JPH0661546B2

JPH0661546B2 - 汚水の浄化装置

Info

Publication number: JPH0661546B2
Application number: JP2093688A
Authority: JP
Inventors: 大五郎柴山
Original assignee: 大和設備工事株式会社
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1994-08-17
Anticipated expiration: 2009-08-17
Also published as: JPH03293095A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）家庭、食堂、事務所等から排出する生活雑排水は、一般
的には垂れ流しの状態であるから、公共用水域にこれが
未処理のままで流入する。

このような生活雑排水を処理するには、公共下水道があ
るが、下水道の建設には多額の費用を要するとともに、
完成するまでには、相当の長年月がかかり、その普及は
依然としてはかどっていないのが実状である。また、人
家の密集している市街地には、この下水道の施設は適し
ているが、郊外や家屋の散在している市町村の地域に適
用するには、余りにも費用が多額にかかり、その施設に
は必ずしも効果的とは云えない。

近時、汚水処理技術が進み、し尿と生活雑排水を併せて
処理する小規模合併処理浄化槽が開発され、既に実施さ
れている。これは小形で設置工事が簡易で、建設費も廉
価である。また、性能も良く、公共下水道の水質基準で
あるＢＯＤ２０ppmを確保している。なお、浄化槽の
構造は、「建築基準法並びにこれに基づく命令及び条例
で定めることによる。」となっている。前記の如く、小
規模合併浄化槽の実用化を促進するにあたり、構造基準
告示第８による建設大臣認定第１号が、昭和５９年７月
に行なわれた。しかし、技術的詳細については示されて
いない。

この発明は、構造基準の範囲内において、技術的改良を
行なった汚水の浄化装置に関するものである。

（従来の技術）従来の小規模合併処理浄化槽には、二種類の処理方式が
あり、これを大別して示すと次の如くである。

（１）流入汚水→沈殿分離槽→接触ばっ気槽→沈殿槽→
消毒槽→放流水（２）流入汚水→嫌気濾床槽→接触ばっ気槽→沈殿槽→
消毒槽→放流水上記のように、接触ばっ気槽は両方式に採用されてい
る。

しかし、これらの接触ばっ気槽は、主に各々変形した接
触板を使用しているが、この接触板は全て竪方向に挿入
した構成を採っている。

（発明が解決しようとする課題）従来の浄化槽が竪型の接触板を採用した理由は、水平状
に接触板を設けると、汚泥の閉塞が生じ易いと云う配慮
から起因している。

しかし、従来の竪型の接触板によると、槽内の汚水は、
最上部と最下部とが常に連続して直結されていて、接触
板に対して汚水の接触時間が短く、しかも接触量が少な
い。従って、竪型の接触板では浄化効率が悪い。

この発明は、槽内の接触板を水平状に構成し、かつ、貯
留槽との結合によって、生物膜の接触板への付着力と、
汚水の流速のバランスが崩れることにより、剥離した生
物膜及び浮遊物（ＳＳ）が除去されることによって、浄
化効率を可及的高めた汚水の浄化装置を提供するにあ
る。

（課題を解決するための手段）次に、この発明を実施例に対応する図面の符号を用いて
説明する。

すなわち、本発明は上面１を開口し、かつ、共通する分
離壁２を有する二連の方形立方体である接触ばっ気槽３
及び貯留槽４を製するとともに、複数の接触板５、６を
水平状に、かつ、所定の間隔Ｄを以って段状にエアーリ
フトポンプ７で串刺し状に貫通固定し、最上段の接触板
５を接触ばっ気槽３の各内壁８に密接するとともに、二
段目の接触板６は、分離壁２の内壁８に対する面の内壁
８とに間隙ｄを有する如く、三面の内壁８に密接し、か
つ、二段目以降の接触板６の間隙ｄが互い違いになるよ
うに接触ばっ気槽３に内設せしめ、貯留槽４には、分離
壁２とその対面間の内壁９、９間に、貯留槽４の上面１
から中程までを二分する区切板１０を設けるとともに、
分離壁２には、最上段の接触板５及び二段目の接触板６
上に通ずる移流口１１、１２をそれぞれ段差状に穿ち、
上面１、１に蓋１３を被せてなる汚水の浄化装置であ
る。なお、二連の方形立方体を、コンクリート製プレハ
ブ板で組み立てれば、一層効果的である。

（作用）この発明は、接触ばっ気槽３において、槽の内部に水平
多段式の接触板５、６を内蔵している。汚水Ｗが水平多
段式の接触板５、６間を上下に循環している間に、汚水
Ｗの浄化に妨害になる浮遊物等を除去し、放流水の水質
の安定を確保するものである。

すなわち、導入口１４から接触ばっ気槽３へ導かれた汚
水Ｗは、最上段の接触板５上に流れ落ち、その移流口１
１から貯留槽４に流れ、該貯留槽４内に充満すると、移
流口１２を溢流して接触ばっ気槽３の二段目の接触板６
上を流れ、その各間隙ｄから三段目、四段目・・・最下
段の接触板６へと順次ジグザグ状に流下する。そして、
最下段の接触板６の間隙ｄから底部１５へ流れ落ちた汚
水Ｗは、エアーリフトポンプ７の吸引によって再び最上
段の接触板５上に戻され、同様の作用を繰り返す。

このような循環を繰り返しているうちに、接触板５、６
上にヌルヌルした生物膜１６が発生する。この生物膜１
６は、微生物の集合体であり、これが徐々に成長し、時
間の経過とともに厚く堆積すると同時に汚水Ｗの浄化が
進む。そして、成長する生物膜１６の接触板５、６に対
する堆積付着力には自ずから限界がある。つまり、接触
板間を循環する汚水Ｗの流速と、接触板５、６に付着堆
積している生物膜１６の力のバランスが崩れ、生物膜１
６は、流速が大きくなったときに接触板５、６から剥離
が始まる。

ここで、生物膜１６の成長とその組織について考察する
必要がある。一般に、生物膜１６が成長してゆく過程に
おいて、汚水中の有機物が微生物に捕捉される場合と、
接触板５、６上に沈殿して微生物に摂取される場合とが
ある。これらの場合の微生物は、好気性微生物で、酸素
の供給が充分であり、温度が適切であれば急速に繁殖
し、汚水Ｗの浄化は促進する。また、微生物同士で行な
う食物連鎖もあることは当然である。

かくして、生物膜１６が成長する。この生物膜１６の表
面は好気性菌で、灰色又は土色の層である。そして、好
気性菌の膜のため、膜層の内部には酸素の供給が殆ど停
止されるので、黒色の嫌気性菌に変化する。この黒色の
膜層は、接触板５、６の表面から順次厚くなってくる。
嫌気性菌は、好気性菌と異なり、接触板５、６に対する
付着力が弱い。そのため、生物膜１６の厚さが５mm乃至
１０mm位になると、汚水Ｗの流速に耐えられなくなり、
剥離が始まる。この状態をそのまま放置すると、剥離し
た生物膜１６の一部が接触板５、６上の生物膜１６に衝
突して、剥離が一層加速し、ついには、剥離汚泥１７と
なり、この量が増加して黒色の汚水となる。このような
状態になったときは、汚水の浄化は不可能になる。

以上のようにして、接触板５、６から剥離した剥離汚泥
１７は、底部１５に流れ落ちるとともに、エアーリフト
ポンプ７で最上段の接触板５に落とされ、移流口１１か
ら貯留槽４に導入され、その自重によって該貯留槽４の
底部１８に堆積する。

また、接触ばっ気槽３に導入された汚水Ｗは、前記のよ
うに最上段の接触板５から、移流口１１によって直接的
に貯留槽４に流れ込むが、前記剥離汚泥１７以外の一応
浄化処理された汚水Ｗとともに、区切板１０の下部を通
り、移流口１２から再び接触ばっ気槽３の二段目の接触
板６上に溢流し、前記同様のジグザグ流下によって、各
接触板６上に生物膜１６を作り、これが成長堆積し、剥
離汚泥１７となって貯留槽４の底部１８に堆積する。こ
のようにして堆積した剥離汚泥１７は、ポンプによって
排出される。

以上のような作用を繰り返すことによって汚水Ｗは浄化
され、浄化水は、接触ばっ気槽３の底部１５から外部へ
押し出すことによって排水することができる。

（実施例）接触ばっ気槽３と貯留槽４とをコンクリート製プレハブ
板で分離壁２を共通して構成し、水平多段の接触板５、
６をエアーリフトポンプ７によって、串刺し状に固定し
たものを接触ばっ気槽３内に設けた。このとき、最上段
の接触板５は四方の内壁８に密着し、かつ、二段目の接
触板６は、分離壁２の対面の内壁８には間隙ｄを有する
ように、三段目以降の接触板６は互い違いに間隙ｄを持
たせた。このように、二段目以降の接触板６は内壁８の
三方に密着するように設定した。なお、エアーリフトポ
ンプ７は、太い管の中に散気管を取り付けた送気管によ
って組み立てたもので、送風機１９が空気ａを圧送する
ことにより、底部１５の汚水Ｗは最上段の接触板５上に
汲み上げられた。

そして、貯留槽４は分離壁２と、その対面間の中間内壁
９、９に、上面１から中程までの区切板１０を設けたも
ので、その分離壁２には、最上段の接触板５の接面上
で、しかも、区切板１０で区切る一方の面には移流口１
１を、さらに、二段目の接触板６の接面上で、区切板１
０で区切る他方の面にも移流口１２をそれぞれ段差状に
設けた。

移流口１２から貯留槽４を溢流した汚水Ｗは、接触板６
上を、間隙ｄを通ってジグザグ状に下部に向かって流下
し、底部１５に達した。そして、送風機１９を稼動した
ところ、エアーリフトポンプ７が底部１５の汚水Ｗを最
上段の接触板５上に汲み上げられ、その汚水Ｗは、移流
口１１から貯留槽４に移流し、汚水中の浮遊物並びに剥
離汚泥１７は一循環毎に除去され、常に安定した水質を
確保しつつ、浄化機能を達成した。

そして、接触ばっ気槽３の分離壁２に穿けられた移流口
１１から移流した汚水Ｗは、貯留槽４において、一旦は
下向きに流れて区切板１０の下端を通過し、流れを上向
きに変えて、移流口１１より一段下がった移流口１２か
ら接触ばっ気槽３の二段目の接触板６の上に移流し、以
後は接触板６の間をジグザグ状に流下し、再びエアーリ
フトポンプ７で汲み上げられ、貯留槽４に入る。その
間、汚水Ｗ中の浮遊物及び剥離汚泥１７を沈殿除去し、
これを繰り返すことにより、浄化効果を極めて高めるこ
とができた。例えば、汚水中の浮遊物の量は、３０ppm
で許可になってはいるが、この発明によると、１０ppm
以下まで減少することが実験によって判明した。

（発明の効果）この発明によると、接触ばっ気槽３並びに貯留槽４が、
分離壁２及び段差による移流口１１、１２によって一連
的な結合構成であり、しかも、両槽が共に方形であるか
ら、汚水Ｗの流れが一定であり、水平多段の接触板と相
埃って、各接触板５、６に生物膜１６が平均的に付着堆
積し、機能的、かつ、強度を保つとともに、材料の節減
にもなる。

そして、両槽をコンクリート製プレハブ構成にすれば、
従来の強化プラスチックス製（ＦＲＰ）に比し、組み立
てが頗る容易であり、小形に適用できるので、軽量化に
役立つ。さらに、蓋１３を外せば、両槽共に上面１が開
口されるから、メインテナンスが容易であり、マンホー
ルから直接修理することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は説明的な斜視図、第２図は同じく平面図であ
る。図中、符号１は上面、２は分離壁、３は接触ばっ気槽、
４は貯留槽、５及び６は接触板、７はエアーリフトポン
プ、８及び９は内壁、１０は区切板、１１及び１２は移
流口、１３は蓋。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上面（１）を開口し、かつ、共通する分離
壁（２）を有する二連の方形立方体である接触ばっ気槽
（３）及び貯留槽（４）を製するとともに、複数の接触
板（５）、（６）を水平状に、かつ、所定の間隔（Ｄ）
を以って段状にエアーリフトポンプ（７）で串刺し状に
貫通固定し、最上段の接触板（５）を接触ばっ気槽
（３）の各内壁（８）に密接するとともに、二段目の接
触板（６）は、分離壁（２）の内壁（８）に対する面の
内壁（８）とに間隙（ｄ）を有する如く、三面の内壁
（８）に密接し、かつ、二段目以降の接触板（６）の間
隙（ｄ）が互い違いになるように接触ばっ気槽（３）に
内設せしめ、貯留槽（４）には、分離壁（２）とその対
面間の内壁（９）、（９）間に、貯留槽（４）の上面
（１）から中程までを二分する区切板（１０）を設ける
とともに、分離壁（２）には、最上段の接触板（５）及
び二段目の接触板（６）上に通ずる移流口（１１）、
（１２）をそれぞれ段差状に穿ち、上面（１）、（１）
に蓋（１３）を被せてなる汚水の浄化装置。
【請求項２】二連の方形立方体を、コンクリート製プレ
ハブ板で組み立てた請求項１記載の汚水の浄化装置。