JPH0656278A - 供給分配装置 - Google Patents
供給分配装置Info
- Publication number
- JPH0656278A JPH0656278A JP23290992A JP23290992A JPH0656278A JP H0656278 A JPH0656278 A JP H0656278A JP 23290992 A JP23290992 A JP 23290992A JP 23290992 A JP23290992 A JP 23290992A JP H0656278 A JPH0656278 A JP H0656278A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- powder
- partition plate
- granular material
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気輸送装置において、均等あるいは任
意の割合で２方向以上に粉粒体を簡単かつ安価に供給切
り出しする供給分配装置を提供する。 【構成】 上部に投入口１、下部に排出口２を連通
して設けたケ−シング３の中央部を前後に貫通して回転
軸５を設け、該回転軸５におけるケ−シング３の内側に
は前後方向に間隔をおいて、２枚のサイド円板７，７を
嵌合固着しかつ回転軸５における２枚のサイド円板７，
７の間に数枚の羽根板８，８を設けたロ−タ４を備えた
ロ−タリ−フィ−ダにおいて、前記２枚のサイド円板
７，７の中間位置にロ−タ仕切板９Ａを固着し、排出口
２の中間位置であってロ−タ仕切板９Ａの先端の回転軌
跡よりも外側を最上端とする排出口仕切板９Ｂをロ−タ
仕切板９Ａの数に応じて設けて分割された各々の排出口
２Ａ，２Ｂに分配管１１Ａ，１１Ｂを連通したことを特
徴とする。
意の割合で２方向以上に粉粒体を簡単かつ安価に供給切
り出しする供給分配装置を提供する。 【構成】 上部に投入口１、下部に排出口２を連通
して設けたケ−シング３の中央部を前後に貫通して回転
軸５を設け、該回転軸５におけるケ−シング３の内側に
は前後方向に間隔をおいて、２枚のサイド円板７，７を
嵌合固着しかつ回転軸５における２枚のサイド円板７，
７の間に数枚の羽根板８，８を設けたロ−タ４を備えた
ロ−タリ−フィ−ダにおいて、前記２枚のサイド円板
７，７の中間位置にロ−タ仕切板９Ａを固着し、排出口
２の中間位置であってロ−タ仕切板９Ａの先端の回転軌
跡よりも外側を最上端とする排出口仕切板９Ｂをロ−タ
仕切板９Ａの数に応じて設けて分割された各々の排出口
２Ａ，２Ｂに分配管１１Ａ，１１Ｂを連通したことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気輸送装置における
粉粒体切り出し用の供給分配装置に関する。
粉粒体切り出し用の供給分配装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来、粉粒体の供給のため、数枚
の羽根板をもったロ−タをケ−シング内で回転し、重力
によって粉粒体を羽根板と羽根板との間に受け入れ、こ
れを下方の空気輸送管へ排出・供給するロ−タリフィ−
ダは広く用いられている。ところで、ロ−タリフィ−ダ
を用いて２方向の空気輸送管に均等に分配し輸送する場
合に、その内の一つの空気輸送管が詰まりかけることが
ある。この場合、詰まりかけた空気輸送管の空気抵抗が
大きくなるため、詰まっていない他の空気輸送管に空気
が流れ、詰まりかけた空気輸送管はさらに詰まりやすく
なるという問題があった。このため、分配される粉粒体
量を等しくするには各々の輸送管にロ−タリフィ−ダを
設けて各ロ−タリフィ−ダの回転軸をカップリングある
いは同回転数で運転していたため設備が複雑で高価にな
っていた。分配の数が多くなるときには設備がさらに高
価になっていた。一方、任意の割合に粉粒体を分配する
場合には、これまでは各ホッパと輸送管の間に設けた各
ロ−タリフィ−ダの回転数を変えて供給する粉粒体の分
配の割合を決定していた。しかしながら、回転数と供給
する粉粒体の割合は常に比例するとは限らないため回転
数で分配比率を決定するには回転数と供給粉粒体量の性
能曲線を作るなどが必要であり任意の割合に粉粒体を供
給するには複数のロ−タリフィ−ダが必要であり煩雑な
操作が必要であった。本発明は、上記の問題に鑑みて成
されたもので、空気輸送装置において、均等あるいは任
意の割合で２方向以上に粉粒体を簡単かつ安価に供給切
り出しする供給分配装置を提供することを目的とするも
のである。
の羽根板をもったロ−タをケ−シング内で回転し、重力
によって粉粒体を羽根板と羽根板との間に受け入れ、こ
れを下方の空気輸送管へ排出・供給するロ−タリフィ−
ダは広く用いられている。ところで、ロ−タリフィ−ダ
を用いて２方向の空気輸送管に均等に分配し輸送する場
合に、その内の一つの空気輸送管が詰まりかけることが
ある。この場合、詰まりかけた空気輸送管の空気抵抗が
大きくなるため、詰まっていない他の空気輸送管に空気
が流れ、詰まりかけた空気輸送管はさらに詰まりやすく
なるという問題があった。このため、分配される粉粒体
量を等しくするには各々の輸送管にロ−タリフィ−ダを
設けて各ロ−タリフィ−ダの回転軸をカップリングある
いは同回転数で運転していたため設備が複雑で高価にな
っていた。分配の数が多くなるときには設備がさらに高
価になっていた。一方、任意の割合に粉粒体を分配する
場合には、これまでは各ホッパと輸送管の間に設けた各
ロ−タリフィ−ダの回転数を変えて供給する粉粒体の分
配の割合を決定していた。しかしながら、回転数と供給
する粉粒体の割合は常に比例するとは限らないため回転
数で分配比率を決定するには回転数と供給粉粒体量の性
能曲線を作るなどが必要であり任意の割合に粉粒体を供
給するには複数のロ−タリフィ−ダが必要であり煩雑な
操作が必要であった。本発明は、上記の問題に鑑みて成
されたもので、空気輸送装置において、均等あるいは任
意の割合で２方向以上に粉粒体を簡単かつ安価に供給切
り出しする供給分配装置を提供することを目的とするも
のである。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明は、上部に粉粒体の投入口を設けると共に下部に
粉粒体の排出口を連通して設けたケ−シングの中央部を
前後に貫通して回転軸を設け、該回転軸におけるケ−シ
ングの内側には前後方向に適当な間隔をおいて、２枚の
サイド円板を嵌合固着しかつ回転軸における２枚のサイ
ド円板の間の位置に数枚の羽根板が放射状に設けたロ−
タが備えられたロ−タリ−フィ−ダにおいて、前記２枚
のサイド円板の中間位置に少なくとも一つのロ−タ仕切
板を固着すると共に、前記排出口の中間位置であってロ
−タ仕切板の先端の回転軌跡よりも外側を最上端とする
排出口仕切板をロ−タ仕切板の数に応じて設け、もって
排出口を２つ以上に分割し、該分割された各々の排出口
に分配管を連通したことを特徴とする。
本発明は、上部に粉粒体の投入口を設けると共に下部に
粉粒体の排出口を連通して設けたケ−シングの中央部を
前後に貫通して回転軸を設け、該回転軸におけるケ−シ
ングの内側には前後方向に適当な間隔をおいて、２枚の
サイド円板を嵌合固着しかつ回転軸における２枚のサイ
ド円板の間の位置に数枚の羽根板が放射状に設けたロ−
タが備えられたロ−タリ−フィ−ダにおいて、前記２枚
のサイド円板の中間位置に少なくとも一つのロ−タ仕切
板を固着すると共に、前記排出口の中間位置であってロ
−タ仕切板の先端の回転軌跡よりも外側を最上端とする
排出口仕切板をロ−タ仕切板の数に応じて設け、もって
排出口を２つ以上に分割し、該分割された各々の排出口
に分配管を連通したことを特徴とする。
【０００４】
【作用】上記のような解決手段を採用することにより、
投入口から投入された粉粒体はロ−タ仕切板により数個
に分配され、羽根板と羽根板の空間に供給され、排出口
仕切板により分割された排出口を介し数個の分配管から
吐出され分配して供給される。
投入口から投入された粉粒体はロ−タ仕切板により数個
に分配され、羽根板と羽根板の空間に供給され、排出口
仕切板により分割された排出口を介し数個の分配管から
吐出され分配して供給される。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとづいて詳し
く説明する。図１、図２、図３には２方向に均等に粉粒
体を分配供給する場合を示している。図３において、粉
粒体１２はホッパ１３に貯蔵され、該ホッパ１３の下部
にはロ−タリ−フィ−ダ１４の投入口１が連通されてい
る。さらにロ−タリ−フィ−ダ１４の排出口２は分配管
１１Ａ，１１Ｂを介し輸送管１５Ａ，１５Ｂに連通さ
れ、該輸送管１５Ａ，１５Ｂの一端はル−ツブロア１７
及び定量流量弁１６に連結されている。図１、図２にお
いて上部に粉粒体の投入口１を設けると共に下部に粉粒
体の排出口２を連通して設けたケ−シング３の中央部に
はロ−タ４が備えられている。該ロ−タ４は、ケ−シン
グ３の中央部を前後に貫通して回転軸５が設けられてお
り、該回転軸５は、図２に示すように、ケ−シング３に
取り付けられた軸受け６，６を介して回転自在に軸支さ
れており、該回転軸５におけるケ−シング３の内側位置
には左右方向に適当な間隔をおいて、２枚のサイド円板
７，７が嵌合固着されていると共に回転軸５における２
枚のサイド円板７，７の間の位置には数枚の羽根板８，
８が放射状に設けられ全体としてロ−タ４が構成されて
いる。さらにロ−タ４には２枚のサイド円板７，７の間
の中央部に該サイド円板７，７に平行にしてロ−タ仕切
板９Ａが固着されていて、もってサイド円板７，７とロ
−タ仕切板９Ａ及び羽根板８，８により画成された多数
の空間１０Ａ，１０Ｂを構成している。また、排出口２
に連結された分配管１１Ａ，１１Ｂの内側接続部上部は
上下方向に指向する排出口仕切板９Ｂで左右に仕切られ
ている。
く説明する。図１、図２、図３には２方向に均等に粉粒
体を分配供給する場合を示している。図３において、粉
粒体１２はホッパ１３に貯蔵され、該ホッパ１３の下部
にはロ−タリ−フィ−ダ１４の投入口１が連通されてい
る。さらにロ−タリ−フィ−ダ１４の排出口２は分配管
１１Ａ，１１Ｂを介し輸送管１５Ａ，１５Ｂに連通さ
れ、該輸送管１５Ａ，１５Ｂの一端はル−ツブロア１７
及び定量流量弁１６に連結されている。図１、図２にお
いて上部に粉粒体の投入口１を設けると共に下部に粉粒
体の排出口２を連通して設けたケ−シング３の中央部に
はロ−タ４が備えられている。該ロ−タ４は、ケ−シン
グ３の中央部を前後に貫通して回転軸５が設けられてお
り、該回転軸５は、図２に示すように、ケ−シング３に
取り付けられた軸受け６，６を介して回転自在に軸支さ
れており、該回転軸５におけるケ−シング３の内側位置
には左右方向に適当な間隔をおいて、２枚のサイド円板
７，７が嵌合固着されていると共に回転軸５における２
枚のサイド円板７，７の間の位置には数枚の羽根板８，
８が放射状に設けられ全体としてロ−タ４が構成されて
いる。さらにロ−タ４には２枚のサイド円板７，７の間
の中央部に該サイド円板７，７に平行にしてロ−タ仕切
板９Ａが固着されていて、もってサイド円板７，７とロ
−タ仕切板９Ａ及び羽根板８，８により画成された多数
の空間１０Ａ，１０Ｂを構成している。また、排出口２
に連結された分配管１１Ａ，１１Ｂの内側接続部上部は
上下方向に指向する排出口仕切板９Ｂで左右に仕切られ
ている。
【０００６】このように構成されたものは、図１，２に
おいて、投入口１の上部より粉粒体が供給されるとサイ
ド円板７，７とロ−タ仕切板９Ａ及び羽根板８，８によ
り画成された空間１０Ａ，１０Ｂの中に粉粒体が入る。
ここでロ−タ４は、図２に示すように、中央でロ−タ仕
切板９Ａで仕切られているから空間１０Ａ，１０Ｂには
ロ−タ仕切板９Ａの位置にしたがって均等に粉粒体が分
配される。ロ−タ４が回転すると分配された粉粒体はケ
−シング３に沿って分配管１１Ａ，１１Ｂに供給され
る。ここで分配管１１Ａ，１１Ｂは排出口仕切板９Ｂで
仕切られているのでロ−タ４から分配・排出された粉粒
体は混合することなく２つの分配管１１Ａ，１１Ｂにそ
れぞれ供給される。次に図３に示すように、ル−ツブロ
ア１７から空気導入管を介して空気が供給され輸送管１
５Ａ，１５Ｂ内に供給された粉粒体は矢印の方向に供給
される。仮に輸送距離の違いその他の条件により一方の
輸送管１５Ａが詰まりかけたとすると、詰まりかけた粉
粒体により閉塞されて輸送管１５Ａ及び分配管１１Ａ内
の圧力は上昇するが、ロ−タ仕切板９Ａ，９Ｂのため圧
力の上昇した空気はロ−タ仕切板９Ａと排出口仕切板９
Ｂの隙間分しか流れない。従って詰まりかけた粉粒体の
輸送管１５Ａ及び分配管１１Ａ内の圧力はさらに上昇し
詰まりかけた粉粒体を輸送する。一方この間、詰まりを
生じない輸送管１５Ｂの空気圧は、前記間隙から空気が
漏れるだけでほとんど変わらないため一定の圧力と量の
空気が流れる。従って２方向の分配管１１Ａ，１１Ｂ及
び輸送管１５Ａ，１５Ｂはどちらも閉塞することなく均
等に粉粒体を輸送することができる。粉粒体の分配率を
設定する場合には、ロ−タ仕切板９Ａの位置と排出口仕
切板９Ｂの位置を変え、ロ−タ仕切板９Ａの位置にした
がって投入口１の上部より任意の割合で粉粒体が分配さ
れてサイド円板７，７とロ−タ仕切板９Ａと羽根板８，
８により画成された空間１０Ａ，１０Ｂに入る。また、
ロ−タ仕切板９Ａおよび排出口仕切板９Ｂの数を増すこ
とにより３方、４方への分配も可能である。
おいて、投入口１の上部より粉粒体が供給されるとサイ
ド円板７，７とロ−タ仕切板９Ａ及び羽根板８，８によ
り画成された空間１０Ａ，１０Ｂの中に粉粒体が入る。
ここでロ−タ４は、図２に示すように、中央でロ−タ仕
切板９Ａで仕切られているから空間１０Ａ，１０Ｂには
ロ−タ仕切板９Ａの位置にしたがって均等に粉粒体が分
配される。ロ−タ４が回転すると分配された粉粒体はケ
−シング３に沿って分配管１１Ａ，１１Ｂに供給され
る。ここで分配管１１Ａ，１１Ｂは排出口仕切板９Ｂで
仕切られているのでロ−タ４から分配・排出された粉粒
体は混合することなく２つの分配管１１Ａ，１１Ｂにそ
れぞれ供給される。次に図３に示すように、ル−ツブロ
ア１７から空気導入管を介して空気が供給され輸送管１
５Ａ，１５Ｂ内に供給された粉粒体は矢印の方向に供給
される。仮に輸送距離の違いその他の条件により一方の
輸送管１５Ａが詰まりかけたとすると、詰まりかけた粉
粒体により閉塞されて輸送管１５Ａ及び分配管１１Ａ内
の圧力は上昇するが、ロ−タ仕切板９Ａ，９Ｂのため圧
力の上昇した空気はロ−タ仕切板９Ａと排出口仕切板９
Ｂの隙間分しか流れない。従って詰まりかけた粉粒体の
輸送管１５Ａ及び分配管１１Ａ内の圧力はさらに上昇し
詰まりかけた粉粒体を輸送する。一方この間、詰まりを
生じない輸送管１５Ｂの空気圧は、前記間隙から空気が
漏れるだけでほとんど変わらないため一定の圧力と量の
空気が流れる。従って２方向の分配管１１Ａ，１１Ｂ及
び輸送管１５Ａ，１５Ｂはどちらも閉塞することなく均
等に粉粒体を輸送することができる。粉粒体の分配率を
設定する場合には、ロ−タ仕切板９Ａの位置と排出口仕
切板９Ｂの位置を変え、ロ−タ仕切板９Ａの位置にした
がって投入口１の上部より任意の割合で粉粒体が分配さ
れてサイド円板７，７とロ−タ仕切板９Ａと羽根板８，
８により画成された空間１０Ａ，１０Ｂに入る。また、
ロ−タ仕切板９Ａおよび排出口仕切板９Ｂの数を増すこ
とにより３方、４方への分配も可能である。
【０００７】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、１つのロ−タのサイド円板の間の中央部にロ−タ仕
切板を位置させているから、ロ−タの回転数により分配
精度が変わることがなく、分配の精度は仕切板の位置の
みで決まるため、分配の精度は極めて高い。また、複数
のロ−タリバルブは不要であるから供給分配装置を簡単
に安価に提供することができる。さらに、ロ−タリフィ
−ダは一つであるからロ−タ仕切板と排出口仕切板の位
置を変えるだけで分配量を精度よく設定できる。また、
ロ−タ仕切板と排出口仕切板を増すことにより３方、４
方への分配も簡単にでき産業界に与える効果は著大であ
る。
に、１つのロ−タのサイド円板の間の中央部にロ−タ仕
切板を位置させているから、ロ−タの回転数により分配
精度が変わることがなく、分配の精度は仕切板の位置の
みで決まるため、分配の精度は極めて高い。また、複数
のロ−タリバルブは不要であるから供給分配装置を簡単
に安価に提供することができる。さらに、ロ−タリフィ
−ダは一つであるからロ−タ仕切板と排出口仕切板の位
置を変えるだけで分配量を精度よく設定できる。また、
ロ−タ仕切板と排出口仕切板を増すことにより３方、４
方への分配も簡単にでき産業界に与える効果は著大であ
る。
【図１】本発明の実施例を示す部分断面側面図である。
【図２】本発明の実施例を示す断面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
１ 投入口 ２，２Ａ，２Ｂ 排出口 ３ ケ−シング ４ ロ−タ ５ 回転軸 ６ 軸受け ７ サイド円板 ８ 羽根板 ９Ａ ロ−タ仕切板 ９Ｂ 排出口仕切板 １１Ａ，１１Ｂ 分配管 １４ ロ−タリフィ−ダ １５Ａ，１５Ｂ 輸送管
Claims (1)
- 【請求項１】 供給分配装置上部に粉粒体の投入口１
を設けると共に下部に粉粒体の排出口２を連通して設け
たケ−シング３の中央部を前後に貫通して回転軸５を設
け、該回転軸５におけるケ−シング３の内側には前後方
向に適当な間隔をおいて、２枚のサイド円板７，７を嵌
合固着しかつ回転軸５における２枚のサイド円板７，７
の間の位置に数枚の羽根板８，８が放射状に設けたロ−
タ４が備えられたロ−タリ−フィ−ダにおいて、前記２
枚のサイド円板７，７の中間位置に少なくとも一つのロ
−タ仕切板９Ａを固着すると共に、前記排出口２の中間
位置であって前記ロ−タ仕切板９Ａの先端の回転軌跡よ
りも外側を最上端とする排出口仕切板９Ｂをロ−タ仕切
板９Ａの数に応じて設け、もって排出口２を２つ以上に
分割し、該分割された各々の排出口２Ａ，２Ｂに分配管
１１Ａ，１１Ｂを連通したことを特徴とする供給分配装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23290992A JPH0656278A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 供給分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23290992A JPH0656278A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 供給分配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656278A true JPH0656278A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16946744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23290992A Pending JPH0656278A (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 供給分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656278A (ja) |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP23290992A patent/JPH0656278A/ja active Pending
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