JPH065770U - Welding torch nozzle cleaning device - Google Patents
Welding torch nozzle cleaning deviceInfo
- Publication number
- JPH065770U JPH065770U JP4392092U JP4392092U JPH065770U JP H065770 U JPH065770 U JP H065770U JP 4392092 U JP4392092 U JP 4392092U JP 4392092 U JP4392092 U JP 4392092U JP H065770 U JPH065770 U JP H065770U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- welding
- torch body
- air
- shield gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 溶接トーチのシールドガスを噴出するノズル
内を圧縮空気を利用して容易、迅速に清掃する。
【構成】 トーチ本体１に連結されて溶接チップ３を囲
繞するノズル９の周壁に複数の噴気孔２３を穿設し、こ
の噴気孔２３に、ノズル９外周に装着した接続リング１
７及びエアホース２７を介して圧力空気源２６を接続
し、溶接後はエアホース２７途中の電磁開閉弁２８を開
き、噴気孔２３から空気を噴射させてノズル９内を清掃
する。
(57) [Summary] (Corrected) [Purpose] To easily and quickly clean the inside of the nozzle of the welding torch, which ejects the shield gas, using compressed air. [Structure] A plurality of fumaroles 23 are bored in a peripheral wall of a nozzle 9 which is connected to a torch body 1 and surrounds a welding tip 3, and the connection ring 1 mounted on the outer circumference of the nozzle 9 is formed in the fumarole 23.
The pressure air source 26 is connected via the air hose 27 and the air hose 27, and after welding, the electromagnetic opening / closing valve 28 in the middle of the air hose 27 is opened, and air is ejected from the fumes 23 to clean the inside of the nozzle 9.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、内部がシールドガス供給源に連通するトーチ本体と、このトーチ本 体にチップホルダを介して支持される溶接チップと、この溶接チップを囲繞して トーチ本体に連結され、トーチ本体から送られるシールドガスを溶接部に向けて 噴出させるノズルとを備えた溶接トーチにおいて、溶接中、ノズル内面及び溶接 チップ外面に付着した溶滴等の溶接滓を除去するためのノズル内清掃装置に関す る。 According to the present invention, a torch body whose inside communicates with a shield gas supply source, a welding tip supported by the torch body via a tip holder, and a torch body surrounding the welding tip and connected to the torch body. In a welding torch equipped with a nozzle for ejecting the shield gas sent to the welded part, the present invention relates to a nozzle cleaning device for removing welding debris such as droplets adhering to the inner surface of the nozzle and the outer surface of the welding tip during welding. It
【０００２】[0002]
アーク溶接に際し、アルゴン等の不活性ガスをシールドガスとしてノズルから 高温の溶接部を包むように供給して、溶接部の酸化や窒化を防ぐことが従来、広 く実施されている。 In arc welding, it has been widely practiced to prevent the oxidation and nitridation of the weld by supplying an inert gas such as argon as a shield gas from the nozzle so as to wrap the hot weld.
【０００３】[0003]
ところで、溶接中、ノズルの内面や溶接チップの外面には金属の溶滴等の溶接 滓が付着するものであり、その付着量が多くなると、ノズルからのシールドガス の噴出が妨げられたり、そのガスの流れに乱れが生じて溶接部の酸化、窒化防止 に支障を来たすことになる。 By the way, during welding, welding debris such as metal droplets adheres to the inner surface of the nozzle and the outer surface of the welding tip.If the amount of adhering becomes large, the ejection of shield gas from the nozzle is hindered or Disturbances in the gas flow will hinder the oxidation and nitriding of the weld.
【０００４】 そこで従来では、時々、ノズルをトーチ本体から取外して、その内面やチップ 外面を手作業により清掃し、溶接滓を除去しているが、こうした清掃作業は面倒 であるばかりでなく、溶接の休止時間を長引かせるので、量産上、好ましくない 。Therefore, conventionally, the nozzle is sometimes removed from the torch body and the inner surface and the outer surface of the tip are manually cleaned to remove the welding residue. However, such cleaning work is not only troublesome but also This is not preferable for mass production because it prolongs the down time.
【０００５】 本考案は、かゝる事情に鑑みてなされたもので、圧縮空気を利用してノズル内 を容易、迅速に清掃することができ、しかもその清掃中、トーチ本体内にはシー ルドガスを残留させて次の溶接時有効に利用し得るようにした前記ノズル内清掃 装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to easily and quickly clean the inside of the nozzle by using compressed air, and moreover, the shield gas inside the torch body during the cleaning. It is an object of the present invention to provide a cleaning device for the inside of the nozzle, which allows the residual gas to remain and be used effectively during the next welding.
【０００６】[0006]
上記目的を達成するために、本考案は、ノズルに、その内面に開口する噴気孔 を穿設し、この噴気孔に、開閉弁を介して圧力空気源に接続したことを特徴とす る。 In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a nozzle is provided with a fumarole opening to the inner surface thereof, and the fumarole is connected to a pressurized air source via an on-off valve.
【０００７】[0007]
以下、図面により本考案をＭＩＧ溶接トーチに適用した一実施例について説明 する。 An embodiment in which the present invention is applied to a MIG welding torch will be described below with reference to the drawings.
【０００８】 図１において、管状のトーチ本体１の前端には中空のチップホルダ２が連設さ れ、このチップホルダ２の前端に溶接チップ３が螺着される。この溶接チップ３ は中心部にワイヤ案内孔４を有しており、ワイヤ給送装置５から送られる可溶材 ワイヤ６がトーチ本体１及びチップホルダ２の中空部を経て、このワイヤ案内孔 ４に挿入される。In FIG. 1, a hollow tip holder 2 is continuously provided at the front end of a tubular torch body 1, and a welding tip 3 is screwed to the front end of the tip holder 2. The welding tip 3 has a wire guide hole 4 in the center thereof, and the fusible material wire 6 sent from the wire feeding device 5 passes through the hollow portions of the torch body 1 and the tip holder 2 and then into the wire guide hole 4. Is inserted.
【０００９】 またトーチ本体１の前端には、チップホルダ２の外周に螺着することにより絶 縁筒７が取付けられる。この絶縁筒７の前端には溶接チップ８を囲繞して前端を 開放した筒状のノズル９が螺着されると共に、これら絶縁筒７及びノズル９間に オリフィスカラー１０が挟着される。このオリフィスカラー１０は周壁に複数の オリフィス１１，１１‥を有して前記チップホルダ２の外周に嵌合するもので、 チップホルダ２に穿設された通孔１２は上記オリフィス１１，１１‥を介してノ ズル９内に連通する。An insulating cylinder 7 is attached to the front end of the torch body 1 by being screwed onto the outer periphery of the tip holder 2. At the front end of the insulating cylinder 7, a tubular nozzle 9 surrounding the welding tip 8 and having an open front end is screwed, and an orifice collar 10 is sandwiched between the insulating cylinder 7 and the nozzle 9. The orifice collar 10 has a plurality of orifices 11, 11, ... On its peripheral wall and is fitted to the outer circumference of the tip holder 2. The through hole 12 formed in the tip holder 2 has the orifices 11, 11 ,. Through the nozzle 9.
【００１０】 トーチ本体１の中空部には、シールドガスホース１４を介してシールドガスボ ンベ１３（シールドガス供給源）に接続される。シールドガスホース１４には、 シールドガスボンベ１３から取出すガスの圧力を調整する調圧弁１５、及びその ガスの供給、遮断を司る電磁開閉弁１６が設けられる。A shield gas hose 14 is connected to a hollow portion of the torch body 1 to a shield gas bomb 13 (shield gas supply source). The shield gas hose 14 is provided with a pressure regulating valve 15 that adjusts the pressure of the gas taken out from the shield gas cylinder 13 and an electromagnetic opening / closing valve 16 that controls the supply and cutoff of the gas.
【００１１】 また図１及び図２に示すように、前記ノズル９の外周には接続リング１７が回 転自在に嵌合される。この接続リング１７は、ノズル９外周に形成されたフラン ジ１８と、押しねじ１９でノズル９に固着された固定リング２０とで軸方向移動 不能に支持される。接続リング１７の内面には環状通路２１と、この環状通路２ １の両側に位置する一対の環状シール溝２２，２２とが形成されており、環状通 路２１はノズル９の周壁に穿設された複数の噴気孔２３，２３‥に連通し、各シ ール溝２２には環状通路２１をシールするＯリング２４が装着される。上記各噴 気孔２３は、その内端がノズル９の開放端へ向うように傾斜して形成される。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a connecting ring 17 is rotatably fitted on the outer periphery of the nozzle 9. The connecting ring 17 is supported by a flange 18 formed on the outer circumference of the nozzle 9 and a fixed ring 20 fixed to the nozzle 9 by a push screw 19 so as to be immovable in the axial direction. An annular passage 21 and a pair of annular seal grooves 22, 22 located on both sides of the annular passage 21 are formed on the inner surface of the connection ring 17, and the annular passage 21 is formed in the peripheral wall of the nozzle 9. An O-ring 24 that communicates with the plurality of fumaroles 23, 23, and seals the annular passage 21 is attached to each seal groove 22. Each of the jet holes 23 is formed so that its inner end is inclined toward the open end of the nozzle 9.
【００１２】 接続リング１７には環状通路２１に連通するホースニップル２５が付設され、 エアコンプレッサ２６（圧力空気源）の吐出口から延出したエアホース２７がこ のホースニップル２５に接続される。上記エアホース２７の途中にはエアコンプ レッサ２６からの圧縮空気の供給、遮断を司る電磁開閉弁２８、及びエアコンプ レッサ２６側への空気の逆流を阻止するチェック弁２９が設けられる。A hose nipple 25 communicating with the annular passage 21 is attached to the connection ring 17, and an air hose 27 extending from a discharge port of an air compressor 26 (pressure air source) is connected to the hose nipple 25. In the middle of the air hose 27, an electromagnetic opening / closing valve 28 for controlling the supply and shutoff of compressed air from the air conditioner press 26, and a check valve 29 for preventing backflow of air to the air conditioner press 26 side are provided.
【００１３】 尚、図１中、Ｗ1 ，Ｗ2 は被溶接物を示す。In FIG. 1, W 1 and W 2 represent objects to be welded.
【００１４】 次にこの実施例の作用について説明する。被溶接物Ｗ1 ，Ｗ2 を溶接するには 、先ず被溶接物Ｗ1 ，Ｗ2 と溶接チップ３とを溶接用電源のマイナス極とプラス 極とにそれぞれ接続した状態で電磁開閉弁１６を開いてシールドガスボンベ１３ からトーチ本体１内へシールドガスを供給すると共に、ワイヤ給送装置５を作動 してワイヤ６を溶接チップ８へ供給しながらノズル９を被溶接物Ｗ1 ，Ｗ2 の溶 接部に接近させる。Next, the operation of this embodiment will be described. In order to weld the work pieces W 1 and W 2 , the work pieces W 1 and W 2 and the welding tip 3 are connected to the negative pole and the positive pole of the welding power source, respectively, and the solenoid valve 16 is opened. Open the shield gas cylinder 13 to supply the shield gas into the torch body 1 and operate the wire feeding device 5 to supply the wire 6 to the welding tip 8 while the nozzle 9 melts the workpieces W 1 and W 2 . Move closer to the contact.
【００１５】 すると、ワイヤ６から溶接部に向けて高温のアークが発生し、その熱で生じた ワイヤの溶滴が溶接部に投射され、溶接が行われる。この間、トーチ本体１内に 供給されたシールドガスはチップホルダ２の通孔１２を経てからオリフィス１１ で流量を規制されつゝノズル９内に移り、そしてノズル９から噴出して前記アー ク及び溶接部を包み、溶滴及び溶接部の酸化や窒化を防止する。Then, a high-temperature arc is generated from the wire 6 toward the welded portion, and droplets of the wire generated by the heat are projected onto the welded portion to perform welding. During this time, the shield gas supplied into the torch body 1 passes through the through hole 12 of the tip holder 2 and then moves into the nozzle 9 where the flow rate is regulated by the orifice 11 and is ejected from the nozzle 9 to cause the arc and welding. Wrap the part to prevent oxidization and nitriding of droplets and welds.
【００１６】 溶接作業を終えると、電磁開閉弁１６を閉じてシールドガスの供給を停め、ま たワイヤ給送装置５の作動を停止させてから直ちに他の電磁開閉弁２８を所定時 間開く。すると、電磁開閉弁２８の開弁中、エアコンプレッサ２６で圧縮された 空気がエアホース２７及び接続リング１７を経て複数の噴気孔２３，２３‥から ノズル９内にその開放端に向けて噴射されるので、前記溶接中、ノズル９内面及 び溶接チップ３外面に付着した溶滴等の溶接滓は上記空気の噴射圧力により吹き 飛ばされ、ノズル９外へ排出される。こうしてノズル９内は清掃されるので、次 の溶接作業時にも、シールドガスはノズル９から正常に噴出して溶接の安定化に 寄与し得る。また上記空気はノズル９及び溶接チップ３を冷却してそれらの耐久 性の向上にも寄与し得る。When the welding work is completed, the electromagnetic on-off valve 16 is closed to stop the supply of the shield gas, and the operation of the wire feeding device 5 is stopped, and then immediately the other electromagnetic on-off valve 28 is opened for a predetermined time. Then, during the opening of the electromagnetic opening / closing valve 28, the air compressed by the air compressor 26 is ejected from the plurality of fumaroles 23, 23, ... To the open end of the nozzle 9 through the air hose 27 and the connecting ring 17. Therefore, during the welding, the welding residue such as the droplets adhered to the inner surface of the nozzle 9 and the outer surface of the welding tip 3 is blown off by the jet pressure of the air and is discharged to the outside of the nozzle 9. Since the inside of the nozzle 9 is cleaned in this way, the shield gas can be normally ejected from the nozzle 9 during the next welding operation to contribute to the stabilization of the welding. Further, the air can cool the nozzle 9 and the welding tip 3 and contribute to the improvement of their durability.
【００１７】 この場合、特に、噴気孔２３，２３‥は、ノズル９内面に開口するので、噴気 孔２３，２３‥からの空気の噴射中でも、トーチ本体１及びチップホルダ２内で はシールドガスが残留し続けることができる。特に図示例のようにノズル９とチ ップホルダ２間にオリフィスカラー１０を介在させると、トーチ本体１及びチッ プホルダ２内でのシールドガスの保持を一層確実に行うことができ、このシール ドガスは次の溶接時に有効に利用される。In this case, in particular, since the blow holes 23, 23 ... Are opened on the inner surface of the nozzle 9, even when air is jetted from the blow holes 23, 23. Can remain persistent. In particular, when the orifice collar 10 is interposed between the nozzle 9 and the chip holder 2 as shown in the drawing, the shield gas can be retained more reliably in the torch body 1 and the chip holder 2. It is effectively used during welding.
【００１８】 また接続リング１７はノズル９周りに回動が可能であるため、溶接作業状況に 応じてこの接続リング１７の回転位置を変更し、エアホース２７と他物との干渉 を避けることができる。Further, since the connecting ring 17 can be rotated around the nozzle 9, it is possible to change the rotational position of the connecting ring 17 according to the welding work situation and avoid interference between the air hose 27 and other objects. .
【００１９】 さらにこの接続リング１７はトーチ本体１に螺着されたノズル９に設けられる ので、従来の溶接トーチのノズルのみを交換することにより本考案を安価に適用 することができる。Further, since this connecting ring 17 is provided in the nozzle 9 screwed to the torch body 1, the present invention can be applied at low cost by replacing only the nozzle of the conventional welding torch.
【００２０】 尚、本考案はＴＩＧ溶接トーチにも適用することができる。The present invention can also be applied to a TIG welding torch.
【００２１】[0021]
以上のように本考案によれば、ノズルに、その内面に開口する噴気孔を穿設し 、この噴気孔に、開閉弁を介して圧力空気源に接続したので、溶接作業の終了時 、開閉弁を開けるだけで、圧縮空気を噴気孔からノズル内に噴射させて溶接滓を 除去することができると同時にノズル、溶接チップ等の冷却を図ることができ、 、したがって極めて短い溶接休止時間を利用してノズル内の清掃が可能で、溶接 作業の能率向上に寄与し得るのみならず、ノズル、溶接チップ等の耐久性向上に も寄与し得る。また清掃用の圧縮空気はノズル内に直接供給されるので、溶接時 にトーチ本体内に溜った比較的高価なシールドガスは、そのまゝ残留させて、次 の溶接時に有効に利用し得るので、経済的である。さらに従来の溶接トーチに対 しても、ノズルを交換するだけで、本考案を安価に適用することができる。 As described above, according to the present invention, the nozzle is provided with the fumarole opening to the inner surface thereof, and the fumarole is connected to the pressure air source through the opening / closing valve, so that the opening / closing at the end of the welding work. By simply opening the valve, compressed air can be injected into the nozzle from the fumarole to remove the welding slag, and at the same time, the nozzle, welding tip, etc. can be cooled, and therefore an extremely short welding down time can be used. Therefore, it is possible to clean the inside of the nozzle, which not only contributes to improving the efficiency of welding work, but also contributes to improving the durability of the nozzle, welding tip, etc. Further, since the compressed air for cleaning is directly supplied into the nozzle, the relatively expensive shield gas accumulated in the torch body during welding can be left as it is and effectively used in the next welding. , Economical. Furthermore, the present invention can be applied to a conventional welding torch at low cost simply by replacing the nozzle.
【図１】本考案の一実施例を示すＭＩＧ溶接装置の全体
図である。FIG. 1 is an overall view of a MIG welding apparatus showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の２−２線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
１ トーチ本体 ２ チップホルダ ３ 溶接チップ ９ ノズル １３ シールドガス供給源としてのシールドガスボン
ベ １７ 接続リング ２３ 噴気孔 ２６ 圧力空気源としてのエアコンプレッサ ２７ エアホース ２８ 電磁開閉弁1 Torch body 2 Tip holder 3 Welding tip 9 Nozzle 13 Shield gas cylinder as a shield gas supply source 17 Connection ring 23 Fume hole 26 Air compressor as a pressure air source 27 Air hose 28 Electromagnetic on-off valve
Claims (1)
通するトーチ本体（１）と、このトーチ本体（１）にチ
ップホルダ（２）を介して支持される溶接チップ（８）
と、この溶接チップ（８）を囲繞してトーチ本体（１）
に連結され、トーチ本体（１）から送られるシールドガ
スを溶接部に向けて噴出させるノズル（９）とを備えた
溶接トーチにおいて、 ノズル（９）に、その内面に開口する噴気孔（２３）を
穿設し、この噴気孔（２３）に、開閉弁（２８）を介し
て圧力空気源（２６）に接続したことを特徴とする、溶
接トーチのノズル内清掃装置。1. A torch body (1) whose inside communicates with a shield gas supply source (13), and a welding tip (8) supported by the torch body (1) via a tip holder (2).
And the torch body (1) surrounding the welding tip (8)
And a nozzle (9) which is connected to the nozzle and ejects the shield gas sent from the torch body (1) toward the welded portion. A nozzle (9) is provided with a fumarole (23) opening on the inner surface thereof. A nozzle cleaning device for a welding torch, characterized in that a nozzle (23) is bored and connected to a pressure air source (26) through an on-off valve (28) to the fumarole (23).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4392092U JPH065770U (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Welding torch nozzle cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4392092U JPH065770U (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Welding torch nozzle cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065770U true JPH065770U (en) | 1994-01-25 |
Family
ID=12677153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4392092U Pending JPH065770U (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Welding torch nozzle cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065770U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5617188A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | Gas shielded arc welding equipment |
| JPS5920968B2 (en) * | 1974-01-11 | 1984-05-16 | テクニコン インストルメンツ コ−ポレ−シヨン | Sample collection needle device |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4392092U patent/JPH065770U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5920968B2 (en) * | 1974-01-11 | 1984-05-16 | テクニコン インストルメンツ コ−ポレ−シヨン | Sample collection needle device |
| JPS5617188A (en) * | 1979-07-23 | 1981-02-18 | Mitsubishi Electric Corp | Gas shielded arc welding equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5669556A (en) | Nozzle for a welding torch having sputter build-up reducing configuration | |
| CA2528543A1 (en) | Fume gun | |
| US7067762B2 (en) | Plasma cutting process and machine | |
| JP2009532209A (en) | Method for cleaning contact tube of welding torch, welding torch and contact tube | |
| JPS6046882A (en) | Method for removing spatter of arc welding torch | |
| JP3686744B2 (en) | Electric welding apparatus and method for welding fastening elements | |
| JPH065770U (en) | Welding torch nozzle cleaning device | |
| CA2607194A1 (en) | Method for cleaning of welding torches | |
| US20100270269A1 (en) | Welding apparatus and method of welding | |
| JP3943226B2 (en) | Laser welding head of laser processing equipment | |
| JPH07256462A (en) | Structure of welding part in gas shield arc welding equipment | |
| JP3048845B2 (en) | Torch for gas shielded arc welding machine | |
| JPH07124748A (en) | Cleaning device for conduit cable and welding torch | |
| JP2804853B2 (en) | Laser emission unit | |
| JPH07276055A (en) | Seal ring structure for welding torch cleaner | |
| JP2010284666A (en) | Arc welding torch | |
| JP3754674B2 (en) | Spatter adhesion prevention method and apparatus for inert gas arc welding torch nozzle | |
| JP3088618B2 (en) | Torch for gas shielded arc welding machine | |
| JPH10286676A (en) | Method for removing spatter in welding torch | |
| SU1386402A1 (en) | Torch for gas-shielded arc welding | |
| JPH08309545A (en) | Nozzle for torch and torch for gas shield arc welding machine | |
| JP3014530U (en) | Spout pipe structure of welding torch cleaning device | |
| JPH08309544A (en) | Nozzle for torch and torch for gas shield arc welding machine | |
| JPH09141444A (en) | Contact chip and torch for gas shield arc welding machine | |
| EP4353478A1 (en) | Suction apparatus, suction method, welding system, welding method, and additive manufacturing method |