JPH0656456A - 光ファイバ紡糸装置 - Google Patents
光ファイバ紡糸装置Info
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- JPH0656456A JPH0656456A JP21271992A JP21271992A JPH0656456A JP H0656456 A JPH0656456 A JP H0656456A JP 21271992 A JP21271992 A JP 21271992A JP 21271992 A JP21271992 A JP 21271992A JP H0656456 A JPH0656456 A JP H0656456A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B2205/55—Cooling or annealing the drawn fibre prior to coating using a series of coolers or heaters
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- C03B2205/56—Annealing or re-heating the drawn fibre prior to coating
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバの高分子樹脂コーティング径の変
動を抑制しうる冷却筒を備えた光ファイバ紡糸装置の提
供。 【構成】 光ファイバ母材の加熱炉、冷却筒、高分子樹
脂のコーティングダイス、樹脂架橋筒、引取り装置、ダ
ンサー及び巻取り装置等からなる光ファイバ紡糸装置に
おいて、上記冷却筒Ａは、光ファイバの入口部において
光ファイバの樹脂コーティング適正温度より低く、出口
部において適正温度より若干高く設定された温度勾配を
有すること。
動を抑制しうる冷却筒を備えた光ファイバ紡糸装置の提
供。 【構成】 光ファイバ母材の加熱炉、冷却筒、高分子樹
脂のコーティングダイス、樹脂架橋筒、引取り装置、ダ
ンサー及び巻取り装置等からなる光ファイバ紡糸装置に
おいて、上記冷却筒Ａは、光ファイバの入口部において
光ファイバの樹脂コーティング適正温度より低く、出口
部において適正温度より若干高く設定された温度勾配を
有すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバの紡糸装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ紡糸ラインの一般例を図４に
示す。加熱炉１内のヒータ２により加熱された光ファイ
バ母材３の熔融先端部は自重により加熱炉１の出口１ａ
に降下してくる。この溶融先端部を出口１ａより引き出
し、冷水による冷却筒４、高分子樹脂（例えば、紫外線
硬化型樹脂等）のコーティングダイス５及び樹脂架橋筒
６を通して、酸化ケイ素を主成分とするガラスよりなる
石英系光ファイバを保護した樹脂被覆光ファイバ素線
（以下、光ファイバ素線という）７が作られる。
示す。加熱炉１内のヒータ２により加熱された光ファイ
バ母材３の熔融先端部は自重により加熱炉１の出口１ａ
に降下してくる。この溶融先端部を出口１ａより引き出
し、冷水による冷却筒４、高分子樹脂（例えば、紫外線
硬化型樹脂等）のコーティングダイス５及び樹脂架橋筒
６を通して、酸化ケイ素を主成分とするガラスよりなる
石英系光ファイバを保護した樹脂被覆光ファイバ素線
（以下、光ファイバ素線という）７が作られる。
【０００３】次いで、ベルトラップ方式の引取り装置８
を通して所定の径に線引きした光ファイバ素線７をダン
サー９を通して速度、張力を一定に保ちながら（一対の
ロール９ａ間に掛回した光ファイバ素線７に対してロー
ル９ａ間の間隔を変化することによる）巻取り装置１０
に巻取るようにしている。
を通して所定の径に線引きした光ファイバ素線７をダン
サー９を通して速度、張力を一定に保ちながら（一対の
ロール９ａ間に掛回した光ファイバ素線７に対してロー
ル９ａ間の間隔を変化することによる）巻取り装置１０
に巻取るようにしている。
【０００４】而して、高分子樹脂をコーティングした光
ファイバ素線７の径は、コーティングダイス５の径の大
小によって異なることは当然であるが、同一のダイス径
においても、冷却筒４を通過した光ファイバの温度によ
って大きく変動するものである（線引き速度の変動等に
よる）。
ファイバ素線７の径は、コーティングダイス５の径の大
小によって異なることは当然であるが、同一のダイス径
においても、冷却筒４を通過した光ファイバの温度によ
って大きく変動するものである（線引き速度の変動等に
よる）。
【０００５】そこで、光ファイバの温度を安定化させる
ために、従来、線引き速度の変動に応じて冷却筒の位置
を移動したり、あるいはコーティングダイス５の上に光
ファイバの加熱装置（電熱ヒータ等）を設置して、線引
き速度の変動や光ファイバの温度変動に応じて入力電圧
を変化する手段などが採られていた。
ために、従来、線引き速度の変動に応じて冷却筒の位置
を移動したり、あるいはコーティングダイス５の上に光
ファイバの加熱装置（電熱ヒータ等）を設置して、線引
き速度の変動や光ファイバの温度変動に応じて入力電圧
を変化する手段などが採られていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の光ファイバ
温度の安定手段は、冷却筒の位置移動のための制御装
置、加熱装置の加熱度制御装置の等が必要であり、紡糸
装置の大型化とコストアップを招来すると共に、フィー
ドバック制御であることから、タイムラグが介在すると
いう不都合な点が見られた。
温度の安定手段は、冷却筒の位置移動のための制御装
置、加熱装置の加熱度制御装置の等が必要であり、紡糸
装置の大型化とコストアップを招来すると共に、フィー
ドバック制御であることから、タイムラグが介在すると
いう不都合な点が見られた。
【０００７】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、樹脂をコーティングした光ファイバ径の変動を抑
制しうる冷却筒を備えた光ファイバ紡糸装置を得ること
を目的とする。
ので、樹脂をコーティングした光ファイバ径の変動を抑
制しうる冷却筒を備えた光ファイバ紡糸装置を得ること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の目的を
達成するために、光ファイバ母材の加熱炉、冷却筒、高
分子樹脂のコーティングダイス、樹脂架橋筒、引取り装
置、ダンサー及び巻取り装置等からなる光ファイバ紡糸
装置において、上記冷却筒は、光ファイバの入口部にお
いて光ファイバの樹脂コーティング適性温度より低く、
出口部において適性温度より若干高く設定された温度勾
配を有することを特徴とする。
達成するために、光ファイバ母材の加熱炉、冷却筒、高
分子樹脂のコーティングダイス、樹脂架橋筒、引取り装
置、ダンサー及び巻取り装置等からなる光ファイバ紡糸
装置において、上記冷却筒は、光ファイバの入口部にお
いて光ファイバの樹脂コーティング適性温度より低く、
出口部において適性温度より若干高く設定された温度勾
配を有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】冷却筒を通過した光ファイバは、その入口から
出口に向かって設定された温度勾配により樹脂コーティ
ングの適性温度となり、線引き速度の変動があっても、
略均一の光ファイバ素線径とすることができる。
出口に向かって設定された温度勾配により樹脂コーティ
ングの適性温度となり、線引き速度の変動があっても、
略均一の光ファイバ素線径とすることができる。
【００１０】
【実施例】本発明は、前記図４に示した光ファイバ紡糸
ラインの一般例における構成部品である冷却筒にあるの
で、冷却筒の実施例を図面を参照して説明し、他の構成
部品については説明、図示を省略する。
ラインの一般例における構成部品である冷却筒にあるの
で、冷却筒の実施例を図面を参照して説明し、他の構成
部品については説明、図示を省略する。
【００１１】図１に示すように、冷却筒Ａは、上段冷却
筒２０と、該上段冷却筒２０に結合した下段冷却筒２１
とからなる。而して、上段冷却筒２０は、光ファイバが
通過する上下端開放の内筒２０ａと、該内筒２０ａと同
心状の外筒２０ｂとからなり、上端、下端には、内筒２
０ａと同径の光ファイバ通過孔を形成した上板２０ｃ、
下板２０ｄが取付けられて、外筒２０ｂの上方には、冷
水注入パイプ２０ｅが内筒２０ａの外周切線方向に向け
て形成され、下方には冷水排出パイプ２０ｆが形成され
ている（冷水の注入、排出作用は、図示しないポンプに
より行われる）。
筒２０と、該上段冷却筒２０に結合した下段冷却筒２１
とからなる。而して、上段冷却筒２０は、光ファイバが
通過する上下端開放の内筒２０ａと、該内筒２０ａと同
心状の外筒２０ｂとからなり、上端、下端には、内筒２
０ａと同径の光ファイバ通過孔を形成した上板２０ｃ、
下板２０ｄが取付けられて、外筒２０ｂの上方には、冷
水注入パイプ２０ｅが内筒２０ａの外周切線方向に向け
て形成され、下方には冷水排出パイプ２０ｆが形成され
ている（冷水の注入、排出作用は、図示しないポンプに
より行われる）。
【００１２】また、下段冷却筒２１は、前記上段冷却筒
２０と同様に、内筒２１ａ、外筒２１ｂ、上板２１ｃ、
下板２１ｃ、下板２１ｄを有し、外筒２１ｂの下方に
は、温水注入パイプ２１ｅが内筒２１ａの外周切線方向
に向けて形成され、上方には温水排出パイプ２１ｆが形
成されており（温水の注入、排出作用は、図示しないポ
ンプにより行われる）。そして、下板２１ｄを前記上段
冷却筒２０の下板２０ｄに固着（例えば、溶接、フラン
ジ結合等）してある。なお、上段、下段の２段に限ら
ず、複数段にしてもよい。
２０と同様に、内筒２１ａ、外筒２１ｂ、上板２１ｃ、
下板２１ｃ、下板２１ｄを有し、外筒２１ｂの下方に
は、温水注入パイプ２１ｅが内筒２１ａの外周切線方向
に向けて形成され、上方には温水排出パイプ２１ｆが形
成されており（温水の注入、排出作用は、図示しないポ
ンプにより行われる）。そして、下板２１ｄを前記上段
冷却筒２０の下板２０ｄに固着（例えば、溶接、フラン
ジ結合等）してある。なお、上段、下段の２段に限ら
ず、複数段にしてもよい。
【００１３】上段冷却筒２０は、冷水注入パイプ２０ｅ
より注入した冷水（室温以下）が内筒２０ａと外筒２０
ｂとの空間部を、内筒２０ａの外周をらせん状に巻く態
様で流下し排出パイプ２０ｆより排出し、光ファイバ素
線７の入口部は室温以下に冷やされる。
より注入した冷水（室温以下）が内筒２０ａと外筒２０
ｂとの空間部を、内筒２０ａの外周をらせん状に巻く態
様で流下し排出パイプ２０ｆより排出し、光ファイバ素
線７の入口部は室温以下に冷やされる。
【００１４】また、下段冷却筒２１は、温水注入パイプ
２１ｅより注入した温水が内筒２１ａと外筒２１ｂとの
空間部を、内筒２１ａの外周をらせん状に巻く態様で上
昇し排出パイプ２１ｆより排出し、光ファイバ素線７の
出口部は光ファイバの樹脂コーティングの適性温度より
少し高めに加温される。
２１ｅより注入した温水が内筒２１ａと外筒２１ｂとの
空間部を、内筒２１ａの外周をらせん状に巻く態様で上
昇し排出パイプ２１ｆより排出し、光ファイバ素線７の
出口部は光ファイバの樹脂コーティングの適性温度より
少し高めに加温される。
【００１５】ところで、樹脂コーティングに際する光フ
ァイバの適性温度は、樹脂の種類、線引き速度等によっ
て異なるが、大略３０〜６０℃の範囲が経験則より認識
されている。
ァイバの適性温度は、樹脂の種類、線引き速度等によっ
て異なるが、大略３０〜６０℃の範囲が経験則より認識
されている。
【００１６】そして、温度ｔ１の冷水を冷水注入パイプ
２０ｅより注入したときの上段冷却筒２０の入口部の温
度をｔ、温度ｔ２の温水を温水注入パイプ２１ｅより注
入した際の下段冷却筒２１の出口部の温度をｔｓ（光フ
ァイバの適性温度）とすると、冷却筒Ａには、ｔ１≦ｔ
＜ｔｓ＜ｔ２の関係にある温度勾配を設定することが、
光ファイバに樹脂コーティングの適正温度を与えること
となる。
２０ｅより注入したときの上段冷却筒２０の入口部の温
度をｔ、温度ｔ２の温水を温水注入パイプ２１ｅより注
入した際の下段冷却筒２１の出口部の温度をｔｓ（光フ
ァイバの適性温度）とすると、冷却筒Ａには、ｔ１≦ｔ
＜ｔｓ＜ｔ２の関係にある温度勾配を設定することが、
光ファイバに樹脂コーティングの適正温度を与えること
となる。
【００１７】よって、冷却筒Ａを通過する光ファイバの
温度は、冷却筒Ａの出口部温度ｔ２（下段冷却筒２１の
出口部温度）に近づこうとする。したがって、下段冷却
筒２１に供給する温水温度ｔ２と、下段冷却筒２１の出
口（下端）と樹脂コーティングダイス５との間隔とを設
定することにより、光ファイバの温度はコーティングダ
イス５の上で適正温度ｔｓに近づく。
温度は、冷却筒Ａの出口部温度ｔ２（下段冷却筒２１の
出口部温度）に近づこうとする。したがって、下段冷却
筒２１に供給する温水温度ｔ２と、下段冷却筒２１の出
口（下端）と樹脂コーティングダイス５との間隔とを設
定することにより、光ファイバの温度はコーティングダ
イス５の上で適正温度ｔｓに近づく。
【００１８】図２及び図３は、線引き速度を３００±６
０ｍで２０ｍおきに線引きした際の実験例を示したもの
である。そして、この実験例では、冷水温度ｔ１を１０
℃、温水温度ｔ２を５６℃とした場合に、図２に示すよ
うに、冷却筒Ａの入り口部の温度ｔが２０℃、出口部の
温度ｔｓが５０℃のように入り口から出口に向かい漸次
上昇する温度勾配としたものである。
０ｍで２０ｍおきに線引きした際の実験例を示したもの
である。そして、この実験例では、冷水温度ｔ１を１０
℃、温水温度ｔ２を５６℃とした場合に、図２に示すよ
うに、冷却筒Ａの入り口部の温度ｔが２０℃、出口部の
温度ｔｓが５０℃のように入り口から出口に向かい漸次
上昇する温度勾配としたものである。
【００１９】そして、光ファイバの樹脂コーティング径
は、図３に示すように、１２０ｍ／ｍｉｎの線引き速度
の変動（３６０−２４０ｍ／ｍｉｎ）に対して、従来の
冷却筒（均一冷却）では約８μｍのコーティング径の変
動がみられるのに対し、本発明の冷却筒Ａにおいては約
３μｍのコーティング径の変動に抑制され、略均一の樹
脂コーティング径となることを示している。
は、図３に示すように、１２０ｍ／ｍｉｎの線引き速度
の変動（３６０−２４０ｍ／ｍｉｎ）に対して、従来の
冷却筒（均一冷却）では約８μｍのコーティング径の変
動がみられるのに対し、本発明の冷却筒Ａにおいては約
３μｍのコーティング径の変動に抑制され、略均一の樹
脂コーティング径となることを示している。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、冷却筒に、光ファイバの入り
口から出口に向かい漸次高温にして、出口部の温度を光
ファイバの樹脂コーティング適正温度より若干高くなる
温度勾配を付けたので、光ファイバの樹脂コーティング
径を、線引き速度の変動にかかわりなく、略均一にする
ことができる。また、冷却筒の構造も簡単であり、安価
な光ファイバ紡糸装置を提供することができる。
口から出口に向かい漸次高温にして、出口部の温度を光
ファイバの樹脂コーティング適正温度より若干高くなる
温度勾配を付けたので、光ファイバの樹脂コーティング
径を、線引き速度の変動にかかわりなく、略均一にする
ことができる。また、冷却筒の構造も簡単であり、安価
な光ファイバ紡糸装置を提供することができる。
【図１】本発明に係る光ファイバ紡糸装置の冷却筒の実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図２】冷却筒の温度分布図である。
【図３】光ファイバの線引き速度と樹脂コーティング径
の比較特性図である。
の比較特性図である。
【図４】従来の光ファイバ紡糸ラインの一般的な構成を
示す断面配置図である。
示す断面配置図である。
１ 加熱炉 ３ 光ファイバ母材 ５ 樹脂コーティングダイス ６ 樹脂架橋筒 ７ 光ファイバ素線 Ａ 冷却筒 ２０ 上段冷却筒 ２０ｅ 冷水注入パイプ ２０ｆ 冷水排出パイプ ２１ 下段冷却筒 ２１ｅ 温水注入パイプ ２１ｆ 温水排出パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ母材の加熱炉、冷却筒、高分
子樹脂のコーティングダイス、樹脂架橋筒、引取り装
置、ダンサー及び巻取り装置等からなる光ファイバ紡糸
装置において、上記冷却筒は、光ファイバの入口部にお
いて光ファイバの樹脂コーティング適性温度より低く、
出口部において適性温度より若干高く設定された温度勾
配を有することを特徴とする光ファイバ紡糸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21271992A JPH0656456A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 光ファイバ紡糸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21271992A JPH0656456A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 光ファイバ紡糸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656456A true JPH0656456A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16627302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21271992A Pending JPH0656456A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 光ファイバ紡糸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656456A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112976A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| EP1112977A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| CN103424358A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-04 | 中国科学院安徽光学精密机械研究所 | 多参数可控温模拟垂直大气环境吸收池装置 |
| CN111411430A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 杭州高氏箱包布业有限公司 | 一种加弹机冷却装置 |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP21271992A patent/JPH0656456A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112976A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| EP1112977A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-04 | Alcatel | Procédé de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| FR2803287A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| FR2803288A1 (fr) * | 1999-12-30 | 2001-07-06 | Cit Alcatel | Procede de refroidissement d'une fibre optique en cours de fibrage |
| US6565775B2 (en) | 1999-12-30 | 2003-05-20 | Alcatel | Method of cooling an optical fiber while it is being drawn |
| US6576164B2 (en) | 1999-12-30 | 2003-06-10 | Alcatel | Method of cooling an optical fiber while it is being drawn |
| CN103424358A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-04 | 中国科学院安徽光学精密机械研究所 | 多参数可控温模拟垂直大气环境吸收池装置 |
| CN111411430A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 杭州高氏箱包布业有限公司 | 一种加弹机冷却装置 |
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