방향으로 다수 개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근과 경사근이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근과, 상기 파항강판의 양단부에 다수 개가 용접 설치되는 지지근과, 상기 지지근의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근과, 상기 트러스근과 트러스근간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근으로 이루어지는 데크플레이트로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브 제조방법은 일정한 크기를 갖는 형틀에 철근망을 설치하는 단계(Ⅰ); 상기 철근망에 고강도 콘크리트를 타설하여 상판을 형성하는 단계(Ⅱ); 상기 상판에 데크플레이트를 일정부분 삽입 및 양생시키는 단계(Ⅲ)를 순차적으로 시행하여 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 제조함을 특징으로 한다.
하프 프리캐스트 합성 슬래브

Description

하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법{Half precast composite slab and this production technique}
본 발명은 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 프리캐스트 콘크리트 공법뿐만 아니라 재래공법이나 철골구조 등을 조합시켜서 사용되는 프리캐스트 상판에 데크 플레이트를 설치한 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근에 건축현장에 있어서는, 일정 품질의 확보, 공사 기간단축, 비용절감 등을 목적으로 한 현장작업의 합리화·시스템화를 진척시키는 여러 가지 공법이 도입되고 있는바, 그 하나의 공법으로 프리캐스트 공법이 있다.
이러한 프리캐스트 공법의 특징은 부재를 미리 공장에서 생산하는 것이며, 양산화에 의한 절력화나 비용면에 있어서 큰 이점이 있다.
특히 프리캐스트 공법에서는 상판 및 벽의 프리캐스트화가 진행되고 있으며, 그 중에서도 상판은 구조체 공사 중에서 가장 넓은 작업 범위에 해당하므로, 대단히 많은 종류의 지보공 및 무형틀의 프리캐스트 상판이 개발되어 실용화되고 있다.
여기서, 상기 프리캐스트 상판을 구조 단면으로 할 경우에는 프리캐스트 접 합면에 있어서의 일체성 확보를 위한 접합방법의 품질확보가 중요한 포인트가 된다.
예를 들면, 상판 전체를 프리캐스트화한 풀 프리캐스트 상판을 이용할 경우에는 상판 상호간의 접합부가 헐렁하고, 상판 강성이나 강도를 충분히 확보할 수 없을 뿐만 아니라 차음, 방수, 내화 등에 대한 충분한 성능을 확보하는 것이 어려워진다.
이 때문에, 최근에 공동주택 등에서는 하프 프리캐스트 상판을 사용하여 구조체를 시공하였다.
여기서, 상기 하프 프리캐스트 상판은 풀 프리캐스트 상판의 부재 단면의 일부를 프리캐스트화한 상판으로서, 현장에서 기둥과 기둥 사이에 설치한 후, 나머지 단면에 철근을 배근하고, 콘크리트를 타설해서 슬래브로서 일체화하는 것으로, 구조적인 일체성의 확보가 어려운 풀 프리캐스트 상판의 단점을 보완함과 동시에, 시공에 있어서도 뛰어난 장점이 있다.
상기한 바와 같은 종래의 하프 프리캐스트 상판은 트러스근에 상단근과 하단근을 용접한 것을, 프리캐스트 콘크리트판내에 부분적으로 매입시킨 구조이다.
그렇지만, 상기 종래의 하프 프리캐스트 상판으로 매입재로서 사용되는 철근 트러스는 다수의 철근을 복잡하게 절곡시켜 가공하고, 이것들을 용접해서 트러스 상으로 조립하여 제작하기 때문에, 가공 공수가 대단히 많이 들고, 양산화에 의한 절력화나 비용면에 있어서의 이점에는 한계가 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 시공의 합리화를 위해 표준화되어 있는 공장제품을 사용하여 고품질 시공 및 공기단축을 하고, 재래식 거푸집 공사시 발생하는 폐자재를 최소화하여 환경 친화적이고, 시공성이 향상되도록 한 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브는 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망과, 상기 철근망에 일정한 강도를 갖는 콘크리트가 타설 양생된 상판과; 상기 상판의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판과, 상기 파형강판상에 직교방향으로 다수 개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근과 경사근이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근과, 상기 파항강판의 양단부에 다수 개가 용접 설치되는 지지근과, 상기 지지근의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근과, 상기 트러스근과 트러스근간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근으로 이루어지는 데크플레이트로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브 제조방법은 일정한 크기를 갖는 형틀에 철근망을 설치하는 단계(Ⅰ); 상기 철근망에 고강도 콘크리트를 타설하여 상판을 형성하는 단계(Ⅱ); 상기 상판에 데 크플레이트를 일정부분 삽입 및 양생시키는 단계(Ⅲ)를 순차적으로 시행하여 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 제조함을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 하프 프리캐스트 상판의 매입재로서 파형강판을 사용함으로써, 매입재의 형상 설계의 자유도가 늘어나고, 매입재의 가공을 단순화함과 동시에 조립공수를 삭감할 수 있고, 저비용화가 실현되는 장점이 있다.
둘째, 본 발명은 프리캐스트 상판과 데크플레이트가 일체로 형성됨으로써, 용이하게 기둥 및 거더와 일체로 시공할 수 있고, 충분한 강성과 내력이나 차음성이 향상되는 이점이 있다.
셋째, 본 발명은 파형강판의 연결판을 부착하고, 이 연결판 상부에 트러스근을 설치함으로써, 파형강판에 용접 흔적이 전혀 발생하지 않고, 미관상 매우 유리한 장점이 있다.
넷째, 본 발명은 프리캐스트 상판과 데크플레이트가 일체로 형성됨으로써, 기존의 데크플레이트가 갖는 비틀림 현상을 극복하여 평활도를 유지할 수 있는 이점이 있다.
다섯째, 본 발명은 프리캐스트 상판에 설치되는 데크플레이트가 철근 트러스근으로 형성됨으로써, 배근의 간격이 일정하고, 피복두께가 일정하게 유지되어 고품질의 슬래브를 얻을 수 있는 장점이 있다.
여섯째, 본 발명은 시공중 하부에 별도의 서포트를 설치하지 않기 때문에 데크플레이트에 콘크리트를 타설 후 해체작업이 필요 없으며, 슬래브 후속공정을 즉시 시행할 수 있는 장점이 있다.
일곱째, 본 발명은 현장요구시점에 맞추어 공장 제작된 제품을 반입함으로써 현장작업이 적고, 단순 설치작업이 주를 이루므로 시공이 빠른 장점이 있다.
여덟째, 본 발명은 거푸집 역할을 동시에 수행함으로써 거푸집 제거 등에 의한 폐자재가 발생되지 않아 현장이 깨끗해지는 장점이 있다.
아홉째, 본 발명은 자재 반입 즉시 양중이 이루어지므로 자재야적 공간이 불필요하며, 또한 거푸집 해체시 발생가능한 안전사고를 예방할 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 측면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 분해 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브는 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망(10)과, 상기 철근망(10)에 일정한 강도를 갖는 콘크리트(20)가 타설 양생된 상판(C)과; 상기 상판(C)의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판(30)과, 상기 파형강판(30)상에 직교방향으로 다수 개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근(42)과 경사근(44)이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근(40)과, 상기 파항강판(30)의 양단부에 다수 개가 용접 설치되는 지지근(50)과, 상기 지지근(50)의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근(40)의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근(60, 70)과, 상기 트러스근(40)과 트러스근(40)간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근(80)으로 이루어지는 데크플레이트(D)로 구성된다.
즉, 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)는 상판(C)과 데크플레이트(D)가 유기적으로 결합된 구조이다.
여기서, 상기 상판(C)은 철근을 종횡으로 배근하여 격자형 철근망(10)을 형성하고, 상기 철근망(10)에 고강도 콘크리트(20)를 타설하여 양생시킨 구조로서,
상기 콘크리트(20)는 모래 100 중량부를 기준으로 하여, 물 23.41 중량부, 포틀랜드시멘트 6.50∼8.29 중량부, 알루미나시멘트 0.72∼1.16 중량부, CSA계 속경재(칼슘설퍼 알루미네이트계) 2.89∼3.25 중량부, 팽창혼화재(CaSO4 + Ca(OH)2) 2.17∼2.53 중량부, 가사시간 조절제(구연산계 + 글루콘산계) 0.14∼0.51 중량부, 분산제(멜멘트계+나프탈렌계+폴리카본계) 0.01∼0.12 중량부, 분쇄 광물질(SiO2+CaCO3) 0.22∼0.39 중량부로 이루어지는 혼화제 65.03 중량부, 잔골재와 굵은 골재가 1:1의 중량부로 이루어지며, 잔골재 비중은 2.58로 이루어지고, 굵은 골재(25mm 쇄석) 비중은 2.62로 이루어지는 골재 146.68 중량부로 구성되는 고강도 콘크리트(20)로 구성된다.
이와 같은 상판(C)은 데크플레이트(D)의 뒤틀림을 보호해주는 기능을 한다.
한편, 상기 데크플레이트(D)는 파형강판(30), 트러스근(40), 지지근(50), 상, 하부근(60, 70) 및 보조근(80)이 유기적으로 결합되어 이루어진 구조이다.
여기서, 상기 파형강판(30)은 상판(C)의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 부재로서, 파형강판(30)의 파형부(32) 전체가 상판에 매입 설치된다.
이와 같은 파형부(32)는 상판(C)의 콘크리트(20)가 타설된 후, 콘크리트(20)와 파형강판(30)간의 부착력을 증진시키는 역할을 한다.
또한, 상기 트러스근(40)은 파형강판(30)상에 직교방향으로 다수 개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근(42)과 경사근(44)이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 부재이다.
이와 같은 트러스근(40)을 사용하는 이유는 철근의 배근 간격이 일정하고, 피복두께가 일정하게 유지되어, 고품질의 슬래브를 얻기 위함이다.
또한, 시공하중에 의한 처짐을 고려하여 트러스근(40)에 캠버를 줄 수도 있다.
그리고 상기 지지근(50)은 파항강판(30)의 양단부에 다수 개가 용접 설치된 부재로서, 파형강판(30)의 양단부에 일정부분이 용접되어 걸치도록 걸침부(52)가 형성된다.
또한, 상기 상, 하부근(60, 70)은 지지근(50)의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근(40)의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 철근으로서, 상기 상부 근(60)은 트러스근(40)의 상부 삼각형상의 정점 내에 배치되고, 상기 하부근(70)은 파형강판(30) 상에 용접 설치되되, 상기 파형강판(30)과 하부근(70) 사이에는 사각형상의 연결판(90)이 용접 설치된다.
특히, 상기 연결판(90)은 트러스근이 직접적으로 파형강판에 용접됨으로써 발생되는 용접 자국을 배제시켜, 파형강판의 강도를 유지할 수 있는 장점이 있다.
그리고 상기 보조근(80)은 트러스근(40)과 트러스근(40)간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 철근으로서, 전체적으로 V자형상으로 배치되되, 일측이 상부근(60)에 용접 설치되고, 타측이 하부근(70)에 용접 설치된다.
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)의 제조에 대해 설명한다.
도 5a 내지 5(c)는 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 제조하는 과정을 도시한 공정도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브 제조방법은 일정한 크기를 갖는 형틀(F)에 철근망(10)을 설치하는 단계(Ⅰ); 상기 철근망(10)에 고강도 콘크리트(20)를 타설하여 상판(C)을 형성하는 단계(Ⅱ); 상기 상판(C)에 데크플레이트(D)를 일정부분 삽입 및 양생시키는 단계(Ⅲ)를 순차적으로 시행하여 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)를 제조한다.
여기서, 상기 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)는 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망(10)과, 상기 철근망(10)에 일정한 강도를 갖는 콘크리트(20)가 타설 양생된 상판(C)과; 상기 상판(C)의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판(30)과, 상기 파형강판(30)상에 직교방향으로 다수 개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근(42)과 경사근(44)이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근(40)과, 상기 파항강판(30)의 양단부에 다수 개가 용접 설치되는 지지근(50)과, 상기 지지근(50)의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근(40)의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근(60, 70)과, 상기 트러스근(40)과 트러스근(40)간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근(80)으로 이루어지는 데크플레이트(D)로 이루어진다.
또한, 상기 콘크리트(20)는 모래 100 중량부를 기준으로 하여, 물 23.41 중량부, 포틀랜드시멘트 6.50∼8.29 중량부, 알루미나시멘트 0.72∼1.16 중량부, CSA계 속경재(칼슘설퍼 알루미네이트계) 2.89∼3.25 중량부, 팽창혼화재(CaSO4 + Ca(OH)2) 2.17∼2.53 중량부, 가사시간 조절제(구연산계 + 글루콘산계) 0.14∼0.51 중량부, 분산제(멜멘트계+나프탈렌계+폴리카본계) 0.01∼0.12 중량부, 분쇄 광물질(SiO2+CaCO3) 0.22∼0.39 중량부로 구성되는 혼화제 65.03 중량부, 잔골재와 굵은 골재가 1:1의 중량부로 이루어지며, 잔골재 비중은 2.58로 이루어지고, 굵은 골재(25mm 쇄석) 비중은 2.62로 이루어지는 골재 146.68 중량부로 구성되는 고강도 콘크리트이다.
그리고 상기 상판(C)에 파형강판(30)의 파형부(32) 전체를 매입 설치한다.
또한, 상기 파형강판(30)과 트러스근(40)의 수평근(42) 사이에는 사각형상의 연결판(90)을 용접 설치한다.
그리고 상기 지지근(50)은 파형강판(30)의 양단부에 일정부분이 용접되어 걸 치도록 걸침부(52)를 형성한다.
또한, 상기 상부근(60)은 트러스근(40)의 상부 삼각형상의 정점내에 배치한다.
그리고 상기 하부근(70)은 파형강판(30)상에 용접 설치한다.
또한, 상기 파형강판(30)과 하부근(70) 사이에는 사각형상의 연결판(90)이 용접 설치한다.
그리고 상기 보조근(80)은 전체적으로 V자형상으로 배치하되, 일측이 상부근(60)에 용접 설치하고, 타측이 하부근(70)에 용접 설치한다.
상기한 바와 같은 구성 및 제조로 이루어진 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브 및 이의 제조방법은 시공의 합리화를 위해 표준화되어 있는 공장제품을 사용함으로써, 고품질 시공 및 공기단축을 하고, 재래식 거푸집 공사시 발생하는 폐자재를 최소화하여 환경 친화적이고, 시공성이 향상되는 작용효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 하프 프리캐스트 합성 슬래브를 도시한 분해 사시도,
도 5a 내지 5(c)는 본 발명에 따른 하프 프리캐스ㅌ 합성 슬래브를 제조하는 과정을 도시한 공정도.
-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-
10: 철근망 20: 콘크리트
30: 파형강판 32: 파형부
40: 트러스근 42: 수평근
44: 경사근 50: 지지근
52: 걸침부 60: 상부근
70: 하부근 80: 보조근
90: 연결판 C: 상판
D: 데크플레이트 F: 형틀
S: 하프 프리캐스트 합성 슬래브

Claims (18)

  1. 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망(10)과, 상기 철근망(10)에 일정한 강도를 갖는 콘크리트(20)가 타설 양생된 상판(C)과; 상기 상판(C)의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판(30)과, 상기 파형강판(30)상에 직교방향으로 다수개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근(42)과 경사근(44)이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근(40)과, 상기 파항강판(30)의 양단부에 다수개가 용접 설치되는 지지근(50)과, 상기 지지근(50)의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근(40)의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근(60, 70)과, 상기 트러스근(40)과 트러스근(40)간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근(80)으로 이루어지는 데크플레이트(D)로 구성되고,
    상기 콘크리트(20)는 모래 100 중량부를 기준으로 하여, 물 23.41 중량부, 포틀랜드시멘트 6.50∼8.29 중량부, 알루미나시멘트 0.72∼1.16 중량부, CSA계 속경재(칼슘설퍼 알루미네이트계) 2.89∼3.25 중량부, 팽창혼화재(CaSO4 + Ca(OH)2) 2.17∼2.53 중량부, 가사시간 조절제(구연산계 + 글루콘산계) 0.14∼0.51 중량부, 분산제(멜멘트계+나프탈렌계+폴리카본계) 0.01∼0.12 중량부, 분쇄 광물질(SiO2+CaCO3) 0.22∼0.39 중량부로 이루어지는 혼화제 65.03 중량부, 잔골재와 굵은 골재가 1:1의 중량부로 이루어지며, 잔골재 비중은 2.58로 이루어지고, 굵은 골재(25mm 쇄석) 비중은 2.62로 이루어지는 골재 146.68 중량부로 구성되는 고강도 콘크리트(20)로 구성되며, 상기 상판(C)에 파형강판(30)의 파형부(32) 전체가 매입 설치되며, 상기 파형강판(30)과 트러스근(40)의 수평근(42) 사이에는 사각형상의 연결판(90)이 용접 설치되며, 상기 지지근(50)은 파형강판(30)의 양단부에 일정부분이 용접되어 걸치도록 걸침부(52)가 형성되며, 상기 상부근(60)은 트러스근(40)의 상부 삼각형상의 정점내에 배치되며, 상기 하부근(70)은 파형강판(30)상에 용접 설치되며, 상기 파형강판(30)과 하부근(70) 사이에는 사각형상의 연결판(90)이 용접 설치되며, 상기 보조근(80)은 전체적으로 V자형상으로 배치되되, 일측이 상부근(60)에 용접 설치되고, 타측이 하부근(70)에 용접 설치됨을 특징으로 하는 하프 프리캐스트 합성 슬래브.
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  10. 일정한 크기를 갖는 형틀(F)에 철근망(10)을 설치하는 단계(Ⅰ); 상기 철근망(10)에 고강도 콘크리트(20)를 타설하여 상판(C)을 형성하는 단계(Ⅱ); 상기 상판(C)에 데크플레이트(D)를 일정부분 삽입 및 양생시키는 단계(Ⅲ)를 순차적으로 시행하여 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)를 제조하며, 상기 하프 프리캐스트 합성 슬래브(S)는 종횡으로 철근이 배근되어 수평상의 격자형상으로 이루어진 철근망(10)과, 상기 철근망(10)에 일정한 강도를 갖는 콘크리트(20)가 타설 양생된 상판(C)과; 상기 상판(C)의 표면에 일정부분이 매입됨과 동시에 파형 형상으로 이루어진 파형강판(30)과, 상기 파형강판(30)상에 직교방향으로 다수개가 용접됨과 동시에 철근을 가공하여 수평근(42)과 경사근(44)이 하방이 트인 삼각형상으로 반복적으로 형성된 트러스근(40)과, 상기 파항강판(30)의 양단부에 다수개가 용접 설치되는 지지근(50)과, 상기 지지근(50)의 양측에 용접 설치됨과 동시에 상기 트러스근(40)의 삼각형 정점의 위아래에 배치되는 상, 하부근(60, 70)과, 상기 트러스근(40)과 트러스근(40)간을 상호 지지하도록 용접 설치되는 보조근(80)으로 이루어지는 데크플레이트(D)로 이루어지며,
    상기 콘크리트(20)는 모래 100 중량부를 기준으로 하여, 물 23.41 중량부, 포틀랜드시멘트 6.50∼8.29 중량부, 알루미나시멘트 0.72∼1.16 중량부, CSA계 속경재(칼슘설퍼 알루미네이트계) 2.89∼3.25 중량부, 팽창혼화재(CaSO4 + Ca(OH)2) 2.17∼2.53 중량부, 가사시간 조절제(구연산계 + 글루콘산계) 0.14∼0.51 중량부, 분산제(멜멘트계+나프탈렌계+폴리카본계) 0.01∼0.12 중량부, 분쇄 광물질(SiO2+CaCO3) 0.22∼0.39 중량부로 이루어지는 혼화제 65.03 중량부, 잔골재와 굵은 골재가 1:1의 중량부로 이루어지며, 잔골재 비중은 2.58로 이루어지고, 굵은 골재(25mm 쇄석) 비중은 2.62로 이루어지는 골재 146.68 중량부로 구성되는 고강도 콘크리트로 구성하며, 상기 상판(C)에 파형강판(30)의 파형부(32) 전체를 매입 설치하며, 상기 파형강판(30)과 트러스근(40)의 수평근(42) 사이에는 사각형상의 연결판(90)을 용접 설치하며, 상기 지지근(50)은 파형강판(30)의 양단부에 일정부분이 용접되어 걸치도록 걸침부(52)를 형성하며, 상기 상부근(60)은 트러스근(40)의 상부 삼각형상의 정점내에 배치하며, 상기 하부근(70)은 파형강판(30)상에 용접 설치하며, 상기 보조근(80)은 전체적으로 V자형상으로 배치하되, 일측이 상부근(60)에 용접 설치하고, 타측이 하부근(70)에 용접 설치함을 특징으로 하는 하프 프리캐스트 합성 슬래브 제조방법.
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