JPH0656240B2 - フロート弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気体と液体の比重差を利用して、開放又は密閉
のフロートで弁手段を駆動し、気液混合系から一方の流
体を自動的に排出するフロート弁の構造に関する。

上記フロート弁は、気体と液体が混在する系から気体ま
たは液体の一方を選択的に自動的に排出するときに用い
る。蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出するスチ
ームトラップ、圧縮空気配管系に発生する凝縮水を自動
的に排出するエアートラップ、水配管系に混在する空気
を自動的に排出するエアーベント等である。

比重の小さい気体は比重の大きい液体の上方に位置す
る。液面は液体と気体の量的割合の変化に応じて上下動
する。フロートはこれに作用する浮力と自重の釣合いで
液面に浮き、液面と共に上下に運動する。フロート弁は
これらの自然法則を利用したもので、弁室に於いて気液
を分離し、弁室の上部あるいは下部に弁口を配置し、弁
室内に収容したフロートの上下運動で弁手段を駆動して
弁口を開閉し、一方の流体を選択的に自動的に排出する
ものである。

従来の技術 フロートで弁手段を駆動し弁口を開閉する、従来のフロ
ート弁は、レバーの一端にフロートを取り付け、レバー
の他端に弁口を開閉する弁体を取り付け、弁体の近くを
支点として弁室に取り付けたものである。

本発明が解決しようとする課題 上記のものに於いて、弁体の開弁リフトを大きくするた
めには、フロートの変位置を大きくする必要があり、弁
室すなわちケーシングが大きくなってしまう問題があっ
た。

従って、本発明の技術的課題は、弁室を大きくせずに弁
体の開弁リフトを大きくすることである。

課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を形成し、一端に弁口を開閉
する弁体を取り付けた第１レバーを、弁体の近くを支点
にして回転可能に弁室に取り付け、弁室内にフロートを
収容してその上下運動で第１レバーの他端を駆動するよ
うにしたフロート弁に於いて、上記支点を長孔内に位置
せしめ、開弁方向に回転した第１レバーが一端に当接し
他端が上記支点を長孔内の弁口から離れた側に移動せし
める第２レバーを弁室内に取り付けた、ものである。

作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

弁室内に収容したフロートは弁室内の液面と共に上下に
変位する。浮上あるいは降下して開弁方向に変位するフ
ロートはレバーの他端を操作し、長孔内の弁口側を支点
とする第１レバーを開弁方向に回転せしめる。開弁方向
に回転せしめられた第１レバーは第２レバーの一端に当
接し、第２レバーを回転せしめながらさらに開弁方向に
回転する。このとき、第２レバーの他端が第１レバーの
支点を長孔内の弁口から離れた側に移動せしめる。この
ように、フロートの変位によって第１レバー及び第２レ
バーを駆動し、弁口を開閉する弁体を取り付けた第１レ
バーの支点が弁口から離れた側に移動するようにしたの
で、弁体の開弁リフトが大きくなる。

発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。

上記のように、本発明によれば、ケーシングを大きくせ
ずに弁体の開弁リフトを大きくできるので、小形のトラ
ップであっても排出容量を大きくできる。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（第
１図と第２図参照）。

本実施例は密閉フロート式スチームトラップに適用した
ものである。尚、第１図は閉弁状態を第２図は開弁状態
を示している。

本体１に蓋２をボルト（図示せず）で締結して内部に弁
室４を有する弁ケーシングを形成する。本体１と蓋２の
間にはガスケット５を介在せしめて両者の気密を保つ。

蓋２の上部に入口６を、下部に出口７を形成する。入口
６は弁室４の上部に連通し、蒸気使用機器（図示せず）
等に接続して、復水を弁室４内に導入する。蓋２の下部
に弁座部材８をねじ結合し、弁座部材８に形成した弁口
９を通して弁室４と出口７を連通し、弁室４の復水を出
口７に導き出す。入口６と出口７は水平方向に開口し、
それぞれ配管用の雌ねじを形成している。弁座部材８と
蓋２の間の気密をガスケット１０で保つ。

弁室４にステンレス鋼薄板で作った中空の球形フロート
１１を自由状態で収容する。フロート１１は弁室４に溜
る復水に浮き、液面と共に浮上降下する。

蓋２にレバー取付部材１２を形成する。レバー取付部材
１２には長孔３を開けている。レバー取付部材１２の長
孔３内に第１レバー１３をピンで取り付ける。ピンが支
点１４を成す。従って、第１レバー１３は支点１４を支
点にして回転できる。また、支点１４は長孔３内を移動
できる。

蓋２に第２レバー２０を取り付ける。第２レバー２０は
支点２１を支点にして回転することができる。第２レバ
ー２０の一端は開弁方向に回転する第１レバー１３が当
接するように第１レバー１３の近くまで斜上方に延びて
いる。他端は長孔３内に位置せしめた第１レバー１３の
支点１４を駆動できるように支点１４の位置まで延びて
いる。

第１レバー１３に弁口９を開閉する弁体１５を取り付け
る。第１レバー１３の上部は鉛直線からαの角度でフロ
ート１１の斜上方に延びている。弁室４の側壁１６（第
１図で左側）は鉛直方向に延びている。参照番号１７は
フロート１１を上下方向に案内するリブであり、紙面の
手前側と合計２箇所形成され、フロート１１との間に僅
かな隙間が形成されている。

蓋２にバイメタル１８をビス１９で取り付ける。バイメ
タル１８はほぼＵ字状で低温時に拡がってレバー１３を
押し上げて開弁できる力を発揮し、高温時に狭まってレ
バー１３に関与しない形状に変化する。

上記スチームトラップの作動は次の通りである。入口６
は蒸気使用機器等の復水発生箇所に接続する。復水と蒸
気が弁室４に流入し、復水が下部に蒸気が上部に分離し
て溜る。フロート１１は弁室４内の液面の上昇と共に浮
上し、第１レバー１３と側壁１６に当接する。更に液面
が上昇するとフロート１１の浮力が大きくなり、浮力が
楔力として、第１レバー１３に作用する。この楔力によ
り、第１レバー１３が長孔３内の弁口９側に位置する支
点１４を支点にして開弁方向（第１図で時計回り方向）
に回転する。開弁方向に回転する第１レバー１３は第２
レバー２０の一端に当接して第２レバーを回転せしめな
がらさらに回転する。このとき、第２レバー２０はその
他端が第１レバー１３の支点１４を長孔３内の弁口９か
ら離れた側に変位せしめながら回転する。このようにし
て弁室４の復水は弁口９から出口７に排出される。排出
により液面が下がると、それと共にフロート１１が降下
し、フロートの降下と共に第１レバー１３及び第２レバ
ー２０が閉弁方向に回転して弁体１５が弁口９を塞ぎ、
蒸気の流出を防ぐ。この様な動作を自動的に繰り返して
行う。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフロート弁の実施例の密閉フロート式
スチームトラップの閉弁状態を示す断面図、第２図は同
じく開弁状態を示す断面図である。 １：本体、２：蓋 ３：長孔、４：弁室 ６：入口、７：出口 ９：弁口、１１…フロート １３：第１レバー、１４：支点 １５：弁体、２０：第２レバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弁ケーシングで入口と弁室と出口を形成
   し、弁室と出口を連通する弁口を形成し、一端に弁口を
   開閉する弁体を取り付けた第１レバーを、弁体の近くを
   支点にして回転可能に弁室に取り付け、弁室内にフロー
   トを収容してその上下運動で第１レバーの他端を駆動す
   るようにしたフロート弁に於いて、上記支点を長孔内に
   位置せしめ、開弁方向に回転した第１レバーが一端に当
   接し他端が上記支点を長孔内の弁口から離れた側に移動
   せしめる第２レバーを弁室内に取り付けた、フロート
   弁。